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    汽溫

    • 鍋爐中溫再熱器汽溫的優(yōu)化措施研究
      后,再熱器出口蒸汽溫度明顯降低,特別是在300 MW 負(fù)荷下,高溫再熱器出口汽溫僅能達到530 ℃,比原設(shè)計值低了15 ℃。因此,為解決該鍋爐中溫再熱器汽溫欠溫的問題,提出中溫再熱器汽溫的優(yōu)化措施,從根本上解決再熱器欠溫問題。1 鍋爐概況某電廠SG-20193/17.5-M913 型鍋爐為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)汽包爐,鍋爐采用擺動燃燒器調(diào)溫,四角布置、切向燃燒、正壓直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛、∏型全封閉布置、固態(tài)排渣、全鋼結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)。除正壓直吹式制

      設(shè)備管理與維修 2023年20期2023-11-29

    • 電廠50MW機組鍋爐汽溫調(diào)節(jié)分析
      50MW機組鍋爐汽溫變化的因素1.1 主汽溫影響1.1.1 風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)在火電廠運行過程中,過熱氣溫的高低變化會對設(shè)備的運行安全性和運行效果產(chǎn)生十分直接的影響,為進一步控制火電廠運行過程中的安全性,就需對火電廠的主汽溫從三方面進行控制。在進行控制的過程中,除需從其安全性的角度來進行分析和把控外,為更好地提升火電廠本身的經(jīng)濟效益,也需從經(jīng)濟效益的需求方面進行分析[1]。所以在運行過程中,需把汽溫控制在較高的溫度,以此來確保循環(huán)熱是達標(biāo)的。在鍋爐正常運行過程中

      電力設(shè)備管理 2022年13期2023-01-04

    • 混煤對二次再熱鍋爐汽溫特性的影響
      ,一、二次再熱蒸汽溫度的協(xié)同調(diào)控也變得更加困難,可能會導(dǎo)致機組在運行時出現(xiàn)再熱蒸汽溫度低于設(shè)計值的現(xiàn)象,降低了機組運行經(jīng)濟性。所以,二次再熱鍋爐的汽溫調(diào)控備受關(guān)注。近年來,隨著我國電力行業(yè)的快速發(fā)展,火電廠機組的裝機容量越來越大。我國雖作為能源大國,但是能源的分布不均,燃料供應(yīng)能力和運輸能力不足,時常存在供應(yīng)緊張的局面。為改善供應(yīng)緊張的現(xiàn)狀,降低發(fā)電成本,提高機組運行的經(jīng)濟性,各電廠通常會摻燒多種煤[4]。摻燒比例的改變,意味著煤種的改變,進而會影響著機組

      華北電力大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2022年6期2022-12-17

    • 880 MW俄制機組啟動問題分析及應(yīng)對措施研究
      初期蒸汽量不足、汽溫偏斜、受熱面壁溫超溫、汽泵并列運行穩(wěn)定性差等問題。1.1 啟動初期蒸汽量不足機組啟動過程中蒸汽來源采用鄰機供汽方式,啟動蒸汽主要用于汽泵用汽和除氧器加熱。同時由于鍋爐為定壓鍋爐,汽泵耗汽量較大。采用此種供汽方式在啟動初期會導(dǎo)致鄰機供汽能力不足,無法提供足夠的蒸汽量以同時滿足鍋爐給水流量和除氧器加熱需求。為保證啟動初期蒸汽量,需要增加小機供汽量,同時必須降低除氧器供汽量,造成給水溫度只有35 ℃左右,無法達到機組運行規(guī)程要求(102~10

      東北電力技術(shù) 2022年11期2022-12-06

    • 火電機組寬負(fù)荷調(diào)峰汽溫控制技術(shù)應(yīng)用
      構(gòu)線性特性變差,汽溫自動控制品質(zhì)不佳,運行操作強度驟增[10],導(dǎo)致機組調(diào)峰能力受限。近年來,Smith預(yù)估控制[11]、多模型變論域模糊控制[12]、隱式廣義預(yù)測控制[13]、基于改進TOPSIS法的控制[14]、仿人智能控制[15]以及ARX-Laguerre模型PID預(yù)測控制[16]等先進控制算法被應(yīng)用于解決汽溫控制難題。相比單純的PID串級控制,應(yīng)用先進控制算法后,汽溫控制品質(zhì)有明顯的提升,但其應(yīng)用場景大都集中于50%額定負(fù)荷以上的工況,低負(fù)荷工況

      湖南電力 2022年5期2022-11-07

    • 600MW亞臨界機組汽溫控制策略的優(yōu)化
      將過熱器和再熱蒸汽溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi),鍋爐主再熱汽溫度過高會對安全性造成影響,過低則經(jīng)濟效益差。以再熱汽為例,若溫度下降5 ℃,則煤耗提高0.1%。以常規(guī)亞臨界機組每年發(fā)電60億kW·h來計算,按生產(chǎn)1 kW·h電消耗320 g標(biāo)準(zhǔn)煤(熱量為29 307 kJ),每年造成的直接損失為1 920 t標(biāo)準(zhǔn)煤。本文探討通過對亞臨界汽溫控制系統(tǒng)的優(yōu)化,控制鍋爐主再熱汽的溫度保持在合適范圍,以實現(xiàn)安全性和經(jīng)濟性達到最大平衡。1 機組概述某600MW機組鍋爐是露

      中阿科技論壇(中英文) 2022年6期2022-06-24

    • 基于內(nèi)模與PD技術(shù)的兩級過熱汽溫協(xié)同控制
      根本性改變,過熱汽溫波動幅度大,超溫現(xiàn)象頻發(fā),汽溫自動投入率低,運行人員操作干預(yù)很頻繁,監(jiān)盤壓力很大。常規(guī)過熱汽溫采取串級PID控制策略居多,穩(wěn)態(tài)工況下控制效果尚可,但遇到變負(fù)荷工況、啟停磨、AGC-R等工況,對象特性變化大,積分飽和現(xiàn)象明顯,控制效果欠佳。常規(guī)機組一、二級過熱汽溫給定值獨立控制,在某些工況下容易出現(xiàn)一級過熱汽溫設(shè)定不合理造成二級汽溫欠溫或者超溫現(xiàn)象。本文采用內(nèi)模與PD控制相結(jié)合的技術(shù),同時構(gòu)建了煤量、主蒸汽流量與一、二級噴水減溫精準(zhǔn)前饋控

      機械工程與自動化 2021年6期2022-01-18

    • 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能串級控制在過熱器噴水減溫系統(tǒng)中的應(yīng)用
      )0 引 言過熱汽溫是火電機組運行的關(guān)鍵控制參數(shù)之一。由于大型燃煤機組各級過熱器換熱過程具有很大的慣性和時延,且不同工況下呈現(xiàn)很強的非線性特征,使得過熱汽溫釆用常規(guī)單回路PID控制難以獲得好的控制效果。因此,過熱器噴水減溫廣泛采用由內(nèi)、外雙回路組成的串級控制或具有導(dǎo)前微分信號的雙回路PID控制策略。其思想均是在汽溫控制中引入比過熱器出口汽溫提前的噴水減溫器后溫度(作為導(dǎo)前溫度)信號進行超前調(diào)節(jié)[1,2]。即便如此,由于鍋爐機組經(jīng)常處于大幅度的變負(fù)荷工況運行

      華北電力大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2021年5期2021-10-16

    • 雙進雙出鋼球磨煤機啟停汽溫異常分析
      足,造成二期鍋爐汽溫超高或超低頻繁發(fā)生,通過對異常的過程中的氧量、給水、計算燃料量、過熱度、減溫水調(diào)門特性曲線分析,沒有發(fā)現(xiàn)機組邏輯組態(tài)存在明顯結(jié)構(gòu)性的錯誤。本文根據(jù)近期異常分析反映的情況,針對雙進雙出鋼球磨煤機工作原理、運行特性進行分析,提出解決措施,防止類似事件再次發(fā)生。關(guān)鍵詞:雙進雙出;磨煤機;汽溫引言:我廠制粉系統(tǒng)配有五臺沈陽重型機器廠引進法國ALSTOM公司的技術(shù)生產(chǎn)的MGS4366型雙進雙出鋼球磨煤機,每臺磨煤機設(shè)兩臺沈陽施道克EG2490型電

      裝備維修技術(shù) 2021年47期2021-07-12

    • 330 MW燃煤鍋爐蒸汽超溫分析研究
      000)0 引言汽溫作為火力發(fā)電機組的重要運行調(diào)整參數(shù),對汽輪機、鍋爐安全經(jīng)濟運行起著至關(guān)重要的作用[1]。但是影響汽溫的因素多,影響過程復(fù)雜多變,調(diào)節(jié)過程慣性較大,因此在調(diào)整過程中容易出現(xiàn)主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度過高或過低的現(xiàn)象。蒸汽溫度過高可導(dǎo)致受熱面超溫爆管,而蒸汽溫度過低將使機組經(jīng)濟性降低[2]。本文針對兩臺330 MW燃煤機組頻繁出現(xiàn)主蒸汽和再熱蒸汽溫度過高的現(xiàn)象,以機組正常工況下主蒸汽、再熱蒸汽的溫度變化情況為研究對象,通過加強對汽溫的監(jiān)視與調(diào)

      山東電力高等??茖W(xué)校學(xué)報 2020年6期2021-01-29

    • 350 MW循環(huán)流化床鍋爐屏式受熱面汽溫偏差研究
      證鍋爐變負(fù)荷時的汽溫特性,超(超)臨界CFB鍋爐爐內(nèi)布置大量的屏式高溫過熱器和屏式高溫再熱器[5-7]。隨著CFB鍋爐容量增加到350 MW等級及以上,蒸汽參數(shù)提高到超(超)臨界,爐膛截面尺寸顯著增加,導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒均勻性控制較為困難,加之爐內(nèi)屏式受熱面高度和寬度分別達到30和3.5 m以上,極易造成屏式受熱面同屏管間熱負(fù)荷分配不均和汽溫偏差。當(dāng)蒸汽參數(shù)進一步提高到高效超超臨界參數(shù),高溫受熱面材料已經(jīng)達到現(xiàn)有最高水平,其汽溫偏差控制在17 ℃以內(nèi)。大型CFB

      潔凈煤技術(shù) 2020年3期2020-07-08

    • 600 MW超臨界機組深度調(diào)峰技術(shù)的實踐與應(yīng)用
      峰;低負(fù)荷穩(wěn)燃;汽溫0? ? 引言“十三五”以來,風(fēng)電、太陽能等新能源的裝機容量呈迅速增長態(tài)勢,國家不斷加大在新能源發(fā)電方面的投入,使得風(fēng)力、太陽能發(fā)電和核電的占比不斷提高,而風(fēng)能、太陽能是間歇性能源,核電受安全限制調(diào)峰能力弱,導(dǎo)致電網(wǎng)接納和電網(wǎng)安全等問題日益突出,迫切需要通過火電機組超常規(guī)深度低谷調(diào)峰來解決這些問題[1]。隨著電力市場改革日益深入,調(diào)峰補貼不斷提高,這也鼓勵了火電機組進一步深挖機組調(diào)峰能力,實現(xiàn)深度調(diào)峰。機組深度調(diào)峰過程中存在諸多因素制約

      機電信息 2020年15期2020-06-29

    • 一種電站鍋爐熱力計算的分析與修正方法
      。若兩根出口導(dǎo)管汽溫偏差過大,證明爐內(nèi)受熱面吸熱不均,不利于機組安全、經(jīng)濟運行[1-4]?!跺仩t機組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》中,沿?zé)煔饬鞒虒κ軣崦嬷鹨挥嬎?,其結(jié)果僅能體現(xiàn)某一級受熱面進出口煙氣和工質(zhì)的溫度等參數(shù)的平均值[5]。對于普遍產(chǎn)生熱偏差問題的大型鍋爐在使用此標(biāo)準(zhǔn)進行熱力計算時,實際計算結(jié)果并不能體現(xiàn)出左、右兩側(cè)的差異,也難以將計算結(jié)果與實際偏差問題相結(jié)合分析。圖1 鍋爐主要受熱面布置某660 MW 超超臨界切圓燃燒鍋爐主要受熱面布置如圖1 所示。末級過熱

      山東電力技術(shù) 2020年1期2020-03-05

    • 660MW超超臨界直流鍋爐汽溫控制策略分析
      臨界直流鍋爐控制汽溫系統(tǒng)的具體需求與特征,將某660MW超超臨界機組的工程實例相結(jié)合,對一種全新的過熱汽溫控制方法加以介紹,就是選用控制給水中間點焓值的相關(guān)方式實現(xiàn)對過熱汽溫進行粗調(diào),并選用物理減溫水的控制手段細調(diào)過熱汽溫。經(jīng)工程現(xiàn)場的投運試驗表明,此種控制對策是完全可行的,既能實現(xiàn)過熱汽溫控制質(zhì)量的改善,還能促進機組運行經(jīng)濟性的全面提升。關(guān)鍵詞:660MW超超臨界;直流鍋爐;汽溫控制策略基于660MW超超臨界直流鍋爐來講,過熱汽溫的加強控制屬于強耦合多輸

      科技風(fēng) 2019年33期2019-12-17

    • 660MW超超臨界滿負(fù)荷時小機凝汽器液位高解決方法探討
      器液位;凝結(jié)水;汽溫;改造中圖分類號:TM621? ? ? ? 文獻標(biāo)志碼:A? ? ? ? 文章編號:2095-2945(2019)29-0137-02Abstract: Recently, during the full load 660MW operation of Tuodian No.10 unit, the condenser liquid level of feedwater pump steam turbine has been risin

      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年29期2019-11-12

    • 淺談鍋爐汽溫調(diào)整
      運行過程中,過熱汽溫和再熱汽溫偏離設(shè)計值過大,會對鍋爐和汽機的安全和經(jīng)濟性帶來不良的影響,在各種內(nèi)、外擾動因素影響下如何通過運行分析調(diào)整用最合理的方法保持汽溫穩(wěn)定是汽溫調(diào)節(jié)的首要任務(wù)。本文分析了影響鍋爐汽溫控制的主要因素并提出了相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施,為同類型鍋爐汽溫調(diào)節(jié)提供了參考方法?!娟P(guān)鍵詞】鍋爐;汽溫;調(diào)整1 背景介紹鍋爐運行中,提高蒸汽參數(shù)可以提高鍋爐的熱力循環(huán)效率,但是蒸汽溫度的進一步提高受價格昂貴的高溫鋼材的限制,故目前大多數(shù)電站鍋爐的過熱汽溫和再熱汽

      科學(xué)導(dǎo)報·科學(xué)工程與電力 2019年29期2019-09-10

    • 1000MW超超臨界二次再熱機組再熱汽溫控制研究
      定特性更為突出,汽溫控制難度更大[1-4]。本文以泰州公司1000MW二次再熱機組為例,從機組本體特性上深入研究,介紹了1000MW超超臨界二次再熱機組鍋爐再熱汽溫控制策略和優(yōu)化調(diào)整手段。1 二次再熱機組汽溫控制難點泰州公司1000MW二次再熱超超臨界汽輪發(fā)電機組,鍋爐為SG2710/33.03-M7050型超超臨界直流爐,單爐膛塔式布置、四角切圓燃燒、擺動噴嘴調(diào)溫、平衡通風(fēng)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置、采用機械刮板撈渣機固態(tài)排渣。鍋爐設(shè)計煤種為神華煤,鍋爐

      電力科技與環(huán)保 2018年6期2019-01-15

    • 超臨界機組汽溫調(diào)節(jié)
      汽水分開器出口蒸汽溫度420℃-430℃左右,由于參數(shù)的升高,機組發(fā)電煤耗大幅降低。超臨界鍋爐氣溫調(diào)節(jié)與汽包爐不同,直流鍋爐的過熱段沒有明顯的分界點,水冷壁由預(yù)熱段、蒸發(fā)段、過熱段組成,當(dāng)給水溫度降低時,由于預(yù)熱段變長,則蒸發(fā)段與過熱段推遲,中間點溫度下降,所以充分認(rèn)識直流鍋爐的特點對于調(diào)整才能更加清晰。關(guān)鍵詞:超臨界機組;汽溫;調(diào)節(jié)中圖分類號:TM621 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)22-0163-02托克托電廠共12臺爐,其

      中國科技縱橫 2019年22期2019-01-06

    • 淺談600MW火電廠鍋爐汽溫調(diào)整
      010206鍋爐汽溫是直接影響火力發(fā)電廠生產(chǎn)效率的主要因素之一,也是機組運行過程中必須監(jiān)視和調(diào)整的重要參數(shù)之一。通過調(diào)整汽溫在允許范圍內(nèi),滿足機組安全性好、經(jīng)濟性高、投資成本低。從循環(huán)效率來講,汽溫越高越好,但是汽溫提高,對鍋爐蒸汽系統(tǒng)和汽輪機通流部分金屬材料提出更高的要求,成本將大大提高。汽溫過低除了影響機組熱效率外,還將使汽輪機末級蒸汽濕度過大,嚴(yán)重時還有可能產(chǎn)生水沖擊,以致造成汽輪機葉片斷裂損壞事故。汽溫變化過大,鍋爐各受熱面的焊口及連接部分、汽輪機

      商品與質(zhì)量 2018年46期2018-12-08

    • 汽溫調(diào)整小結(jié)
      杜佳一、汽溫調(diào)整的意義主蒸汽溫度是鍋爐運行中的主要參數(shù)之一。汽溫過高或過低,都將嚴(yán)重影響鍋爐、汽輪機的安全和經(jīng)濟。汽溫過高,將使鋼材加速蠕變,從而降低設(shè)備使用壽命,嚴(yán)重的超溫甚至?xí)构茏舆^熱而爆管;蒸汽溫度過低,將會降低熱力設(shè)備的經(jīng)濟性。汽溫過低,還會使汽輪機最后幾級的蒸汽濕度增加,對葉片的侵蝕作用加劇,嚴(yán)重時將會發(fā)生水沖擊,威脅汽輪機的安全。因此運行中規(guī)定,在汽溫低到一定數(shù)值時,汽輪機就要減負(fù)荷甚至緊急停機。因此,鍋爐運行中,在各種內(nèi)、外擾動因素影響下,

      大東方 2018年11期2018-10-15

    • 淺談300MW機組開機過程中汽溫的控制措施
      浩鳴摘 要:主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度都是火力發(fā)電廠機組運行過程中需要嚴(yán)格監(jiān)視控制的重要參數(shù),特別是機組開機過程中的主、再熱汽溫的控制更是衡量開機過程是否安全、穩(wěn)定的一個重點指標(biāo)。本文主要分析300MW機組開機過程中影響主再熱汽溫的因素,對實際運行工況所采取的調(diào)節(jié)手段進行探討、總結(jié),從而使主、再熱汽溫的變化控制在最小范圍內(nèi),以滿足整臺機組開機過程的安全、穩(wěn)定運行。關(guān)鍵詞:300MW機組;開機過程;主、再熱汽溫;控制中圖分類號:TM621 文獻標(biāo)識碼:A 文章

      中國科技縱橫 2017年19期2017-11-13

    • 電廠300MW機組鍋爐汽溫調(diào)節(jié)策略分析
      00MW機組鍋爐汽溫變化影響因素1.1 主汽溫影響火電廠鍋爐運行對過熱汽溫有著十分嚴(yán)格的要求,如果溫度過高將會降低設(shè)備運行安全性,而溫度過低也會對蒸汽循環(huán)效率產(chǎn)生影響,并造成汽機進汽量增加,對汽輪機運行狀態(tài)產(chǎn)生威脅。基于經(jīng)濟效益要求分析,一般可以將主汽溫控制在比較高的溫度,確保循環(huán)熱效率達標(biāo),但是仍然要預(yù)留一定安全裕量,避免對設(shè)備運行安全性產(chǎn)生影響??偨Y(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗,可以確定影響主汽溫的因素包括以下幾個方面:(1)風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)。鍋爐維持正常運行狀態(tài)需要由適

      山東工業(yè)技術(shù) 2017年16期2017-09-05

    • 鍋爐汽溫、煙溫偏低原因分析及處理
      初期,主汽及再熱汽溫、煙溫達不到設(shè)計值的問題普遍存在,通過對某電廠#5、6鍋爐運行參數(shù)及工況的研究,分析造成鍋爐主、再熱汽溫、煙溫偏低的原因,提出相應(yīng)調(diào)整改造措施,優(yōu)化機組運行參數(shù),提高機組運行的安全性和經(jīng)濟性。關(guān)鍵詞:鍋爐;汽溫;煙溫;分析DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.0201 鍋爐簡介某電廠#5、6機組選用上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-435/13.7-M766超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、單汽包鍋爐。采用滾筒式鋼球

      山東工業(yè)技術(shù) 2017年13期2017-07-14

    • 煤質(zhì)差時再熱汽溫的控制措施
      要就對鍋爐再熱器汽溫進行了一些研究和探討?!娟P(guān)鍵詞】再熱器 循環(huán)一、為什么要控制鍋爐的再熱汽溫蒸汽再熱器是鍋爐的重要組成部分,其作用是將在汽輪機高壓缸做功之后的蒸汽再次加熱到新蒸汽溫度,然后送到汽輪機中壓缸繼續(xù)做功,進過再熱循環(huán),一方面可以提高循環(huán)熱效率,另一方面可以使汽輪機的末級葉片的濕度控制在容許的范圍內(nèi)。再熱器循環(huán)可以降低汽輪機末級葉片的蒸汽濕度,降低消耗,提高電廠的熱效率。高壓缸做功以后的乏汽,回到鍋爐以后,主要提高蒸汽的干度,進入汽輪機做功,不會

      商情 2017年14期2017-06-09

    • 基于機理模型的汽溫控制系統(tǒng)優(yōu)化及應(yīng)用
      ?基于機理模型的汽溫控制系統(tǒng)優(yōu)化及應(yīng)用蘭立剛,馬 睿,吳廣生(四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所,四川 成都 610072)針對火電機組過熱汽溫控制的難點和要求,常規(guī)串級控制系統(tǒng)無法達到良好控制效果,尤其在大范圍變負(fù)荷過程中很難控制汽溫動態(tài)偏差在要求范圍內(nèi)。分析了基于機理模型的雙回路汽溫控制原理和控制參數(shù)整定方法,并對控制方案進行優(yōu)化。應(yīng)用于某300 MW CFB機組過熱汽溫控制,結(jié)果表明其穩(wěn)態(tài)和動態(tài)控制品質(zhì)良好,并能適應(yīng)機組大范圍變負(fù)荷需要。由于控制方案能夠靈活配

      東北電力技術(shù) 2017年4期2017-05-17

    • 300 MW貧煤鍋爐低氮燃燒器改造對汽溫的影響
      低氮燃燒器改造對汽溫的影響薛新偉,張志強(山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司,山西 長治 046021)通過300 MW貧煤鍋爐分離式燃燼風(fēng)低氮燃燒器改造后的燃燒調(diào)整試驗,對比不同負(fù)荷、不同氧量下汽溫變化情況,發(fā)現(xiàn)鍋爐主燃區(qū)高溫缺氧燃燒過程以及燃燼區(qū)低溫富氧過程的燃燒比例分配,即鍋爐上下爐膛火焰溫度波動幅度對主燃區(qū)區(qū)域風(fēng)煤比變化的敏感性,是引起鍋爐主、再熱汽溫波動且偏低的主要因素,并進行上、下爐膛燃燒比例的分配,提高鍋爐效率,降低了氮氧化物的排放。爐膛;燃燼風(fēng);火焰

      山西電力 2017年2期2017-05-16

    • 一種超(超)臨界二次再熱機組汽溫控制方案
      臨界二次再熱機組汽溫控制方案孫 漾(華東電力設(shè)計院有限公司,上海 200063)超(超)臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組鍋爐汽溫控制的品質(zhì),直接影響機組熱效率及機組的安全穩(wěn)定運行。本文結(jié)合某1000 MW超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電機組工程,介紹了機組工藝系統(tǒng)概況。根據(jù)鍋爐汽水系統(tǒng)的工藝配置情況,分析了主蒸汽、一次再熱蒸汽、二次再熱蒸汽溫度的控制方式和控制要求,并重點介紹了一種超(超)臨界機組直流鍋爐基于過程物理機理的過熱汽溫控制策略設(shè)計方案。該方案結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)方便

      電力勘測設(shè)計 2016年6期2017-01-13

    • 基于間接能量平衡的鍋爐汽溫GPC-PID串級控制
      接能量平衡的鍋爐汽溫GPC-PID串級控制王爽心,賀飛,劉如九,馬海林(北京交通大學(xué) 機械與電子控制工程學(xué)院,北京 100044)針對電站鍋爐汽溫對象由于存在大慣性、大時滯、非線性和難以建立精確模型,使得傳統(tǒng)串級PID控制算法在滿足AGC負(fù)荷響應(yīng)快速性和準(zhǔn)確性方面存在較大不足等問題,基于直接能量平衡思想,提出一種間接能量平衡法(IEBM)。通過IEBM構(gòu)造并預(yù)測整定出反映變負(fù)荷工況的導(dǎo)前汽溫設(shè)定值,把原串級控制系統(tǒng)中副控制器的隨動控制功能改變?yōu)槎ㄖ悼刂?,?/div>

      電機與控制學(xué)報 2016年9期2016-10-11

    • 基于多尺度濾波器的汽溫控制前饋信號的選取
      于多尺度濾波器的汽溫控制前饋信號的選取洪雨楠,劉鑫屏,王桐(華北電力大學(xué) 控制與計算機工程學(xué)院,河北保定071003)聯(lián)絡(luò)線調(diào)度模式下火電機組AGC(自動發(fā)電控制)指令復(fù)雜多變,火電機組負(fù)荷波動頻繁,導(dǎo)致過熱、再熱汽溫控制品質(zhì)變差。引入前饋控制能夠有效克服擾動,但難點在于如何選取合適的前饋信號。采用多尺度濾波器,先對各信號進行多尺度分解,再分析不同尺度間信號的相關(guān)性,通過比較不同頻率尺度下信號間的相關(guān)系數(shù),選取合適的汽溫控制前饋信號。對某600 MW機組歷

      電力科學(xué)與工程 2016年8期2016-09-18

    • 300MW機組過熱汽溫控制系統(tǒng)設(shè)計
      00MW機組過熱汽溫控制系統(tǒng)設(shè)計史堃 李治國300MW單元機組過熱汽溫控制通常采用分段控制系統(tǒng),由二段相對獨立的串級控制構(gòu)成,串級控制系統(tǒng)對改善控制過程品質(zhì)極為有效。過熱汽溫的控制系統(tǒng)對于電廠的安全經(jīng)濟運行都非常重要,整個系統(tǒng)是維持過熱器出口蒸汽溫度保持在允許的范圍內(nèi),并且保護過熱器是管壁溫度不超過允許的工作溫度。電力系統(tǒng);過熱汽溫;串級控制1 過熱汽溫控制系統(tǒng)概述過熱蒸汽溫度控制的意義和任務(wù):鍋爐過熱蒸汽溫度是影響機組生產(chǎn)過程安全性和經(jīng)濟性的重要參數(shù)?,F(xiàn)

      大科技 2016年7期2016-08-19

    • 660MW超臨界直流鍋爐汽溫調(diào)節(jié)分析
      過程中總結(jié)的其在汽溫調(diào)整過程中的一些經(jīng)驗和方法,來分析660MW超臨界鍋爐汽溫的調(diào)整,實現(xiàn)機組安全、高效運行。本文工作能夠為同類型鍋爐的運行和調(diào)試提供一定的借鑒意義。關(guān)鍵詞:超臨界;鍋爐;汽溫;調(diào)整0 引言某電廠660MW超臨界機組鍋爐為上海鍋爐廠引進美國ALSTOM公司技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運行、螺旋管圈直流鍋爐,單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊П型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐,鍋爐型號:SG-2080/25.4-

      科技尚品 2016年12期2016-07-06

    • 350?MW超臨界直流爐滑參數(shù)停機下燒倉各參數(shù)控制
      參數(shù)停機下影響主汽溫度波動的主要原因,提出滑參數(shù)停機過程中汽溫控制的要點及如何保證滑停過程中燒倉與汽溫同步下滑的控制方法,以及零燃油、零超排機組停運技術(shù)。關(guān)鍵詞:超臨界直流爐 燒倉滑參數(shù)停機 汽溫 零燃油 零超排中圖分類號:TM621 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)02(c)-0030-02隨著工業(yè)及城市的進程化,350 MW超臨界帶供熱系統(tǒng)及工業(yè)用汽機組是最近幾年國內(nèi)比較流行的新建機組形式,但不同于300 MW亞臨界機組,它沒有

      科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2016年6期2016-05-14

    • 超臨界機組主汽溫模型預(yù)測控制研究
      4)超臨界機組主汽溫模型預(yù)測控制研究李 泉,尹 峰,陳 波(國網(wǎng)浙江省電力公司電力科學(xué)研究院,杭州 310014)針對超臨界機組汽溫控制中的波動大、經(jīng)常超溫等問題,采用先進預(yù)測控制技術(shù),建立汽溫數(shù)學(xué)模型,采用模型預(yù)測控制算法,使其快速響應(yīng)目標(biāo)要求,有效處理了汽溫控制中的執(zhí)行機構(gòu)非線性、串級控制系統(tǒng)的積分飽和等問題。將模型預(yù)測算法應(yīng)用于汽溫控制系統(tǒng)中,通過具體實例說明該方法的應(yīng)用步驟,現(xiàn)場應(yīng)用證明了該方法的有效性。預(yù)測;汽溫模型;非線性;串級;控制主汽溫控制

      浙江電力 2016年10期2016-03-21

    • 660MW超超臨界再熱汽溫偏差分析及優(yōu)化方案研究
      MW超超臨界再熱汽溫偏差分析及優(yōu)化方案研究郝建剛,金 李,車 方,吳桂福(華電電力科學(xué)研究院,浙江杭州310030)針對某電廠660MW超超臨界機組再熱汽溫偏差問題,通過對該機組燃燒器設(shè)計、煙氣流場以及受熱面布置方式等方面進行分析,并根據(jù)該機組的設(shè)備實際運行情況,為機組的安全運行提出了一系列的控制策略和控制參數(shù)優(yōu)化方案。方案實施后,機組的安全穩(wěn)定性能得到了較大的提高,優(yōu)化效果顯著,經(jīng)濟效益明顯。鍋爐;超超臨界;氣溫偏差;優(yōu)化調(diào)整0 引言過熱器和再熱器汽溫

      發(fā)電技術(shù) 2015年6期2015-12-20

    • 600MW亞臨界機組再熱汽溫控制優(yōu)化
      W亞臨界機組再熱汽溫控制優(yōu)化張祺(上海交通大學(xué)電子信息與電氣工程學(xué)院自動化系,上海 200240)某電廠600MW亞臨界燃煤機組,鍋爐的汽溫控制分為過熱汽溫控制和再熱汽溫控制。其再熱汽溫控制,主要采用減溫水控制配合擺動燃燒器的調(diào)節(jié)方式進行調(diào)節(jié)。減溫水噴水點布置在再熱器進口管道上,減溫水來自給泵的中間抽頭,經(jīng)隔絕門后分為兩路,分別控制兩側(cè)的再熱汽溫。擺動燃燒器,通過調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)燃燒火焰的位置,以達到控制汽溫的目的。實際運行中,再熱汽溫自動控制存在控制不穩(wěn)定的情

      中國科技縱橫 2015年23期2015-11-22

    • 超臨界直流爐汽溫控制策略的研究
      0)超臨界直流爐汽溫控制策略的研究趙 華 (陜西華電榆橫煤電有限責(zé)任公司榆橫發(fā)電廠,陜西 榆林 719000)隨著超臨界直流爐技術(shù)正逐漸推廣開來,我們在看到超臨界直流爐的高轉(zhuǎn)化率和低排污率為人們所津津樂道的同時,也發(fā)現(xiàn)在超臨界直流爐汽溫調(diào)節(jié)方面,仍然存在許多問題。本文通過對超臨界直流爐的汽溫控制進行了分析,并提出了一些控制策略,通過全方位管理,實現(xiàn)超臨界直流爐汽溫的穩(wěn)定控制。超臨界;直流爐;汽溫;控制1 超臨界直流爐汽溫控制的重要性超臨界直流爐正常運行中,

      山東工業(yè)技術(shù) 2015年21期2015-11-04

    • 600MW 亞臨界鍋爐低氮改造后汽溫特性研究
      果的同時,鍋爐的汽溫特性尤其是再熱汽溫特性,相比改造前發(fā)生了較大變化.有的鍋爐改造后汽溫偏高,減溫水量增加[1];有的鍋爐改造后汽溫偏低,尤其是低負(fù)荷時再熱汽溫偏低更多;多數(shù)鍋爐在負(fù)荷變動時汽溫波動較大,降負(fù)荷過快時易出現(xiàn)再熱汽溫超跌現(xiàn)象[2-3].筆者以某臺600 MW 亞臨界鍋爐為研究對象,分析了分級燃燒技術(shù)對其汽溫特性(包括靜態(tài)特性和動態(tài)特性)的影響.1 鍋爐概況研究對象為上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的600 MW 亞臨界控制循環(huán)鍋爐,2013年由該公司采

      動力工程學(xué)報 2015年9期2015-08-03

    • 淺談電站鍋爐蒸汽溫度調(diào)整
      )淺談電站鍋爐蒸汽溫度調(diào)整曹 毅 (內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 托克托 010200)摘 要:鍋爐蒸汽溫度是火電廠運行質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,蒸汽溫度直接影響電廠的安全性和經(jīng)濟性。本文主要敘述了影響汽溫的因素,并提出了調(diào)整方法。關(guān)鍵詞:汽溫;安全;調(diào)整隨著節(jié)能減排形勢的日益嚴(yán)峻,為提高火電廠的熱效率,現(xiàn)代電站鍋爐設(shè)計的蒸汽初參數(shù)日益升高,與此同時帶來的安全問題也更加突出。相對于蒸汽壓力,蒸汽溫度的影響因素更為復(fù)雜,調(diào)節(jié)難度大,對機組經(jīng)濟性、安

      山東工業(yè)技術(shù) 2015年11期2015-06-13

    • 基于TDFMD PID 的鍋爐過熱汽溫控制系統(tǒng)研究
      36800)過熱汽溫控制性能的好壞直接關(guān)系到機組的安全、經(jīng)濟和穩(wěn)定運行,其原因是過熱汽溫過高會使鍋爐受熱面及蒸汽管道金屬材料的蠕變速度加快,影響使用壽命;過熱汽溫過低會使循環(huán)熱效率降低,煤耗增大,還會使汽輪機尾部的蒸汽濕度增大;過熱汽溫變化過大還將引起汽輪機轉(zhuǎn)子與汽缸的脹差變化,甚至產(chǎn)生劇烈振動,危及機組安全運行.由此可見,過熱汽溫的穩(wěn)定對機組的安全、經(jīng)濟運行起著極為重要的作用[1-2].但是,由于過熱器工作在高溫高壓區(qū),工藝上允許的過熱汽溫變化范圍又很小

      動力工程學(xué)報 2015年12期2015-06-06

    • 超臨界鍋爐煙溫與汽溫偏差熱力計算與試驗研究
      超臨界鍋爐煙溫與汽溫偏差熱力計算與試驗研究李文軍,呂當(dāng)振,段學(xué)農(nóng)(國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南 長沙 410007)針對大型電站超臨界鍋爐煙溫與汽溫偏差問題,結(jié)合國內(nèi)首臺600 MW超臨界W型鍋爐,重點研究不同負(fù)荷下汽水分離器出口汽溫偏差,以及尾部受熱面汽溫偏差變化規(guī)律,并從優(yōu)化汽溫偏差出發(fā),首次提出汽水分離器出口管道交叉布置結(jié)構(gòu),從而改變汽水流動方向,并結(jié)合鍋爐熱力計算,驗證交叉布置結(jié)構(gòu)減少汽溫偏差的效果:當(dāng)采用汽水分離器出口交叉布置結(jié)構(gòu)后,屏

      湖南電力 2015年4期2015-03-16

    • 電站鍋爐汽溫的調(diào)控分析
      數(shù)包括主、再熱蒸汽溫度,必須進行嚴(yán)格的監(jiān)視與調(diào)整。汽溫的變化受很多因素的影響,并且也很復(fù)雜,在調(diào)整過程中具有很大的慣性,因此在汽溫調(diào)節(jié)過程中應(yīng)該做到勤分析,多觀察,有預(yù)見,能夠針對變化發(fā)現(xiàn)其規(guī)律性。經(jīng)過大量的觀察和實踐摸索,分析典型的工況,提出了自己對于汽溫控制的一些指導(dǎo)性建議。1、在機組正常運行過程中的汽溫調(diào)節(jié)對于汽溫的調(diào)節(jié)可以通過煙氣和蒸汽側(cè)進行調(diào)整。煙氣側(cè)調(diào)整具有慣性大的特點,蒸汽側(cè)的調(diào)節(jié)相對靈敏。所以在機組正常運行過程中,應(yīng)該把減溫器打開一部分,其

      科學(xué)中國人 2015年26期2015-03-12

    • 微油改造后鍋爐啟動過程汽溫控制策略
      過對改造后鍋爐主汽溫調(diào)節(jié)方面出現(xiàn)的新問題進行深入分析,從運行角度出發(fā)提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。將這些這些預(yù)防措施付諸實踐,實現(xiàn)了對主再熱汽溫的有效控制,從而保證了機組的安全運行。關(guān)鍵詞:微油點火;汽溫;燃料;減溫水中圖分類號:TK227.1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)22-0037-021 設(shè)備概述定洲電廠一期2臺鍋爐是與N600-16.7/537/537四缸四排汽、單軸、凝汽式、中間再熱汽輪機配套的亞臨界、一次中間再熱控制循環(huán)汽

      科技與創(chuàng)新 2014年22期2014-12-15

    • 1025t/h鍋爐低氮燃燒器改造后低負(fù)荷汽溫無法達設(shè)計值治理
      后低負(fù)荷過、再熱汽溫偏低情況普遍存在。為解決某廠中儲式制粉系統(tǒng)1025t/h鍋爐低氮燃燒器改造后低負(fù)荷過、再熱汽溫偏低問題,通過三層燃盡風(fēng)水平擺角不同組合、燃燒器垂直擺角調(diào)整、輔助風(fēng)、消旋風(fēng)與燃盡風(fēng)配合、提高爐膛火焰中心等方法,使過、再熱汽溫達到設(shè)計值。供電煤耗較調(diào)整前降低1g/kwh左右,對同類型鍋爐低氮燃燒器改造后調(diào)整有很好的借鑒意義。關(guān)鍵詞:中儲式制粉系統(tǒng);低氮燃燒器;汽溫;治理1 設(shè)備簡介某廠SG1025/17.4-M847型鍋爐為上海鍋爐廠制造亞

      科技經(jīng)濟市場 2014年7期2014-10-09

    • 基于改進型Smith預(yù)估器的超臨界機組主汽溫模糊控制系統(tǒng)
      于其主汽壓力和主汽溫度較高,提高了機組的熱效率和經(jīng)濟性,已逐步成為我國電力行業(yè)的主力機組[1]。但主蒸汽溫度在實際運行中經(jīng)常遇到頻繁、擾動量大的干擾,且汽溫控制對象具有時變性、非線性和大遲延等特點,因此應(yīng)設(shè)計合理的主汽溫控制策略,以維持主汽溫的穩(wěn)定,保證機組的安全運行和經(jīng)濟效益。大型火電機組控制過熱汽溫應(yīng)用較為廣泛的是串級控制系統(tǒng),其內(nèi)回路為快速隨動系統(tǒng),克服內(nèi)擾的能力較強,但要求主、副調(diào)節(jié)器的參數(shù)必須配合好,才能得到理想的控制效果。由于汽溫對象的非線性和

      電子設(shè)計工程 2014年6期2014-01-16

    • 黑體噴涂提效技術(shù)在600MW燃煤鍋爐上的應(yīng)用與研究
      ;黑體;減溫水;汽溫;鍋爐效率前言為了提高鍋爐效率,4號機組在小修時進行了水冷壁區(qū)域黑體噴涂,具體噴涂前后的機組相關(guān)參數(shù)見表1。1.各種工況負(fù)荷下的參數(shù),均在穩(wěn)定運行1小時后采集。2.各負(fù)荷工況下選取五組數(shù)據(jù)比較。一、噴涂效果分析1.低負(fù)荷時(350MW),噴涂后較噴涂前主汽溫度基本一致及總煤量相近的情況下,主汽減溫水量五個工況下平均下降17t/h;噴前后再熱煙氣擋板基本全開,同時再熱減溫水量均為0;低再入口煙溫較噴前平均降低12.4℃;排煙溫度較噴前下降

      科學(xué)時代·上半月 2013年11期2013-12-10

    • 鍋爐冷態(tài)啟動過程中汽溫倒掛問題的分析與對策
      ,過熱器進、出口汽溫倒掛(末級過熱器進口汽溫高于出口汽溫)等情況。從已進行微油點火改造的鍋爐運行情況看,微油點火改在最下層(A層)時汽溫倒掛現(xiàn)象并不明顯,但改在從下往上數(shù)第二層(B層)時會出現(xiàn)一定程度的過熱器汽溫倒掛現(xiàn)象。溫州發(fā)電廠二、三期4臺300 MW機組鍋爐完成微油點火技術(shù)改造后,在冷爐啟動過程中一直存在較嚴(yán)重的汽溫倒掛現(xiàn)象。為避免在啟動過程中汽溫倒掛過大而引起屏式過熱器出口汽溫超溫,以及可能給鍋爐帶來的一些不安全因素,在冷爐啟動時機組帶負(fù)荷前需投入

      浙江電力 2013年2期2013-10-08

    • 660 MW超超臨界直流鍋爐汽溫控制策略研究
      ,主蒸汽及再熱蒸汽溫度為580℃及以上。與常規(guī)超臨界機組相比,超超臨界機組的熱效率可提高3%左右,而相對于亞臨界機組其熱效率更要提高6%左右。但由于超超臨界機組運行參數(shù)高,鍋爐為直流爐形式,需適應(yīng)大范圍調(diào)峰的要求,因此,這就給超超臨界機組汽溫實際控制提出了更高要求[1-2]。1 超超臨界機組汽溫調(diào)整手段研究對于超超臨界直流鍋爐來說,過熱汽溫的控制屬于多輸入的強耦合特性,在汽水流程上一次性通過,沒有汽包將加熱段、蒸發(fā)段和過熱段明顯地分開,因此不能像汽包爐機組

      黑龍江電力 2013年3期2013-09-01

    • 超臨界600MW鍋爐汽溫控制分析
      .39MPa,蒸汽溫度為571/569℃。3號機和4號機組于2012年4月、2011年4月進行大修,大修后均進行鍋爐燃燒調(diào)整及模擬量控制系統(tǒng)(MCS)精調(diào),控制系統(tǒng)自動化全投入變負(fù)荷速率符合調(diào)度要求(9MW/min)。在正常運行中,鍋爐汽溫經(jīng)常波動,主汽溫高時可超過報警值576℃,低時可達540℃;再熱汽溫為525~590℃,經(jīng)常超過報警值574℃?!都夹g(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》中,對主汽溫、再熱汽溫的控制要求見表1。由表1可知,標(biāo)準(zhǔn)對主汽溫、再熱汽溫的超溫控制要求

      電力與能源 2013年3期2013-08-31

    • 鍋爐主、再熱蒸汽超溫分析及控制措施
      。 主蒸汽、再熱汽溫、鍋爐受熱面金屬溫度是發(fā)電廠汽機、鍋爐安全經(jīng)濟運行所必須監(jiān)視與調(diào)整的主要參數(shù),由于影響汽溫的因素多,影響過程復(fù)雜多變,調(diào)節(jié)過程慣性大,這就要求汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)勤分析、多觀察,樹立起超前調(diào)節(jié)的思想。在機組運行工況發(fā)生變化時,應(yīng)加強對汽溫的監(jiān)視與調(diào)整,分析其影響因素與變化的關(guān)系,摸索出汽溫調(diào)節(jié)的一些經(jīng)驗,來指導(dǎo)我們的調(diào)整操作。 由于汽溫變化的復(fù)雜性,在實際調(diào)節(jié)過程中要靈活應(yīng)用。1 鍋爐超溫原因分析1.1 根據(jù)日常運行記錄可以發(fā)現(xiàn), 每臺爐都有燃燒

      科技視界 2013年21期2013-08-15

    • 電站熱工優(yōu)化控制平臺汽溫優(yōu)化組件的開發(fā)應(yīng)用
      熱工優(yōu)化控制平臺汽溫優(yōu)化組件的開發(fā)應(yīng)用陳波,孫耘,李泉,張永軍,丁寧(浙江省電力公司電力科學(xué)研究院,杭州310014)目前大型火電機組的鍋爐過熱汽溫和再熱汽溫控制仍采用常規(guī)的串級控制系統(tǒng),當(dāng)機組負(fù)荷變化時,汽溫就偏離設(shè)定值8~10℃左右,超溫很頻繁。TOP(電站熱工優(yōu)化控制平臺)系統(tǒng)的汽溫優(yōu)化組件采用現(xiàn)代控制理論進行設(shè)計,用系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)來描述系統(tǒng),實現(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)極點的任意配置,從而構(gòu)成線性最優(yōu)調(diào)節(jié)器;采用溫度動態(tài)特性狀態(tài)重構(gòu)技術(shù),獲得具有較強穩(wěn)定性和魯棒性的

      浙江電力 2013年3期2013-06-09

    • 四角切圓燃燒鍋爐過熱器兩側(cè)汽溫偏差與管道布置的研究
      過熱器和再熱器的汽溫偏差,導(dǎo)致頻繁發(fā)生超溫爆管.針對此類熱偏差問題,國內(nèi)科技工作者做了大量研究[1-3].天津國投津能發(fā)電有限責(zé)任公司(以下稱北疆電廠)1000MW鍋爐過熱器汽溫偏差明顯,且減溫器起不到調(diào)節(jié)作用.筆者對此進行了熱偏差分析,并提出通過調(diào)整管道布置的方式來減小汽溫偏差,以增強減溫器的調(diào)節(jié)能力.1 設(shè)備性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)1.1 鍋爐主要參數(shù)北疆電廠一期1000MW鍋爐機組是采用Alstom技術(shù)設(shè)計制造的超超臨界鍋爐.該鍋爐為一次再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排

      動力工程學(xué)報 2012年10期2012-08-16

    • 如何解決鍋爐主、再熱汽溫偏低問題
      [1]。1 鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的目的鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的目的就是要在鍋爐規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi),維持蒸汽溫度的穩(wěn)定。鍋爐在運行過程中,蒸汽溫度將隨鍋爐負(fù)荷、燃料性質(zhì)、給水溫度、過量空氣系數(shù)、受熱面清潔程度的變化而波動,運行中應(yīng)設(shè)法予以調(diào)節(jié)。汽溫過高,使管壁溫度高,金屬材料許用應(yīng)力下降,影響其安全。如高溫過熱器在超溫10~20℃下長期運行,其壽命將縮短一半以上;汽溫過低,機組循環(huán)效率下降,并使汽輪機排汽濕度增大,汽溫下降10℃,煤耗增大約0.2%,對于高壓機組,汽溫下降10℃

      河南科技 2012年24期2012-08-15

    • 超臨界機組主蒸汽溫度自動控制優(yōu)化
      主要輸出量是主蒸汽溫度、主蒸汽壓力和發(fā)電機功率。任何輸入量變化都會引起輸出量的變化,所以,超臨界直流機組不能像汽包爐那樣,將燃料、給水、汽溫簡單地分為3個控制系統(tǒng),而是將燃料量和給水量的控制與主蒸汽溫度控制緊密地聯(lián)系在一起,這是超臨界直流機組控制最突出的特點。1.2 系統(tǒng)存在較強非線性隨著負(fù)荷的變化,超臨界機組的動態(tài)特性參數(shù)亦隨之大幅度變化,而且鍋爐控制存在不確定時滯;此外,超臨界機組普遍采用變壓方式運行,當(dāng)工質(zhì)溫度處于對應(yīng)壓力下的大比熱容區(qū)域時,隨著工質(zhì)

      綜合智慧能源 2012年1期2012-06-12

    • 600 MW超臨界鍋爐啟動初期分隔屏出口汽溫超限分析與控制
      ,高溫過熱器出口汽溫與壁溫之間的差值一般在30℃左右,所以,額定工況下分隔屏出口蒸汽溫度為478℃,相應(yīng)的管壁溫度應(yīng)該在508℃左右。2 啟動初期分隔屏出口汽溫超限原因分析2.1 設(shè)備固有特性(1)該鍋爐燃燒器采用四角切圓燃燒,氣流順時針旋轉(zhuǎn)。由于煙氣出口氣流的殘余旋轉(zhuǎn)造成屏式過熱器兩側(cè)汽溫偏差,一般右側(cè)汽溫較左側(cè)高5~20℃。(2)鍋爐濕態(tài)運行時,汽水分離器分離的水通過疏水泵回收至凝汽器。大量的汽水通過凝汽器冷卻凝結(jié),導(dǎo)致鍋爐熱損失大,爐膛出口煙氣放熱量

      綜合智慧能源 2011年12期2011-09-04

    • 660 MW超超臨界機組過熱汽溫控制策略分析
      009)0 引言汽溫和汽壓是超超臨界機組控制的難點,尤其是汽溫控制。過熱器出口汽溫的控制主要是由給水控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)給水量,制粉系統(tǒng)協(xié)調(diào)給煤量以一定的煤水之比來達到汽機進口的流量及溫度要求,而減溫噴水可以補償局部的熱量和工質(zhì)分配的不平衡,改變瞬態(tài)過熱汽溫。對過熱汽溫調(diào)節(jié)方法的基本要求是:調(diào)節(jié)慣性小、可調(diào)范圍大,對循環(huán)熱效率影響?。?]。中電國際蕪湖發(fā)電廠五期工程1#、2#鍋爐(以下簡稱中電蕪湖)是北京 B&W公司設(shè)計的國內(nèi)首臺660 MW超超臨界鍋爐,按美

      自動化儀表 2011年10期2011-07-26

    • 中溫返料CFB鍋爐在低負(fù)荷運行時的協(xié)調(diào)優(yōu)化控制模型研究
      地影響鍋爐負(fù)荷、汽溫,更會直接影響到床溫乃至整個鍋爐的安全,因此在中低溫返料CFB鍋爐低負(fù)荷運行時如何使鍋爐負(fù)荷、汽溫和床溫都得到安全、穩(wěn)定地保證是一個相對困難的問題。本文將以福建石獅熱電有限責(zé)任公司的兩臺燃用福建無煙煤的上海東鍋生產(chǎn)的75t/h中溫返料CFB鍋爐(DG75/3.82-11型)為例探討這個問題。2 中溫返料CFB鍋爐及其低負(fù)荷運行問題2.1 福建無煙煤及CFB鍋爐設(shè)計特點福建無煙煤是世界上有名的劣質(zhì)煤之一,具有著火點高(900℃~950℃)

      自動化博覽 2011年7期2011-06-04

    • 300 MW電站鍋爐汽溫偏低分析及處理
      0 MW電站鍋爐汽溫偏低分析及處理時頌華(湖南省電力公司科學(xué)研究院,湖南長沙 410007)針對某電廠2×300 MW機組3號鍋爐蒸汽溫度長期偏低和帶不起負(fù)荷的問題,進行全面分析和相應(yīng)的調(diào)整試驗,在保持目前鍋爐的設(shè)備狀況和入爐煤質(zhì)的情況下,通過提高火焰中心高度,提高爐膛出口溫度、增加煙氣流量和加強換熱等措施,有效提高了鍋爐汽溫,取得了較好的效果,供同類型機組借鑒。300 MW機組;電站鍋爐;蒸汽溫度;調(diào)整試驗蒸汽溫度是火電機組運行的一項重要指標(biāo),嚴(yán)重影響著

      湖南電力 2011年3期2011-03-05

    • 淺談影響火電廠鍋爐汽溫的因素及調(diào)整措施
      )毫無疑問,鍋爐汽溫是發(fā)電廠安全經(jīng)濟運行所必須監(jiān)視與調(diào)整的主要參數(shù)之一,鍋爐汽溫度直接影響到機組的安全性與經(jīng)濟性。蒸汽溫度過高可能導(dǎo)致受熱面超溫爆管,蒸汽管道、汽輪機高壓部分產(chǎn)生額外的熱應(yīng)力,從而縮短設(shè)備的使用壽命,而蒸汽溫度過低將使機組的經(jīng)濟性降低,嚴(yán)重時可能產(chǎn)生水沖擊。本文就此問題進行了探討分析。1 影響蒸汽汽溫的主要因素1.1 主蒸汽壓力的變化主蒸汽壓力對于過熱汽溫的影響是通過工質(zhì)焓升分配和蒸汽比熱容的變化實現(xiàn)的,過熱蒸汽的比熱容受壓力影響較大,低壓

      科學(xué)之友 2011年12期2011-01-31

    • 西門子主汽溫度控制策略的仿真研究
      廠控制系統(tǒng)中,主汽溫度控制一直是難以解決的問題,這主要是因為汽溫控制對象具有大延時、大慣性和時變性的特點,采用常規(guī)和簡單的控制規(guī)律均難以獲得較好的調(diào)節(jié)效果[1-2]。目前,工程中常用的汽溫控制系統(tǒng)采用的是最基本的串級調(diào)節(jié)和具有導(dǎo)前微分的雙回路控制結(jié)構(gòu),并在此基礎(chǔ)上引入Simith預(yù)估和參數(shù)自適應(yīng)等控制策略[3]。但以上控制策略的共同缺點是克服系統(tǒng)的純滯后性和大慣性環(huán)節(jié)的能力較弱。為了提高控制精度,本設(shè)計采用西門子公司主汽溫度控制策略。1 控制系統(tǒng)特點分析1

      自動化儀表 2010年11期2010-06-01

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