程序段
- 基于PLC 的輪詢控制策略在農(nóng)產(chǎn)品智能倉(cāng)儲(chǔ)單元中的應(yīng)用*
在圖4 所示的程序段1 中M1.0為PLC 運(yùn)行后接通一個(gè)掃描周期的系統(tǒng)存儲(chǔ)器，利用該地址可以進(jìn)行程序初始化，例如本程序中置位M2.0，M2.0 置位后開(kāi)始執(zhí)行MB_COMM_LOAD 指令，進(jìn)行串行通信端口組態(tài)。在程序段2 中，當(dāng)MB_COMM_LOAD 指令執(zhí)行完成后，其DONE 參數(shù)輸出信號(hào)使M2.1 接通。在程序段3 中，M2.1 接通后置位M2.2、復(fù)位M2.0，輪詢開(kāi)始，首先執(zhí)行第一條MB_MASTER指令。圖4 通信程序1如圖5 所示，在程序
南方農(nóng)機(jī) 2023年18期2023-08-28
- 宏程序在高速數(shù)控鉆削加工中的應(yīng)用
自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算程序段，直到滿足加工要求。1）自動(dòng)測(cè)量程序段如下。N10G65P9100 R1 X-608 Y-3 Z225N20G65P9100 R2 X-60 Y620 Z225N30G65P9100 R3 X577 Y187 Z225N40G65P9100 R4 X563 Y-23 Z225N50G65P9100 R5 X0 Y616 Z225該程序測(cè)量5個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)后，需要將坐標(biāo)值賦予相應(yīng)變量。測(cè)量點(diǎn)坐標(biāo)值與變量的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表1。表1 測(cè)量點(diǎn)坐標(biāo)值與變
金屬加工(冷加工) 2022年11期2022-11-20
- 基于西門(mén)子PLC-200的塔燈控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
表9盞燈。5個(gè)程序段的功能如下。網(wǎng)絡(luò)1程序段：采用起保停編程法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的啟停控制，按下啟動(dòng)按鈕SB0，系統(tǒng)開(kāi)始按要求工作，若想停止，直接按停止按鈕SB1即可停止整個(gè)系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)2程序段：設(shè)定一個(gè)周期工作時(shí)間，當(dāng)時(shí)間到達(dá)120 s，重新開(kāi)始新一輪的循環(huán)，此時(shí)T37起到置、復(fù)位功能，也起到循環(huán)功能。網(wǎng)絡(luò)3程序段：系統(tǒng)啟動(dòng)后，定時(shí)器計(jì)時(shí)4 s內(nèi)L1燈亮。網(wǎng)絡(luò)4程序段：定時(shí)器計(jì)時(shí)4～8 s，L1燈滅，L2、L3、L4、L5 亮。網(wǎng)絡(luò)5程序段：定時(shí)器計(jì)時(shí)8～12 s，
光源與照明 2022年4期2022-07-29
- 港口起重機(jī)系統(tǒng)起升部分的編程與設(shè)計(jì)
見(jiàn)圖1)。圖1程序段23中，當(dāng)起升處于0擋位時(shí)，常開(kāi)點(diǎn)H_in[30]通，同時(shí)支持零位、開(kāi)閉零位得電，使得線圈H_tp[22]得電并自鎖，其在程序段24中的常閉點(diǎn)斷，系統(tǒng)將對(duì)程序段24以上的程序進(jìn)行掃描，程序段25中的支持上升命令將發(fā)給變頻器。如果手柄不處于0擋位，則程序段24中的常閉點(diǎn)H_tp[22]通，那么系統(tǒng)將掃描至程序段24結(jié)束。該程序可避免手柄處于0擋位之外啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備直接運(yùn)行的情況，起到零位保護(hù)的目的。圖1 起升零位條件保護(hù)3 手動(dòng)抓斗工況手
港口裝卸 2022年3期2022-07-06
- 基于PLC 的給料分揀自控系統(tǒng)
如圖2 所示，程序段1是電機(jī)正轉(zhuǎn)，程序段2 是電機(jī)反轉(zhuǎn)。 程序段1 有常開(kāi)觸點(diǎn)M0.0，常閉觸點(diǎn)Q1.1 和M0.2，當(dāng)啟動(dòng)按鈕M0.0 動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)Q1.0 電機(jī)動(dòng)作，程序段中加入常閉觸點(diǎn)Q1.1 的目的是與程序2 形成互鎖，當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，反轉(zhuǎn)一定接通不了；程序段3是在電機(jī)運(yùn)行的情況下， 傳感器1 有動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)氣缸1 運(yùn)行，進(jìn)行伸的動(dòng)作，把物料推入指定的滑槽內(nèi)，在程序段3 加入定時(shí)器T1（定時(shí)時(shí)間2 s），當(dāng)2 s 過(guò)后，定時(shí)器帶動(dòng)程序段4 運(yùn)行，程序
化工自動(dòng)化及儀表 2022年3期2022-05-27
- 基于WinCC的物料小車控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真
.1 控制系統(tǒng)程序段1：系統(tǒng)的“起保停”控制。程序段2：系統(tǒng)啟動(dòng)后，選擇手動(dòng)控制，當(dāng)小車不在B 點(diǎn)時(shí)，小車右行，當(dāng)小車到達(dá)B點(diǎn)時(shí)，小車停止。程序段3：系統(tǒng)啟動(dòng)后，若小車不在A 點(diǎn)，選擇手動(dòng)控制，則小車向左行駛，初始化，到達(dá)A 點(diǎn)后，小車停止。程序段4：系統(tǒng)啟動(dòng)后，選擇自動(dòng)運(yùn)行方式，小車自動(dòng)向左運(yùn)行到A 點(diǎn)，即到達(dá)自動(dòng)控制點(diǎn)1。程序段5：在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，小車運(yùn)行至A 點(diǎn)，自動(dòng)控制點(diǎn)1、自動(dòng)控制點(diǎn)2 發(fā)生相應(yīng)動(dòng)作，為在A 點(diǎn)計(jì)時(shí)（裝車時(shí)間）做準(zhǔn)備。程序段6：
電動(dòng)工具 2022年2期2022-05-18
- 雙擺五軸機(jī)床極軸處理分析
以繼續(xù)完成后續(xù)程序段的切削運(yùn)動(dòng)，一般是刀具沿著當(dāng)前切削點(diǎn)法向矢量退刀所指定的距離（如圖 2所示，從P1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到P2），之后沿著 Z軸方向運(yùn)動(dòng)到所指定的安全平面（圖2中從P2點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到P3點(diǎn)），在所指定的安全平面位置，C軸完成回轉(zhuǎn)、重新定位，B軸完成相應(yīng)的角度重新定位，之后刀具再沿著 P3→P2→P1→切削點(diǎn)的逆運(yùn)動(dòng)繼續(xù)執(zhí)行切削運(yùn)動(dòng)。圖2 C軸回轉(zhuǎn)、重新定位運(yùn)動(dòng)示意圖對(duì)于刀軸非垂直于零件表面法向位置的回轉(zhuǎn)，P1→P2則是當(dāng)前的刀軸方向，回轉(zhuǎn)重新定位之后，P2→
精密制造與自動(dòng)化 2021年4期2022-01-07
- 數(shù)控高速鋸床加工H型鋼拉伸試樣的程序段設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果
行開(kāi)發(fā)，通過(guò)對(duì)程序段進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證試驗(yàn)[2],驗(yàn)證此工藝加工出的H型鋼拉伸試樣是否滿足要求。1 程序段設(shè)計(jì)D-450H型數(shù)控高速鋸床程序段設(shè)計(jì)前期需要根據(jù)鋼的種類和規(guī)格選擇要使用的圓盤(pán)刀具，通過(guò)確定圓盤(pán)刀具的齒形及齒數(shù)進(jìn)行分類劃分，此外，可靠的夾持是保證試樣加工精度的關(guān)鍵。筆者選擇幾個(gè)程序段設(shè)計(jì)并注解。1.1 程序段3確定取樣位置當(dāng)程序執(zhí)行“工作臺(tái)定位”功能后，工作臺(tái)按照在觸摸屏上設(shè)定的定位距離向后側(cè)定位板方向產(chǎn)生位移；當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的位置后，工作
理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)) 2021年7期2021-07-28
- 西門(mén)子PLC順序控制梯形圖程序?qū)崿F(xiàn)方法
位代表一個(gè)步的程序段.在PLC主程序運(yùn)行過(guò)程中不斷地判斷每一個(gè)標(biāo)志位是否置位.標(biāo)志位置位則運(yùn)行與該標(biāo)志位對(duì)應(yīng)的步，這一步的程序段就是激活的；標(biāo)志位為清零狀態(tài)的步不運(yùn)行，所有未運(yùn)行步的程序段都在凍結(jié)狀態(tài).在當(dāng)前步的代碼中判斷轉(zhuǎn)移條件，若滿足轉(zhuǎn)移條件，則將下一步的標(biāo)志位置位，并將本步的標(biāo)志位清零.這樣一個(gè)PLC掃描周期后，置位的標(biāo)志位所對(duì)應(yīng)的步的程序段即被執(zhí)行.本文以石家莊職業(yè)技術(shù)學(xué)院“離散智能制造生產(chǎn)線”中PLC控制的倍速運(yùn)輸鏈末端轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)順序控制為例來(lái)說(shuō)明.
- 西門(mén)子840Dsl系統(tǒng)多組M功能的譯碼
C程序可以在單程序段上編5組M功能，用于輔助動(dòng)作的執(zhí)行。針對(duì)M功能，西門(mén)子提供了動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種NCK到PLC的接口地址。動(dòng)態(tài)M功能接口地址可以將單程序段上的5組M0到M99這100個(gè)M功能一一對(duì)應(yīng)的直接輸出給PLC。當(dāng)需要使用M100以后的M功能時(shí)，沒(méi)有動(dòng)態(tài)接口地址可以使用，只有將靜態(tài) M功能接口地址通過(guò)PLC程序處理后，才能得到一一對(duì)應(yīng)的PLC地址。由于每增加一個(gè)M功能，都需要增加相應(yīng)的PLC程序，程序編制的重復(fù)工作多。因此，我們編制對(duì)靜態(tài)M功能接口地址
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2021年6期2021-07-02
- S7-1200 PLC中定時(shí)器的特性分析
個(gè)階段：A是在程序段1之前和程序段2之后的時(shí)間片，這里包括了可能的I/O刷新和通訊處理等；B階段為處理程序段1的時(shí)間；C為程序段1和程序段2之間的時(shí)間片，由于之間沒(méi)有內(nèi)容，這里暫時(shí)無(wú)；D處理程序段2的時(shí)間。一個(gè)掃描周期由A、B、C、D四段組成。此例說(shuō)明定時(shí)器的狀態(tài)是在AUB階段，而不是CUD階段（當(dāng)前程序行處理時(shí)）更新的。否則先復(fù)位定時(shí)器，不能計(jì)數(shù)。為觀測(cè)清楚更新是否相對(duì)于掃描階段是隨機(jī)的，加大兩句程序的執(zhí)行間隔，即在C階段插入盡量大的運(yùn)算時(shí)間[3]，定義
信息記錄材料 2021年3期2021-05-12
- 西門(mén)子PLC與G120C-PN變頻器的PROFINET PZD通訊
（200%）。程序段1：首次初始化、停止（見(jiàn)圖3）程序段2：?jiǎn)?dòng)（見(jiàn)圖4）程序段3：設(shè)置轉(zhuǎn)速（見(jiàn)圖5）程序段4：運(yùn)行狀態(tài)（見(jiàn)圖6）結(jié)束語(yǔ)：本案例主要驗(yàn)證報(bào)文1的PZD通訊。實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的啟、停、轉(zhuǎn)速的設(shè)定，基于西門(mén)子提供的通信工作性能穩(wěn)定可靠、調(diào)試方便。滿足了低成本、高質(zhì)量縮短項(xiàng)目周期的項(xiàng)目要求。圖3 程序段1：首次初始化、停止圖4 程序段2：?jiǎn)?dòng)圖5 程序段3：設(shè)置轉(zhuǎn)速圖6 程序段4：運(yùn)行狀態(tài)
電子世界 2021年5期2021-04-12
- 定時(shí)器在自動(dòng)化設(shè)備維修中的應(yīng)用
查圖1～圖4 程序段，G8.5，G8.6，G8.7 都為0，這與上述診斷不相符。仔細(xì)研究上述梯形圖，G8.6 后面沒(méi)有注釋，而其他的G 指令后都有注釋。由于該生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)改造，故懷疑G8.6 為改造后加上去的指令，并且G8.6 和G8.7 前面都有X10.2 的常開(kāi)節(jié)點(diǎn)。圖1 程序段1圖2 程序段2圖3 程序段3圖4 程序段4用筆記本聯(lián)接機(jī)床，用梯形圖軟件重點(diǎn)監(jiān)控G8.6 和G8.7（圖3 和圖4）。發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生時(shí)，X10.2 的常開(kāi)節(jié)點(diǎn)閃動(dòng)一下又?jǐn)嚅_(kāi)，G8
設(shè)備管理與維修 2020年23期2021-01-04
- 復(fù)合循環(huán)指令G71 II型的巧妙應(yīng)用*
別為精加工路線程序段群的第一個(gè)和最后一個(gè)程序段的順序號(hào)；Δu、Δw分別為X軸和Z軸精加工余量的距離及方向，取值范圍均為-9 999.999 mm～9 999.999 mm；F為切削進(jìn)給速度，取值范圍為1 mm/min～8 000 mm/min或0.001 mm/r～500 mm/r；S為主軸轉(zhuǎn)速；T為刀具、刀偏號(hào)。G71 II型指令功能為：系統(tǒng)根據(jù)NS～NF程序段給出工件精加工路線，吃刀量、進(jìn)刀與退刀量等自動(dòng)計(jì)算粗加工路線和加工次數(shù)，完成各表面的粗加工；用
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020年5期2020-11-05
- 數(shù)控系統(tǒng)手輪回退功能的研究與實(shí)現(xiàn)*
無(wú)需執(zhí)行完當(dāng)前程序段，隨時(shí)切換到手輪模擬模式，操作手輪從當(dāng)前位置立即回退。上述數(shù)控系統(tǒng)的手輪回退功能類似，只是對(duì)于M、S、T等輔助功能指令的處理方式有所不同。國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)大多也具備手輪回退功能，但對(duì)其實(shí)現(xiàn)機(jī)理的介紹比較少。手輪回退功能的實(shí)現(xiàn)存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是對(duì)已加工的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行高效存儲(chǔ)和提取，二是對(duì)手輪回退的速度和方向進(jìn)行控制。對(duì)于刀具軌跡的存儲(chǔ)，常偉杰[5]提出了在超聲振動(dòng)輔助電火花銑削加工中采用嵌套存儲(chǔ)的方式；陳智殷[6]在電加工專用數(shù)控系
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2019年11期2019-11-27
- 一種基于OpenSSL架構(gòu)HMAC安全模型的研究
式化函數(shù)定義如程序段1所示。程序段1 SHA函數(shù)的定義：Definition SHA-256(str:list Z):list Z:=intlist_to_Zlist(hash_blocks init_registers(generate_and_pad str)).其中hash_blocks，init_registers和generate_and_pad是FIPS標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，Z是Coq整數(shù)型數(shù)據(jù)，list Z的自變量是字符串型其值是整型數(shù)據(jù)。SHA-25
網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)與應(yīng)用 2019年10期2019-10-15
- 浙江技術(shù)選考冒泡排序復(fù)習(xí)策略
全排好序。升序程序段如圖：那么，有幾個(gè)細(xì)節(jié)的地方，是需要我們幫助學(xué)生進(jìn)行理解的。1.升序、降序的理解判斷在程序段中，n個(gè)待排序列是按照升序還是降序排列，顯然是由if語(yǔ)句中a（j）和a（j-1）的比較來(lái)確定的。假設(shè)條件是a（j）<=a（j-1）如何判定呢？首先我們要確定兩數(shù)在數(shù)組中的位置，j在循環(huán)中初值是n，是數(shù)組中最后一個(gè)數(shù)的下標(biāo)，a（j-1）代表前一個(gè)數(shù)，如果后一個(gè)數(shù)小于等于前一個(gè)數(shù)，把較小數(shù)交換到前一個(gè)位置，根據(jù)循環(huán)，小數(shù)不斷的被交換到前面，第一趟以后
速讀·上旬 2019年6期2019-09-10
- 基于GRETA正則表達(dá)式的SLM 3D打印機(jī)控制系統(tǒng)譯碼模塊設(shè)計(jì)??
文件中讀取一行程序段。(2)對(duì)讀取的每一行程序段，調(diào)用預(yù)處理函數(shù)BOOL PreProcess(string＆strLine)進(jìn)行預(yù)處理，去除非幾何信息和工藝信息(包括空格、注釋等)，獲得有效程序段。(3)對(duì)預(yù)處理無(wú)異常的程序段，調(diào)用詞法檢查函數(shù)BOOL LexCheck(string＆strLine)進(jìn)行詞法檢查，主要任務(wù)是識(shí)別出程序段中出現(xiàn)的不合法或者未定義功能的字符。若檢查出錯(cuò)誤，提示錯(cuò)誤的存在并將詳細(xì)錯(cuò)誤信息記錄到錯(cuò)誤報(bào)告中。(4)對(duì)詞法檢查無(wú)異常
制造技術(shù)與機(jī)床 2019年2期2019-03-06
- 基于python+pandas的數(shù)據(jù)分析處理應(yīng)用
.1 數(shù)據(jù)導(dǎo)入程序段1：從mangoDB讀取用戶表import pandas as pdfrom pymongo import MongoClienthost = ‘0.0.0.0’# 配置 MongoDB 連接信息port = 27019client = MongoClient(host=host, port=port)collenction =‘user’cursor = db[collection].find({})User = pd.DataFra
數(shù)碼世界 2018年7期2018-12-24
- 數(shù)銑刀具半徑補(bǔ)償過(guò)切現(xiàn)象分析與處理*
形凸臺(tái)加工過(guò)切程序段如下:………G00 X-35 Y-20;G01 Z-3 F120;G42 X-20 D01;(1至2)X20;(2至3)………修改程序段如下：………G00 X-35 Y-20;G01 Z-3 F120;G42 X-25 D01;(1至7)X20;(7至3)………圖3 無(wú)切入切出路線導(dǎo)致零件過(guò)切2.2 建立刀補(bǔ)后連續(xù)兩個(gè)程序段在Z方向移動(dòng)引起過(guò)切如圖2所示，刀具從某一點(diǎn)往7點(diǎn)走刀時(shí)加上右刀補(bǔ)，然后在Z方向很快下刀到距離上表面5 mm的安全
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2018年6期2018-12-21
- 基于西門(mén)子系統(tǒng)的程序段搜索功能應(yīng)用技術(shù)
有把開(kāi)發(fā)完好的程序段搜索功能加入到控制系統(tǒng)中；另一方面由于機(jī)床用戶不明確段搜索功能。本文以西門(mén)子的兩大數(shù)控系統(tǒng)（828D，840Dsl）為例詳細(xì)講解程序段搜索（以下簡(jiǎn)稱段搜索）功能的技術(shù)應(yīng)用。1.段搜索功能簡(jiǎn)介西門(mén)子系統(tǒng)的段搜索功能是一個(gè)能在機(jī)床復(fù)位后重新從任何一個(gè)程序段開(kāi)始運(yùn)行機(jī)床加工程序的功能，舉例說(shuō)明：如下所示從N90處開(kāi)始運(yùn)行下面名為123_2.MPF的零件加工程序。123_2.MPFN10 G54T1D1M6N20 S300 M03N30 G0X
金屬加工(冷加工) 2018年9期2018-10-10
- 基于NC程序段的提高數(shù)控加工監(jiān)控閾值與信號(hào)同步的方法*
提出了基于NC程序段的相對(duì)時(shí)間同步方法。該方法不僅實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控閾值與采集信號(hào)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且對(duì)同步誤差進(jìn)行計(jì)算和校準(zhǔn)，提高了監(jiān)控準(zhǔn)確性。1 監(jiān)控閾值的獲取數(shù)控加工監(jiān)控需要實(shí)時(shí)采集機(jī)床信號(hào)，并與監(jiān)控閾值進(jìn)行實(shí)時(shí)比較。因此，監(jiān)控過(guò)程包括監(jiān)控閾值的獲取、監(jiān)控閾值與信號(hào)同步兩方面的內(nèi)容。數(shù)控加工過(guò)程監(jiān)控的閾值提取方法主要通過(guò)兩種方法：(1) 利用對(duì)加工過(guò)程中的信號(hào)進(jìn)行歸納和分析，消除信號(hào)中的雜音和干擾，得到信號(hào)的特征信息，然后對(duì)特征進(jìn)行決策分析來(lái)獲得信號(hào)的閾值信息，
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2018年9期2018-10-09
- 基于PLC控制的輸煤電氣設(shè)備故障處理分析
的情況，在對(duì)應(yīng)程序段輸出保持不復(fù)歸，致使翻車機(jī)在操作過(guò)程中出現(xiàn)前述超速保護(hù)動(dòng)作(程序也定義為失速)。程序段內(nèi)容解析如下:① 翻車失速程序段1對(duì)各區(qū)段時(shí)間動(dòng)作值進(jìn)行傳送，此值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行反饋進(jìn)行實(shí)時(shí)傳送，值是變動(dòng)、不固定的。以翻返為例，翻車機(jī)在返回動(dòng)作時(shí)，通過(guò)裝在翻車機(jī)轉(zhuǎn)軸端的主令開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)化為電氣信號(hào)，電氣信號(hào)的先后動(dòng)作情況再由PLC的MOV指令傳送賦值給對(duì)應(yīng)的區(qū)間目標(biāo)值。② 翻車失速程序段2對(duì)翻車、翻返各區(qū)間設(shè)置定值，PLC通過(guò)LES指令將動(dòng)作區(qū)間現(xiàn)場(chǎng)反
電力安全技術(shù) 2018年7期2018-09-20
- 基于PLC的塑料成型板定位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
圖3是吸盤(pán)下降程序段，YV1A線圈得電，吸盤(pán)下降并接觸到塑料成型板；圖4為抽取真空程序段，YVC得電，真空負(fù)壓閥接通并將塑料成型板吸?。粓D5為吸盤(pán)上升程序段；圖6為底板前移程序段；圖7為釋放真空程序段；圖8為吸盤(pán)下降程序段；圖9為夾鉗夾緊程序段，YV2A得電，氣動(dòng)夾鉗夾緊；圖10為延時(shí)返回程序段。圖1 塑料成型板定位的控制PLC外圍接線圖圖2 塑料成型板定位的控制系統(tǒng)順序功能圖圖3 吸盤(pán)下降程序段圖4 抽取真空程序段圖5 吸盤(pán)上升程序段圖6 底板前移程序段
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年7期2018-08-15
- 華中HNC-21T系統(tǒng)G71指令的應(yīng)用
精加工路徑起始程序段的順序號(hào)；nf：精加工路徑結(jié)束程序段的順序號(hào)；△x：X 方向精加工余量；△z：Z 方向精加工余量；f、s、t：粗加工時(shí)G71中編程的F、S、T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。（2）使用G71指令時(shí)應(yīng)注意：①G71指令必須帶有P、Q地址ns、nf，且與精加工路徑起、止順序號(hào)對(duì)應(yīng)，否則不能進(jìn)行該循環(huán)加工；②ns的程序段必須為G00/G01指令，即此行的指令動(dòng)作必須是直線或點(diǎn)定位運(yùn)動(dòng)；③在順ns到nf的程序段中，不能
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2018年1期2018-03-31
- 基于FANUC 0i系統(tǒng)的正八邊形周邊倒角及拐角圓弧過(guò)渡宏程序應(yīng)用研究
能拐角圓弧過(guò)渡程序段編程格式：G1/G2（G3） X_ Y_，R_說(shuō)明，在R后指定拐角圓弧的半徑。拐角圓弧過(guò)渡只能在（G17、G18或G19）指定的平面內(nèi)執(zhí)行，平行軸不能指定這些功能。在平面切換之后（G17、G18或G19被指定）的程序段中，不能指定圓角圓弧過(guò)度。指定圓弧過(guò)渡的程序段必須跟隨一個(gè)用直線插補(bǔ)或圓弧插補(bǔ)指令的程序段。如果下一個(gè)程序段不包含這些指令，出現(xiàn)P/S報(bào)警NO.052。3 實(shí)例應(yīng)用如圖1所示，材料為45#鋼，80mmx80mm外輪廓已經(jīng)加
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年2期2018-03-30
- “逆思維法”在信息技術(shù)選考程序填空題中的應(yīng)用
中的第17題的程序段：‘依據(jù)數(shù)組a中的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)各班級(jí)平均分為了提高讀程序的效率，我們一般先按照程序結(jié)構(gòu)把程序分割成幾個(gè)小段，這樣更容易理解，例如以上程序中，我們根據(jù)循環(huán)結(jié)構(gòu)把程序分割成三個(gè)小段，分別用虛線框（一）（二）（三）標(biāo)出。1.先來(lái)看第①空如何確定填什么變量的內(nèi)容如何填第①空呢，如果按照從上到下閱讀下來(lái)，感覺(jué)不太好填，但是從第二個(gè)語(yǔ)句p=n+2可以看出這里的n是一個(gè)局部變量，那么在第二個(gè)語(yǔ)句之前應(yīng)該先對(duì)n進(jìn)行賦值，而除了第①空未知內(nèi)容以外，我們并
新課程(中學(xué)) 2018年1期2018-03-03
- 數(shù)控銑床FANUC 0i 系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置解析
償方式下的讀入程序段數(shù)。當(dāng)設(shè)定了3以下的值時(shí)，視為3個(gè)程序段；設(shè)定了8以上的值時(shí)，視為8個(gè)程序段。讀入的程序段數(shù)越多，越可以對(duì)更多的過(guò)切（干涉）指令進(jìn)行預(yù)測(cè)。但是，由于通過(guò)讀入程序段進(jìn)行分析的程序段數(shù)增加，程序段處理時(shí)時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng)。通常在CNC內(nèi)部有3個(gè)程序段，即現(xiàn)在執(zhí)行中的程序段和下一個(gè)程序段及下下個(gè)將被執(zhí)行的程序段，即當(dāng)該參數(shù)值設(shè)為3以下值時(shí)。例如下列FANUC數(shù)控銑床加工程序：N10 G54 G90 G00 Z50 M03 S600;N20 X-20
中國(guó)設(shè)備工程 2018年2期2018-03-02
- 基于宏的非圓曲線輪廓的通用編程加工
，只能表示一個(gè)程序段，運(yùn)行到(xi，yi)這個(gè)點(diǎn)，而采用變量的數(shù)控指令G01X[#1] Y[#2]則可以表示為眾多的程序段，運(yùn)行到眾多的點(diǎn)位，只要變量#1，#2變化了，點(diǎn)的位置就變化了。一條G01X[#1] Y[#2]指令就擁有了成千上萬(wàn)條G01的功用。運(yùn)用宏指令提供的函數(shù)運(yùn)算功能、轉(zhuǎn)移語(yǔ)句、循環(huán)語(yǔ)句，可以構(gòu)成不斷的點(diǎn)位計(jì)算及刀具在點(diǎn)位間的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工目的。3 通用編程方法的研究設(shè)曲線輪廓由方程y=f(x)給定，如圖2，X∈[a,b]。變量#1表示x
- FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削G71指令編程研究
號(hào)ns到nf的程序段用于精車加工形狀的程序段。這段指令一般緊接著G71指令編寫(xiě)，描述零件表面的輪廓形狀。圖1 G71指令的動(dòng)作循環(huán)其中，Δd是背吃刀量(半徑值指定)，不帶符號(hào)數(shù)值，為模態(tài)值，可由程序指定，也可由系統(tǒng)參數(shù)No.5132設(shè)定，移動(dòng)方向?yàn)锳→A′；e是退刀量，為模態(tài)值，可由程序指定，也可由系統(tǒng)參數(shù)No.5133設(shè)定；ns是精車加工程序第一個(gè)程序段的順序號(hào)，即A→A′程序段；nf是精車加工程序最后一個(gè)程序段的順序號(hào)，即點(diǎn)B為終點(diǎn)的程序段；Δu是X軸
黑龍江工程學(xué)院學(xué)報(bào) 2017年5期2017-10-23
- 大渡河猴子巖水電站圓筒閥控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
信息經(jīng)過(guò)內(nèi)部各程序段進(jìn)行綜合分析、計(jì)算，然后通過(guò)輸出模塊發(fā)出執(zhí)行命令至各個(gè)執(zhí)行元件，完成各種功能。觸摸屏設(shè)置了數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)修改、信息記錄、故障復(fù)歸等界面，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓筒閥PID參數(shù)、接力器位移傳感器參數(shù)、同步運(yùn)行精度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和修改，同時(shí)顯示各工況狀態(tài)和故障報(bào)警等。圖2 雙冗余電源設(shè)計(jì)方案3 圓筒閥控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案圖3 筒形閥控制程序流程圖圓筒閥控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓筒閥遠(yuǎn)方自動(dòng)控制、現(xiàn)地自動(dòng)控制。主要控制部分為圓筒閥正常開(kāi)啟、正常關(guān)閉和事故關(guān)閉過(guò)程，控
水電站機(jī)電技術(shù) 2017年6期2017-07-31
- 基于Simodrive 611U的鋼坯鋸切系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)根據(jù)選擇的程序段運(yùn)行。P922=0，定義為總線報(bào)文自由構(gòu)成。P918=15，總線地址的設(shè)定。設(shè)置P915，對(duì)發(fā)送報(bào)文進(jìn)行定義。設(shè)置P916，對(duì)接收?qǐng)?bào)文進(jìn)行定義。通過(guò)P915和P916的設(shè)定，將發(fā)送接收?qǐng)?bào)文的構(gòu)成定義為見(jiàn)表1的結(jié)構(gòu)。表1 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)PZD區(qū)域的構(gòu)成4.3 運(yùn)行程序段利用“SimoCom U”工具軟件設(shè)定相關(guān)的運(yùn)行程序段，一個(gè)程序段由程序段號(hào)、位置、速度、加速度修調(diào)、減速度修調(diào)、指令、指令修調(diào)和方式組成，分別存放在P80至P87中。可通過(guò)程序
電氣技術(shù) 2017年7期2017-07-20
- 磁盤(pán)加密文件的零類中斷反跟蹤探究
件往往由若干個(gè)程序段組成，而每個(gè)程序段又可由若干子程序組成．程序中各種運(yùn)算、判斷、分支轉(zhuǎn)移和循環(huán)過(guò)程很多，在眾多的指令群中，巧妙利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一些特殊中斷并隱蔽地調(diào)出，就會(huì)制造跟蹤障礙，達(dá)到防止跟蹤的目的[1]．這種反跟蹤方法更隱蔽、更巧妙．如果想要了解程序中到底由哪些特殊中段實(shí)現(xiàn)反跟蹤的，就必須逐條跟蹤程序的運(yùn)行，這就要花費(fèi)大量時(shí)間和精力．因?yàn)樵诟櫟倪^(guò)程中，還要克服大量的抵制單步運(yùn)行的反跟蹤措施，一般會(huì)使跟蹤者喪失信心——計(jì)算機(jī)零類中斷就是運(yùn)用這一原
遼寧師專學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） 2017年4期2017-03-12
- 數(shù)控加工的相關(guān)坐標(biāo)系與定位形式
實(shí)，G92指令程序段只是設(shè)定加工坐標(biāo)系，并不產(chǎn)生任何動(dòng)作，這時(shí)刀具早已處于工件坐標(biāo)系中的X10 Y10點(diǎn)上。而G54-G59指令程序段可以和G00、G01指令進(jìn)行組合，如G54G90G01 X10 Y10，運(yùn)動(dòng)部件在選定的工件坐標(biāo)系中進(jìn)行移動(dòng)。程序段運(yùn)行后，無(wú)論刀具當(dāng)前處于哪個(gè)位置，它都會(huì)移動(dòng)到工件坐標(biāo)系中的X10 Y10點(diǎn)上。二者的區(qū)別在于G92以當(dāng)前刀具到達(dá)點(diǎn)位定義工件坐標(biāo)系(刀具不動(dòng))，G54-G59以目標(biāo)點(diǎn)位定義工件坐標(biāo)系(刀具移動(dòng))。在高端編程操
山西青年 2017年3期2017-01-18
- 數(shù)控車G71指令編程應(yīng)用
切削到順序號(hào)Q程序段中的Z尺寸；③在X軸方向退一個(gè)R的尺寸后，快速返回到刀具起點(diǎn)的長(zhǎng)度位置；④再進(jìn)一個(gè)U值，重復(fù)步驟2和3，切削到順序號(hào)P的X尺寸；⑤按精加工路線從P程序段X尺寸切削到Q程序段中的X、Z尺寸；⑥X軸方向退出到刀具起點(diǎn)X的尺寸；⑦Z軸方向快速返回到刀具起點(diǎn)的位置［2］。5 圖1粗加工程序O1234；（程序名）GOO X100 Z100；（換刀點(diǎn)）G99 M03 S600 T0101；G00 X42 Z2；（起刀點(diǎn)）G71 U1 R0.5；G7
河南科技 2016年13期2016-10-26
- 連續(xù)螺紋的簡(jiǎn)化編程方法
指令，當(dāng)前面的程序段是螺紋插補(bǔ)，當(dāng)前的程序段也是螺紋插補(bǔ)時(shí)，系統(tǒng)無(wú)需等待主軸編碼器檢測(cè)一轉(zhuǎn)的信號(hào)，即可連續(xù)車削螺紋。但G32不具備自動(dòng)退尾功能。在螺紋終點(diǎn)沒(méi)有退刀槽的情況下，須根據(jù)圖樣要求增加一段45°的錐螺紋用于斜線退刀，本例中設(shè)定螺紋右端面為工件坐標(biāo)系零點(diǎn)，采用直徑編程，將3個(gè)螺紋程序段按先后順序緊密排列在一起，即可完成連續(xù)螺紋的車削。T0202； （2#螺紋車刀）G0 X100 Z12； （螺紋起始點(diǎn)）X71.0； （X軸進(jìn)刀）G32 U6.0 Z-
金屬加工(冷加工) 2015年5期2015-11-23
- 巧用跳步指令對(duì)零件進(jìn)行粗精加工
要求編寫(xiě)在一個(gè)程序段的最前端，它的功能是當(dāng)程序運(yùn)行到該段時(shí)跳過(guò)執(zhí)行下一段而不執(zhí)行該段，因此該指令稱為跳步指令。但跳與不跳不僅取決于程序段中是否有該指令，而且還取決于操作面板上的跳步功能鍵是否有效，如果跳步功能鍵有效，則執(zhí)行到該段時(shí)就跳；如果跳步功能鍵無(wú)效，則該指令就相當(dāng)于一個(gè)空指令而不發(fā)揮作用。在實(shí)踐生產(chǎn)中，一般編程人員往往覺(jué)得該指令沒(méi)有什么用而忽略它的價(jià)值，下面向大家介紹一種在數(shù)控加工中巧用該指令的方法。編程車削加工如圖1所示的零件。圖 12. 加工程序
金屬加工(冷加工) 2015年16期2015-11-23
- 特種復(fù)合加工中心數(shù)控系統(tǒng)G代碼編譯器設(shè)計(jì)*
并對(duì)存在問(wèn)題的程序段進(jìn)行錯(cuò)誤提示。圖1 G代碼編譯整體流程圖2 G代碼編譯器的實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)控制對(duì)象為特種復(fù)合加工中心，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括通用三軸銑削數(shù)控加工中心部分、激光軸部分和專用夾具部分。因此，G代碼編譯器設(shè)計(jì)時(shí)除了滿足常規(guī)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令譯碼要求外，還需識(shí)別激光軸和專用夾具控制指令。2.1 詞法分析程序的實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工代碼由字母與數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)組成，對(duì)其進(jìn)行詞法分析需完成數(shù)據(jù)分離、提取和格式轉(zhuǎn)換工作。根據(jù)特種復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在詞法分析程序定
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2015年6期2015-11-03
- FANUC0i與SIEMENS802S數(shù)控車床輪廓粗加工比較
s為精加工輪廓程序段中開(kāi)始程序段的段號(hào)；nf為精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)；Δu為X軸向精加工余量；Δw為Z軸向精加工余量；f、s、t為 F、S、T 代碼。2 LCYC95編程格式SIEMENS802SLCYC95加工循環(huán)指令：_CNAME＝＂輪廓子程序名＂；R105＝___R106＝___R108＝___R109＝___R110＝___R111＝___R112＝___R112＝___；LCYC95圖2 LCYC95走刀路線表1 LCYC95循環(huán)參數(shù)
機(jī)械工程師 2014年12期2014-12-25
- FANUC 數(shù)控系統(tǒng)車床G73 功能參數(shù)選擇
數(shù)以及指令對(duì)應(yīng)程序段。情況2，格式完整，但講解簡(jiǎn)單，僅說(shuō)明格式的含義，未闡述格式中指令參數(shù)的選擇方法。情況3，對(duì)指令參數(shù)選擇有詳細(xì)的講解，但是部分概念不清晰，甚至是錯(cuò)誤，直接導(dǎo)致程序運(yùn)行錯(cuò)誤。在循環(huán)點(diǎn)的選擇中以圖紙尺寸為基礎(chǔ)，沒(méi)有考慮毛坯的實(shí)際情況；對(duì)切削深度Δi 和精加工余量Δu 是半徑值還是直徑值概念模糊；對(duì)切削深度Δi 和循環(huán)次數(shù)d的選擇未充分結(jié)合精加工余量Δu、圖紙尺寸及毛坯尺寸進(jìn)行調(diào)整，防止出現(xiàn)首次空切或過(guò)切。3 G73 指令參數(shù)選擇分析圖2 循
價(jià)值工程 2014年24期2014-11-28
- 子程序在平移圖形類零件編程中的應(yīng)用
中的抬刀、下刀程序段置于子程序中，但要注意G90 與G91 轉(zhuǎn)換過(guò)程中實(shí)際坐標(biāo)值的變化。如去掉主程序中所有抬刀、下刀程序段G01 Z-1.0 F50 和Z5.0，子程序可以有兩種變化：在一個(gè)坐標(biāo)系下分次調(diào)用子程序，各圖形的加工起點(diǎn)位置由主程序在每次調(diào)用子程序前用絕對(duì)坐標(biāo)指令指出，與零件上平移圖形的排列方式無(wú)關(guān)。2 連續(xù)多次調(diào)用子程序主程序此種方法適用于平移圖形為均勻排列的零件程序編制。在主程序段中將刀具定位至第一個(gè)圖形（最邊上的）的原點(diǎn)位置，在子程序段中指
機(jī)械工程師 2014年10期2014-07-08
- 數(shù)控編程指令G71、G73的分析及應(yīng)用
工路線的第一個(gè)程序段號(hào)；nf是精加工路線的最后一個(gè)程序段號(hào)；Δu表示X向精加工余量(直徑量)；Δw表示Z向精加工余量；F_S_T_表示粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速與刀具功能。1.2 G73指令格式G73 U(Δi) W(Δk) R(Δd)；G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F_S_T_；其中，△i是粗切時(shí)徑向切除的總余量(半徑值)；△k是粗切時(shí)軸向切除的總余量；△d表示循環(huán)次數(shù)；其他參數(shù)含義同G71指令。2. G71和G73指令走
江西化工 2014年1期2014-03-18
- 定位銷參數(shù)化宏程序的開(kāi)發(fā)
例的Z軸位置在程序段N130中為Z-47.0，而不是Z-44.0。3mm的余量是故意留出的，它提供了后續(xù)刀具加工的加工尺寸，允許車刀平滑的切入材料。6 確定變量數(shù)據(jù)確定從零件到零件的變化的數(shù)值意味著確定變量數(shù)據(jù)。變化的數(shù)據(jù)將有助于確定宏程序變量，或作為直接輸入或?yàn)榱艘院笥?jì)算。在表2標(biāo)準(zhǔn)程序中，所有的變量數(shù)據(jù)用下劃線涂灰標(biāo)出。仔細(xì)并單獨(dú)的研究它們，這些數(shù)值將在宏程序中成為變量。下面逐段分析所選擇的數(shù)據(jù)：N090程序段代表輪廓“1”的第一點(diǎn)。也是接下來(lái)進(jìn)行切削
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2014年1期2014-03-09
- FANUC數(shù)控系統(tǒng)在C389數(shù)控車床改造中的應(yīng)用
：1）設(shè)定軸控程序段數(shù)據(jù)號(hào)：包括程序段停止禁止信號(hào)EMSBK（位）、軸控命令信號(hào)EC0－EC6（字節(jié)）、軸控速率信號(hào)EIF0－EIF15（字）和軸控?cái)?shù)據(jù)信號(hào)EID0－EID31（雙字）等。2）軸控?cái)?shù)據(jù)段數(shù)據(jù)信號(hào)壓入CNC緩沖區(qū)，CNC緩沖區(qū)分為輸入緩沖區(qū)、等待緩沖區(qū)、執(zhí)行緩沖區(qū)。在程序段執(zhí)行期間，如果緩沖區(qū)有空，CNC可以接收來(lái)自PMC的新程序段，這樣就能實(shí)現(xiàn)多步操作連續(xù)運(yùn)行。CNC緩沖區(qū)的狀態(tài)由軸控命令讀信號(hào)EBUF與軸控命令讀完信號(hào)EBSY“異或”確定
機(jī)電信息 2014年6期2014-03-06
- ATC用復(fù)雜弧面分度凸輪自動(dòng)化設(shè)計(jì)研究
6，只需將上面程序段（2）的φ01替換為φ06即可得到相應(yīng)滾子輪廓的程序。3.2.2 第1分度期程序（1）第1分度期第一段的程序。根據(jù)式（3）編出的邊界曲線程序如下：根據(jù)式（4）編出的邊界曲線程序如下：該階段先后有6、1和2三個(gè)滾子參與嚙合，對(duì)于不同的滾子只需將程序段（3）的φ06分別替換為相應(yīng)的角度φ01和φ02，即可得到滾子相應(yīng)的邊界曲線程序。（2）第1分度期第二段的程序。將第1分度期第一段程序中的程序段（1）和（4）做如下替換，其余的與第一段完全相同
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2013年2期2013-12-23
- 復(fù)合循環(huán)指令的組合式編程方法
環(huán)加工的第一個(gè)程序段號(hào)；nf 是要循環(huán)加工的最后一段程序段號(hào)；△u 表示X 軸加工方向留給精加工的余量；△w表示Z 軸方向留給精加工的余量；其精加工由相應(yīng)獨(dú)立的指令G70 P（ns）Q（nf）實(shí)現(xiàn)。（2）華中世紀(jì)星HNC-21 系統(tǒng)G71 指令簡(jiǎn)化格式及參數(shù)含義：G71 U（△d）R（e）P（ns）Q（nf）E（△u）F（△w）；（帶凹槽格式）其中，△d 指的是每次半徑方向的背吃刀量,采用的是半徑值；e 代表的是每次切削循環(huán)后的退刀量，采用半徑值。ns是要
機(jī)械工程師 2013年2期2013-12-23
- 基于VC6.0的數(shù)控仿真系統(tǒng)中數(shù)控代碼翻譯模塊研究
列中，而是按照程序段進(jìn)行存儲(chǔ)，一個(gè)程序段對(duì)應(yīng)一個(gè)隊(duì)列，若隊(duì)列中為空，意味著機(jī)床在此沒(méi)有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，可以繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段，直至整個(gè)程序執(zhí)行完成。在完成NC代碼的翻譯之后，將獲得的機(jī)床運(yùn)行相關(guān)信息輸出到運(yùn)動(dòng)仿真模塊，從而驅(qū)動(dòng)模型進(jìn)行數(shù)控加工過(guò)程的仿真。數(shù)控代碼處理過(guò)程如圖1所示。圖1 數(shù)控代碼處理流程圖2 數(shù)控代碼翻譯模塊設(shè)計(jì)2.1 NC代碼讀入子模塊數(shù)控程序采取逐行執(zhí)行的方式，也就是執(zhí)行完一行程序段再去執(zhí)行下行程序段，直至整個(gè)數(shù)控程序結(jié)束。為此選擇一個(gè)單向
- 數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)中的工藝與編程
N00300等程序段。起刀點(diǎn)的正確與否直接影響編程和被加工表面輪廓的形成。（3）在編程中不能直接使用G00程序使刀具直達(dá)工件表面，刀具與工件表面在零接觸下也不允許使用G00程序移動(dòng)，而應(yīng)采用G01程序，見(jiàn)實(shí)例編程中的N00150、N00220、N00270、N00310等程序段。這樣可有效避免刀具與工件接觸可能產(chǎn)生的碰撞，避免造成刀具劃傷工件表面或刀具磨損。（4）依據(jù)工藝考慮進(jìn)行編程。按所選刀具劃分工序編程，T1刀執(zhí)行N00040～N00280程序段，T2
金屬加工(冷加工) 2013年10期2013-06-18
- 造紙法再造煙葉熱風(fēng)干燥箱溫度控制改進(jìn)
ID改成若干個(gè)程序段。實(shí)際考慮通過(guò)9個(gè)程序段控制溫度調(diào)節(jié)閥，改造后的系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：①提高溫度調(diào)節(jié)控制精度；②降低烘箱出口成品水分波動(dòng)范圍；③穩(wěn)定成品水分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)分段控制設(shè)想，編寫(xiě)如下PLC控制程序，其中1號(hào)熱風(fēng)干燥箱溫度調(diào)節(jié)閥的控制程序：①溫度差值T0=檢測(cè)溫度-設(shè)定溫度；②程序段1，手動(dòng)控制閥門(mén)開(kāi)度；③程序段2，判斷溫度是否在-10≤T0≤10；④程序段3，判斷溫度是否在-5≤T0≤5；⑤程序段4，如果溫度在-5≤T0≤5，輸入對(duì)應(yīng)的P
設(shè)備管理與維修 2013年4期2013-05-03
- 后置處理中平面輪廓拐角加工程序自動(dòng)生成技術(shù)
代碼由程序號(hào)、程序段和其他符號(hào)組成。其中：1） 程序號(hào) 加工程序之始，每數(shù)控系統(tǒng)都有自己定義的程序號(hào)，如采用%，并采用%結(jié)束；也以M02或M30表示程序結(jié)束。2） 程序段 除程序號(hào)與注釋行之外的每一行語(yǔ)句稱為一個(gè)程序段。每程序段由一或多個(gè)指令構(gòu)成，它組成了完成數(shù)控機(jī)床所需的某一特定動(dòng)作的指令；由若干程序段組成全部加工程序。程序段結(jié)構(gòu)一般為：N G X Y Z F S T M其中：1） N為語(yǔ)句號(hào)字，N后為阿拉伯?dāng)?shù)字，即程序段號(hào)的編號(hào)，如N010，表示第10
圖學(xué)學(xué)報(bào) 2013年3期2013-03-16
- 關(guān)于車削循環(huán)指令的探究——G73的應(yīng)用分析
加工路徑中起始程序段的段號(hào)。nf：精加工路徑中終止程序段的段號(hào)。Δu∶X方向上的精加工余量（直徑指定）。也可以用半徑指定，但必須修改系統(tǒng)參數(shù)。主要考慮的是最后的加工質(zhì)量，由轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量一起決定或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定。Δw：Z方向上的精加工余量。端面和軸肩處精度要求不高時(shí)，無(wú)須指定，一般為0。f、s、t：順序號(hào)“ns”到“nf”程序段中的任何F、S或T功能在粗加工循環(huán)中被忽略，而在G73程序段中的F、S或T功能有效。一般情況下，在使用G73之前，都已經(jīng)定義好S、T，
科技傳播 2012年21期2012-10-16
- 華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)車床程序屏蔽的使用方法
蔽G71粗加工程序段后的精加工軌跡4 屏蔽G71粗加工程序段的原因分析在加工精度要求較高的零件時(shí)，對(duì)刀誤差導(dǎo)致加工出的工件比實(shí)際尺寸大，我們需要調(diào)整相應(yīng)尺寸后再次加工才能達(dá)到要求；此時(shí)若按G71原程序進(jìn)行粗加工，加工軌跡就會(huì)如圖2所示。不屏蔽的缺點(diǎn)：因之前所加工的工件外形已經(jīng)成型，若按圖2軌跡粗加工的話，粗加工軌跡將全部為空行程，只有精加工程序段才可以切削到工件。屏蔽的優(yōu)點(diǎn)：如果我們把G71程序段屏蔽再加工的話，加工軌跡就會(huì)變成圖3所示，如此一來(lái)就可以大大
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2012年11期2012-08-24
- 三菱FX系列PLC條件跳轉(zhuǎn)和子程序指令的應(yīng)用*
選擇執(zhí)行指定的程序段，跳過(guò)暫時(shí)不需要執(zhí)行的程序段．在程序編制中，經(jīng)常也會(huì)遇到一些邏輯功能相同的程序段需要反復(fù)被運(yùn)行，為了簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)，可以編寫(xiě)成子程序，然后在主程序中根據(jù)需要反復(fù)調(diào)用．現(xiàn)就在實(shí)際中關(guān)于條件跳轉(zhuǎn)指令和子程序指令的應(yīng)用和注意事項(xiàng)，總結(jié)如下．1 跳轉(zhuǎn)指令CJ跳轉(zhuǎn)指令可用來(lái)選擇執(zhí)行指定的程序段，跳過(guò)暫時(shí)不需要執(zhí)行的程序段．條件跳轉(zhuǎn)指令CJ的助記符、操作數(shù)等指令屬性如表1所示．表1如圖1所示，當(dāng)X0接通時(shí)，則由“CJP0”指令跳到標(biāo)號(hào)為P0的指令處開(kāi)
湖北科技學(xué)院學(xué)報(bào) 2012年12期2012-07-31
- 樣條插補(bǔ)技術(shù)在航空機(jī)匣零件加工中的應(yīng)用
1 樣條插補(bǔ)和程序段壓縮器簡(jiǎn)介樣條插補(bǔ)加工主要為兩種方式：1）通過(guò)NC程序段壓縮器將一定數(shù)量線性插補(bǔ)程序段壓縮為公差允許的樣條曲線加工；2）ploy格式的樣條程序加工。1.1 NC程序段壓縮器CAD/CAM系統(tǒng)通常提供線性程序段，它們執(zhí)行參數(shù)化的精度。在輪廓比較復(fù)雜時(shí)這會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)量的大幅提高，并可能造成較短的軌跡區(qū)段。這種較短的軌跡區(qū)段會(huì)限制加工速度。壓縮器會(huì)使一定數(shù)量的（最大10）這種較短的軌跡區(qū)段合并為一個(gè)軌跡區(qū)段。使用模態(tài)G代碼 COMPON 以及C
科技傳播 2012年16期2012-04-19
- 基于PLC的全自動(dòng)洗衣機(jī)控制
.1 調(diào)節(jié)水位程序段啟動(dòng)洗衣機(jī)時(shí)第一步是調(diào)節(jié)水位，該洗衣機(jī)有三個(gè)水位，分別為“少”、“中”、“高”，本程序段將水位默認(rèn)設(shè)為中水位，可以通過(guò)按按鈕X005來(lái)調(diào)節(jié)水位，順序?yàn)椋篩010、Y011、Y012(即：中、高、少)，依次循環(huán)，如圖3所示。圖3 4.2 啟動(dòng)、手動(dòng)停止、手動(dòng)排水程序段X000表示啟動(dòng)洗衣機(jī)，Y007是啟動(dòng)運(yùn)行指示燈，Y000是進(jìn)水電磁閥。但按下按鈕X000后，Y007和Y000通電，運(yùn)行指示燈亮起，進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟進(jìn)水。按下按鈕X001起到
電子世界 2012年17期2012-03-23
- 主函數(shù)與函數(shù)互變編程方法的實(shí)現(xiàn)
理、數(shù)據(jù)輸出等程序段。這種情況下，源程序的程序行會(huì)很多，為程序的調(diào)試和程序的分析帶來(lái)許多不便；還有源程序中的某些程序段，具有一定的功能或作用，在以后的編程中也可被利用。如果能把這些程序段變?yōu)楹瘮?shù)，不但為程序的調(diào)試和程序的分析帶來(lái)方便，也可以作為一個(gè)獨(dú)立的函數(shù)單獨(dú)編譯，通過(guò)頭文件的包含，被其它程序調(diào)用，擴(kuò)展程序的應(yīng)用范圍。2.1 排序程序段變?yōu)楹瘮?shù)排序是數(shù)據(jù)處理的重要內(nèi)容，排序的方法也很多，對(duì)應(yīng)的排序段也很多。如果把該程序段變?yōu)楹瘮?shù)，就可單獨(dú)分析該程序段的執(zhí)
長(zhǎng)治學(xué)院學(xué)報(bào) 2012年2期2012-01-12
- 數(shù)控零件加工中宏程序的應(yīng)用
，加工路線短，程序段少，空運(yùn)行的時(shí)間少。而運(yùn)用宏程序在原有的優(yōu)勢(shì)上更加優(yōu)化，配合變數(shù)指令、子程序、子程序鑲套、代碼段等編制加工程序，對(duì)于提高編程的效率和質(zhì)量具有很大的實(shí)用價(jià)值。充分利用好數(shù)控機(jī)床自身的特性和資源，編制機(jī)動(dòng)靈活的小容量數(shù)控程序，在實(shí)際操作當(dāng)中有著非常現(xiàn)實(shí)的意義。宏程序的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)1、優(yōu)勢(shì)數(shù)控加工中常常會(huì)遇到數(shù)量少、品種繁多、有規(guī)則幾何形狀的工作件，在編程時(shí)我們只要稍加分析與總結(jié)，找出他們之間的共同點(diǎn)，把這些共同點(diǎn)設(shè)為變量應(yīng)用到程序中，往往
城市建設(shè)理論研究 2011年23期2011-12-20
- 如何編制宏程序
使用變量后的程序段我們把以上程序段中帶有下劃線的數(shù)字,用以上表中的變量來(lái)代替,其程序段如下：我們把這些帶有宏程序特征的標(biāo)準(zhǔn)程序編寫(xiě)成真正的宏程序。宏程序應(yīng)該只包括從一個(gè)零件轉(zhuǎn)變成另一個(gè)零件的程序段。對(duì)例子中的四個(gè)銷,粗加工循環(huán)是程序中唯一改變的地方,宏程序只包含 G71粗車循環(huán),由程序段 N9-N14表示,以及 G70精車循環(huán),由程序段N15表示,因此把以上程序分為兩部分,主程序和子程序：將包括含有 G65宏程序調(diào)用的程序作為主程序;將用 G71和 G7
濰坊工程職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) 2011年3期2011-12-02
- 高速加工程序段間轉(zhuǎn)接速度算法的研究
00）高速加工程序段間轉(zhuǎn)接速度算法的研究李 丹（四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院，德陽(yáng) 618000）0 引言高速加工理論是德國(guó)切削物理學(xué)家薩洛蒙(Salomon)博士于1931年提出的。該理論表明：當(dāng)切削速度vc增大到某一數(shù)值后，可使切削溫度下降，切削力大幅減少，并能提高工件表面的加工質(zhì)量，省去后續(xù)光整工序。由于高速加工能成倍提高生產(chǎn)效率，因此成為制造技術(shù)中引人注目的一項(xiàng)新技術(shù)。在高速切削所包含的諸多基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)中，數(shù)控系統(tǒng)的程序段間拐角速度的處理功能是一個(gè)重
制造業(yè)自動(dòng)化 2011年9期2011-05-11
- 如何處理Java程序中的錯(cuò)誤
重對(duì)“try-程序段”和“catch-程序段”的應(yīng)用作了詳細(xì)的闡述。Java;Java程序;try-程序段;catch-程序段Java程序的編寫(xiě),對(duì)于學(xué)計(jì)算機(jī)語(yǔ)言的專業(yè)人員而言并不是一件很難的事情,但是在編寫(xiě)程序的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的錯(cuò)誤,譬如：第一類情況,程序編寫(xiě)雖然正確,但計(jì)算機(jī)并不執(zhí)行命令。第二類情況,程序在執(zhí)行的過(guò)程中自行中斷或不出結(jié)果。第三類情況,程序在執(zhí)行過(guò)程中輸出錯(cuò)誤的結(jié)果等。所以,尋找一個(gè)程序的錯(cuò)誤所在處和錯(cuò)誤的原因所在以及如何處
陜西開(kāi)放大學(xué)學(xué)報(bào) 2010年2期2010-08-15