洗煤廠工藝系統(tǒng)靈活性探討

唐治洲

[摘要]文章對(duì)保德洗煤廠工藝系統(tǒng)進(jìn)行了闡述,并對(duì)其靈活性進(jìn)行了分析,根據(jù)當(dāng)前行業(yè)形勢對(duì)洗煤廠系統(tǒng)靈活性進(jìn)行了探討。

[關(guān)鍵詞]工藝系統(tǒng) 靈活性 分析 探討

一、簡述工藝流程及工藝系統(tǒng)

(一)工藝流程

保德洗煤廠設(shè)計(jì)產(chǎn)量為1000萬噸/年,采用全入洗選煤工藝,選煤方法為塊煤(100～13mm)重介淺槽分選+末煤(13～1.5mm)重介旋流器分選+矸石(50～2mm)重介旋流器再洗工藝。整個(gè)洗選工藝流程比較復(fù)雜。工藝流程見圖1。

(二)工藝系統(tǒng)

分選工藝系統(tǒng)可分為:2套塊煤分選系統(tǒng),2套末煤分選系統(tǒng),1套矸石再選系統(tǒng),2套煤泥處理系統(tǒng)。各工藝系統(tǒng)聯(lián)系見圖2。

二、工藝系統(tǒng)靈活性分析

工藝系統(tǒng)的靈活性主要是指生產(chǎn)靈活性、檢修靈活性和產(chǎn)品靈活性。洗煤廠在設(shè)計(jì)的時(shí)候是需要充分考慮這三個(gè)方面,尤其是設(shè)計(jì)工藝流程復(fù)雜,工藝系統(tǒng)多的洗煤廠。從保德洗煤廠的工藝流程圖和工藝系統(tǒng)聯(lián)系圖可以看出:工藝流程是全入洗工藝,工藝復(fù)雜,有7各相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng),工藝系統(tǒng)多,這就要求在設(shè)計(jì)上要充分考慮到系統(tǒng)的靈活性。下面從生產(chǎn)、檢修、產(chǎn)品三個(gè)方面分析系統(tǒng)的靈活性。

(一)生產(chǎn)靈活性

從圖1可以看出,設(shè)計(jì)時(shí)考慮到生產(chǎn)的靈活性,主要有:

1.末煤入洗靈活性。末煤有兩套獨(dú)立系統(tǒng),每一套設(shè)計(jì)時(shí)都采用雙開口刮板輸送機(jī)分配,可以全部入洗,生產(chǎn)精煤;也可以任意比例入洗,生產(chǎn)精煤和混煤;還可以不入洗,直接作為混煤產(chǎn)品。

2.矸石再洗靈活性。由于煤層中夾矸煤比例比較大,為了最大化利用資源,減少資源浪費(fèi),設(shè)計(jì)了矸石再洗系統(tǒng)。塊煤經(jīng)淺槽分選之后的矸石經(jīng)過分級(jí)破碎,分級(jí)破碎環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)時(shí)采用雙層篩分級(jí),破碎后在溜槽上安裝液壓翻板,利用翻板控制入洗?？梢匀窟M(jìn)入矸石再選系統(tǒng)入洗,產(chǎn)生中煤和矸石,也可以根據(jù)淺槽分選后的矸石情況(如上下層粒級(jí)中夾矸煤多少等)調(diào)節(jié)翻板部分入洗,也可以不入洗直接作為矸石外排。

生產(chǎn)的靈活性主要是根據(jù)原煤質(zhì)量,合理調(diào)整生產(chǎn)方案,最大限度的滿足用戶和生產(chǎn)的需要,保德洗煤廠在此設(shè)計(jì)上靈活程度比較高。

(二)檢修靈活性

檢修靈活性主要考慮在設(shè)備檢修時(shí)檢修與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)度。目前,高產(chǎn)高效是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢,如何保證洗煤廠高效性運(yùn)行,以及如何把握檢修與運(yùn)行平衡,在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮檢修靈活性是至關(guān)重要的。

保德洗煤廠有7套相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng),塊煤分選2套,末煤分選2套,在檢修靈活性上已經(jīng)具有比較高的程度,大部分設(shè)備檢修不影響其他系統(tǒng)生產(chǎn)。但是系統(tǒng)仍然存在兩個(gè)大的缺陷,制約了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性。

1.塊煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷。塊煤分選系統(tǒng)有兩套,但是設(shè)計(jì)時(shí)兩套系統(tǒng)共用一臺(tái)精煤破碎機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì),一臺(tái)破碎機(jī)完全可以滿足正常生產(chǎn),但是,一旦破碎機(jī)出現(xiàn)故障,需要大修時(shí),直接導(dǎo)致整個(gè)洗煤廠停產(chǎn)。筆者認(rèn)為,在設(shè)計(jì)時(shí)選擇兩臺(tái)處理量相對(duì)小點(diǎn)的破碎機(jī),徹底將兩套系統(tǒng)分開,對(duì)提高系統(tǒng)檢修靈活性很重要。2.煤泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷。從圖2可以看出,塊煤分選A、B兩套系統(tǒng)和末煤A系統(tǒng)共用一套煤泥處理A系統(tǒng)。從設(shè)計(jì)上,煤泥處理A系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)需要,但是,煤泥處理A系統(tǒng)有5臺(tái)設(shè)備(主要是粗煤泥處理設(shè)備),其中任意一臺(tái)出現(xiàn)故障,也導(dǎo)致整個(gè)洗煤廠停產(chǎn)。從圖2還可以看出,煤泥處理B系統(tǒng)僅僅服務(wù)于末煤B系統(tǒng),設(shè)計(jì)時(shí)主要出于資源、成本節(jié)約考慮,考慮到末煤不一定全部入洗,因此如此設(shè)計(jì)。但是,設(shè)備閑置也是一種資源浪費(fèi),并且對(duì)檢修靈活性影響很大。另外,為保證職工健康,滿足現(xiàn)場環(huán)境要求,洗煤廠增加了多套水霧降塵設(shè)備,清水使用量逐年增加,單套煤泥水處理系統(tǒng)已經(jīng)逐漸滿足不了需要,系統(tǒng)改造迫在眉睫。從洗煤廠投產(chǎn)到現(xiàn)在,因?yàn)橐陨蟽牲c(diǎn)缺陷影響生產(chǎn)的情況發(fā)生過多次。從現(xiàn)場實(shí)際空間、設(shè)備布局看,設(shè)計(jì)不是很合理,設(shè)計(jì)初期完全能夠避免這兩點(diǎn)缺陷。下面是針對(duì)第二點(diǎn)做出的修正聯(lián)系圖,見圖3。

(三)產(chǎn)品靈活性

對(duì)于企業(yè)來講,用戶永遠(yuǎn)是上帝,因此,產(chǎn)品的多樣和靈活搭配顯的尤其重要。