摘要:通過礦山法在頂管施工的應(yīng)用,大大降低了頂管施工過程中的難度,投資小、工期快、對地面影響小,使工程取得了順利進(jìn)展。文章對礦山法在頂管施工中的應(yīng)用做了探討。
關(guān)鍵詞:礦山法;頂管施工;施工工藝;工程流程
中圖分類號:U459文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號:1009-2374(2009)02-0173-02
一、工程概況
廣州市××工程為城市污水管頂管工程,頂管直徑約為2.0m,污水管采用鋼筋混凝土管。在前期頂管工程施
工過程中,頂進(jìn)時(shí)遇到了漂石,致使無法頂進(jìn)。根據(jù)目前施工情況,為保證工程順利進(jìn)行,能夠繼續(xù)頂進(jìn),經(jīng)過仔細(xì)研究,擬采用礦山法施工配合頂管。礦山法隧道施工時(shí)的開挖、超前支護(hù)技術(shù),隧道開挖一個(gè)循環(huán)即進(jìn)行頂管頂推,利用管道作為隧道的初襯。此種方案投資小、工期快、對地面影響小。
二、礦山法工藝流程與施工方法
(一)工藝流程
圖1
(二)施工方法
1.隧道開挖
隧道掘進(jìn)時(shí),頂部和掌子面按主隧道的斷面形狀開挖,但其尺寸比主隧道斷面大350mm,完成初襯后,便與主隧道開挖尺寸一致。
開挖分上下臺(tái)階共四個(gè)斷面進(jìn)行開挖,拱部開挖前,拱部1500范圍內(nèi)采用φ42小導(dǎo)管超前預(yù)注漿,固化周邊土體。
四個(gè)斷面開挖的進(jìn)程安排為:斷面1掘進(jìn)12m,即完成該斷面掘進(jìn)和初襯后再開始斷面2的開挖,斷面2掘進(jìn)12m并完成初襯后,開挖斷面3,斷面3完成掘進(jìn)和初襯后,開始開挖斷面4。
根據(jù)本工程的情況和土體注漿加固的情況,采用風(fēng)槍和風(fēng)鎬作為掘進(jìn)機(jī)具,用人工進(jìn)行開挖,減少掘進(jìn)對注漿加固土體的擾動(dòng)影響。
隧道臺(tái)階法施工,應(yīng)在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),方可進(jìn)行下部臺(tái)階開挖。
2.隧道初襯施工
(1)噴射混凝土。按濕式噴射混凝土施工法實(shí)施,并摻加速凝劑和早強(qiáng)劑。
噴射混凝土由下向上分段、分片螺旋式噴射,噴射厚度為5cm。噴射混凝土配比、噴射方法按設(shè)計(jì)參數(shù)及施工規(guī)范進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際施工情況,若掌子面地下水豐富或掌子面自穩(wěn)能力非常差,則采用鋼筋網(wǎng)、噴射砼封閉。
(2)掛網(wǎng)。格柵鋼架的內(nèi)外側(cè)各有一層縱向連接筋(Φ22)和鋼筋網(wǎng)(φ8@200×200)。施工時(shí),先打設(shè)短錨桿用于固定鋼筋網(wǎng),再按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng),隨受噴面起伏鋪設(shè),同定位錨桿固定牢固,鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙以3cm左右為宜,混凝土護(hù)層大于5cm。
(3)格柵鋼架安裝。格柵鋼架沿縱向每0.5m設(shè)置一道。
3.小導(dǎo)管超前預(yù)注漿施工
(1)注漿管施工。小導(dǎo)管采用Ф42×3.25無縫鋼管,管長2.5m,一端呈尖頭形,另一端焊上鐵箍,注漿孔沿管壁布置,間距100~200mm,梅花形布設(shè),孔位互成90°,孔徑6~8mm。在開挖輪廓線范圍內(nèi)全斷面布置,小導(dǎo)管外插角12°,環(huán)向間距為200mm,縱向間距1.5m,搭接長度為1.0m。小導(dǎo)管制作如圖2所示。小導(dǎo)管布置如圖3所示。由于隧道圍巖地質(zhì)多為軟流塑砂層,小導(dǎo)管采用風(fēng)鎬直接打入,注漿采用注漿泵。
圖2圖3
小導(dǎo)管布置示意圖
(2)超前注漿。注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。
注漿材料采用1:1水泥漿液,注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)而定。注漿材料、注漿方式及配合比將根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況調(diào)整。
(3)小導(dǎo)管注漿的工序流程,如圖4所示:
圖4
4.防水層施工
暗挖隧道外防水采用PVC防水卷材,防水板兩側(cè)采用400g/m2無紡布作為緩沖層及保護(hù)層。
PVC防水板施工主要程序如下:基面處理→鋪設(shè)緩沖層材料→粘貼防水卷材→粘結(jié)防水卷材接縫→收頭處理→檢查修補(bǔ)→保護(hù)層施工。
5.二次襯砌施工
二次襯砌采用C30模筑混凝土,主要工序有:模筑前的準(zhǔn)備工作、拱(墻)架與模板、混凝土制備與運(yùn)輸、混凝土灌筑工藝、混疑土養(yǎng)護(hù)與拆模等。該襯砌在圍巖加初期支護(hù)穩(wěn)定后及時(shí)施作,此時(shí)隧道已成型,二次襯砌在平面上分3段施工,每段長度為10m,施工縫采用快易收口網(wǎng)作模板,并加設(shè)250mm寬塑料止水帶。豎向采用順作法,即按仰拱→邊墻→拱部的順序由下到上分縫進(jìn)行施工,施工縫加設(shè)250mm寬塑料止水帶。
(1)模筑襯砌施工前的準(zhǔn)備工作。在模筑襯砌施工開始前,應(yīng)進(jìn)行清理場地、進(jìn)行中線和水平施工測量、檢查開挖斷面是否符合設(shè)計(jì)要求,對欠挖部分加以修鑿,然后放線定位,架設(shè)襯砌模板支架或架立拱架等。同時(shí),準(zhǔn)備襯砌材料、機(jī)具、勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排等。
(2)拱(墻)架與模板施工。模筑襯砌的拱(墻)架的間距為1m,拱架、墻架采用鋼軌、型鋼、鋼管加工制作,模板采用普通鋼模板。模板安裝時(shí),拱架腳鋪木板或方木塊。
架設(shè)拱架、墻架和模板,應(yīng)位置準(zhǔn)確,連接牢固,嚴(yán)防走動(dòng),并應(yīng)認(rèn)真做好以下工作:
1)拱架、曲墻架在使用前應(yīng)先在樣臺(tái)上試拼裝,重復(fù)使用時(shí)應(yīng)注意檢查,如有變形超限應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整。在拱架外緣沿徑向用支撐與圍巖頂緊,以防止?jié)仓^程中拱架變形;
2)架設(shè)前應(yīng)按隧道中線、標(biāo)高及允許施工誤差和預(yù)留沉落量,對開挖斷面進(jìn)行復(fù)核,圍巖突出部位應(yīng)清除、整修;
3)模板接頭應(yīng)整齊平順;
4)擋頭板應(yīng)按襯砌斷面制作,擋頭板與圍巖巖壁間隙應(yīng)嵌堵緊密。
拱架應(yīng)在垂直于隧道中線方向架設(shè)。架設(shè)的夾板、螺栓、拉桿等應(yīng)安裝齊全。拱架(包括拱板)的標(biāo)高應(yīng)預(yù)留沉落量,其數(shù)值可符合如下要求:拱部模板應(yīng)預(yù)留沉落量10~30mm,其高程允許偏差為設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量0~10mm;施工中應(yīng)隨時(shí)觀測、調(diào)整,使其符合要求。
另外,考慮到測量和施工都有誤差,以及灌筑混凝土?xí)r拱腳內(nèi)技,為保證設(shè)計(jì)凈空,拱架(包括模板)的拱腳每側(cè)應(yīng)加寬5~10cm,拱頂應(yīng)加高5cm。
(3)模筑襯砌混凝土施工?;炷敛捎幂斔捅幂斔?,坍落度為:仰拱及墻體100~120mm,拱部160~180mm;振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。混凝土澆筑前,必須清除模板上的泥污雜物,且須用水濕潤,確保模板不漏漿。
1)仰拱施工
①仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛碴;
②使用模扳澆筑仰拱混凝土。
③混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。
2)邊墻襯砌混凝土。邊墻襯砌混凝土施工應(yīng)符合下列要求:
①仰拱的施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈;
②混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。
3)拱圈混凝土襯砌?;炷烈r砌施工應(yīng)符合下列要求:
①拱圈澆筑順序應(yīng)從兩側(cè)拱腳向拱頂對稱進(jìn)行,間歇及封頂?shù)膶用鎽?yīng)成輻射狀;
②拱圈澆筑時(shí),應(yīng)使混凝土充滿所有角落,并應(yīng)充分進(jìn)行搗固密實(shí)。
4)拱圓封頂。拱圈封頂應(yīng)隨拱圈的澆筑及時(shí)進(jìn)行。封頂?shù)幕炷辆鶓?yīng)適當(dāng)降低水灰比,并搗固密實(shí),不得漏水。
5)拱墻背后回填。拱墻背后的空隙必須用混凝土回填密實(shí)。
6)襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模。襯砌混凝土灌筑后10~12h應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土良好的硬化條件。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)襯砌施工地段的氣溫、空氣相對濕度和使用的水泥品種確定,使用硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14天。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)即可拆除模板。
6.隧道襯砌背后注漿
襯砌施工時(shí)(含初襯與二襯),在拱頂及兩肩處各布置一根注漿管,其縱向間距為2m,初襯施工時(shí)預(yù)埋注漿管長度為0.55m,二襯施工時(shí)預(yù)埋注漿管長度為0.60m。注漿管采用φ42無縫鋼管,注漿液采用水泥漿。初襯與二襯施工后,分別進(jìn)行注漿,以填充襯砌與墻背及兩次襯砌間的空隙。
三、結(jié)語
本工程通過礦山法配合頂管在頂管施工中的應(yīng)用,解決了頂管過程中的頂進(jìn)困難,并大大節(jié)約了施工工期和成本。實(shí)踐證明,此方法在頂管施工過程中是科學(xué)合理的,能滿足設(shè)計(jì)施工的要求,在以后類似的工程施工中可以作為借鑒。
參考文獻(xiàn)
[1]關(guān)寶樹.地下工程[M].高等教育出版社,2007.
[2]童華煒.土木工程施工[M].科學(xué)出版社,2006.
作者簡介:霍廣煉,供職于廣州市污水治理有限責(zé)任公司。