基于系統(tǒng)論的我國(guó)軍備制造管理模型構(gòu)建

王宗賜　韓伯棠　李新波

中圖分類號(hào)：F203 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

內(nèi)容摘要：隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)境的變化，以及新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，使我國(guó)武器裝備制造領(lǐng)域發(fā)生了深刻變化，對(duì)武器裝備制造管理提出了新的挑戰(zhàn)和要求。本文從系統(tǒng)論出發(fā)，借鑒美軍制造管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建了制造管理矩陣模型，并通過實(shí)證分析對(duì)制造管理矩陣模型進(jìn)行了修正，確定了矩陣模型中的關(guān)鍵域，為國(guó)家制定軍事裝備制造管理通用標(biāo)準(zhǔn)提供了有益的探索，同時(shí)也為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提高管理水平提供了思路。

關(guān)鍵詞：系統(tǒng)論 軍備制造 通用標(biāo)準(zhǔn) 管理矩陣模型 關(guān)鍵域

制造業(yè)發(fā)達(dá)是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)強(qiáng)盛的標(biāo)志。由于裝備制造業(yè)能夠也必須對(duì)其他產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)手段，因此其技術(shù)水平的高低直接影響著其他產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以提高裝備產(chǎn)品的質(zhì)量、水平、性能等對(duì)降低工業(yè)綜合能耗，提高整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變作用巨大。

國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)制造管理理論和實(shí)踐的創(chuàng)新，為建立符合我國(guó)國(guó)情的裝備制造管理方法提供了有益的借鑒。為促使軍工企業(yè)的制造管理系統(tǒng)有效地利用制造管理的準(zhǔn)則、方法，確保高效地制造或準(zhǔn)備制造武器裝備，同時(shí)也為評(píng)估和規(guī)范民口配套企業(yè)制造管理系統(tǒng)提供參考，國(guó)家急需制定一套武器裝備制造通用管理標(biāo)準(zhǔn)。

本文通過對(duì)裝備制造企業(yè)管理模式及其關(guān)鍵技術(shù)的研究，引入了系統(tǒng)管理理論，結(jié)合我國(guó)目前的國(guó)情和軍工廠及軍品生產(chǎn)單位的現(xiàn)狀，提出適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的符合現(xiàn)代生產(chǎn)要求的制造企業(yè)管理模式，以期對(duì)我國(guó)裝備制造企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化控制與管理提供科學(xué)參考價(jià)值和實(shí)際應(yīng)用意義。

制造管理通用標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)建

（一）系統(tǒng)管理理論

所謂系統(tǒng)，是指由相互作用和相互聯(lián)系的若干組成部分結(jié)合而成的，在一定環(huán)境中具有特定功能的有機(jī)整體。本文將系統(tǒng)分為標(biāo)準(zhǔn)、信息、管理、輸入、制造、輸出六大部分。其邏輯結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

（二）制造管理矩陣模型

1.功能說明。結(jié)合制造系統(tǒng)邏輯模型圖，設(shè)計(jì)了一個(gè)制造管理矩陣來全面檢查和控制裝備制造企業(yè)的各項(xiàng)關(guān)鍵職能在制造過程中的執(zhí)行。矩陣的縱軸是系統(tǒng)管理理論提出的劃分企業(yè)各項(xiàng)管理職能，橫軸則是制造企業(yè)生產(chǎn)制造裝備時(shí)的各個(gè)階段。首先，可根據(jù)美軍制造企業(yè)的通用流程把制造分為以下四個(gè)階段：方案論證階段、項(xiàng)目開發(fā)階段、研制階段、生產(chǎn)部署使用保障階段。

方案論證階段。目標(biāo)是為確定項(xiàng)目的邊界。為了達(dá)到該目的必須識(shí)別所有與系統(tǒng)交互的外部實(shí)體，在較高層次上確定項(xiàng)目的可行性。本階段具有重要的意義，在這個(gè)階段中所關(guān)注的是整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行中的業(yè)務(wù)和需求方面的主要風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于建立在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上的開發(fā)項(xiàng)目來講，初始階段可能很短。

項(xiàng)目開發(fā)階段。目標(biāo)是分析問題領(lǐng)域，建立健全的體系結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，編制項(xiàng)目計(jì)劃，淘汰項(xiàng)目中最高風(fēng)險(xiǎn)的元素。為了達(dá)到該目的，必須在理解整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對(duì)體系結(jié)構(gòu)做出決策，包括其范圍、主要功能和諸如性能等非功能需求。同時(shí)為項(xiàng)目建立支持環(huán)境，包括創(chuàng)建開發(fā)案例、創(chuàng)建模板、準(zhǔn)則并準(zhǔn)備工具。

工程研制階段。工程研制階段所有零部件被開發(fā)并集成為產(chǎn)品，所有的功能被詳細(xì)測(cè)試。其重點(diǎn)放在管理資源及控制運(yùn)作以優(yōu)化成本、進(jìn)度和質(zhì)量。

生產(chǎn)部署使用保障階段。生產(chǎn)部署使用保障階段的重點(diǎn)是確保交付的貨物對(duì)最終用戶是可用的。主要集中在產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、運(yùn)輸和可用性等問題。

2.矩陣模型的構(gòu)建。按照上述的橫軸制造過程和縱軸管理職能，就可以得出制造管理矩陣模型，如表1所示。橫軸以職能的階段來組織，是過程展開的生命周期特征，體現(xiàn)制造過程的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)；縱軸以制造的階段來組織，是自然的邏輯活動(dòng)，體現(xiàn)制造過程的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。

本文把橫向和縱向的交叉矩陣塊定義為域，當(dāng)某個(gè)職能橫穿跨一個(gè)或幾個(gè)階段的時(shí)候，將其定義為一個(gè)過程。本文將過程分為三類，分別為制造工程過程、管理要素過程和管理輔助過程。該矩陣包含了所有制造管理域，對(duì)于沒有包含的部分可以通過縱軸的延長(zhǎng)進(jìn)行完善。

通過實(shí)證分析修正制造管理矩陣模型

（一）調(diào)研對(duì)象簡(jiǎn)介

618廠的全稱是北京北方車輛集團(tuán)有限公司，它是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司直屬大型一類、國(guó)家二級(jí)軍民結(jié)合型企業(yè)。該集團(tuán)公司坐落在盧溝橋畔，于1946年建廠，占地面積約113萬(wàn)平方米，企業(yè)總資產(chǎn)22億余元，各種設(shè)備4000余臺(tái)，現(xiàn)有職工4000余人，其中專業(yè)技術(shù)人員1000余人。主要產(chǎn)品為軍用裝甲車、民用豪華大客車、有ZF變速箱、高級(jí)座椅、特種防護(hù)車、房車、折臂攻絲機(jī)、客運(yùn)索道、前后橋、高壓重型液壓缸、扭力軸等。該集團(tuán)具備了較強(qiáng)的科研開發(fā)能力、雄厚的技術(shù)力量、完善的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系和嚴(yán)格健全的質(zhì)量保證體系。于1998年通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)為兵器工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理五星級(jí)單位100強(qiáng)。

（二）修正制造階段

根據(jù)618廠各部門的職能劃分，并征求了生產(chǎn)第一線的工作人員及技術(shù)專家的修改意見。結(jié)合國(guó)內(nèi)有關(guān)軍標(biāo)的相關(guān)規(guī)定，把橫向的制造過程重新細(xì)分為六個(gè)階段：論證階段、方案階段、工程研制、設(shè)計(jì)定型、生產(chǎn)工藝定型、生產(chǎn)階段。

論證階段。項(xiàng)目論證是指對(duì)擬實(shí)施項(xiàng)目在技術(shù)上是否可能、經(jīng)濟(jì)上是否有利、建設(shè)上是否可行所進(jìn)行的綜合分析和全面科學(xué)論證的技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究活動(dòng)。其目的是為了避免或減少項(xiàng)目決策的失誤，從而提高投資的效益和綜合效果。

方案階段。方案階段即根據(jù)論證階段的結(jié)果提出實(shí)施方案，并通過可行性分析選擇出最終的實(shí)施方案。

工程研制階段。工程研制階段則是根據(jù)所選方案確定工程的設(shè)計(jì)任務(wù)和最終結(jié)果，然后將相關(guān)要求體現(xiàn)到最終產(chǎn)品中。

設(shè)計(jì)定型階段。設(shè)計(jì)定型階段應(yīng)該考核武器設(shè)備的各項(xiàng)功能，以確認(rèn)其達(dá)到研制任務(wù)書和合同的所有要求。

生產(chǎn)工藝定型。生產(chǎn)（工藝）定型階段制造工藝是指產(chǎn)品從原材料經(jīng)加工后獲得預(yù)定的形狀和組織性能的過程。

生產(chǎn)階段。根據(jù)設(shè)計(jì)方案和確定所采用的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中需要考慮是否采用先進(jìn)制造管理辦法，如何進(jìn)行生產(chǎn)的質(zhì)量管理控制，同時(shí)注意風(fēng)險(xiǎn)管理，將所出現(xiàn)的問題及時(shí)地進(jìn)行反饋，從而完善整個(gè)生產(chǎn)流程，最小化因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺陷等問題帶來的損失。

因此將表1橫軸的四個(gè)階段重新劃分為論證階段、方案階段、工程研制階段、設(shè)計(jì)定型階段、生產(chǎn)工藝定型和生產(chǎn)階段。

（三）職能細(xì)分

實(shí)際生產(chǎn)過程所涉及的內(nèi)容遠(yuǎn)比目前模型列出的六大職能詳細(xì)具體，因此必須進(jìn)行職能細(xì)分。職能細(xì)分主要參考了CPAT，并和專家和技術(shù)人員進(jìn)行了探討，盡可能周全地分析各部分職能的內(nèi)容，得到最終的管理職能細(xì)分結(jié)果如表2所示。

（四）關(guān)鍵域的確定

以職能細(xì)分后的制造管理矩陣模型為基礎(chǔ)，建立制造管理調(diào)查表，由不同的專家和技術(shù)人員針對(duì)各職能在各制造階段的重要性進(jìn)行打分，對(duì)不同職務(wù)的打分人員賦予不同權(quán)重，將數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后確定了車輛類大型軍事裝備生產(chǎn)制造管理的關(guān)鍵域。表2為制造管理通用要求模型，通過“☆”表示重點(diǎn)的域，即在制造中需要重點(diǎn)管理的對(duì)象。

結(jié)論

通過上述一系列理論與實(shí)踐相結(jié)合的分析，得到了武器裝備制造企業(yè)管理模式，確定了哪些域是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造管理時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制的，進(jìn)而便于確定關(guān)鍵域中有哪些關(guān)鍵點(diǎn)需要控制，促使軍工企業(yè)的制造管理系統(tǒng)有效地利用制造管理的準(zhǔn)則、方法，確保高效地制造或準(zhǔn)備制造武器裝備，同時(shí)也為評(píng)估和規(guī)范民口配套企業(yè)制造管理系統(tǒng)提供參考，這對(duì)我國(guó)制定軍備制造管理通用標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估企業(yè)制造管理能力有一定借鑒意義。同時(shí)，本文也提出了一種企業(yè)用于進(jìn)行生產(chǎn)管理的管理模式，只要根據(jù)企業(yè)實(shí)際加以變化就能應(yīng)用于很多企業(yè)。

參考文獻(xiàn)：

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2.馬杰.面向航天制造企業(yè)的現(xiàn)代集成制造管理體系研究[D].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2006