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      玄武巖纖維尺寸對(duì)瀝青混合料路用性能影響的試驗(yàn)研究

      2024-12-31 00:00:00文紅日
      西部交通科技 2024年7期
      關(guān)鍵詞:路用性能瀝青

      摘 要:為研究玄武巖纖維尺寸對(duì)瀝青混合料路用性能的影響,文章通過(guò)在瀝青混合料中添加0.3%的玄武巖纖維,采用標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)確定4種不同玄武巖纖維尺寸方案(纖維長(zhǎng)度分別為6 mm、9 mm,纖維直徑分別為16 μm、25 μm)的最佳油石比,以室內(nèi)車轍試驗(yàn)、單軸貫入試驗(yàn)、單軸壓縮試驗(yàn)、三軸剪切試驗(yàn)、理想開裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析比較4種方案與未摻玄武巖纖維瀝青混合料的路用性能。結(jié)果表明:未摻玄武巖纖維瀝青混合料的最佳油石比為4.5%,直徑為16 μm的玄武巖纖維瀝青混合料的最佳油石比為4.7%,直徑為25 μm的玄武巖纖維瀝青混合料的最佳油石比為4.6%;動(dòng)穩(wěn)定度、單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力、開裂指標(biāo)、浸水殘留穩(wěn)定度等均與玄武巖纖維長(zhǎng)度呈正相關(guān),與玄武巖纖維直徑呈負(fù)相關(guān)。

      關(guān)鍵詞:玄武巖纖維;瀝青;路用性能;最佳油石比

      中圖分類號(hào):U414.1"A210744

      0"引言

      瀝青隨著可再生資源的研究逐漸走入人們視線,由于瀝青擁有可降低路面空隙率、增大路面使用壽命、便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存及施工等特點(diǎn),逐漸成為世界各國(guó)路面的主要材料[1]。但瀝青路面易出現(xiàn)裂縫、水損壞、車轍等病害,嚴(yán)重影響車輛通行的舒適性及安全性,增大道路運(yùn)維成本[2]。因此,對(duì)瀝青混合料路用性能的改良的研究尤為重要。

      目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)瀝青混合料的改良取得了豐富的研究成果,李旺明[3]使用玉米秸稈纖維對(duì)瀝青混合料進(jìn)行改良,通過(guò)車轍試驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)、凍融強(qiáng)度試驗(yàn)等室內(nèi)試驗(yàn)分析瀝青混合料改良前后的變化,提出了最佳摻量的確定方法;申明麗等[4]使用硅藻土對(duì)瀝青混合料進(jìn)行改良,闡述了硅藻土改性瀝青路面溶解性強(qiáng)、依附性強(qiáng)、穩(wěn)定性強(qiáng)、造價(jià)低等特點(diǎn),并對(duì)硅藻土改性瀝青的施工技術(shù)進(jìn)行了分析;郭旋[5]使用木質(zhì)素纖維與玄武巖纖維對(duì)瀝青混合料進(jìn)行單摻及雙摻改良,并對(duì)改性混合料的高溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能及水穩(wěn)定性進(jìn)行了分析;張娜[6]利用廢舊膠胎粉對(duì)瀝青混合料進(jìn)行改良,對(duì)改性瀝青混合料進(jìn)行車轍試驗(yàn)、小梁彎曲試驗(yàn),研究改良前后其路用性能的變化規(guī)律;張夢(mèng)[7]基于橡膠顆粒耦合抗凝冰劑改良的瀝青混合料,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)研究自融雪瀝青路面的力學(xué)性能、高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性及低溫抗裂性的變化規(guī)律。綜上所述,玉米秸稈纖維、硅藻土、木質(zhì)素纖維、廢舊膠胎粉等均可提高瀝青混合料的路用性能,而玄武巖纖維具有價(jià)格低廉、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),常被用作改良劑,但對(duì)玄武巖纖維尺寸對(duì)瀝青混合料路用性能影響的研究較少。

      鑒于此,本文通過(guò)在瀝青混合料中添加0.3%的玄武巖纖維,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)確定纖維長(zhǎng)度分別為6 mm、9 mm,纖維直徑分別為16 μm、25 μm的4種不同玄武巖纖維尺寸方案的最佳油石比;通過(guò)車轍試驗(yàn)、單軸貫入試驗(yàn)、單軸壓縮試驗(yàn)、三軸剪切試驗(yàn)、理想開裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)等室內(nèi)試驗(yàn),分析不同玄武巖纖維尺寸對(duì)瀝青混合料的路用性能的影響,為玄武巖纖維在瀝青混合料中的實(shí)際應(yīng)用提供參考。

      1"原材料和配合比設(shè)計(jì)

      1.1"原材料技術(shù)指標(biāo)

      本文所用15 μm、25 μm玄武巖纖維來(lái)自四川某玄武巖纖維公司,其相應(yīng)規(guī)范及檢測(cè)結(jié)果如表1所示。

      填料采用石灰?guī)r礦粉,其相應(yīng)規(guī)范及檢測(cè)結(jié)果如表2所示。

      瀝青采用SBS改性瀝青(PG76-22),其相應(yīng)規(guī)范及檢測(cè)結(jié)果如表3所示。集料采用石灰?guī)r(粗集料)及玄武巖(細(xì)集料),其相應(yīng)規(guī)范及檢測(cè)結(jié)果如表4所示。集料篩分結(jié)果如表5所示。

      1.2"瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

      根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》配制瀝青混合料,相應(yīng)的規(guī)范要求就配制結(jié)果如表6所示。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)方法確定了未摻入玄武巖纖維的最佳油石比,具體混合料體積參數(shù)及規(guī)范要求如表7所示。

      2"路用性能試驗(yàn)結(jié)果及分析

      2.1"動(dòng)穩(wěn)定度分析

      對(duì)5種60 ℃瀝青混合料進(jìn)行車轍試驗(yàn),利用動(dòng)穩(wěn)定度定量評(píng)價(jià)玄武巖纖維對(duì)試樣動(dòng)穩(wěn)定性的改良效果。動(dòng)穩(wěn)定度計(jì)算公式為:

      DS=t2-t1×Nd2-d1(1)

      式中:DS——?jiǎng)臃€(wěn)定度(次/mm);

      t1——試驗(yàn)第45 min;

      d1——第45 min玄武巖纖維改良的瀝青混合料變形量;

      t2——試驗(yàn)第60 min;

      d2——第60 min玄武巖纖維改良的瀝青混合料變形量;

      N——車輛每分鐘行走次數(shù),取45次/min。5種方案的動(dòng)穩(wěn)定度如圖1所示。

      由圖1可知,未摻入玄武巖纖維時(shí),動(dòng)穩(wěn)定度為3 600次/mm,摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后動(dòng)穩(wěn)定度增大到5 150次/mm,增大了43.06%;摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后動(dòng)穩(wěn)定度增大到4 467次/mm,較BF-0增大了24.08%,較BF-1減小了13.26%。說(shuō)明摻入玄武巖纖維可大幅度提升瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定性,但增大玄武巖纖維直徑會(huì)減弱動(dòng)穩(wěn)定性的提升效果。

      摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后動(dòng)穩(wěn)定度增大到5 388次/mm,較BF-0增大了49.67%,較BF-1增大了4.62%;摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后動(dòng)穩(wěn)定度增大到4 625次/mm,較BF-0增大了28.47%,較BF-2增大了3.54%,較BF-3減小了14.16%。

      綜上所述,玄武巖纖維長(zhǎng)度與瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定性呈正相關(guān),玄武巖纖維直徑與瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定性呈負(fù)相關(guān)。

      2.2"強(qiáng)度分析

      對(duì)5種60 ℃瀝青混合料進(jìn)行單軸貫入試驗(yàn)、單軸壓縮試驗(yàn)、三軸剪切試驗(yàn)。單軸貫入強(qiáng)度計(jì)算公式為:

      Rτ=0.35×PA(2)

      式中:Rτ——單軸貫入強(qiáng)度(MPa);

      P——極限荷載(N);

      A——壓頭面積(mm2)。

      壓縮強(qiáng)度計(jì)算公式為:

      Rc=4×Pπd2(3)

      式中:Rc——壓縮強(qiáng)度(MPa);

      P——極限荷載(N);

      d——試樣直徑(mm)。

      剪切試驗(yàn)獲得試樣對(duì)應(yīng)的內(nèi)摩擦角與粘聚力,發(fā)現(xiàn)試樣內(nèi)摩擦角變化不大,故本文通過(guò)單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力評(píng)價(jià)玄武巖纖維對(duì)試樣強(qiáng)度的改良效果。瀝青混合料強(qiáng)度變化情況如圖2所示。

      由圖2可知,未摻入玄武巖纖維時(shí),單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力分別為0.68 MPa、0.46 MPa、0.09 MPa;摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后動(dòng)單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力分別增大到0.84 MPa、0.57 MPa、0.09 MPa、0.11 MPa,分別增大了23.53%、23.91%、22.22%。

      摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力分別增大到0.76 MPa、0.51 MPa、0.1 MPa,較BF-0分別增大了11.76%、10.87%、11.11%,較BF-1分別減小了9.52%、10.53%、9.09%。

      摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力分別增大到0.97 MPa、0.72 MPa、0.123 MPa,較BF-0分別增大了42.65%、56.52%、36.67%,較BF-1分別增大了15.48%、26.32%、11.82%。

      摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后單軸貫入強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、粘聚力分別增大到0.88 MPa、0.67 MPa、0.114 MPa,較BF-0分別增大了29.41%、45.65%、26.67%,較BF-2分別增大了15.79%、31.37%、3.64%,較BF-3分別減小了9.28%、6.94%、7.32%。

      綜上所述,摻入玄武巖纖維可大幅度提升瀝青混合料的強(qiáng)度,玄武巖纖維長(zhǎng)度與瀝青混合料的強(qiáng)度呈正相關(guān),但增大玄武巖纖維直徑會(huì)減弱強(qiáng)度的提升效果,玄武巖纖維直徑與瀝青混合料的強(qiáng)度呈負(fù)相關(guān)。

      2.3"抗開裂性能分析

      對(duì)5種瀝青混合料進(jìn)行理想開裂試驗(yàn),利用開裂指標(biāo)CTindex評(píng)價(jià)玄武巖纖維對(duì)試樣抗開裂性能改良效果。開裂指標(biāo)CTindex計(jì)算公式為:

      CTindex=Gf(p85-p65)/(l85-l65)×l75D(4)

      式中:CTindex——開裂指標(biāo);

      pi——峰后段i%處荷載(N);

      D——試樣直徑(mm);

      li——峰后段i%處位移(mm)。

      5種方案的荷載-位移曲線如圖3所示。

      根據(jù)圖3數(shù)據(jù)及式(4)可得5種瀝青混合料的開裂指標(biāo)CTindex變化情況,如圖4所示。

      由圖4可知,未摻入玄武巖纖維時(shí),開裂指標(biāo)CTindex為402,摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后開裂指標(biāo)CTindex增大到750,增大了86.57%;摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后開裂指標(biāo)CTindex增大到562,較BF-0增大了39.8%,較BF-1減小了25.07%。這說(shuō)明摻入玄武巖纖維可大幅度提升瀝青混合料的抗開裂性能,但增大玄武巖纖維直徑會(huì)減弱抗開裂性能的提升效果。

      摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維后開裂指標(biāo)CTindex增大到630,較BF-0增大了56.72%,較BF-1減小了12%;摻入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維后開裂指標(biāo)CTindex增大到520,較BF-0增大了29.35%,較BF-2減小了7.47%,較BF-3減小了17.46%。這說(shuō)明當(dāng)摻入的玄武巖纖維長(zhǎng)度增大到某一值時(shí),瀝青混合料的抗裂性能開始減弱,因此存在一個(gè)最優(yōu)纖維長(zhǎng)度。

      2.4"水穩(wěn)定性分析

      對(duì)5種瀝青混合料進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn),利用浸水殘留穩(wěn)定度定量評(píng)價(jià)玄武巖纖維對(duì)試樣水穩(wěn)定性的改良效果。浸水殘留穩(wěn)定度計(jì)算公式為:

      MS=MS1MS0×100(5)

      式中:MS——浸水殘留穩(wěn)定度(%);

      MS0——試樣初始馬歇爾穩(wěn)定度(kN);

      MS1——2 d后試樣馬歇爾穩(wěn)定度(kN)。

      5種方案的浸水殘留穩(wěn)定度如圖5所示。

      由圖5可知,BF-0、BF-1、BF-2、BF-3、BF-4的浸水殘留穩(wěn)定度分別為:86%、90%、87%、89%、86%,說(shuō)明玄武巖纖維長(zhǎng)度與瀝青混合料的水穩(wěn)定性呈正相關(guān),玄武巖纖維直徑與瀝青混合料的水穩(wěn)定性呈負(fù)相關(guān)。

      3"結(jié)語(yǔ)

      (1)從馬歇爾試驗(yàn)可知:未摻玄武巖纖維的瀝青混合料的最佳油石比為4.5%;摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維的瀝青混合料的最佳油石比為4.7%;摻入長(zhǎng)度為6 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維的瀝青混合料的最佳油石比為4.6%;加入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為16 μm的玄武巖纖維的瀝青混合料的最佳油石比為4.7%;加入長(zhǎng)度為9 mm、直徑為25 μm的玄武巖纖維的瀝青混合料的最佳油石比為4.6%;

      (2)BF-0、BF-1、BF-2、BF-3、BF-4的動(dòng)穩(wěn)定度分別為3 600次/mm、5 150次/mm、4 467次/mm、5 388次/mm、4 625次/mm;單軸貫入強(qiáng)度分別為0.68 MPa、0.84 MPa、0.76 MPa、0.97 MPa、0.88 MPa;壓縮強(qiáng)度分別為0.46 MPa、0.57 MPa、0.51 MPa、0.72 MPa、0.67 MPa;粘聚力分別為0.09 MPa、0.11 MPa、0.1 MPa、0.123 MPa、0.114 MPa;開裂指標(biāo)CTindex分別為402、750、562、630、520;浸水殘留穩(wěn)定度分別為86%、90%、87%、89%、86%。

      參考文獻(xiàn):

      [1]董夫強(qiáng),祖元哲,朱啟洋,等.熱拌瀝青混合料拌和和易性的評(píng)價(jià)方法[J/OL].建筑材料學(xué)報(bào),2024-01-25:1-12.

      [2]殷"鵬,潘寶峰,康澤華,等.稻殼灰改性瀝青混合料性能研究及路面結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng)分析[J].材料導(dǎo)報(bào),2023,37(14):36-43.

      [3]李旺明.玉米秸稈纖維改良瀝青混合料路用性能研究[J].西部交通科技,2020(12):77-79.

      [4]申明麗,姜"鴻.分析硅藻土改性瀝青混合料設(shè)計(jì)與路面施工技術(shù)[J].黑龍江交通科技,2016,39(5):88-89.

      [5]郭"旋.摻配纖維改良SMA-13級(jí)配再生瀝青混合料的性能試驗(yàn)分析[J].交通世界,2023(33):7-9.

      [6]張"娜.復(fù)合改良瀝青混合料路用性能[J].交通世界,2023(29):40-42.

      [7]張"夢(mèng).橡膠顆粒耦合抗凝冰劑改良自融雪瀝青路面性能研究[J].山東交通科技,2020(5):18-21.20240326

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