崔國(guó)萍 李 賀
提要作業(yè)成本管理觀念已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受,但是它在我國(guó)企業(yè)中的應(yīng)用卻相對(duì)滯后。本文從作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)以及核心價(jià)值、我國(guó)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀、作業(yè)成本管理的應(yīng)用等角度對(duì)作業(yè)成本管理進(jìn)行分析,并提出作業(yè)成本法在我國(guó)應(yīng)用的建議。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本管理;現(xiàn)狀;應(yīng)用
中圖分類(lèi)號(hào):F27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇和企業(yè)管理水平的不斷提高,傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的某些方面逐漸成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策和成本控制的桎梏。主要原因在于傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)管理方法計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),通常用直接人工去分配制造費(fèi)用等間接費(fèi)用,而自20世紀(jì)八十年代以來(lái),計(jì)算機(jī)和其他自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與普及,使很多制造企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向知識(shí)密集型,隨著制造環(huán)境的變化,直接人工在產(chǎn)品成本中所占比重越來(lái)越小,而制造費(fèi)用的比重卻越來(lái)越大,這必將導(dǎo)致產(chǎn)品成本核算信息的嚴(yán)重失真,從而引起產(chǎn)品成本的失控、經(jīng)營(yíng)決策的失誤,傳統(tǒng)成本法已越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代制造環(huán)境的需要。為彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本管理方法不能準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品成本的缺陷,西方國(guó)家于20世紀(jì)八十年代末開(kāi)始研究并產(chǎn)生了一種新的成本管理方法,即作業(yè)成本管理,并于九十年代以后在先進(jìn)制造企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用。
一、作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)
作業(yè)成本管理(ABM)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng),是以作業(yè)成本計(jì)算法為核心的面向企業(yè)全過(guò)程的成本管理方法,作業(yè)成本計(jì)算是把間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計(jì)算方法。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,ABM以作業(yè)為中心的管理思想,已從開(kāi)始的成本確認(rèn)、計(jì)算方面轉(zhuǎn)移到企業(yè)管理的諸多方面,一個(gè)新的現(xiàn)代企業(yè)管理思想——作業(yè)管理正在逐步形成完善。
成本動(dòng)因理論和全面成本管理理論是作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)。成本動(dòng)因理論認(rèn)為,成本的發(fā)生是產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的各種作業(yè)驅(qū)動(dòng)的,發(fā)生多少與企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量無(wú)關(guān),而與其驅(qū)動(dòng)成本發(fā)生的作業(yè)量相關(guān)。作業(yè)成本管理通過(guò)成本動(dòng)因分析,認(rèn)為成本是作業(yè)引起的,而作業(yè)的形成要追蹤到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),對(duì)作業(yè)執(zhí)行以至完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源及這些資源產(chǎn)生的價(jià)值進(jìn)行動(dòng)態(tài)的分析,并力求在所有環(huán)節(jié)減少浪費(fèi),并盡可能降低資源消耗,以促進(jìn)企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈水平的提高。傳統(tǒng)的成本管理只包括生產(chǎn)成本,其管理的范圍主要集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié),而全面成本管理范圍是從生產(chǎn)部門(mén)延伸到企業(yè)上游的供應(yīng)商、下游的銷(xiāo)售商和顧客的整個(gè)價(jià)值鏈,全面成本管理理念促使作業(yè)成本管理不斷發(fā)展和完善。
作業(yè)成本管理有如下核心價(jià)值:(1)分析能增加顧客價(jià)值的最終商品的各項(xiàng)作業(yè),建立作業(yè)中心。一個(gè)作業(yè)中心即是生產(chǎn)程序的一部分,按照作業(yè)中心匯集和披露成本信息,便于管理當(dāng)局控制作業(yè),考評(píng)績(jī)效。(2)將資源合理分配給各項(xiàng)作業(yè)。作業(yè)成本管理強(qiáng)調(diào)建立資源庫(kù),根據(jù)需要對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)分析,盡可能降低必要作業(yè)的資源消耗,杜絕不必要作業(yè)的資源消費(fèi)。(3)明確成本對(duì)象。將與其相關(guān)的作業(yè)、作業(yè)中心納入成本管理體系,抓住資源向成本對(duì)象流動(dòng)的關(guān)鍵。(4)發(fā)掘成本動(dòng)因,加強(qiáng)成本控制。以寬廣的、與戰(zhàn)略相結(jié)合的方式進(jìn)行成本動(dòng)因分析,并以成本動(dòng)因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),將各項(xiàng)成本聚集到終極商品或勞務(wù)。了解主要價(jià)值鏈活動(dòng)的成本動(dòng)因,改造和優(yōu)化企業(yè)的主要作業(yè)鏈活動(dòng),來(lái)取得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。(5)建立健全業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系,加強(qiáng)成本管理效績(jī)考評(píng)。將作業(yè)中心的確立與責(zé)任中心的劃分銜接一致,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任和權(quán)限范圍,保證成本指標(biāo)和經(jīng)營(yíng)效績(jī)的真實(shí)、可靠,從而有助于管理當(dāng)局從非財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià),進(jìn)一步從理論上完善責(zé)任會(huì)計(jì)。
二、我國(guó)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
我國(guó)目前成本管理方法主要采用目標(biāo)成本法、計(jì)劃成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法,前三種屬于傳統(tǒng)成本管理方法。目前,我國(guó)企業(yè)主要以傳統(tǒng)成本管理為主,其主要有兩個(gè)特點(diǎn):一是以生產(chǎn)為導(dǎo)向,主要手段是通過(guò)提高企業(yè)內(nèi)部各工序效率來(lái)增加價(jià)值,企業(yè)成本管理的目標(biāo)是如何使最小化成本來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化,缺乏前向一體化、后向一體化等優(yōu)化供應(yīng)鏈的思路和實(shí)踐。二是傳統(tǒng)成本管理的手段主要是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中單一價(jià)值活動(dòng)的控制,側(cè)重于事后的執(zhí)行而非戰(zhàn)略規(guī)劃,缺乏前瞻性和預(yù)見(jiàn)性。
第一,成本管理觀念不夠深入。成本管理側(cè)重于傳統(tǒng)的成本管理,很少使用適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)成本管理方法,只注重事后分析和核算,缺乏對(duì)成本管理的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,參與管理的人員只限于專(zhuān)職人員,而不是全員參與。
第二,成本基礎(chǔ)管理薄弱。成本管理人員從業(yè)水平不高,財(cái)務(wù)人員的基本職能得不到發(fā)揮,而文化水平的高低在一定水平上很可能會(huì)制約其較高層次的企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理水平的發(fā)揮。
第三,企業(yè)技術(shù)相對(duì)落后,創(chuàng)新能力較弱,企業(yè)電算化整體發(fā)展水平不高,而且發(fā)展不均衡。國(guó)內(nèi)企業(yè)在運(yùn)用電子信息手段加強(qiáng)和改善企業(yè)管理方面已經(jīng)起步,但水平還不高,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在很大差距。
第四,成本計(jì)算不實(shí)、弄虛作假、亂攤亂擠成本現(xiàn)象仍然大量存在,導(dǎo)致成本信息失真,影響企業(yè)決策。
第五,企業(yè)自由資金不足。長(zhǎng)期以負(fù)債資金維持,負(fù)擔(dān)的銀行借款利息沉重,相互拖欠嚴(yán)重,加大成本費(fèi)用,企業(yè)的資金積壓與宏觀資金短缺的局面并存,企業(yè)的流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)過(guò)程中漏損的現(xiàn)象嚴(yán)重,資金效益很差;同時(shí),企業(yè)融資不規(guī)范,資金成本偏高。
三、作業(yè)成本管理應(yīng)用建議
隨著科技和經(jīng)濟(jì)的縱深發(fā)展,我國(guó)的一些大型企業(yè)也逐步引入了作業(yè)成本管理。鑒于我國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀及整體環(huán)境因素,作業(yè)管理思想在一些企業(yè)局部性管理經(jīng)驗(yàn)中有所體現(xiàn),但有意識(shí)的、在作業(yè)成本管理理論指導(dǎo)下的運(yùn)用很少,作業(yè)成本管理及類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)大多產(chǎn)生于局部性或?qū)iT(mén)性的管理當(dāng)中,如產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理等,而非全局性的、貫穿于各個(gè)方面的管理當(dāng)中,雖然在某些方面出現(xiàn)了作業(yè)成本管理運(yùn)行環(huán)境特征,但總體并未成熟。在我國(guó)企業(yè)中,作業(yè)成本管理類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)常常與目標(biāo)成本管理并存,兩者有可能因在不同領(lǐng)域運(yùn)用而形成“并存”局面,但也有可能因“兼容”而并存。因此,在宏觀上,我們應(yīng)該為作業(yè)成本管理的應(yīng)用創(chuàng)造良好的社會(huì)環(huán)境;在微觀上,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件因地制宜地推行,以便更好地應(yīng)用作業(yè)成本管理。
從我國(guó)企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),運(yùn)用ABM不一定要局限在形式上。作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展起來(lái)的一種管理思想,可運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、定價(jià)、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等方面,同時(shí)需要信息的支持。如果在信息收集和處理系統(tǒng)建設(shè)方面需付出很大代價(jià)的話,作業(yè)成本管理也許不能為企業(yè)帶來(lái)更大的效益,但這并不妨礙作業(yè)管理思想的運(yùn)用,作業(yè)成本管理的意義在于帶給管理者一種全新的管理思維,而不在于對(duì)成本進(jìn)行精確計(jì)算。更何況在解決一些問(wèn)題時(shí)有些成本是無(wú)法用金額來(lái)計(jì)算的,只能靠估計(jì),如質(zhì)量管理中因質(zhì)量問(wèn)題而給企業(yè)造成的信譽(yù)損失,顧客獲利能力判斷中對(duì)顧客自身未來(lái)成長(zhǎng)的判斷等。
本文認(rèn)為,第一,我國(guó)企業(yè)將來(lái)在運(yùn)用作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)管理時(shí),首先應(yīng)通過(guò)成本-效益分析判斷這樣做是否能為企業(yè)增效。第二,應(yīng)充分運(yùn)用作業(yè)管理思想來(lái)分析解決問(wèn)題,不必要求一定是高新技術(shù)制造企業(yè),況且根據(jù)目前我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況,硬件設(shè)施的改善不是一朝一夕所能完成的。第三,作業(yè)管理可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)、費(fèi)用定額等做起,從制造到服務(wù)、從局部到全面、從粗糙到精細(xì),逐步發(fā)展,不必一步到位。第四,企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)作業(yè)成本法的認(rèn)同和支持也有待增強(qiáng)。
隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深化和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的進(jìn)一步完善,科技進(jìn)步已成為關(guān)系人民生活和生產(chǎn)的重大課題。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,在企業(yè)中廣泛應(yīng)用高科技將是一個(gè)不可扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì),加強(qiáng)內(nèi)部管理無(wú)疑是至關(guān)重要的。目前,在我國(guó)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)界,普遍應(yīng)用的制造成本法同樣面臨著變革的現(xiàn)實(shí)。作業(yè)成本管理的基本方法就是通過(guò)改變作業(yè)或使用作業(yè)的方式,不斷改進(jìn)企業(yè)作業(yè)的效率和質(zhì)量,以達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。ABM作為一種先進(jìn)的管理思想,它的實(shí)施并沒(méi)有固定的框架和統(tǒng)一的模式,也不一定要求企業(yè)投入高額的成本及復(fù)雜的系統(tǒng)。根據(jù)各自不同的實(shí)施目的和核算體系,企業(yè)可以結(jié)合自身實(shí)際具體實(shí)施。我國(guó)的大部分企業(yè)雖然其技術(shù)裝備、管理水平一般處于多層次狀態(tài),但仍可適當(dāng)運(yùn)用作業(yè)成本管理思想,將作業(yè)成本管理應(yīng)用于管理實(shí)踐。
(作者單位:河北經(jīng)貿(mào)大學(xué))
參考文獻(xiàn):
[1]王淑云,作業(yè)成本管理動(dòng)因分析[J],合作經(jīng)濟(jì)與科技,2007.4.
[2]周萍,作業(yè)成本管理理論及其應(yīng)用[J],財(cái)會(huì)研究,2007.7.
崔國(guó)萍 李 賀
提要作業(yè)成本管理觀念已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受,但是它在我國(guó)企業(yè)中的應(yīng)用卻相對(duì)滯后。本文從作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)以及核心價(jià)值、我國(guó)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀、作業(yè)成本管理的應(yīng)用等角度對(duì)作業(yè)成本管理進(jìn)行分析,并提出作業(yè)成本法在我國(guó)應(yīng)用的建議。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本管理;現(xiàn)狀;應(yīng)用
中圖分類(lèi)號(hào):F27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇和企業(yè)管理水平的不斷提高,傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的某些方面逐漸成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策和成本控制的桎梏。主要原因在于傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)管理方法計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí),通常用直接人工去分配制造費(fèi)用等間接費(fèi)用,而自20世紀(jì)八十年代以來(lái),計(jì)算機(jī)和其他自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與普及,使很多制造企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向知識(shí)密集型,隨著制造環(huán)境的變化,直接人工在產(chǎn)品成本中所占比重越來(lái)越小,而制造費(fèi)用的比重卻越來(lái)越大,這必將導(dǎo)致產(chǎn)品成本核算信息的嚴(yán)重失真,從而引起產(chǎn)品成本的失控、經(jīng)營(yíng)決策的失誤,傳統(tǒng)成本法已越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代制造環(huán)境的需要。為彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本管理方法不能準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品成本的缺陷,西方國(guó)家于20世紀(jì)八十年代末開(kāi)始研究并產(chǎn)生了一種新的成本管理方法,即作業(yè)成本管理,并于九十年代以后在先進(jìn)制造企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用。
一、作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)
作業(yè)成本管理(ABM)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng),是以作業(yè)成本計(jì)算法為核心的面向企業(yè)全過(guò)程的成本管理方法,作業(yè)成本計(jì)算是把間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計(jì)算方法。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,ABM以作業(yè)為中心的管理思想,已從開(kāi)始的成本確認(rèn)、計(jì)算方面轉(zhuǎn)移到企業(yè)管理的諸多方面,一個(gè)新的現(xiàn)代企業(yè)管理思想——作業(yè)管理正在逐步形成完善。
成本動(dòng)因理論和全面成本管理理論是作業(yè)成本管理的理論基礎(chǔ)。成本動(dòng)因理論認(rèn)為,成本的發(fā)生是產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的各種作業(yè)驅(qū)動(dòng)的,發(fā)生多少與企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量無(wú)關(guān),而與其驅(qū)動(dòng)成本發(fā)生的作業(yè)量相關(guān)。作業(yè)成本管理通過(guò)成本動(dòng)因分析,認(rèn)為成本是作業(yè)引起的,而作業(yè)的形成要追蹤到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),對(duì)作業(yè)執(zhí)行以至完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源及這些資源產(chǎn)生的價(jià)值進(jìn)行動(dòng)態(tài)的分析,并力求在所有環(huán)節(jié)減少浪費(fèi),并盡可能降低資源消耗,以促進(jìn)企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈水平的提高。傳統(tǒng)的成本管理只包括生產(chǎn)成本,其管理的范圍主要集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié),而全面成本管理范圍是從生產(chǎn)部門(mén)延伸到企業(yè)上游的供應(yīng)商、下游的銷(xiāo)售商和顧客的整個(gè)價(jià)值鏈,全面成本管理理念促使作業(yè)成本管理不斷發(fā)展和完善。
作業(yè)成本管理有如下核心價(jià)值:(1)分析能增加顧客價(jià)值的最終商品的各項(xiàng)作業(yè),建立作業(yè)中心。一個(gè)作業(yè)中心即是生產(chǎn)程序的一部分,按照作業(yè)中心匯集和披露成本信息,便于管理當(dāng)局控制作業(yè),考評(píng)績(jī)效。(2)將資源合理分配給各項(xiàng)作業(yè)。作業(yè)成本管理強(qiáng)調(diào)建立資源庫(kù),根據(jù)需要對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)分析,盡可能降低必要作業(yè)的資源消耗,杜絕不必要作業(yè)的資源消費(fèi)。(3)明確成本對(duì)象。將與其相關(guān)的作業(yè)、作業(yè)中心納入成本管理體系,抓住資源向成本對(duì)象流動(dòng)的關(guān)鍵。(4)發(fā)掘成本動(dòng)因,加強(qiáng)成本控制。以寬廣的、與戰(zhàn)略相結(jié)合的方式進(jìn)行成本動(dòng)因分析,并以成本動(dòng)因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),將各項(xiàng)成本聚集到終極商品或勞務(wù)。了解主要價(jià)值鏈活動(dòng)的成本動(dòng)因,改造和優(yōu)化企業(yè)的主要作業(yè)鏈活動(dòng),來(lái)取得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。(5)建立健全業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系,加強(qiáng)成本管理效績(jī)考評(píng)。將作業(yè)中心的確立與責(zé)任中心的劃分銜接一致,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任和權(quán)限范圍,保證成本指標(biāo)和經(jīng)營(yíng)效績(jī)的真實(shí)、可靠,從而有助于管理當(dāng)局從非財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià),進(jìn)一步從理論上完善責(zé)任會(huì)計(jì)。
二、我國(guó)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
我國(guó)目前成本管理方法主要采用目標(biāo)成本法、計(jì)劃成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法,前三種屬于傳統(tǒng)成本管理方法。目前,我國(guó)企業(yè)主要以傳統(tǒng)成本管理為主,其主要有兩個(gè)特點(diǎn):一是以生產(chǎn)為導(dǎo)向,主要手段是通過(guò)提高企業(yè)內(nèi)部各工序效率來(lái)增加價(jià)值,企業(yè)成本管理的目標(biāo)是如何使最小化成本來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化,缺乏前向一體化、后向一體化等優(yōu)化供應(yīng)鏈的思路和實(shí)踐。二是傳統(tǒng)成本管理的手段主要是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中單一價(jià)值活動(dòng)的控制,側(cè)重于事后的執(zhí)行而非戰(zhàn)略規(guī)劃,缺乏前瞻性和預(yù)見(jiàn)性。
第一,成本管理觀念不夠深入。成本管理側(cè)重于傳統(tǒng)的成本管理,很少使用適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)成本管理方法,只注重事后分析和核算,缺乏對(duì)成本管理的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,參與管理的人員只限于專(zhuān)職人員,而不是全員參與。
第二,成本基礎(chǔ)管理薄弱。成本管理人員從業(yè)水平不高,財(cái)務(wù)人員的基本職能得不到發(fā)揮,而文化水平的高低在一定水平上很可能會(huì)制約其較高層次的企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理水平的發(fā)揮。
第三,企業(yè)技術(shù)相對(duì)落后,創(chuàng)新能力較弱,企業(yè)電算化整體發(fā)展水平不高,而且發(fā)展不均衡。國(guó)內(nèi)企業(yè)在運(yùn)用電子信息手段加強(qiáng)和改善企業(yè)管理方面已經(jīng)起步,但水平還不高,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在很大差距。
第四,成本計(jì)算不實(shí)、弄虛作假、亂攤亂擠成本現(xiàn)象仍然大量存在,導(dǎo)致成本信息失真,影響企業(yè)決策。
第五,企業(yè)自由資金不足。長(zhǎng)期以負(fù)債資金維持,負(fù)擔(dān)的銀行借款利息沉重,相互拖欠嚴(yán)重,加大成本費(fèi)用,企業(yè)的資金積壓與宏觀資金短缺的局面并存,企業(yè)的流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)過(guò)程中漏損的現(xiàn)象嚴(yán)重,資金效益很差;同時(shí),企業(yè)融資不規(guī)范,資金成本偏高。
三、作業(yè)成本管理應(yīng)用建議
隨著科技和經(jīng)濟(jì)的縱深發(fā)展,我國(guó)的一些大型企業(yè)也逐步引入了作業(yè)成本管理。鑒于我國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀及整體環(huán)境因素,作業(yè)管理思想在一些企業(yè)局部性管理經(jīng)驗(yàn)中有所體現(xiàn),但有意識(shí)的、在作業(yè)成本管理理論指導(dǎo)下的運(yùn)用很少,作業(yè)成本管理及類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)大多產(chǎn)生于局部性或?qū)iT(mén)性的管理當(dāng)中,如產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理等,而非全局性的、貫穿于各個(gè)方面的管理當(dāng)中,雖然在某些方面出現(xiàn)了作業(yè)成本管理運(yùn)行環(huán)境特征,但總體并未成熟。在我國(guó)企業(yè)中,作業(yè)成本管理類(lèi)似經(jīng)驗(yàn)常常與目標(biāo)成本管理并存,兩者有可能因在不同領(lǐng)域運(yùn)用而形成“并存”局面,但也有可能因“兼容”而并存。因此,在宏觀上,我們應(yīng)該為作業(yè)成本管理的應(yīng)用創(chuàng)造良好的社會(huì)環(huán)境;在微觀上,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件因地制宜地推行,以便更好地應(yīng)用作業(yè)成本管理。
從我國(guó)企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),運(yùn)用ABM不一定要局限在形式上。作業(yè)成本管理是基于作業(yè)成本計(jì)算法發(fā)展起來(lái)的一種管理思想,可運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、定價(jià)、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等方面,同時(shí)需要信息的支持。如果在信息收集和處理系統(tǒng)建設(shè)方面需付出很大代價(jià)的話,作業(yè)成本管理也許不能為企業(yè)帶來(lái)更大的效益,但這并不妨礙作業(yè)管理思想的運(yùn)用,作業(yè)成本管理的意義在于帶給管理者一種全新的管理思維,而不在于對(duì)成本進(jìn)行精確計(jì)算。更何況在解決一些問(wèn)題時(shí)有些成本是無(wú)法用金額來(lái)計(jì)算的,只能靠估計(jì),如質(zhì)量管理中因質(zhì)量問(wèn)題而給企業(yè)造成的信譽(yù)損失,顧客獲利能力判斷中對(duì)顧客自身未來(lái)成長(zhǎng)的判斷等。
本文認(rèn)為,第一,我國(guó)企業(yè)將來(lái)在運(yùn)用作業(yè)成本計(jì)算法或作業(yè)管理時(shí),首先應(yīng)通過(guò)成本-效益分析判斷這樣做是否能為企業(yè)增效。第二,應(yīng)充分運(yùn)用作業(yè)管理思想來(lái)分析解決問(wèn)題,不必要求一定是高新技術(shù)制造企業(yè),況且根據(jù)目前我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況,硬件設(shè)施的改善不是一朝一夕所能完成的。第三,作業(yè)管理可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)、費(fèi)用定額等做起,從制造到服務(wù)、從局部到全面、從粗糙到精細(xì),逐步發(fā)展,不必一步到位。第四,企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)作業(yè)成本法的認(rèn)同和支持也有待增強(qiáng)。
隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深化和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的進(jìn)一步完善,科技進(jìn)步已成為關(guān)系人民生活和生產(chǎn)的重大課題。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,在企業(yè)中廣泛應(yīng)用高科技將是一個(gè)不可扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì),加強(qiáng)內(nèi)部管理無(wú)疑是至關(guān)重要的。目前,在我國(guó)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)界,普遍應(yīng)用的制造成本法同樣面臨著變革的現(xiàn)實(shí)。作業(yè)成本管理的基本方法就是通過(guò)改變作業(yè)或使用作業(yè)的方式,不斷改進(jìn)企業(yè)作業(yè)的效率和質(zhì)量,以達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。ABM作為一種先進(jìn)的管理思想,它的實(shí)施并沒(méi)有固定的框架和統(tǒng)一的模式,也不一定要求企業(yè)投入高額的成本及復(fù)雜的系統(tǒng)。根據(jù)各自不同的實(shí)施目的和核算體系,企業(yè)可以結(jié)合自身實(shí)際具體實(shí)施。我國(guó)的大部分企業(yè)雖然其技術(shù)裝備、管理水平一般處于多層次狀態(tài),但仍可適當(dāng)運(yùn)用作業(yè)成本管理思想,將作業(yè)成本管理應(yīng)用于管理實(shí)踐。
(作者單位:河北經(jīng)貿(mào)大學(xué))
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