摘要 為了提高瀝青路面的使用性能和使用年限,文章首先對瀝青路面進行了損壞分析,歸納了面層底部拉應(yīng)變、基層底部拉應(yīng)力、面層抗剪性能及基層頂部的壓應(yīng)變等長壽命瀝青路面的設(shè)計指標;然后,闡述了長壽命瀝青路面設(shè)計方法中結(jié)構(gòu)設(shè)計和結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計的相關(guān)要求;最后,根據(jù)具體工程實例從長壽命路面結(jié)構(gòu)組合、材料選擇等方面進行了探討,并進行了試驗驗證,以期提高我國長壽命瀝青路面的建設(shè)水平。
關(guān)鍵詞 長壽命;瀝青路面;設(shè)計方法
中圖分類號 U416.21 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949(2025)02-0108-03
0 引言
瀝青路面具有養(yǎng)護方便、無接縫和行駛舒適性好等優(yōu)點,在我國公路建設(shè)中成為應(yīng)用最為廣泛的路面結(jié)構(gòu)形式。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,持續(xù)增長的交通量和交通荷載對路面設(shè)計提出了更高要求,原有的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計方法已無法適應(yīng)新的需求,導(dǎo)致瀝青路面發(fā)生病害的概率大大增加,具有病害嚴重、范圍大、時間早等特點[1]。因此,如何延長瀝青路面的使用年限、降低路面病害的嚴重程度逐漸引起道路相關(guān)人員的關(guān)注。長壽命瀝青路面是指對瀝青路面設(shè)計、建設(shè)及運營養(yǎng)護等全壽命周期進行優(yōu)化設(shè)計。與常規(guī)高速公路瀝青路面設(shè)計壽命15年相比,長壽命瀝青路面的設(shè)計壽命更長,一般大于40年。在長壽命瀝青路面設(shè)計的使用年限內(nèi),應(yīng)確保路面的基層不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞,僅進行路面的功能性修復(fù)即可。長壽命瀝青路面可以很好地解決目前常規(guī)瀝青出現(xiàn)早期病害嚴重的問題。該文對瀝青路面的損壞進行探討,研究長壽命瀝青路面的設(shè)計指標,確定設(shè)計方法,并結(jié)合具體工程實例對長壽命瀝青路面的設(shè)計進行具體分析,旨在為同類項目提供參考。
1 瀝青路面損壞分析
瀝青路面的損壞形式眾多,可將其分為功能性破壞和結(jié)構(gòu)性破壞[2]。結(jié)構(gòu)性破壞主要包括路基永久變形、裂縫、唧漿等,而功能性破壞是指路面的抗滑性、平整性不足,主要包括車轍、松散、磨光等。不同損壞之間存在著內(nèi)在聯(lián)系及相互作用,比如路面出現(xiàn)裂縫病害后會加速水損害,而水損害同時會降低路面的整體強度,導(dǎo)致裂縫病害進一步加重。當前期路面結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,路面的結(jié)構(gòu)性破壞也會引起路面的功能性破壞。
長壽命瀝青路面具有在使用年限內(nèi)路面不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞的特點,道路管理人員通過定期養(yǎng)護、維修就可保證路面的功能性良好。但在后期道路運營階段,如果未對路面進行及時養(yǎng)護,未對出現(xiàn)的功能性破壞進行及時修復(fù),路面的質(zhì)量會下降,可能引起路面的結(jié)構(gòu)性破壞。在設(shè)計長壽命瀝青路面時,應(yīng)重點考慮瀝青混合料的優(yōu)化設(shè)計及施工質(zhì)量,降低道路運營前期出現(xiàn)車轍及水損害的概率[3]。在瀝青混合料設(shè)計中,為保證路面具有良好的高溫穩(wěn)定性,混合料應(yīng)具有堅實的骨架結(jié)構(gòu),增強集料的嵌擠力,避免集料受高溫狀態(tài)下瀝青變形的影響。提高路面的水穩(wěn)定性需要瀝青混合料具有較好的密實性,避免水分進入路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部,因此混合料中細集料和瀝青的占比應(yīng)較大。骨架密實結(jié)構(gòu)具有較小的孔隙和堅實的骨架結(jié)構(gòu),可充分保障路面的高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性,在施工時應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計要求控制混合料的離析和壓實度。
2 長壽命瀝青路面設(shè)計指標確定
瀝青路面結(jié)構(gòu)由層狀體系組成,不同層之間的相互作用較為復(fù)雜。目前設(shè)計指標通常采用路表彎沉,并對路面底部拉應(yīng)力進行驗算。國外將路基頂部的壓應(yīng)變和面層底部的拉應(yīng)變作為設(shè)計指標,車轍主要受壓應(yīng)變的影響,而面層的疲勞破壞則受拉應(yīng)變的影響[4]。我國多數(shù)瀝青路面采用半剛性基層,該文將基層底部的拉應(yīng)力和面層底部的拉應(yīng)變作為設(shè)計指標,將基層頂部的壓應(yīng)變和面層的抗剪性能作為驗算指標。
(1)面層底部拉應(yīng)變
在進行瀝青路面面層疲勞開裂損壞分析時,通常采用面層底部的拉應(yīng)力進行驗算,材料的容許拉應(yīng)力應(yīng)小于面層底部受到的最大拉應(yīng)力。但是,瀝青路面面層的疲勞壽命受拉應(yīng)變的影響更大,采用拉應(yīng)變更能反映材料的疲勞特性[5]。因此,該文采用面層底部的拉應(yīng)變作為瀝青路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計的力學設(shè)計指標,在設(shè)計時,材料的疲勞壽命Nf的計算如式(1)所示。
式中:Nf——實際疲勞壽命;Nl——室內(nèi)試驗疲勞壽命;TCF——溫度修正系數(shù);SF——修正系數(shù),受施工變異性、裂縫發(fā)展等因素的影響。
(2)基層底部拉應(yīng)力
基層材料的破壞模式主要有兩種,分別為壓碎破壞和疲勞破壞。在材料性能檢測中通常已對壓碎破壞進行了驗證,基本不會出現(xiàn)在路面結(jié)構(gòu)中。半剛性基層材料的脆性相對較大,在外部荷載的作用下會出現(xiàn)疲勞破壞。因此,為了避免基層底面出現(xiàn)開裂破壞,采用基層底部拉應(yīng)力作為控制指標。在路面結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,選用材料的容許應(yīng)力應(yīng)大于基層底部受到的拉應(yīng)力?;鶎拥撞坷瓚?yīng)力σ的計算如式(2)所示。
式中:σ——容許拉應(yīng)力(MPa);σS——極限劈裂強度(MPa);K——抗拉強度結(jié)構(gòu)系數(shù)。
(3)面層抗剪性能
在進行長壽命瀝青路面設(shè)計中,除了選用面層底部拉應(yīng)變和基層底部拉應(yīng)力控制路面材料的性能以保證路面的使用年限外,為了避免瀝青路面表面層在運營早期出現(xiàn)局部損壞,應(yīng)增加抗剪性能檢測指標以保證路面材料具有良好性能。瀝青混合料的抗剪強度應(yīng)大于路面受外部荷載所引起的最大剪應(yīng)力??辜魪姸扔嬎闳缡剑?)所示。
式中:τR——容許剪應(yīng)力(MPa);c——路面材料的黏聚力(MPa);α——內(nèi)摩擦角(°);σR——破壞面的正應(yīng)力(MPa);K——抗剪強度系數(shù)。
(4)基層頂部的壓應(yīng)變
瀝青路面的作用是保護路基不直接承受外部荷載,通過面層的應(yīng)力分散作用保證路基不會出現(xiàn)較大的沉降。因此,在路面設(shè)計理念中,基層頂部的應(yīng)力和垂直位移是重要的控制指標。在之前的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計中往往將強度指標放在首位。但在現(xiàn)代公路路面設(shè)計中,為了保障道路的功能性將變形作為第一設(shè)計指標。路面開裂和車轍是進行路面設(shè)計時需重點考慮的指標??刂泼鎸拥撞康睦瓚?yīng)變和基層底部拉應(yīng)力可以很好地保證路面的結(jié)構(gòu)強度滿足要求,減少路面出現(xiàn)開裂的可能性。車轍的深度控制目前并無較好的計算方法,如果車轍僅出現(xiàn)在路面表面層,僅需進行罩面設(shè)計就可以保證路面結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定。但是對于路面各結(jié)構(gòu)層累積變形導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性車轍,其車轍深度主要受路基永久變形的影響,在施工時應(yīng)嚴格控制路面的壓實度。因此,在路面設(shè)計時應(yīng)將基層頂部的壓應(yīng)變作為控制路面變形的指標。
3 長壽命瀝青路面設(shè)計方法
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計
長壽命瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計的理論基礎(chǔ)為彈性層狀體系理論,即土基在水平和豎直方向均是無限;不同層的材料均具有均勻性和各向同性;路層表面受到水平和豎直的荷載作用;無窮遠處水平方向和豎直方向的應(yīng)力、應(yīng)變和位移均為零;不同結(jié)構(gòu)層之間存在相對水平位移、完全滑動和連續(xù)等三種情形。在長壽命瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,為了確保瀝青路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性和使用年限,需對目前通用的雙圓均布垂直荷載計算模型進行優(yōu)化,以更好地模擬路面荷載的作用形式,客觀反映路面的真實受力狀態(tài)。當車輛荷載和路面結(jié)構(gòu)完全相同時,不同的輪載作用力和分布形式導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的受力情況也大相徑庭,特別在車輛附近作用面的受力狀態(tài)會有明顯差異。因此,為了確保路面結(jié)構(gòu)設(shè)計的科學合理,對于車輪實際的接地壓力大小和分布形式應(yīng)予以重點考慮。
(2)路面結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計
長壽命瀝青路面結(jié)構(gòu)材料應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)層的功能進行合理選擇。長壽命瀝青路面的損壞僅出現(xiàn)在瀝青面層,因此瀝青面層需具備良好的穩(wěn)定性和較高的強度,避免在道路運營階段受到外部車輛荷載作用而出現(xiàn)變形現(xiàn)象。瀝青路面結(jié)構(gòu)層材料的選用、配合比設(shè)計及性能試驗應(yīng)進行針對性考慮。結(jié)構(gòu)層材料的設(shè)計方法應(yīng)以路面損壞機理為基礎(chǔ),根據(jù)路面的實際使用性能進行設(shè)計。材料的強度和剛度需根據(jù)不同結(jié)構(gòu)層的功能要求進行優(yōu)化。根據(jù)前文分析,長壽命瀝青路面不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞,所以瀝青路面的基層和墊層應(yīng)具有較高的強度,同時應(yīng)重點考慮材料的抗剪能力、抗疲勞特性及良好的溫縮和干縮性能。
4 工程實例
4.1 工程概況
某一級公路,路面寬度為21 m,路線起訖樁號為K10+000~K38+050,路線全長28.05 m。道路存在填挖現(xiàn)象,起伏較大。項目區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候,夏季炎熱,年平均氣溫為16.8℃;冬季寒冷,一月氣溫最低,平均氣溫為2.5℃。該項目選取K20+100~K21+100路段作為試驗路段。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,該路段車流量較大,重載車輛占據(jù)較大比重,路面損壞較為嚴重。
4.2 重載車輛對瀝青路面的影響
相關(guān)研究表明,路面內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)與車輛軸載成非線性關(guān)系,軸載越大,對路面的影響越嚴重。由于影響輪壓的因素眾多,參考實際調(diào)查結(jié)果,該文選取0.7 MPa、1.0 MPa、1.2 MPa和1.3 MPa的軸載對瀝青層的疲勞開裂壽命進行研究。瀝青層疲勞開裂壽命與軸載的關(guān)系如圖1所示:
從圖1可以看出,在重載交通下,瀝青層疲勞開裂壽命與軸載大小成負相關(guān)關(guān)系,且下降趨勢明顯。
4.3 長壽命路面設(shè)計
根據(jù)前文分析,該文選用的路面結(jié)構(gòu)層如表1所示。基層主要可分為兩部分,上基層選用與瀝青混凝土同樣的密級配瀝青穩(wěn)定碎石,與傳統(tǒng)基層相比,該結(jié)構(gòu)不僅排水能力和水穩(wěn)性更好,而且基層和面層可以直接進行更好的黏結(jié),使得各層之間的應(yīng)力減少,降低裂縫出現(xiàn)的概率。半剛性底基層保證了路面整體的穩(wěn)定性,路面的承載力和強度較好。
該項目瀝青路面結(jié)構(gòu)在高溫重載和標準荷載作用下的各指標值如表2所示:
由表2可以看出,選用的路面結(jié)構(gòu)在高溫重載的不利條件下,路面的各性能指標均較好,面層底部拉應(yīng)變增加了3.66%,基層頂部壓應(yīng)變增加了39.08%,基層底部拉應(yīng)力增加了29.90%,面層容許剪應(yīng)力增加了45.15%。各性能指標均能滿足容許值的要求,說明該項目選用的路面結(jié)構(gòu)層科學合理。
4.4 瀝青混合料的各項路用性能試驗結(jié)果
對選用的瀝青混合料進行路用性能試驗,結(jié)果如表3所示:
由表3可以看出,與標準車轍試驗下的動穩(wěn)定度DS相比,高溫重載車轍試驗下的動穩(wěn)定度DS更小,但車轍試驗下的3 000次變形量更大,說明在重載及高溫作用下,路面的抗變形能力下降,但均能滿足指標要求,且路面結(jié)構(gòu)均能滿足浸水殘留穩(wěn)定度不小于85%、凍融劈裂不小于80%的要求。
5 結(jié)語
長壽命瀝青路面的應(yīng)用可以很好地解決由于道路頻繁養(yǎng)護造成的交通擁堵問題,為道路出行者提供安全、穩(wěn)定的保障。該文對瀝青路面的損壞進行了探討,研究了長壽命瀝青路面的設(shè)計指標,確定了設(shè)計方法,并結(jié)合具體工程實例對長壽命瀝青路面的設(shè)計進行了具體分析。下一階段應(yīng)充分考慮地區(qū)的差異性,根據(jù)不同地區(qū)對長壽命瀝青路面的使用需求,因地制宜地進行設(shè)計,并對長壽命瀝青路面結(jié)構(gòu)和材料進行多維度研究。
參考文獻
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