一次紡紗革命

潘欽棟　徐　寰

2月18日，中國紡織工業(yè)協(xié)會主持召開了由山東如意、武漢科技學(xué)院、西安工程大學(xué)共同承擔(dān)的《高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)》項目推廣會，該技術(shù)的推文靜應(yīng)用將對中國紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品升級換代起到巨大的推動作用。中國紡織工業(yè)協(xié)會杜鈺洲會長盛贊“這種紡紗技術(shù)是一種對傳統(tǒng)紡紗技術(shù)一次革命性的突破”。

一次填補(bǔ)空白的技術(shù)創(chuàng)新

中國位居世界紡織大國之首，但中國紡紗技術(shù)都以國外技術(shù)的引進(jìn)為主，環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡及長絲復(fù)合紡紗雖然在紗線的生產(chǎn)上有較多優(yōu)點(diǎn)，但是在紗支的極限、紗線的花色品種以及纖維原料的適應(yīng)性等方面仍存在很多局限。因此，研究具有廣泛適應(yīng)性的新型紡紗技術(shù)，使優(yōu)質(zhì)的纖維材料實(shí)現(xiàn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，使低檔纖維原料實(shí)現(xiàn)高附加值，對于中國紡織產(chǎn)業(yè)的升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整具有深遠(yuǎn)的意義。

武漢科技學(xué)院副院長徐衛(wèi)林教授帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)組，緊密結(jié)合國家“十一五”紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策，緊跟國際紡織技術(shù)發(fā)展趨勢，根據(jù)國際紡織品的高支輕薄、環(huán)保、功能發(fā)展方向，針對超高支紗線紡紗過程和成紗存在的問題，在深入研究成紗原理的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性的提出了“嵌入式系統(tǒng)定位紡紗方法”；利用該技術(shù)對環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新改造，并進(jìn)行了紡紗工藝技術(shù)的創(chuàng)新及應(yīng)用，大大降低了纖維成紗對纖維根數(shù)、長度的要求；實(shí)現(xiàn)了毛紡500公支、棉紡500英支的超高支紡紗；使低支原料能夠進(jìn)行高支紡紗，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用；使傳統(tǒng)紡紗難以利用的原料可紡，實(shí)現(xiàn)了原料的充分利用。該技術(shù)具有高效、低耗、短流程、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，并為不同原料優(yōu)化組合與花色品種多元化紡紗提供了新途徑。

徐衛(wèi)林是國家新世紀(jì)百千萬人才工程首批國家級人選、教育部新世紀(jì)優(yōu)秀人才工程、中組部聯(lián)系專家。2008年度，徐衛(wèi)林在“優(yōu)質(zhì)天然高分子材料的超細(xì)粉體化及其再利用”方面的研究成果順利通過評審，被授予2008年度國家技術(shù)發(fā)明二等獎，這也是湖北省該年度獲得的唯一一項國家技術(shù)發(fā)明獎。以他為研發(fā)核心人員的“嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”是對傳統(tǒng)紡紗技術(shù)及理論的突破，是紡織產(chǎn)業(yè)的一次革命性升級，由此帶來的將是紡織相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)一步延伸及應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展。必將在我國紡織行業(yè)調(diào)整振興計劃中發(fā)揮重要的作用。

杜鈺洲會長也因此明確指出，“這個突破是原創(chuàng)于中國的技術(shù)，帶來了中國紡織工業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的突破：落地的下腳料、下腳纖維也能成為高檔織物的資源，突破了國際上毛紡的高支面料、高檔面料的國際紀(jì)錄；羽絨、木棉等等也可以成為紗線的資源，開辟了新纖維的先河；突破兔絨、羊絨的起球問題，為多種纖維混紡創(chuàng)造了新的可能，開辟了更廣闊的道路。在作為上游的紡紗技術(shù)取得突破，對于織造、染整，對于我們產(chǎn)業(yè)的科技貢獻(xiàn)和品牌貢獻(xiàn)會產(chǎn)生新的重要影響?！?/p>

艱難的研發(fā)過程

該項目由山東如意科技集團(tuán)有限公司、武漢科技學(xué)院、西安工程大學(xué)共同承擔(dān)研制。山東如意科技集團(tuán)有限公司擁有國家級技術(shù)中心、博士后工作站，完善的技術(shù)創(chuàng)新體系，雄厚的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具備產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新的基礎(chǔ)條件，曾多次承擔(dān)國家級重大科研項目，均取得了突破性進(jìn)展。武漢科技學(xué)院、西安工程大學(xué)均是在紡織技術(shù)領(lǐng)域有極高知名度的高校，武漢科技學(xué)院還擁有“新型紡織材料綠色加工及其功能化省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”，具有非常強(qiáng)的科技研發(fā)能力。三方力量共同合作，保證了項目的順利實(shí)施。

據(jù)了解，為了保證研發(fā)工作的順利完成，特別成立了以如意董事長邱亞夫?yàn)榻M長，邱棟、徐衛(wèi)林、丁彩玲為副組長的項目領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，下設(shè)項目調(diào)度組、技術(shù)研發(fā)組、設(shè)備革新組、工藝追蹤組、后勤保障組5個專業(yè)小組。

該技術(shù)重要特點(diǎn)之一是產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新。如意利用毛紡、棉紡、兔毛紡紗、印染、服裝，產(chǎn)業(yè)鏈一條龍集成創(chuàng)新，邊緣交叉技術(shù)融合發(fā)揮了重要作用。根據(jù)纖維的長度及特性，分別對棉紡、毛紡設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)改造，解決了單靠毛紡或單靠棉紡設(shè)備均實(shí)現(xiàn)不了的難題。比如兔絨(長度17mm)、落毛(長度15mm)、羽絨(長度10mm)，如此短的纖維，如果不對原設(shè)備創(chuàng)新改造，很難將這些高難度加工的纖維制成條。只要制成條，利用“如意紡”技術(shù)即可紡紗。

整個研發(fā)過程，所有人員不斷改進(jìn)與完善，在坎坷中實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用。

三大技術(shù)突破

《高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化》是中國紡織工業(yè)協(xié)會科技指導(dǎo)性項目，該項目核心創(chuàng)新原理是建立了三個加捻三角區(qū)。與原環(huán)錠紡紗技術(shù)只有一個三角區(qū)有極大的不同，大大縮短了浮游纖維的握持距離，三角區(qū)中加強(qiáng)長絲嵌入式系統(tǒng)定位的運(yùn)行方式提供成紗的足夠強(qiáng)力，從而大大降低短纖維成紗對根數(shù)、長度及捻度的要求，從根本上突破了原環(huán)錠紡紗的原理及成紗的必要條件?！扒度胧较到y(tǒng)定位新型紡紗技術(shù)”，是一種國際原創(chuàng)適用于多種纖維紡紗的新型技術(shù)，既縮短加工流程，又降低能源消耗及原料消耗。

研制了嵌入式系統(tǒng)定位新型紡紗裝備，對現(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行一系列集成創(chuàng)新與改造，加裝六大系統(tǒng)：即原料喂入系統(tǒng)、自動退繞系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、導(dǎo)絲與導(dǎo)條系統(tǒng)、準(zhǔn)確定位系統(tǒng)、斷頭檢測系統(tǒng)。改造后與原有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)有極大的區(qū)別，是一種擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型紡紗裝備，可以實(shí)現(xiàn)原有細(xì)紗機(jī)所不能實(shí)現(xiàn)的許多新功能。該項目的研究人員分別對毛紡和棉紡設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)改造，在不斷完善與持續(xù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有原料進(jìn)行對比試驗(yàn)，從極細(xì)的羊毛原料，極細(xì)的棉花原料，到目前可以在原有紡紗機(jī)上利用原有技術(shù)可以紡紗的其他原料，進(jìn)行了一系列的提高紡紗參數(shù)試驗(yàn)，優(yōu)化紗線的設(shè)計參數(shù)，調(diào)整上機(jī)的工藝條件，經(jīng)過大量的試驗(yàn)優(yōu)化與技術(shù)攻關(guān)。紡制出滿足后序加工需要的新型紗線。突破了目前的極限紡紗技術(shù)，原有技術(shù)為毛紡最高極限紗支180/2Nm公支，而應(yīng)用此技術(shù)紡紗用同樣的原料可以達(dá)到500/2Nm公支以上。棉紡原有紡紗技術(shù)最高紗支300/2Ne英支，應(yīng)用此技術(shù)可以達(dá)到500/2Ne英支以上。技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了三大突破：

一是突破原有紡紗技術(shù)的極限紡紗，實(shí)現(xiàn)了纖維“超高支紡紗”。

二是實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，將原來只能作為低附加值產(chǎn)品的原料進(jìn)行高價值的使用，增加附加值，如落毛、落棉纖維等利用此技術(shù)紡出了高支紗線。

三是突破原有紡紗技術(shù)對纖維長度、細(xì)度等性能要求，可以變廢為寶，將原來不能在紡織領(lǐng)域使用的纖維原料實(shí)現(xiàn)了成功應(yīng)用，如羽絨纖維的紡紗等，極大地拓寬紡織原料的種類，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。引人注目的經(jīng)濟(jì)推廣價值

目前，以徐衛(wèi)林教授為第一發(fā)明人，武漢科技學(xué)院與山東如意科技集團(tuán)有限公司聯(lián)合申報了“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”的發(fā)明專利，擁有了這項國際原創(chuàng)新型裝備技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)。該項目具有以下四大意義：突破了目前的超高支紡紗技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用；實(shí)現(xiàn)了資源

的充分利用；實(shí)現(xiàn)了原料的充分組合。

利用該技術(shù)研制了一系列產(chǎn)品，經(jīng)如意集團(tuán)檢測中心、國內(nèi)和國際權(quán)威機(jī)構(gòu)作了大量測試，指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。這種新型的紡紗技術(shù)，為以后的技術(shù)創(chuàng)新提供了無限的創(chuàng)新空間。比如：羽絨，原來主要用作填充物，而現(xiàn)在利用羽絨紡出了紗線，用途如下：可作點(diǎn)綴裝飾線；可做超滑細(xì)的起絨織物，羽絨刺癢感很小，用做高檔內(nèi)衣；編織成超薄填充物加工超薄羽絨服，由于羽絨纖維拒水不抗靜電，嵌入抗靜電長絲后，徹底解決其抗靜電問題。此技術(shù)大大擴(kuò)展了羽絨的用途。

此項技術(shù)已在山東如意科技集團(tuán)有限公司的毛紡、棉紡、兔毛紡等十六個企業(yè)中進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，研制的系列產(chǎn)品投放國際、國內(nèi)市場，收到良好的效果，世界頂級奢侈品牌的高檔西裝、精品西裝和極品西裝很多都在采用該技術(shù)研制的面料。

該技術(shù)是對傳統(tǒng)紡紗技術(shù)及理論的突破，是紡織產(chǎn)業(yè)的一次革命性升級，由此帶來的將是紡織相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)一步延伸及應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展，提供了多元的創(chuàng)新空間，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊。

創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的原動力

毫無疑問，高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)的研發(fā)，證明了創(chuàng)新能力的巨大作用。在目前行業(yè)面臨著金融危機(jī)帶來負(fù)面影響的時候，創(chuàng)新是我們戰(zhàn)勝一切困難的核心之一，也是紡織工業(yè)進(jìn)入到產(chǎn)業(yè)升級階段的核心表現(xiàn)。

高等學(xué)校的學(xué)術(shù)水平、創(chuàng)新能力直接關(guān)系到行業(yè)未來的發(fā)展。武漢科技學(xué)院始終堅持以科技創(chuàng)新服務(wù)行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，把創(chuàng)新作為學(xué)校發(fā)展的靈魂和不竭的動力，突出創(chuàng)新團(tuán)隊和創(chuàng)新平臺建設(shè)，著力構(gòu)建高水平、開放性、國際化的科技創(chuàng)新體系，大力推動應(yīng)用研究和高新技術(shù)開發(fā)，推出了一批高水平的科研成果；同時，堅持把知識應(yīng)用與服務(wù)行業(yè)發(fā)展作為學(xué)校組織目標(biāo)的基本取向，強(qiáng)化社會服務(wù)功能，加快科研成果轉(zhuǎn)化，加強(qiáng)學(xué)研產(chǎn)合作，積極推進(jìn)校企合作，取得了顯著成效。例如，徐衛(wèi)林教授研制的純天然纖維單向?qū)Ш辜徔椕媪希?004年被科技部列為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”，獲湖北省科技進(jìn)步一等獎，已經(jīng)作為軍用服裝面料投入使用，制造的軍用內(nèi)衣很好地解決了廣大解放軍官兵高強(qiáng)度訓(xùn)練中大量出汗導(dǎo)致的身體不適問題；該面料還作為NIKE服裝系列中的GOLF運(yùn)動服裝面料，正在與ADIDAS開展技術(shù)合作。該技術(shù)于2008年11月在山東魯泰集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了單向?qū)Ш箼C(jī)織高檔面料的研發(fā)成功，并被鑒定為國際先進(jìn)水平。2008年，徐衛(wèi)林教授的另一重大原創(chuàng)技術(shù)——“優(yōu)質(zhì)天然高分子材料的超細(xì)粉體化及其再利用”被授予國家技術(shù)發(fā)明二等獎。創(chuàng)新的科技發(fā)展思路，促進(jìn)了高?？蒲兴皆偕闲屡_階，也必將推動紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)新跨越。

如意集團(tuán)則是紡織企業(yè)創(chuàng)新的標(biāo)兵。推廣會上，社會長稱贊如意一貫堅持創(chuàng)新，在國際上的品牌效應(yīng)非常突出，如意今年參加了法國PV展，是唯一的一個中國品牌，引起了歐洲和國際的廣泛關(guān)注。這次產(chǎn)學(xué)研科研成果推廣，不僅是推廣了技術(shù)，而且也推廣了這種精神、經(jīng)驗(yàn)，讓行業(yè)增添了信心。我們要把產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力、原創(chuàng)能力及集成創(chuàng)新能力和自主品牌的發(fā)展，作為紡織業(yè)這個我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)、國際競爭具有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)所必須的必經(jīng)道路。

不久前，國務(wù)院通過的紡織行業(yè)調(diào)整振興綱要，再一次明確了產(chǎn)業(yè)地位，這個地位就是以創(chuàng)新為支撐的，我們行業(yè)的比較優(yōu)勢也需要尋找不斷升級之路。對此，杜鈺洲指出。這次科研成果不僅有科研人員、大學(xué)教授的努力，還有如意集團(tuán)的共同協(xié)作，姚穆院士也給予很大支持，最后取得突破性的進(jìn)展，說明了綜合團(tuán)隊通力合作的作用，未來希望行業(yè)繼續(xù)出現(xiàn)更多類似的合作創(chuàng)新研發(fā)。

回顧這項成果的取得過程，我們明白傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新要注重集成創(chuàng)新，包括產(chǎn)業(yè)鏈的集成和學(xué)研產(chǎn)集成，還有科技與生產(chǎn)力和文化與生產(chǎn)力集成，這是快速提升產(chǎn)業(yè)的一個捷徑。此外，行業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新要實(shí)現(xiàn)一種社會責(zé)任，要保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)，使它合理地在推廣中得到創(chuàng)新創(chuàng)造的價值，進(jìn)而帶動更多的創(chuàng)新，切實(shí)推動產(chǎn)業(yè)振興綱要的落實(shí)，推動產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)我們建設(shè)紡織強(qiáng)國的最終目標(biāo)。