執(zhí)著專注、不斷創(chuàng)新，以實干踐行工匠精神

我叫韓權，中共黨員，是柳工焊接技能大師、特級技師，曾榮獲全國五一勞動獎章、廣西壯族自治區(qū)五一勞動獎章、廣西工匠、廣西壯族自治區(qū)優(yōu)秀共產黨員、柳州市工匠等榮譽稱號。

韓權2006畢業(yè)于廣西機電職業(yè)技術學院焊接技術與工程專業(yè)后入職柳工從事焊接相關工作，從事工作18年，用“敬業(yè)、勤業(yè)、精業(yè)、樂業(yè)”完美詮釋著工匠精神，用奮斗和實干踐行著“匠心筑夢、技能報國”的初心使命，用高超的焊接技能和豐富的焊接實戰(zhàn)經驗，為柳工的結構件焊接生產和焊接高技能人才隊伍建設做出了突出的貢獻！

一、技能錘煉

為什么選焊接這個專業(yè)？當年高考結束后，我對讀什么專業(yè)，學什么技能沒有很明確的方向，那時候在電視上看到西氣東輸工程建設的報道，工人們對管道進行焊接，當時看了報道后，覺得學焊接是一個不錯的選擇，最終進入廣西機電職業(yè)技術學院選擇了焊接技術與工程這個專業(yè)。在校就開始了勤練苦學，最高興的就是周末老師叫到焊接中心幫忙“干活”，在干活的過程中可以多學到許多教學計劃外的技能。學焊接很苦、很累，“把簡單的招式練到極致便是絕招‘是韓權學習技能的座右銘，每天密不透風的防護服里汗水濕透衣衫，手上也盡是高溫焊接飛濺燙出的水泡和傷疤，除了紅腫的雙眼，還有鐵水飛到手臂上燙爛工作服后傳出燒焦皮膚的味道依然保持焊接姿態(tài)直至焊條燒完才停下來從皮膚上扣掉焊渣。韓權就這樣在“焊”匠的淬煉路上狠狠的錘煉自己，經過一番艱苦磨練后焊接技藝突飛猛進，多次在技能比武大賽中斬獲佳績。

在2018年首屆“中焊杯”全國機器人焊接技能大賽舉辦后，韓權又從手工焊接轉到機器人焊接賽道上，經過勤學苦練，獲得2019“中焊杯”全國機器人焊接技能大賽工藝設計講演的二等獎、2020年“中焊杯”焊接技能大賽全國總決賽個人總成績的第五名，2022年廣西區(qū)職工賽機器人焊接技能大賽第一名，2022年“中焊杯”全國總決賽個人總成績二等獎等成績。參加各種比賽獲得名次并不是唯一的目的，更多的是在比賽這個平臺上可以更好的鍛煉自己，接觸到更新的技術與能有機會與全國的頂尖高手同臺競技與交流，把學到的知識、技能帶回工作崗位上可以更好的服務于公司的焊接制造和為公司培養(yǎng)出更多的高技能人才。

二、攻堅克難，干在實處

企業(yè)培養(yǎng)出一個高技能人才是需要花費大量的成本與時間的，如果培養(yǎng)出的高技能人才不能發(fā)揮出相應的作用對企業(yè)來說是一個極大的浪費，對個人來說并不能實現真正的價值同時也受到同事的詬病。為了實現自身的價值，韓權就帶頭干，從員工制造過程質量監(jiān)控、崗位技能培訓、工藝優(yōu)化、質量控制與提升、供方技術支持等，韓權給工作室的技能大師規(guī)定每人每月的主要攻關計劃要≥3項，并修訂工作室的考核激勵制度，使每個人都能夠主動、積極的開展崗位攻堅克難的工作，解決企業(yè)的生產制造難題。

在生產過程，因為挖掘機工作裝置特殊的工藝要求，焊工需要長時間的氣刨和打磨作業(yè)，由此帶來焊工勞動強度非常大，車間里噪音大，煙塵大，氣刨的高溫鐵水容易燙傷人等安全隱患。為了改善這種情況，韓權就一頭扎入現場，認真研究氣刨、打磨工作量大的因素，通過焊接專業(yè)知識和質量控制經驗，設計了一款專用的焊接陶瓷襯墊代替鐵質引弧板，減少氣刨的工作量，同時通過競品工藝對比，優(yōu)化打磨的工藝減少打磨的工作量，通過以上措施每臺工作裝置減少氣刨、打磨時間748分鐘，年節(jié)約制造成本172.36萬元。同時該項改進獲得了全國機械冶金建材行業(yè)職工創(chuàng)新成果二等獎。

2010年以來，馴服“機器人”又成為了韓權的主要工作，隨著生產自動化率的提高，機器人的應用也以來越廣泛，但機器人的焊接質量成為該項技術應用的瓶頸，一次交檢合格率只有60%～70%，工人的返修工作量較大。韓權也為如何“馴服”機器人而較上了勁，他找到了相關的機器人廠家溝通和查看機器人的資料，研究機器人的功能然后到生產現場和負責編程的技能大師一起開展攻關克難工作并著手解決難題。2015年，韓權完成了整個E系列挖掘機機器人焊接的優(yōu)化工作，工作裝置機器人焊達率達到85%以上，一次交檢合格率大于等于90%；底架機器人焊達率達到95%以上，一次交檢合格率≥95%。在機器人焊接改進的過程中，“工作裝置機器人焊接研究與應用”獲得柳工技術創(chuàng)新大會工藝改進一等獎；”工作裝置腹板機器人焊接研究與應用“獲得柳工年度工藝改進項目二等獎；“925超長工作裝置分段上機器人焊接”獲得柳工工藝改進一等獎；“933斗桿后彎板機器人焊接改進”獲得柳工挖掘機公司質量月最滿意產品等。

像以上的成果，還有混合氣體的應用項目提升結構件的焊接質量、1.4焊絲的研究與應用項目等提升質量和效率、腹板焊接變形的控制項目減少了加工量提升效率、外反饋件的解剖分析及結構件可靠性提項目升每年降低外反饋20%以上、優(yōu)化工藝減少工作裝置氣刨打磨項目降低了員工勞動強度提升效率等等。

因為實干，一個又一個的生產難題在韓權及他的團隊的努力下得到了解決，他這種肯鉆研、敢干、實干的精神為企業(yè)和員工干了很多事實，改善了勞動強度、提升了效率，獲得了員工的尊敬。

三、敢于與新技術“較勁”

在工程機械制造企業(yè)，焊接技術就是核心技術。2021年在國內悄然出現機器人大電流高效焊接技術時，韓權通過多方了解后，以職業(yè)敏銳的洞察力判斷出大電流高效焊接將成為今后中、厚板焊接的主流技術，該項技術成功應用對于柳工的焊接制造將在效率、質量上有一個質的突破。因此韓權不畏項目研究、應用以及推進過程存在諸多需要攻克的難題的困難，主動請纓，與多家大電流設備廠商的技術人員開展相關的焊接試驗，在試驗過程中不斷跟設備廠方的專家溝通優(yōu)化焊接電源的性能，使焊接電弧更穩(wěn)定、質量控制更好。通過多次試驗后，在柳工按裝了兩個廠家的4套大電流設備，在設備推廣應用過程中，韓權不畏艱難優(yōu)化焊接工藝和參數、指導廠家改進大電流焊槍結構，優(yōu)化焊機地線接線方式、優(yōu)化弧焊軟件最終改善了焊接過程熔池嚴重電爆炸、飛濺大、容易出氣孔的問題，極大的提升了電弧穩(wěn)定性和焊接質量，使4套大電流設備能正常焊接生產，焊接效率提升40%～50%。最終大電流高效焊接的設備在柳工挖掘機智慧工廠一期投資安裝了50多套，將全面提升柳工挖掘機結構件的焊接生產能力以及提升焊接質量、降低焊接制造成本，同時在項目推進過程中韓權展現出的崇高職業(yè)精神、廉潔奉公精神和能力獲得眾多設備廠家的稱贊和敬佩。

四、技藝傳承，壯大隊伍

“一人強不是強，一個團隊強才是真正的強。”這是韓權工作以來一直堅守的信念。2015年，“柳工電焊工技能工作室-韓權創(chuàng)新工作室”揭牌成立，這也為韓權的“培訓之路”提供了平臺。

為了讓青年焊工在學習中少走彎路，作為電焊技能工作室領頭人，韓權積極協(xié)助公司建立技能人才培養(yǎng)體系和技能培養(yǎng)提升方案，給每一位徒弟列出培訓計劃，一對一指導，毫不保留地傳承技藝。他每年主持開展技能培訓1 000余人次，為公司培養(yǎng)出“技能大師”6人，“技能能手”14人，技師10人?！盀閹熣?，為父也”是韓權同志在帶徒弟和做技能培訓堅守的準則，他總是高標準、嚴要求地對待每一個徒弟，為公司培養(yǎng)出了一批批身懷高超技能的電焊工隊伍。徒弟張健曾連續(xù)兩屆榮獲自治區(qū)職工技能比武電焊工組第一名；培養(yǎng)的徒弟在全國機器人焊接技能大賽中連續(xù)三屆蟬聯個人總成績第一和團隊第一名；在各類技能大賽中3人榮獲“柳州市金牌能手”、3人榮獲“廣西技術能手”、1人榮獲“全國技術能手”的稱號。韓權也因此獲得柳州市“優(yōu)秀帶徒導師”，柳工內訓師“口碑王”等稱號。

入行18年來，韓權用實干踐行著工匠精神，用匠心“焊”衛(wèi)著生產一線，“焊”接著企業(yè)與人才“縫隙”，為柳工的結構件焊接生產和國家焊接高技能人才隊伍建設做出了卓越的貢獻！