鍛錘
- 鍛錘聲里顯擔當
——記西安昆侖模范共產(chǎn)黨員許彥軍
——嗵——嗵”的鍛錘聲響徹西安昆侖工業(yè)（集團）有限責任公司鍛件公司廠房時，許彥軍正戴著黃色安全帽，忍受著“胸前滾燙、背后冰涼”的“溫差”在車間里來回檢查。盡管后背是蕭瑟的寒風，但面前炙熱的鍛爐和不停的奔波早已讓他汗流浹背。36歲的許彥軍，現(xiàn)在是西安昆侖鍛件制造公司經(jīng)營計調(diào)室的室主任，2023年是他進入鍛件制造公司的第17個年頭，也是他成為共產(chǎn)黨員的第12年。這一年，他獲評西安昆侖2022—2023年度模范共產(chǎn)黨員，為他17年的辛勤勞作和默默奉獻樹起了耀眼的
經(jīng)營者 2023年17期2024-01-06
- 全液壓自由鍛電液錘錘桿的故障分析及處理
備，為了既能發(fā)揮鍛錘的優(yōu)點又能克服空氣錘存在的缺點(耗能大，操作勞動強度非常大)，國內(nèi)許多企業(yè)技術(shù)人員對鍛錘進行技術(shù)改進和攻關(guān)，研發(fā)新型鍛壓設備。目前，高效節(jié)能的電液錘已成為鍛錘的主力軍，甚至一些生產(chǎn)廠家采用獨立的工作臺和遙桿進行操作，做到了人機分離，安全性強。我國的電液錘技術(shù)是在把液壓傳動原理用于傳統(tǒng)蒸-空鍛錘進行動力頭技術(shù)改造，將能量由壓縮空氣改為液壓驅(qū)動的基礎上逐步發(fā)展起來的。在“換動力頭”改造過程中，我國技術(shù)人員對液壓系統(tǒng)上快速放油閥及相關(guān)控制閥技
鍛造與沖壓 2023年15期2023-08-25
- 基于正交試驗的鍛錘磨損分析及工藝參數(shù)優(yōu)化
景。熱鍛過程中，鍛錘由于受到強烈的熱沖擊、周期性變化的機械載荷以及高溫下的極高壓力三重作用，使得錘頭可能以塑性變形、磨損、疲勞裂紋和脆性損傷等形式失效。實際生產(chǎn)中，由鍛模嚴重磨損而引起的模具失效占總模具失效形式的70%。此外，鍛錘磨損也會嚴重影響到鍛件質(zhì)量和精度，如鍛件成品表面可能會產(chǎn)生裂紋、磨損等質(zhì)量缺陷。由此看來，如何減小鍛錘磨損成為了熱模鍛成型工藝中亟需解決的問題。近年來，關(guān)于熱鍛模磨損行為的研究已有大量報道，如王瑞麟等[1]結(jié)合實驗與有限元分析，分
武漢科技大學學報 2022年4期2022-05-26
- 大噸位鍛錘和高能螺旋壓力機的升級與再制造
力設備包括傳統(tǒng)的鍛錘、螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、模鍛液壓機等等，但是，適合于我國國情的鍛造設備供應滯后，鍛造裝備技術(shù)、材料技術(shù)、鍛造技術(shù)的落后，使得我國仍然不是“鍛造強國”。38例胸膜炎患者的B超檢查圖像顯示出來了一定的結(jié)果，結(jié)果的總結(jié)如下：這些結(jié)核性胸膜炎患者患上結(jié)核性胸膜炎的發(fā)病部位主要集中在左側(cè)的胸腔，并且在左側(cè)胸腔中游離型的圖像占大多數(shù)，積液內(nèi)大多數(shù)患者的圖像都能夠看見無回聲區(qū)，但是病變部位不同積液回聲的性質(zhì)出現(xiàn)的概率有一定的差異，有統(tǒng)計學的意義。
鍛造與沖壓 2022年9期2022-04-29
- 過渡圓角半徑對鍛錘熱力耦合的影響
緩慢［3－4］。鍛錘的破壞和更換問題嚴重影響實際使用與生產(chǎn)的連續(xù)性，其破壞部位最常見的是鍛錘表面圓角結(jié)構(gòu)。Abbas Ghaei、莫琛等［5－6］利用有限元方法，對徑向鍛造過程進行建模，考慮模具形狀對鍛件截面的影響，圓角處易出現(xiàn)應力集中情況，且對工件質(zhì)量亦有影響。徐瀟等［7］研究了熱鍛過程中鍛錘的受力情況，發(fā)現(xiàn)模具圓角處容易出現(xiàn)最大的應力值，實際生產(chǎn)中有圓角處容易產(chǎn)生疲勞裂紋出現(xiàn)損傷。薛河等［8］研究了鍛錘圓角半徑對錘頭受力影響，倒角半徑增大則應力會減小，
冶金設備 2021年3期2021-08-09
- 沖擊載荷作用下的鍛錘熱力耦合分析
分等優(yōu)點[1]。鍛錘工作面與高溫熾熱金屬相接觸，并且承受著巨大的循環(huán)沖擊載荷以及打擊過程中因金屬流變而產(chǎn)生的巨大摩擦力，錘頭極易發(fā)生變形、產(chǎn)生裂紋甚至斷裂報廢。惡劣的服役條件對鍛錘提出很高的技術(shù)要求，如高溫狀態(tài)下的紅硬性、抗沖擊疲勞裂紋和疲勞龜裂能力、抗脆裂性、抗蠕變能力等[2]，研究人員對鍛錘力學性能和熱鍛工藝也進行了廣泛探討。Chen等[3]建立了一個非線性動態(tài)有限元模型來模擬徑向熱鍛過程，采用完全耦合熱應力技術(shù)解決鍛造過程中的應力分布和傳熱問題。Se
武漢科技大學學報 2021年4期2021-06-16
- TC6 鈦合金錘上自由鍛件心部清晰晶形成原因及解決方法
一個為3t 自由鍛錘生產(chǎn)外，其余均是750kg 自由鍛錘生產(chǎn)，其中多個鍛件均返修多次。由表1 可得，返修次數(shù)＞1 的產(chǎn)品中，重量超過2kg 的有四件，占比66.7%；厚度超過40mm 的有五件，占比83.3%。返修次數(shù)與鍛件重量和厚度呈正相關(guān)趨勢。將鍛件重量和厚度的乘積計作A，繪制出A 與返修次數(shù)的關(guān)系曲線，隨著鍛件重量和厚度的增加，鍛件的返修次數(shù)呈上升趨勢，如圖1 所示(第5項由于設備不一致，不納入對比分析)。圖1 鍛件重量和厚度的乘積A 與返修次數(shù)的關(guān)
鍛造與沖壓 2021年7期2021-04-10
- 防扭臂鍛件低倍粗晶缺陷淺析
產(chǎn)設備為3t 模鍛錘，因模鍛錘生產(chǎn)精度較低，批量生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)非加工表面擼傷問題，如圖2 所示，導致鍛件報廢。圖1 防扭臂鍛件尺寸圖圖2 防扭臂鍛件錘上模鍛時易擼傷2020 年3 月，該防扭臂鍛件轉(zhuǎn)產(chǎn)至1000t 電動螺旋壓力機上鍛造，試制過程中擼傷問題得到解決，但出現(xiàn)了粗晶問題，如圖3 所示。后采用了多種方案，共投制了4 個批次試制件，均未能解決粗晶問題。因試制周期過長，嚴重影響了產(chǎn)品交付。圖3 防扭臂鍛件低倍整體粗晶問題圖片經(jīng)對比，轉(zhuǎn)產(chǎn)前后變形工
鍛造與沖壓 2021年3期2021-02-27
- 程控電液自由鍛錘
000）電液自由鍛錘由于工藝適應性強、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、投資成本低等優(yōu)點在我國應用較廣。電液自由鍛錘在鍛造行業(yè)雖然廣泛使用，但鍛錘生產(chǎn)過程中的噪聲、安全隱患及自動化程度低等缺點依然存在。目前，自由鍛錘的生產(chǎn)場景仍然是一個操作工在鍛錘跟前手動操作一套杠桿機構(gòu)控制鍛錘的動作，根據(jù)不同工序，手動搖動杠桿機構(gòu)的頻次最快在120次/min以上；另外一個操作工在操作車上操控鍛造操作機，如兩臺操作機還需另外一個操作工，自由鍛生產(chǎn)過程中的高溫、高強度、高噪聲及低安全性影
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2020年6期2021-01-25
- C92K-125KJ全液壓模鍛錘機架的模態(tài)分析
455000)模鍛錘成形速度快，是模鍛車間使用最廣泛的設備。傳統(tǒng)模鍛設備以皮帶錘、蒸汽-空氣錘和摩擦壓力機為主，能耗高、精度低，打擊能量不可調(diào)節(jié)。全液壓模鍛錘不僅能數(shù)控化控制打擊能量，提高鍛件質(zhì)量，延長模具壽命，還便于使用機器人自動上下料，易于實現(xiàn)模鍛生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。在模鍛錘設計中，除了考慮結(jié)構(gòu)強度外，還要考慮設備的振動特性，僅僅進行靜力學計算已不能滿足模鍛錘使用要求。對模鍛錘機架進行模態(tài)分析，提取其固有頻率和振型，對模鍛錘使用過程中有效避免共振、降低
中國重型裝備 2019年4期2019-10-25
- 淺談鈦合金自由鍛造設備的選擇
備主要有兩大類：鍛錘和液壓機。在鍛造過程中，一般根據(jù)鈦合金坯料的大小，不同牌號鈦合金的金屬性能，鍛造的成品尺寸、形狀等因素，選擇不同的鍛造設備。下面通過鍛錘和液壓機來介紹鈦合金自由鍛造設備的選擇。鍛錘⑴鍛錘的分類。通常按照驅(qū)動形式將鍛錘分為四類：機械錘，蒸汽-空氣錘，空氣錘，液壓錘。機械錘是由電動機驅(qū)動，靠機械傳動提升錘頭的鍛錘。這種錘的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單，投資少。它的缺點就是打擊頻次低，能量利用率低，生產(chǎn)效率低，鍛件精度差。蒸汽-空氣錘是以來自動力站的蒸汽
鍛造與沖壓 2019年7期2019-04-13
- 模鍛錘閉式精密鍛造工藝優(yōu)化
士磊眾所周知，模鍛錘是應用最廣的一種模鍛設備。開式模鍛工藝適應性強，所以目前錘上模鍛大多以開式模鍛為主。但是由于開式模鍛不可避免會產(chǎn)生飛邊，導致原材料利用率較低，且較之閉式鍛造還需要增加切邊工序。隨著設備精度及下料精度的提升，通過工藝優(yōu)化，可在模鍛錘上實現(xiàn)簡單件的精密成形。以某輕型貨車變速器中某齒輪件為例（見圖1），通過工藝優(yōu)化，實現(xiàn)錘上精密鍛造，并最終獲得質(zhì)量良好的鍛件。圖1 齒輪件剖面1. 原工藝存在問題此齒輪件由于生產(chǎn)批量不大，故設計在模鍛錘上生產(chǎn)，
金屬加工(熱加工) 2018年11期2018-11-29
- 模鍛錘上閉式鍛造影響因素的探討
速程控錘，使得模鍛錘上閉式鍛造工藝得以實現(xiàn)。我公司在模鍛錘上推行閉式鍛造工藝已有三四年時間，但是廢品率一直居高不下，模具壽命也沒有達到工藝要求。本文總結(jié)了實際生產(chǎn)中出現(xiàn)該類問題的相關(guān)因素，提出了解決方法，取得了不錯的效果。我公司供卡特公司的鍛件因為質(zhì)量要求高，在錘上閉式鍛造缺陷明顯高于開式鍛造，加之同樣產(chǎn)品的模具壽命比開式鍛造低太多，無形中增加了鍛造成本，沒有達到我們設計閉式鍛造的初衷。本文從鍛造工藝下料、模具設計、模具冷卻與潤滑、制坯、加熱溫度控制和打擊
鍛造與沖壓 2018年15期2018-07-31
- 數(shù)控模鍛錘及其自動化生產(chǎn)線的開發(fā)與應用（下）
有限公司《數(shù)控模鍛錘及其自動化生產(chǎn)線的開發(fā)與應用》（上）見《鍛造與沖壓》2018年第9期數(shù)控錘生產(chǎn)線概述精密棒料剪切機、輥鍛機、切邊壓力機、精整壓力機與數(shù)控模鍛錘配套組成模鍛生產(chǎn)線如圖2所示。由于設計時統(tǒng)一考慮，注重生產(chǎn)線的整體性，注重設備與設備之間的配合，故優(yōu)化的生產(chǎn)節(jié)拍使設備之間的銜接配合流暢緊湊，設備利用率高。數(shù)控錘自動化生產(chǎn)線介紹鍛造工藝分析圖2 數(shù)控錘生產(chǎn)線示意圖數(shù)控錘實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線相比其他鍛造設備難度更大，主要問題就是鍛打過程中可能出現(xiàn)的粘模
鍛造與沖壓 2018年11期2018-06-06
- 數(shù)控模鍛錘及其自動化生產(chǎn)線的開發(fā)與應用（上）
本文通過分析模鍛錘在模鍛成形中的優(yōu)越性，提出了數(shù)控模鍛錘自動化生產(chǎn)線發(fā)展的必要性和可行性，展示了數(shù)控模鍛錘發(fā)展的一些新技術(shù)及公司正在開發(fā)的自動化生產(chǎn)線典型項目。最后展望模鍛行業(yè)前景——數(shù)控模鍛錘自動化生產(chǎn)線必然得到較大發(fā)展。模鍛錘自動化生產(chǎn)線國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀模鍛錘是模鍛車間使用范圍最廣泛的設備，主要特點是成形速度快、金屬流動性好、鍛件質(zhì)量高、設備產(chǎn)生的力能比大，特別適用于薄壁零件和復雜零件鍛造成形。模鍛錘號稱鍛造設備中的萬能設備，凡是其他鍛造設備可以鍛造成形
鍛造與沖壓 2018年9期2018-05-18
- 資訊
中標全球最大程控鍛錘2018年4月8日，中機鍛壓江蘇股份有限公司憑借獨有的缸閥一體程控全液壓模鍛錘技術(shù)、液壓傳動高度集成技術(shù)、液壓油安全防漏技術(shù)、打擊能量的數(shù)字化控制技術(shù)，中標“中國重汽濟南鑄鍛中心兩臺16t模鍛電液錘改造”項目。本次改造將中國重汽濟南鑄鍛中心兩臺16t電液錘改造升級為現(xiàn)代化的CT88K-450KJ程控全液壓模鍛錘，主要包括液壓驅(qū)動頭、液壓泵站、錘頭及X導軌系統(tǒng)。改造所采用的中機鍛壓獨有缸閥一體化技術(shù)，將克服現(xiàn)有程控鍛錘技術(shù)缺點。有效地提高
鍛造與沖壓 2018年9期2018-05-18
- 安陽鍛壓63kJ數(shù)控模鍛錘土耳其投產(chǎn)
處63kJ數(shù)控模鍛錘的安裝、調(diào)試、培訓工作，現(xiàn)客戶已經(jīng)完成掌握了該設備的操作和維護，并已經(jīng)正式生產(chǎn)，運行狀況良好。土耳其作為亞-歐經(jīng)貿(mào)要塞，是重要的“一帶一路”沿線國家，是亞歐經(jīng)貿(mào)的重要通道，地理位置雖屬亞洲，但對設備品質(zhì)的要求一向與歐洲看齊。該客戶在選擇設備廠家時，先后去歐洲多家鍛造設備廠參觀考察，也仔細篩選過二手設備，在國內(nèi)同行中也多次對比遴選，最終被安陽鍛壓雄厚的研發(fā)、制造實力折服，數(shù)百臺設備在海外市場工作也印證了安陽鍛壓的海外服務能力和鍛造設備品質(zhì)
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2018年6期2018-04-11
- 大型“偏心軸”自由鍛造技術(shù)
.關(guān)鍵詞：鍛造；鍛錘；鍛造設備；偏心軸；切肩；壓鐵；鍛件技術(shù)參數(shù)Key words： forging；forging hammer；forging equipment；eccentric shaft；cutting shoulder；foundry weight；forging technical parameters中圖分類號：TG316 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）03-0139-020 引言鍛造技術(shù)是機械制造工業(yè)的基礎技術(shù)
價值工程 2018年3期2018-01-23
- 工業(yè)化大生產(chǎn)模式下熱鍛成形設備的發(fā)展
性能比較圖1 模鍛錘工業(yè)化大生產(chǎn)模式下幾種模鍛設備的適應性及發(fā)展趨勢熱鍛成形設備的基本選用原則：設備使用特性（或參數(shù)）必須滿足模鍛件成形的工藝要求及環(huán)保要求，還要盡可能滿足自動化、智能化要求，并盡量降低生產(chǎn)成本。鍛錘鍛錘的突出優(yōu)點在于打擊速度塊、頻次高，工藝適應性強，因而模具接觸時間短，特別適合要求高速變形來充填模具的場合。例如帶有薄筋板、形狀復雜的而且有重量公差要求的鍛件。但是由于打擊速度快，變形速率敏感的低塑性材料不宜在錘上模鍛。模鍛錘可進行多模膛鍛造
鍛造與沖壓 2017年5期2017-06-05
- 打擊力測試傳感器設計及試驗研究
3)摘要:為解決鍛錘打擊力測試難題,文章采用孔輻剪切應變式結(jié)構(gòu)設計技術(shù),研制出用于打擊力測試的傳感器樣機;系統(tǒng)地介紹了傳感器結(jié)構(gòu)設計基本原理及主要特性,對傳感器進行了校準及碰撞試驗臺上的跌落沖擊實測試驗。結(jié)果表明,傳感器具有較高的測試精度和良好的動力特性,能夠?qū)崿F(xiàn)打擊力動態(tài)負荷的有效測量,不僅能用于鍛錘設備的打擊力測試,也可作為鍛錘打擊力檢驗工具或用于鍛錘控制裝置以提高鍛打精度。關(guān)鍵詞:打擊力;鍛錘;孔輻式;力傳感器;靜態(tài)校準;沖擊試驗0引言鍛錘等鍛壓機械
合肥工業(yè)大學學報（自然科學版） 2016年6期2016-07-18
- 數(shù)控錘自動化和智能化鍛造生產(chǎn)線
、銷售等工作，在鍛錘技術(shù)研究和企業(yè)管理等方面具有很高的造詣。面對錯綜復雜的國際經(jīng)濟環(huán)境和我國經(jīng)濟進入增速換擋、結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換、風險顯現(xiàn)為基本特征的新常態(tài)現(xiàn)實，凡是主動適應新常態(tài)，面向市場，貼近需求，重視創(chuàng)新和質(zhì)量效益的企業(yè)，核心競爭力必然會提升，適應市場的能力必然增強。然而，與世界先進水平相比，中國制造業(yè)仍然大而不強，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯。在鍛造設備方面，模鍛錘是使用范圍較為廣泛的設備，它的主要
鍛造與沖壓 2016年19期2016-06-21
- 鍛錘過載保護裝置的原理及結(jié)構(gòu)探討
250306）鍛錘過載保護裝置的原理及結(jié)構(gòu)探討朱成康，范常榮（濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司，山東 濟南 250306）本文通過對鍛錘過載保護裝置設計原理的探討與分析，得出了其原理可行的結(jié)論，并以1t模鍛錘為例，對過載保護裝置的關(guān)鍵參數(shù)確定以及主體結(jié)構(gòu)設計提出了初步構(gòu)想。該技術(shù)的應用與推廣，將有利于延長鍛錘類設備與模具的使用壽命，同時提升設備操作的安全性。鍛錘；過載保護；緩沖裝置鍛錘是一種定能量輸出型鍛壓機械（螺旋壓力機也屬于此類設備，因此本文所討論的方
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2016年6期2016-06-05
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了我
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2015年6期2015-08-15
- 德國舒勒公司上海舒勒壓力機有限公司
臺伺服直驅(qū)技術(shù)模鍛錘-直線錘，由于采用了新的驅(qū)動系統(tǒng)，直線錘不僅可以調(diào)控能量，而且第一次實現(xiàn)了對運行過程的調(diào)節(jié)，錘頭精確定位和柔性操控性能不僅為精密鍛造，而且還為提高能效展示出一幅全新的遠景。模鍛錘的驅(qū)動在此之前不是采用液壓、氣動就是平皮帶。然而舒勒新研發(fā)的鍛錘其顯著特點采用直線電機驅(qū)動，原理就像已投入使用的高速磁懸浮列車。擁有專利技術(shù)的新型錘頭驅(qū)動系統(tǒng)以打擊能量和行程控制超常精密為特征。鍛造打擊能量重復精度偏差不超過1%。新型驅(qū)動技術(shù)甚至可在沒有模具承擊
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2015年6期2015-08-15
- 程控鍛錘與鍛造自動化
股份有限公司程控鍛錘與鍛造自動化文／張長龍·中機鍛壓江蘇股份有限公司張長龍，中機鍛壓江蘇股份有限公司總經(jīng)理，江蘇匯洋精鍛有限公司董事長。2010年任中國鍛壓機械標準化委員會委員，2011年被中國鍛壓協(xié)會特聘為中國機械中等專業(yè)學校教授，擁有近十項鍛錘相關(guān)技術(shù)發(fā)明專利。傳統(tǒng)的鍛造行業(yè)具有高溫、振動、噪聲大、作業(yè)環(huán)境差、勞動強度大等特點，迫切需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化、自動化，以提高生產(chǎn)效率、改善工人勞動環(huán)境、降低工人勞動強度、穩(wěn)定鍛件產(chǎn)品質(zhì)量。目前，我國鍛造自動
鍛造與沖壓 2015年19期2015-06-22
- P91無縫鋼管徑向鍛造過程模擬分析
據(jù)具有重要意義。鍛錘結(jié)構(gòu)參數(shù)徑向鍛造是一種在同一平面上同時對軸類零件施加多個周向均勻分布的鍛打力，是利用旋轉(zhuǎn)鍛造方法加工長軸類鍛件的工藝方法，屬于精密模鍛的一種。徑向鍛造工藝中，在工件周圍一般有兩個或四個均勻?qū)ΨQ分布的錘頭，錘頭在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下在徑向方向進行開合運動，對工件沿徑向進行高頻率同步對稱鍛打，與此同時工件在夾持裝置的帶動下進行旋轉(zhuǎn)和軸向進給運動，從而完成整個工藝過程。為了探討鍛錘對鍛件成形質(zhì)量的影響，本文設計了3種類型的鍛錘，如圖1所示。平鍛鍛
鍛造與沖壓 2015年23期2015-06-22
- 機械模鍛設備的最新發(fā)展（上）
模鍛設備主要包括鍛錘、螺旋壓力機、機械壓力機（包含肘桿壓力機、曲柄壓力機、偏心壓力機等）。機械模鍛設備的發(fā)展可以分為三個部分，一部分是單機的發(fā)展；一部分是全自動生產(chǎn)線的發(fā)展；最后一部分是理念及理論的發(fā)展，這一部分始終伴隨和貫徹于前兩部分的發(fā)展當中。當下，設備驅(qū)動的熱點離不開伺服技術(shù)。在沖壓領域，伺服技術(shù)已經(jīng)獲得了較為成熟的應用，其潛力在不斷被挖掘，效果也不斷顯現(xiàn)。而在鍛造領域，伺服技術(shù)也已經(jīng)開始開花結(jié)果，雖然沒有沖壓領域應用的那么成熟，但也顯示出了令人驚訝
鍛造與沖壓 2015年23期2015-06-22
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg 空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2015年4期2015-03-23
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg 空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2015年2期2015-03-21
- U形夾板花蘭的鍛造工藝
產(chǎn)需要，對采用模鍛錘生產(chǎn)U形夾板花蘭的鍛造工藝進行介紹，通過在模鍛錘上安裝鑲嵌模座和鑲嵌模塊來完成大型、高筋窄縫類不易成形產(chǎn)品的生產(chǎn)。模鍛工藝介紹由于生產(chǎn)加工難度較大，國內(nèi)生產(chǎn)的U形夾板花蘭多采用鑄造工藝。受鑄造工藝的限制，產(chǎn)品性能存在一定的不足。U形夾板花蘭多用于自然環(huán)境比較惡劣的地方，因此采用鑄造生產(chǎn)的花蘭在吊裝作業(yè)時，存在一定的安全隱患。另外，鑄造能耗大，環(huán)境污染嚴重，生產(chǎn)效率低，不符合國家節(jié)能減排的政策。鍛造作為一種成熟的金屬成形技術(shù)，已被廣泛應用
鍛造與沖壓 2014年11期2014-10-10
- 電液自由鍛錘錘頭開裂失效分析
056)電液自由鍛錘錘頭開裂失效分析陳立云，王德祥，徐 林，王 磊(江蘇省鹽城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所，江蘇 鹽城 224056)應用金相顯微鏡、掃描電鏡、拉力試驗機、沖擊試驗機、硬度計、光譜測試儀等通過宏觀檢查、尺寸檢查、斷口形貌分析、化學成分分析、機械性能試驗、非金屬夾雜物評級、金相組織分析等方法對某電液自由鍛錘錘頭開裂現(xiàn)象進行分析。分析結(jié)果表明錘頭發(fā)生開裂的裂紋起始于燕尾槽槽底的R角處，開裂初始部位斷口形貌顯示有應力集中現(xiàn)象存在，錘頭的開裂主要呈脆性斷裂
機械設計與制造工程 2014年8期2014-09-05
- 操作電液錘應注意的問題
慶）一、前言蒸空鍛錘的一次能源利用率不足2%，有的甚至更低，而電液動力頭的一次能源利用率可達20%，故節(jié)能率可達90%以上。對原有蒸空鍛錘的驅(qū)動部分進行改造，取消原有動力供應系統(tǒng)。用電液驅(qū)動的傳動形式來取代蒸汽錘，用電液錘動力頭替代原蒸汽錘或空氣錘的汽缸，原錘的錘體和基礎都保持不動。由于模鍛鍛造“提錘—落錘”產(chǎn)生的沖擊力沖擊金屬變形，以達到金屬成型的目的。許多人認為鍛錘的運動都是上下運動，都是提錘越高打擊力越大，不理解操作方式的不同對鍛造工藝過程的影響；參
設備管理與維修 2014年4期2014-04-09
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了我
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2014年3期2014-03-23
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一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg 空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2014年1期2014-03-22
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一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了我
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2014年4期2014-03-21
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg 空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2014年6期2014-03-21
- 基于資源環(huán)境屬性的鍛造工藝能耗分析
要體現(xiàn)在壓力機、鍛錘、鍛造前加熱和鍛造后的熱處理，在這些過程中的能耗是與該工藝的特點、設備參數(shù)以及管理手段等密切相關(guān)的。鍛造設備在工作中施加的作用力是非常大的，如液壓機、壓力機等鍛壓設備，其工作部件需要相當大的能量，如我國已制造和使用了12000t 的鍛造水壓機，鍛造加熱和鍛件熱處理過程是要使用電能或燃料。（2）高排放。鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生大量的煙塵被排放到車間的空氣中，不僅影響工人的身體健康，還降低了車間內(nèi)的能見度；加熱產(chǎn)生的廢氣以及礦物燃料
機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新 2014年6期2014-01-27
- 新型大噸位下錘頭微動式模鍛錘液壓系統(tǒng)研究
式的，這種有砧式鍛錘需要有龐大的基礎，同時振動大、噪聲大，所以有必要發(fā)展對擊式的大噸位鍛錘。傳統(tǒng)的對擊式鍛錘如70年代的等行程、等質(zhì)量對擊錘[1]，采用蒸空驅(qū)動，工作時上跳量大，操作也不方便。因此，發(fā)展新型的大噸位對擊式液壓錘，有著很重要的意義。本文研究的是400kJ下錘頭微動式全液壓模鍛錘的液壓系統(tǒng)。當前大部分企業(yè)生產(chǎn)的大噸位鍛錘主要是以液氣錘為主[2]，液氣錘較以前的蒸空錘有很大的改進，但仍存在油氣互竄、振動大、悶模時間長等缺點，全液壓對擊錘則有著高效
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年5期2013-08-16
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
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鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年6期2013-08-15
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了我
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年5期2013-08-15
- 大噸位鍛錘分體砧座的連接方式
業(yè)有限公司大噸位鍛錘分體砧座的連接方式文/常超，儲天峰·安陽鍛壓機械工業(yè)有限公司常超，技術(shù)員，主要從事電液錘的設計及研發(fā)工作。近幾年來，我國汽車工業(yè)、重大裝備制造業(yè)、航空航天業(yè)、煤礦產(chǎn)業(yè)、高鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，市場對大型鑄件產(chǎn)品的性能要求越來越高，因此很多大型鑄件產(chǎn)品被性能更加優(yōu)越的鍛件所替代。市場對大鍛件產(chǎn)品的需求變得越來越多，給大噸位鍛造設備也帶來了很大的發(fā)展機會。鍛錘是各種鍛造設備的先驅(qū)，至今已經(jīng)有一百多年的歷史。隨著制造業(yè)的發(fā)展，各種鍛造成形新工藝、新
鍛造與沖壓 2013年15期2013-08-08
- 中煤張煤機鍛造分廠：打造同行業(yè)頗具競爭力的現(xiàn)代化企業(yè)
kJ數(shù)控全液壓模鍛錘，400kJ數(shù)控全液壓對擊模鍛錘；國內(nèi)生產(chǎn)的25kJ、80kJ數(shù)控全液壓模鍛錘，國內(nèi)生產(chǎn)的350kJ、175kJ、30kJ電液自由鍛錘。這8條生產(chǎn)線生產(chǎn)的鍛件大約有兩千多種，其中，模鍛件約五百多種。經(jīng)這次改造后，鍛造能力、設備精度和鍛件質(zhì)量等都有了大幅度的提高。關(guān)于為什么要引進德國LASCO公司的設備，郝占湖告訴本刊記者，“其實，早在2006年，我們就從德國LASCO公司引進了一條80kJ數(shù)控全液壓模鍛錘生產(chǎn)線。當時，為了更好配合煤機設
鍛造與沖壓 2013年23期2013-08-08
- 50kN模鍛錘鍛造大缸底工藝研究
模在50kN 模鍛錘上進行開式模鍛。根據(jù)原一機部編制的《鍛壓車間設備選用圖冊》介紹，50kN 模鍛錘可鍛模鍛件重量為40kg，可鍛最大回轉(zhuǎn)體直徑?400（含毛邊）。而以往鍛造的直徑為?320 的缸底最大重量已達70kg，遠超50kN 模鍛錘的負荷能力。故多年來，?＞320 的缸底一般都采用鑄造工藝制造。由于鑄件內(nèi)部金屬組織粗大，力學性能低，同時又不可避免地存在偏析、砂眼、縮孔等缺陷，鑄造生產(chǎn)的缸底其組織和性能都要低于鍛件，在高壓工作時容易出現(xiàn)滲漏；機加工廢
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年1期2013-06-29
- 江蘇百協(xié)精鍛機床有限公司
一專業(yè)生產(chǎn)程控模鍛錘的廠家,江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。公司人才薈萃，并與國內(nèi)著名研究機構(gòu)、高等院校緊密合作，多年來積累了豐富的知識和經(jīng)驗并取得豐碩成果：1968年生產(chǎn)出第一臺750Kg空氣錘；1972年研制出我國第一臺全液壓有軌鍛造操作機；1974年研制出我國第一臺機身微動液壓對擊錘；1986年研制出我國第一臺液壓傳動平板式楔橫軋機；1988年研制出我國第一臺消振液壓模鍛錘；2002年研制出我國第一臺具有國際同類產(chǎn)品先進水平的程控全液壓模鍛錘；2004年完成了我
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2013年4期2013-03-22
- 鍛錘振動系統(tǒng)參數(shù)對振動響應影響的仿真分析
力學模型建立在鍛錘操作過程中，土壤和鍛錘中的彈性墊層的阻尼作用是一直存在的。綜合考慮現(xiàn)場施工的各方面因素，有無阻尼之間的計算結(jié)果，相差一半左右。因此，在計算鍛錘產(chǎn)生的基礎振動中，必須考慮阻尼的影響［2］。對雙自由度有阻尼振動力學模型，提出以下設想:剛性整體是由砧座m1和基礎m2組成，用于支承砧座的隔振器是線性彈性體k1和k2的組合，支承基礎的土壤是粘性阻尼為c1和c2之間的組合，打擊力通過底面形心、基礎的重心和砧座進行傳遞，進行打擊后系統(tǒng)開始做自由振動，
重型機械 2012年6期2012-12-03
- 大噸位蒸 (空)模鍛錘改造技術(shù)
主要用于蒸(空)鍛錘的改造和更新。先后有中國重型機械研究院有限公司、北京理工大學、濟南鑄鍛機械研究所有限公司等單位研制和推廣不同類型的電液錘，5 t以下的電液錘在結(jié)構(gòu)、工藝性、可靠性等方面都得到不斷完善和提高，受到了用戶的認可和好評，但對于大噸位蒸 (空)模鍛錘的改造因其技術(shù)難度，開發(fā)推廣較晚，其高耗能問題也一直困擾著用戶。中國重型機械研究院有限公司開發(fā)的全液壓電液錘專利技術(shù)更適合改造大噸位鍛錘，應用該技術(shù)先后為中國第一拖拉機股份有限公司將10 t蒸汽模鍛
重型機械 2012年3期2012-11-11
- 鍛錘的彈簧隔振技術(shù)
振動控制有限公司鍛錘的彈簧隔振技術(shù)文/尹學軍，王偉強，姜成，邱永鋼·隔而固（青島）振動控制有限公司鍛錘設備工作時，會產(chǎn)生強烈的沖擊振動和噪聲。振動的傳遞會影響周圍設備的正常工作，危害周圍人員的健康，同時也會對設備本身造成影響，提升了設備故障率。因此，鍛錘設備必須進行隔振。在諸多隔振措施中，橡膠、枕木、砂墊、防振溝等隔振材料和隔振方式，因為隔振效果不明顯，現(xiàn)已不再采用。目前，企業(yè)主要采用由鋼螺旋彈簧和粘滯阻尼器組成的彈簧阻尼隔振器。這種低調(diào)諧的隔振系統(tǒng)隔振效
鍛造與沖壓 2012年17期2012-10-22
- 電液自由鍛錘設備的砧座隔振方法
有限公司電液自由鍛錘設備的砧座隔振方法文/楊云·中船第九設計研究院工程有限公司自由鍛錘在工作過程中，錘頭所積蓄的動能在打擊工件時瞬間釋放，錘頭的速度由原來的下行速度突然停止并產(chǎn)生一定的向上反彈的速度，使錘頭的動量突然改變。由于打擊過程中，錘頭對砧座的作用力并不封閉于機身。因此，砧座瞬間獲得一個向下的動量，動量的值等于錘頭動量的改變量，砧座以一定的速度下行，進而將所獲得的動量傳遞給設備基礎和地基，激起設備基礎和地基的振動，從而形成振動波向外傳播，影響和干擾周
鍛造與沖壓 2012年9期2012-09-12
- 小型自由鍛件生產(chǎn)現(xiàn)狀分析與改進
較差，大多以普通鍛錘為主要生產(chǎn)設備，產(chǎn)能有限，專業(yè)化、規(guī)?；图s化程度低，加上環(huán)保設施投入少，不同程度存在振動、噪聲及廢氣煙塵等污染。隨著城市化進程的加快，生產(chǎn)企業(yè)的改造擴建和企業(yè)改制的推進，許多企業(yè)搬遷到了開發(fā)區(qū)或城郊結(jié)合部。有條件的城市在遠離城市的工業(yè)園區(qū)規(guī)劃了專門的鑄鍛工業(yè)園，將外遷的鑄鍛生產(chǎn)企業(yè)、車間進行整合，集中整治管理。作為企業(yè)配套的、以鍛錘為主要生產(chǎn)設備的小型鍛造因規(guī)模小、能耗大、振動、噪聲和廢氣煙塵等污染，搬遷擴建后的新廠區(qū)因位于開發(fā)區(qū)或
鍛造與沖壓 2012年3期2012-09-12
- 精密模鍛設備的選擇
形的設備主要有模鍛錘、螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機。模鍛錘相比其他設備，其主要有如下優(yōu)點：⑴打擊速度高。模鍛錘打擊速度一般為5～6m/s，是其他設備成形速度的10倍左右。鍛造變形速度越快，鍛造變形阻力越小。因此，模鍛錘特別適合鍛造薄壁類及形狀復雜類鍛件的成形。⑵抗偏載能力強，能實現(xiàn)多模腔鍛造。由于有此功能，一臺模鍛錘主機可以完成制坯、預鍛成形和終鍛成形等復雜零件的工序。⑶打擊頻次極高。小噸位鍛錘打擊頻次為60次/min以上，大噸位鍛錘為50次/min以上
鍛造與沖壓 2012年7期2012-09-12
- 一種基于循環(huán)驅(qū)動的重型氣錘技術(shù)
介紹一種新型氣動鍛錘，采用閉路循環(huán)供氣驅(qū)動。循環(huán)系統(tǒng)中使用的干燥空氣[1]解決了結(jié)冰結(jié)霜卡死活塞致使錘頭難以下落的難題。在空壓機前端安裝的增壓器[2]減輕了空壓機負荷，提高了空壓機一倍的排氣量。利用這種新型氣動鍛錘可以用來設計制造10～100t的重型模鍛和自由鍛氣錘，其中70t錘可以達到8MJ的沖擊力。機械制造；新結(jié)構(gòu)；鍛錘；循環(huán)供氣驅(qū)動1 概述蒸汽鍛錘經(jīng)過一百多年的優(yōu)化和改進已經(jīng)很完善，鍛錘本身沒有問題，而作為供氣（或汽）的方式方法仍有待改進和提升?，F(xiàn)在
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2011年6期2011-11-16
- 3.55萬噸高能螺旋壓力機順利投產(chǎn)
噸，其工藝結(jié)合了鍛錘和液壓機二者的優(yōu)點，是實現(xiàn)電站長葉片和飛機、航空發(fā)動機的高性能特種鋼、鈦金屬和鎳基高溫合金類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的理想選擇。與傳統(tǒng)的螺旋壓力機相比，這臺設備采用的新型離合器不僅使壓力機成形能量顯著增加，還可減少87%左右的能源消耗，是名副其實的高效"高能"裝備。這臺壓力機的沖擊速度在0.25～0.5m／s之間可調(diào)、鍛造行程可控、打擊能量可變；與以往的鍛錘和液壓機相比，可生產(chǎn)冶金質(zhì)量更優(yōu)、組織性能更均勻、尺寸更精確的大型整體鍛件。該設備配以3150噸
材料工程 2011年8期2011-04-01
- 企業(yè)風采
驅(qū)動短行程電液模鍛錘；上驅(qū)動無砧座電液錘，上驅(qū)動無砧座空氣模鍛錘；輥式楔橫軋機，板式楔橫軋機；鍛造液壓機；輥鍛機；汽車輪輞生產(chǎn)線；CNG高壓氣瓶生產(chǎn)線；鍛造生產(chǎn)線自動化聯(lián)線設備；全自動，半自動鍛造生產(chǎn)線。作為一個先進鍛造設備的系統(tǒng)供應商，舒勒公司的上述產(chǎn)品能夠滿足鍛造工業(yè)不同用戶的各種需求，為用戶提供用于冷鍛、溫鍛、熱鍛以及精密鍛造的全系列體積成形設備，從單機、鍛造生產(chǎn)線到包括工藝、模具在內(nèi)的“交鑰匙”工程，能根據(jù)用戶的不同需求，量身定制提供系統(tǒng)的解決方案
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2011年4期2011-03-31
- 企業(yè)風采
驅(qū)動短行程電液模鍛錘；上驅(qū)動無砧座電液錘，上驅(qū)動無砧座空氣模鍛錘；輥式楔橫軋機，板式楔橫軋機；鍛造液壓機；輥鍛機；汽車輪輞生產(chǎn)線；CNG高壓氣瓶生產(chǎn)線；鍛造生產(chǎn)線自動化聯(lián)線設備；全自動，半自動鍛造生產(chǎn)線。作為一個先進鍛造設備的系統(tǒng)供應商，舒勒公司的上述產(chǎn)品能夠滿足鍛造工業(yè)不同用戶的各種需求，為用戶提供用于冷鍛、溫鍛、熱鍛以及精密鍛造的全系列體積成形設備，從單機、鍛造生產(chǎn)線到包括工藝、模具在內(nèi)的“交鑰匙”工程，能根據(jù)用戶的不同需求，量身定制提供系統(tǒng)的解決方案
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2011年6期2011-03-31