淺談沖裁模如何正確裝配

苗燕芳

摘要:沖裁模裝配是沖裁模設(shè)計中的重要一環(huán),經(jīng)過正確的裝配沖裁模,以達(dá)到少走彎路,更加合理地使用沖裁模具。

關(guān)鍵詞:沖裁模;正確裝配;凹模間隙

中圖分類號:TG385 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)20-0107-02

在模裝配過程中,常常有各種問題出現(xiàn),所以要解決它的問題。在裝配時,零件或相鄰裝配單元的配合和連接均需按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位和固定,以保證它們之間的配合精度和位置精度,從而保證模具凸模和凹模間精密均勻的配合,模具開合運動及其他輔助機構(gòu)(如卸料、頂件、送料等)運動的精確性,從而保證制件的精度和質(zhì)量,保證模具的使用性能和壽命。

一、裁模裝配的主要技術(shù)要求

1.組成模具的各零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和冷處理等均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。

2.模架的上模沿導(dǎo)柱上、下移動應(yīng)平穩(wěn),無阻塞現(xiàn)象。

3.模架的三項技術(shù)指標(biāo):上模座上平面對下模座下平面的平行度,導(dǎo)柱軸心線對下模座下平面的垂直度和導(dǎo)套孔軸心線對上模座上平面的垂直度均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度等級要求。

4.裝配好的沖裁模,其封閉高度應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。

5.模柄的軸心線對上模座上平面的垂直度公差在全長范圍內(nèi)不大于0.05mm。

6.定位裝置要保證定位準(zhǔn)確可靠。

7.卸料及頂件裝置正確、活動靈活,出料孔暢通無阻。

8.凸模和凹模之間的配合間隙應(yīng)符合圖樣要求,配合的間隙應(yīng)均勻一致。

9.模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試模,沖出的零件應(yīng)符合圖樣要求。

二、凹模間隙的控制方法

沖壓模具裝配的關(guān)鍵是如何保證凸、凹模之間具有正確合理而又均勻的間隙,這既與模具有關(guān)零件的加工精度有關(guān),也與裝配工藝的合理與否有關(guān)。以該件位置為基準(zhǔn),用找正間隙的方法來確定其他零件的相對位置,以確保其相互位置的正確性和間隙的均勻性。

1.控制間隙均勻性常用的方法有如下幾種

(1)測量法。測量法是將凸模和凹模分別用螺釘固定在上、下模板的適當(dāng)位置,將凸模插入凹模內(nèi)(通過導(dǎo)向裝置),用塞尺(厚薄規(guī))檢查凸、凹模之間的間隙是否均勻,根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行校正,直至間隙均勻后再擰緊螺釘、配作銷孔以及打入銷釘。

(2)透光法。透光法是有經(jīng)驗的操作者憑肉眼觀察,根據(jù)透過光線的強弱來判斷間隙的大小和均勻性。

(3)透切法。當(dāng)凸、凹模之間的間隙小于0.1mm時,可將其裝配后試切后(或薄板)。根據(jù)切下制作四周毛刺的分布情況(毛刺是否均勻一致)來判斷間隙的均勻程度,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(4)墊片法。在凹模刃口四周的適當(dāng)?shù)胤桨卜艍|片(紙片或金屬片),墊片厚度等于單邊間隙值,然后將上模座的導(dǎo)套慢慢套進(jìn)導(dǎo)柱,觀察凹模是否順利進(jìn)入凹模與墊片接觸,由等高墊鐵墊好,用敲擊固定板的方法調(diào)整間隙直到其均勻為止,并將上模座事先松動的螺釘擰緊。

(5)鍍銅(鋅)法。在凸模的工作段鍍上厚度為單邊間隙值的銅(或鋅)層來代替墊片。由于鍍層均勻,可提高裝配間隙的均勻性。鍍層本身會在沖模使用中自行剝落而無須安排去除工序。

(6)涂層法。與鍍銅法相似,僅在凸模工作段涂以厚度為單邊間隙值的涂料(如磁漆或氯基醇酸絕緣漆等)來代替鍍層。

(7)酸蝕法。將凸模的尺寸做成與凹模型孔尺寸相同,待裝配好后,再將凸模工作部分用酸腐蝕以達(dá)到間隙要求。

(8)利用工藝尺寸調(diào)整間隙。對于圓形凸模和凹模,可在制造凸模時在其工作部分加長1～2mm,并使加長部分的尺寸按凹?？椎膶崪y尺寸零間隙配合來加工,以便裝配時凸、凹模對中(同軸),并保證間隙的均勻。待裝配完后,將凸模加長部分磨去。

2.模具零件的固定方法

模具結(jié)構(gòu)不同,其零件的固定方法也各不相同,這里簡單介紹幾種常用的凸凹模固定方法,模具其他零件的固定也可以參照應(yīng)用。

(1)擠緊法。沖裁常常使用擠緊法,擠緊法是將凸模壓入固定板后用鑿子環(huán)繞凸模外圈對固定板型孔進(jìn)行局部敲擊,使固定板的局部材料擠向凸模通過凹模而將其固定的方法。擠緊法操作簡便,但要求固定板型孔的加工較準(zhǔn)確。一般步驟是:先將凸模通過凹模壓入固定板型孔(凸、凹模間隙要控制均勻),然后進(jìn)行擠緊,最后檢查凸、凹模,如不符合要求,還需修擠。

(2)緊固件法。緊固件法就是要螺釘、斜壓快對凸、凹模進(jìn)行固定。這種方法工藝簡單,緊固方便。

(3)壓入法。

(4)熱套法。

(5)焊接法。

(6)低熔點合金黏接。

(7)環(huán)氧樹脂黏結(jié)無機粘結(jié)劑粘接等。

三、試沖

模具裝配以后,必須在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計和制造的不足,并找出原因,對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理,直到模具正常工作沖出合格制件為止。

參考文獻(xiàn)

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