中科煉化向“新”而行

11月6日，在中科煉化立體庫出貨站臺上，環(huán)線運行的有軌運貨機器人將一垛垛化工固體產(chǎn)品有條不紊地送至出貨口，無人駕駛叉車按照既定程序開啟裝車工作。這是中科煉化智慧物流倉儲的高效出貨場景。

從客戶下單、提貨申請、車輛及司乘人員檢查、產(chǎn)品包裝入庫、立體庫自動出貨到無人叉車自動裝車，全過程實現(xiàn)“一條龍”智能化服務(wù)，倉儲效率比傳統(tǒng)方式提升逾20%。

近年來，中科煉化堅持發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，聚焦智能生產(chǎn)、科技創(chuàng)新、綠色低碳、區(qū)域優(yōu)勢，因地制宜、持續(xù)發(fā)力，不斷提升高端化、智能化、一體化和綠色低碳發(fā)展水平。公司建成投產(chǎn)四年來，累計創(chuàng)造利稅超1100億元。

聚焦智能生產(chǎn)

中科煉化全面基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，采用“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”模式建設(shè)智能工廠，依托平臺的數(shù)據(jù)采集及集成能力，通過運營數(shù)字倉庫作為數(shù)據(jù)交換樞紐，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、實時共享，具備了全面感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警、科學決策四項能力，形成了服務(wù)共享、協(xié)同智能、集成優(yōu)化、安全敏捷的信息服務(wù)體系，消除了傳統(tǒng)企業(yè)存在的信息孤島問題。

“中科煉化在建設(shè)時就采用設(shè)計單位、設(shè)備供應(yīng)商和施工單位全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化集成聯(lián)動，實現(xiàn)了正向建模，最大程度上確保模型的精確性和整體性，保留了裝置、設(shè)備、系統(tǒng)間的關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)了全廠海量信息的數(shù)字化管理。”信息中心智能工廠工程師陸耿表示。

據(jù)介紹，在模型基礎(chǔ)上，數(shù)據(jù)庫實時采集了31套裝置的10多萬點數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、安全、設(shè)備管理各領(lǐng)域進行流通互用，管理人員可隨時隨地查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進行指揮調(diào)整，提高工廠的運營效率。

數(shù)據(jù)在計劃、物料、調(diào)度、操作、原油調(diào)和及化驗分析等生產(chǎn)層應(yīng)用實現(xiàn)了全面貫通，全面覆蓋業(yè)務(wù)管控需要，實現(xiàn)了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的全方位監(jiān)管，真正做到了數(shù)出一源、令出一家，保障了高效管理年產(chǎn)1500萬噸煉油、80萬噸乙烯及相關(guān)輔助配套工程，用工規(guī)模僅有傳統(tǒng)企業(yè)的四分之一。

2023年，中科煉化揭榜項目“清潔能源煉化智能制造示范工廠”入選工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合公告的智能制造示范工廠揭榜單位，成為石油化工央企下屬企業(yè)中唯一的入選單位和廣東省3家入選企業(yè)之一。

聚焦綠色低碳

冬日暖陽，碧波晴空。在中科煉化廠區(qū)附近海域，時有成群的鷺鳥翩翩飛舞。站在中科煉化廠區(qū)觀鳥臺上，遠遠望去，那“一行白鷺上青天”的美景構(gòu)成了工業(yè)文明和生態(tài)文明交相輝映的美麗畫卷。

綠水青山就是金山銀山。中科煉化嚴格貫徹“異味就是污染、泄漏就是事故”的理念，健全環(huán)保管理長效機制，深化綠色基層創(chuàng)建，發(fā)揮環(huán)保督查常態(tài)化工作機制作用，抓實污染防治工作，對異味源頭實行有效管控，打造無異味廠區(qū)、花園式工廠。公司積極響應(yīng)國家、廣東省和中國石化有關(guān)“雙碳”的要求，大力推廣清潔新能源應(yīng)用，通過推進光伏發(fā)電項目、增加生物質(zhì)摻燒量等一系列舉措，年累計減少碳排放超3.77萬噸；與中廣核簽訂外購清潔能源合同，外購綠電500萬千瓦時，大幅度降低了碳排放和能源消費總量。公司連續(xù)兩年榮獲“中國石化綠色企業(yè)”稱號，6套裝置獲評“廣東省石油化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者”稱號，被國家生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評估中心評為“煉化一體化綠色發(fā)展先進水平”單位。

聚焦科技創(chuàng)新

中科煉化高度重視科技創(chuàng)新，裝置國產(chǎn)化率達到95%，多項技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)。

近年來，公司先后完成了中國石化首套2000噸級SE粉煤氣化爐成套技術(shù)、低空速高環(huán)氧乙烷濃度條件下國產(chǎn)銀催化劑、國內(nèi)首套35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組的工業(yè)化應(yīng)用。2000噸級SE-東方爐，最長連續(xù)運行周期超過200天；EO/EG（環(huán)氧乙烷/乙二醇）裝置銀催化劑應(yīng)用后，產(chǎn)品指標達到優(yōu)級品標準，各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到世界先進水平；35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機組在中科煉化35PP裝置上成功投產(chǎn)并穩(wěn)定運行超過三年。

中科煉化堅持“以市場為導向”“以客戶為中心”策略。結(jié)合塑料市場情況以及聚烯烴裝置生產(chǎn)能力，公司大力推進新產(chǎn)品開發(fā)，進軍國內(nèi)高端市場，累計開發(fā)聚烯烴新產(chǎn)品牌號67個。制作醫(yī)療防護服的醫(yī)衛(wèi)透氣膜料生產(chǎn)難度大，相關(guān)產(chǎn)品長期依賴進口。2022年，公司克服困難，排產(chǎn)了1萬余噸相關(guān)產(chǎn)品，保障了抗疫需求。該項目獲得中國石化科技進步一等獎。光伏EVA產(chǎn)品廣受客戶青睞，填補了中國石化華南區(qū)域EVA光伏產(chǎn)品的空白，為中科煉化挺進高端聚烯烴市場、提升產(chǎn)品競爭力奠定了基礎(chǔ)。

聚焦區(qū)域優(yōu)勢

滿載汽油的輪船，緩緩駛離中科煉化碼頭；聚烯烴、硫黃等化工產(chǎn)品，通過汽車源源不斷運送出廠；火車裝車臺前，火車油罐正加緊裝運航煤、汽油；成品油等產(chǎn)品通過管道有序運送出廠 ……

“從原油加工生產(chǎn)成品油運送至加油站，6天即可完成?！敝锌茻捇a(chǎn)技術(shù)部負責人郭勝軍介紹道。

中科煉化毗鄰珠三角，背靠大西南，占據(jù)優(yōu)越的市場區(qū)位，具備“前港后廠”的優(yōu)良條件。深水良港與生產(chǎn)裝置直線距離僅1公里，是我國大陸離中東原油主要產(chǎn)地海上運輸距離最近的煉化企業(yè)，噸油運輸成本較其他企業(yè)更低。

憑借著廠內(nèi)便利的水路、管輸、鐵路、公路等渠道，公司構(gòu)筑起了強大的物流保障體系。公司產(chǎn)供儲銷鏈條暢通，生產(chǎn)產(chǎn)品輻射至國內(nèi)粵港澳大灣區(qū)、長江經(jīng)濟帶、大西南等市場以及東南亞、大洋洲、北美及歐洲等地區(qū)。

公司積極發(fā)揮湛江東海島石化園區(qū)產(chǎn)業(yè)龍頭“鏈主”的作用，深化與湛江鋼鐵、巴斯夫等大型企業(yè)合作，發(fā)揮鋼鐵、石化產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同集群效應(yīng)，利用一體化優(yōu)勢資源延伸高質(zhì)量發(fā)展鏈條，有力推動了塑材、電子化學品、精細化工等一系列中下游產(chǎn)業(yè)投資的蓬勃發(fā)展。茂化實華、廣東眾和化塑、廣東新華粵、中捷精創(chuàng)等多個項目到工業(yè)園內(nèi)建廠投資，直接或間接帶動就業(yè)人數(shù)超萬人，龍頭企業(yè)的“榕樹效應(yīng)”日漸凸顯，經(jīng)營效益持續(xù)提升。

責任編輯：鄭 丹

znzhengdan@163.com

中科煉化堅持發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，打造高端智能一體化綠色煉廠。