追根尋源，看美國(guó)怎樣把好紡織品質(zhì)量關(guān)

魏道培

現(xiàn)代纖維、紡織與服裝工業(yè)已成為一個(gè)復(fù)雜的、高科技化的交易型產(chǎn)業(yè)，它牽涉多方面的競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)。為應(yīng)付這樣的挑戰(zhàn)，美國(guó)3萬(wàn)家與紡織業(yè)相關(guān)的公司不斷用提升管理質(zhì)量來(lái)降低成本，改善產(chǎn)品和客戶滿意度。然而，美國(guó)紡織業(yè)利用的質(zhì)量方法卻多種多樣，其中一些公司至今沿用陳舊的終端檢驗(yàn)技術(shù)，而另一些則采用最先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)。

如今，纖維紡織服裝業(yè)仍占據(jù)著美國(guó)制造業(yè)7%的勞動(dòng)力份額。相比之下，在120萬(wàn)紡織產(chǎn)業(yè)大軍支撐下，為其他產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造超過(guò)240萬(wàn)個(gè)工作崗位。因此，紡織業(yè)在美國(guó)制造業(yè)中仍被看作是最大的GDP貢獻(xiàn)者。在過(guò)去十年中，紡織業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)每年在新技術(shù)新設(shè)備領(lǐng)域投入達(dá)20億美元，這促使美國(guó)紡織業(yè)的科技生產(chǎn)力不斷提高。例如，每臺(tái)織機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率從1975年至1999年提高了500%，這與美國(guó)其他產(chǎn)業(yè)相比，具有無(wú)與倫比的增長(zhǎng)，因此美國(guó)的紡織業(yè)自1970年以來(lái)已翻番。然而，美國(guó)紡織也的確面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，主要在以下方面。

貿(mào)易挑戰(zhàn)

纖維紡織服裝業(yè)在變化中發(fā)展，在全球競(jìng)爭(zhēng)激化的條件下，美國(guó)已成為全球第七大紡織品出口國(guó)，1970年以來(lái)增長(zhǎng)逾15倍，但進(jìn)口增長(zhǎng)卻更加劇烈，特別是紡織服裝，它已成為美國(guó)貿(mào)易赤字的主要內(nèi)容。自1999年以來(lái)，美國(guó)紡織服裝貿(mào)易赤字以每年10%遞增，相當(dāng)于國(guó)家年總貿(mào)易赤字1.2%。服裝貿(mào)易赤字年增7.1%,如今已上升為14%。美國(guó)人口僅占世界人口的4.3%，紡織服裝產(chǎn)量卻占世界產(chǎn)量的16%，年消費(fèi)紡織服裝占全世界總消費(fèi)量的20%，進(jìn)口量卻接近全世界產(chǎn)量的20%。造成這種現(xiàn)狀的原因十分復(fù)雜。這主要?dú)w因于美國(guó)短期市場(chǎng)，進(jìn)入流通領(lǐng)域的紡織服裝商品在到達(dá)消費(fèi)者手中之前的許多環(huán)節(jié)上，美國(guó)幾乎沒(méi)有哪一家公司可以控制整個(gè)流通領(lǐng)域。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，美國(guó)纖維紡織服裝公司必須依賴于超高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品以及迅速回應(yīng)市場(chǎng)客戶的能力，而這種能力逐漸演化成納米科技的突破、電子服裝與多領(lǐng)域多功能服裝的問(wèn)世以及其他新挑戰(zhàn)，但這些領(lǐng)域又依賴于較高的質(zhì)量水平和生產(chǎn)控制能力。

現(xiàn)代與歷史上的紡織標(biāo)準(zhǔn)

紡織業(yè)屬于世界上最古老的工業(yè)，公元5000年前，埃及就有了亞麻織品。在西方，紡織制造業(yè)起始于16世紀(jì)的家庭作坊。在亞洲，尤其在中國(guó)，早在周朝時(shí)期（約公元前11世紀(jì)），紡織服裝就已集約化和標(biāo)準(zhǔn)化，古中國(guó)的絲綢與棉織品已發(fā)展到相當(dāng)高的水平。那時(shí)有一位國(guó)王這樣說(shuō)，“棉花與絲綢質(zhì)量與尺寸沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就不許在市場(chǎng)上銷售?！钡轿髦芡砥?，中國(guó)南北方的絲綢紡織標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化，主要是因?yàn)闅夂蚺c濕度不一致。

在西方，紡織貿(mào)易的質(zhì)量保證規(guī)則要追溯到15世紀(jì)的德國(guó)。那時(shí)候，德國(guó)出現(xiàn)了諸多專門(mén)檢驗(yàn)服裝的專家檢驗(yàn)者，他們與市政成員擁有同等的地位，他們可以監(jiān)控和觀察整個(gè)紡織生產(chǎn)過(guò)程。沒(méi)有他們的監(jiān)督和許可，任何服裝都不得在市場(chǎng)上銷售。但是，大多數(shù)服裝都實(shí)行最終檢驗(yàn)制度，沒(méi)有進(jìn)行逐個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)結(jié)果是，給出質(zhì)量等級(jí)，服裝因此被確定以不同的價(jià)格出售。直到后來(lái)，織造商才開(kāi)始增加對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原材料質(zhì)量和加工進(jìn)行監(jiān)控。

進(jìn)入統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

第一次紡紗產(chǎn)品的質(zhì)量管理報(bào)道是在上個(gè)世紀(jì)40年代。從那時(shí)起，產(chǎn)品質(zhì)量就與瑕疵頻率掛鉤。業(yè)者不僅要避免瑕疵，更要找出其原因。隨之，紡織業(yè)的質(zhì)量管理劃分越來(lái)越細(xì)，直到今天，從原材料加工到紡織品出廠要經(jīng)過(guò)許許多多檢驗(yàn)，最后才能進(jìn)入市場(chǎng)。例如，短纖紗織造的產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試要經(jīng)過(guò)三關(guān)：終端產(chǎn)品測(cè)試（線密度、旋扭測(cè)試、強(qiáng)度與拉伸、短期均度、參數(shù)變更測(cè)試）；瑕疵，如厚度與細(xì)度、搓捻與棉結(jié)和機(jī)械引起的重復(fù)瑕疵；紡紗形成中的斷頭頻率。

近年來(lái)，美國(guó)公司著眼于電子監(jiān)控生產(chǎn)加工過(guò)程、瑕疵和運(yùn)行過(guò)程，幾乎所有控制都自動(dòng)化，而非統(tǒng)計(jì)式的檢驗(yàn)方式，因此預(yù)設(shè)目標(biāo)值成為重中之重，當(dāng)超越控制達(dá)到極限時(shí)，它又為加工帶來(lái)更多的問(wèn)題。

紡紗中的另一種重要檢測(cè)手段是產(chǎn)品質(zhì)地。其中化學(xué)與機(jī)械性能成為關(guān)鍵因素。被測(cè)試的特征，包括可染性、紗線彎曲度、收縮度與持久性、包密度與結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度與拉伸、縮水度等?，F(xiàn)代紡織公司也開(kāi)始著眼于如何控制質(zhì)量的加工技術(shù)，例如怎樣保持紡織物質(zhì)地的張力與適溫性。今天，統(tǒng)計(jì)方法仍然應(yīng)用于紡織、編制和無(wú)紡加工領(lǐng)域，許多公司也將瑕疵探測(cè)以及防火性能等作為解決問(wèn)題的技術(shù)突破口?？傊?，紡紗與纖維質(zhì)量已獲得較好的認(rèn)識(shí)和管理。

紡織品在印染和涂層方面的檢驗(yàn)

紡紗染色或織品印花屬于技術(shù)領(lǐng)域較難監(jiān)控的領(lǐng)域。這是織造鏈中的關(guān)鍵。例如，涂層加工的控制仍然依賴于檢驗(yàn)和測(cè)試。原因是它具有化學(xué)性與機(jī)械性的影響，而具體評(píng)估其檢驗(yàn)結(jié)果很容易帶有主觀性。

盡管美國(guó)擁有眾多的技術(shù)手段，但進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控仍然存在諸多問(wèn)題和難關(guān)。原因是紡織品的生產(chǎn)諸多步驟相互關(guān)聯(lián)，動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制并不切實(shí)可行。但是自從1949年后，美國(guó)紡織公司通過(guò)其他功能，發(fā)明了察覺(jué)紡織瑕疵的方法，此后瑞士澤雷格爾的紡織生產(chǎn)商開(kāi)始通過(guò)國(guó)際收集紡織數(shù)據(jù)。1997年，瑞士紡織測(cè)試研究院（Swiss Textile Testing Institute）利用新方法將收集的數(shù)據(jù)加以整理，編訂成冊(cè)，再版達(dá)40余次，就紗支、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、加捻、均勻性、摩擦系數(shù)以及毛羽進(jìn)行整理和編程。1992年，《生態(tài)優(yōu)選法紡織100標(biāo)準(zhǔn)人類基準(zhǔn)性測(cè)試法》被引入生產(chǎn)。這一標(biāo)準(zhǔn)將紡織業(yè)最低要求細(xì)化。截至2000年末，瑞士紡織研究院已向全世界2萬(wàn)家紡織企業(yè)頒發(fā)生態(tài)型紡織企業(yè)證書(shū)。盡管如此，紡織終端產(chǎn)品的質(zhì)量仍然與原材料質(zhì)量息息相關(guān)。而原材料質(zhì)量還包括自然資源如原棉，因此紡織品的質(zhì)量管理還是相當(dāng)困難。多少年來(lái)，人們只能將棉花質(zhì)量和勞動(dòng)力集約化程度加以分類，以區(qū)別其質(zhì)量。1969年，美國(guó)農(nóng)業(yè)部開(kāi)發(fā)出能迅速為棉花分類的設(shè)備，如今美國(guó)所有棉花仍然沿用這一系統(tǒng)進(jìn)行分類。1982年，美國(guó)棉花公司引入工程化纖維優(yōu)選管理系統(tǒng)。由此，美國(guó)的紡紗廠得以用較低的成本改善產(chǎn)品質(zhì)量。

紡紗企業(yè)的ISO 9000

美國(guó)紡織業(yè)目前已通過(guò)登記注冊(cè)，開(kāi)始將ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)系列體系作為認(rèn)證的質(zhì)量保證體系，尤其作為出口的標(biāo)準(zhǔn)體系。在十年前，全美登記注冊(cè)這一標(biāo)準(zhǔn)的紡織企業(yè)還不到100家。截至1996年，采用這一認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)體系的紡織公司達(dá)到1600家。截至2007年，使用這一標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)已達(dá)到3673家。1998至1999年，美國(guó)經(jīng)ISO 9000認(rèn)證的企業(yè)年增長(zhǎng)達(dá)到29.6%。但世界上其他國(guó)家的紡織業(yè)使用ISO 9000認(rèn)證體系的卻寥寥無(wú)幾。隨著ISO 9000:2000修訂版的推出，越來(lái)越多的紡織公司認(rèn)識(shí)到它的價(jià)值。新標(biāo)準(zhǔn)與初期標(biāo)準(zhǔn)相比擁有許多先進(jìn)性。其中囊括了加工模式、持續(xù)更新與客戶滿意度。修訂版還包括8條管理原則，可概述為消費(fèi)者關(guān)注、領(lǐng)導(dǎo)管理能力、涉入人員、加工方法、系統(tǒng)原理、與供應(yīng)商共贏、決策等。

總的質(zhì)量管理規(guī)劃

米利肯公司是迄今為止世界上最大的紡織企業(yè)之一。1981年，該公司高層管理發(fā)起“追求卓越”的計(jì)劃，核心價(jià)值是讓各級(jí)管理向客戶承諾滿意度并獲得世界知名大獎(jiǎng)馬可姆·波里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)。該公司的最初做法就是將自身與世界上最好的公司進(jìn)行比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短。如今該公司各層團(tuán)隊(duì)自我管理的能力無(wú)與倫比，涌現(xiàn)出一大批創(chuàng)新專家，其中20%的管理團(tuán)隊(duì)獲得最佳管理稱號(hào)。該公司進(jìn)一步更新環(huán)節(jié)，優(yōu)化處理問(wèn)題的能力，逐漸推廣到整個(gè)集團(tuán)。因此，他們可被看作一個(gè)紡織業(yè)的榜樣。米利肯公司也成為構(gòu)建體系的標(biāo)兵企業(yè)。在決策領(lǐng)域，他們每一步都腳踏實(shí)地，決不空想或主觀臆斷，質(zhì)量管理體系貫穿到每一步驟。例如，該公司榮獲質(zhì)量管理大獎(jiǎng)后，進(jìn)一步按承諾將自我管理覆蓋面從1984年的75%提升至1988年的99%。另一方面，該公司繼續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管理體系。2007年，管理團(tuán)隊(duì)采納的92%管理建議都來(lái)自各級(jí)管理部門(mén)。米利肯公司在美國(guó)紡織業(yè)中具有典型性，也成為美國(guó)紡織業(yè)的標(biāo)兵。

供應(yīng)鏈管理與傾斜式思維

激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)已引發(fā)更多紡織公司關(guān)注自身的產(chǎn)品質(zhì)量。而此時(shí)，米利肯公司卻不斷從其他行業(yè)引入新的質(zhì)量管理方法，不斷創(chuàng)新和提升質(zhì)量水平。當(dāng)然，最重要的是高層管理者從挖掘自身的潛力入手。從諸如處理存貨、產(chǎn)品清單變化等方面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。因此，該公司產(chǎn)品庫(kù)存量也是歷年最低。

如今，紡織企業(yè)的供應(yīng)鏈很復(fù)雜也有很多環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)周期中，產(chǎn)品的庫(kù)存、裝卸、發(fā)運(yùn)需要周轉(zhuǎn)很多次，這給整個(gè)生產(chǎn)鏈帶來(lái)不必要的成本。1999年，美國(guó)哈佛紡織服裝研究中心出版一本小冊(cè)子，將美國(guó)一些紡織企業(yè)列入效能管理標(biāo)兵企業(yè)，其中米利肯公司在執(zhí)行供應(yīng)鏈管理效能上首屈一指。該公司不僅在降低庫(kù)存上十分有效，而且在創(chuàng)造迅速的市場(chǎng)反應(yīng)戰(zhàn)略和降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)次數(shù)上也非常迅速。

六字西格瑪以及相關(guān)管理體系

米利肯公司和其他行業(yè)領(lǐng)袖一樣，引領(lǐng)著美國(guó)其他紡織服裝企業(yè)在改善生產(chǎn)質(zhì)量上不斷尋求新理念、新方法，降低成本，在提高生產(chǎn)效率上狠下工夫。其中，他們引入了日本企業(yè)六字西格瑪管理體系。隨之，其他美國(guó)紡織企業(yè)也不斷采用新型管理理念。就這樣，他們通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)手段獲得并保持了較好的成長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。之后，美國(guó)杜邦化纖公司也將六字西格瑪作為管理體系戰(zhàn)略加以應(yīng)用。

杜邦公司將其體系作為提升生產(chǎn)力和生產(chǎn)質(zhì)量的戰(zhàn)略，尤其是避免產(chǎn)品加工過(guò)程中出現(xiàn)瑕疵。如今，該公司擁有4000套完整的六字西格瑪計(jì)劃，減小了公司生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的沖擊和影響，提升了產(chǎn)品的安全性。利用這些管理體系實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。如今，杜邦化纖公司已將自身成功的理念推廣到中國(guó)分公司內(nèi)部，取得了相當(dāng)?shù)男?。杜邦化纖公司分析認(rèn)為，在不久的將來(lái)，紡織企業(yè)每10個(gè)雇員就有一個(gè)要涉入這樣的管理體系。毫無(wú)疑問(wèn)，這將為公司的發(fā)展帶來(lái)后勁。

當(dāng)然，作為美國(guó)的纖維、紡織服裝企業(yè)，他們始終在質(zhì)量管理方面追尋新理念和新方法，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而更新理念的速度是無(wú)與倫比的，其方法是否正確直接決定公司能否在未來(lái)獲得成功。

（據(jù)美國(guó)《質(zhì)量文摘》http://www.qualitydigest.com/oct01/html/textile.html最新資料）