關(guān)于地下室的質(zhì)量控制分析

王　輝

摘要:地下室施工期長、用料多、難度大,施工質(zhì)量問題多,所以對于地下室的質(zhì)量控制顯得尤為重要。文章對地下室的質(zhì)量控制進行了分析。

關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制;混凝土施工;裂縫;滲水

中圖分類號:TU94 文獻標識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)21-0167-02

一、施工特點

(一)質(zhì)量控制以“預(yù)控”為主,盡量減少事后補救的發(fā)生

對于“預(yù)控”有如下幾個要點:認真貫徹執(zhí)行強制性條文,但是為達到工程質(zhì)量的全面合格,僅僅靠《強制性條文》是不夠的,當以規(guī)范標準為主。認真組織圖紙的會審,通過審查熟悉設(shè)計圖紙,了解工程特點,設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)和減少設(shè)計差錯。認真審查施工單位提交的“設(shè)計方案”,施工單位自行采購或提供的工程材料,配件和設(shè)備的質(zhì)量證明資料進行審核,并對進場的實物按照委托合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量文件規(guī)定的比例進行抽檢。未經(jīng)項目部驗收或驗收不合格的材料,監(jiān)理單位有權(quán)拒絕簽認。要求施工單位落實質(zhì)量責(zé)任,加強自檢,互檢,交叉檢和專檢。對于大型施工機械設(shè)備,必須認真按有關(guān)要求進行控制。做好與有關(guān)專業(yè)的配合。

(二)針對地下室施工的質(zhì)量通病及控制重點

防水混凝土施工質(zhì)量控制,防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求,檢查方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求,檢驗方法:檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻套管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴禁有滲漏。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。商品混凝土到現(xiàn)場的質(zhì)量情況:坍落度檢查每班兩次,允許偏差≥100mm為±20mm,防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析,必須進行二次攪拌。當坍落度損失不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,宜少留施工縫。當留設(shè)施工縫時應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須加止水環(huán),且止水環(huán)應(yīng)雙面滿焊。拆模后凹槽應(yīng)采用膨脹防水水泥砂漿封堵嚴實。

后澆帶施工質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計要求采用剛性防水方案時,同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫。后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,并按規(guī)定時間澆灌混凝土。

(三)梁柱節(jié)點及鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理要點

當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。鋼筋進場時,需檢查數(shù)量,檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告;其檢查重點:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率;鋼筋的錨固長度、搭接長度、搭接焊的搭接長度;梁柱節(jié)點的箍筋設(shè)置情況;鋼筋及鋼筋的焊接接頭復(fù)試報告是否以取并合格。

二、混凝土施工特點

(一)混凝土工程質(zhì)量控制

先對商品混凝土攪拌站要進行考察,了解質(zhì)量控制水平。商品混凝土攪拌站在供應(yīng)混凝土之前要提供原材料水泥、砂、石及外加劑的檢測報告和混凝土配合比。粉煤灰質(zhì)量,普通混凝土所用粗細骨料的質(zhì)量,拌制混凝土宜采用飲用水;當采用其他水源時,水質(zhì)都應(yīng)符合規(guī)范標準。用于評定混凝土強度、抗?jié)B性的試件的取樣、送樣均應(yīng)由旁站監(jiān)理在場。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。每拌制100 盤且不超過100m³的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次,每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m³盤時,取樣不得少于一次;當一次連續(xù)澆筑超過1000m³時,同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

(二)對混凝土的強度檢驗應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)

同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定;對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件;同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;同條件養(yǎng)護試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。

(三)地下室施工裂縫及滲水控制,混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形,混凝土中心溫度與表面的溫差以及大體積混凝土表面溫度與外界氣溫差也是產(chǎn)生裂縫的重要原因;結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的影響,如預(yù)留洞、槽等薄弱部位;混凝土收縮變形(混凝土的塑性收縮變形,塑性裂縫產(chǎn)生在混凝土硬化之前,混凝土仍處于塑性狀態(tài),上部混凝土的均勻沉降受到了限制,發(fā)生混凝土體積變形,而混凝土終凝之后發(fā)生體積變形既可收縮也可能膨脹,主要視溫度和水泥的用量,混凝土勻質(zhì)性的影響。由于坍落度、外加劑、石子差異以及振搗的密實度不一,影響混凝土的勻質(zhì)性,造成混凝土的彈性模量變化,因此產(chǎn)生收縮變形中的應(yīng)力集中,引起裂縫)。面對大體積防水混凝土施工,可以在設(shè)計許可的情況下,采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度,采用低熱或中熱水泥,增加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料,摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑,在炎熱季節(jié)施工時,采取降低原材料溫度,減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施,混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道,進行水冷散熱,采取保溫保濕養(yǎng)護。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。但是在實際施工中,應(yīng)盡量爭取設(shè)計同意,采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度,在混凝土配合比中摻加了Ⅰ級粉煤灰和明礬石膨脹劑,為了預(yù)先對溫度進行控制,應(yīng)進行水泥水化熱計算,外墻水平鋼筋應(yīng)細而密,水平鋼筋間距不宜大于150mm。外墻鋼筋綁扎鐵絲,不得接觸模板。以避免露頭鐵絲生銹后產(chǎn)生水的通道,形成滲水點,外墻模板至少在養(yǎng)護7天后拆模;因為墻身立面是混凝土養(yǎng)護的盲點,推遲拆模可以利用模板防止混凝土內(nèi)部水分散失;對混凝土表面進行兩次到三次的抹光、壓光處理,對消除混凝土表面裂縫,尤其是塑性收縮變形很重要。可以采用混凝土抹光機,既加快了速度又保證了壓實密度,消除了混凝土早期裂縫。

(四)最后要注意混凝土養(yǎng)護

頂、底板面采用一層塑料薄膜和草袋,并定時專人澆水。最初3天每隔2～3小時澆水一次,以后每日至少3次,養(yǎng)護時間不少于14天。在混凝土底板上布置測溫點。在混凝土澆灌后定時測溫,按照規(guī)范要求的溫差進行控制。側(cè)墻養(yǎng)護采用φ15的PVC管,間距100mm鉆洞延墻體上端水平設(shè)置,并將PVC管與自來水管接通,不間斷放水,可保證養(yǎng)護效果。

三、總結(jié)

對于地下室質(zhì)量控制,更多的要做到提前預(yù)防!嚴格檢測進場材料及設(shè)備,強化過程控制,做好每個關(guān)鍵的節(jié)點。實踐證明,凡是設(shè)計合理,施工優(yōu)良的工程,均能達到預(yù)期目標。