電信運營商終端設備串碼管理模式新探索

摘要：國際移動設備識別碼（international mobile equipment identity，IMEI）簡稱串碼，是電信運營商對移動終端設備進行全壽命周期管理的唯一識別碼，在生產(chǎn)、運輸、倉儲、配送、安裝使用、維修、回收、報廢等環(huán)節(jié)，均須確保串碼采集跟蹤的準確性。在二級配送管理模式下，一級配送中心面臨廠家的批量到貨，人工進行串碼采集的工作量大、耗時長，直接影響了終端設備的最終配送時效。在保證串碼采集跟蹤準確性的前提下，亟待探索終端設備串碼管理的新模式，不斷提高終端設備的出入庫作業(yè)效率。

關鍵詞：電信運營商終端設備；串碼管理；串碼池管理

引言

針對終端設備的串碼管理，常用的管理模式為：入庫時，逐箱采集物資串碼；出庫時，逐箱采集串碼。具體的串碼采集方式有人工使用PDA設備采集串碼、半自動化采集串碼（自動化串碼采集設備+人工拆/碼托采集）和全自動化采集串碼（自動化搬運設備+串碼采集設備+碼垛機器人自動拆托/碼托）。目前，利用碼垛機器人進行自動拆托/碼托，同時結(jié)合自動化搬運設備與串碼采集設備實現(xiàn)了自動串碼采集，大幅提升了設備的串碼采集效率，但是也存在以下兩個問題：一是自動化設備的購置需要單次投入較大的成本，成本回收周期長；二是不同的設備供應商不僅設備標簽粘貼存在明顯差異，而且串碼規(guī)則多樣，在利用自動化設備實現(xiàn)自動串碼采集時，存在串碼采集識別率低、差錯率高的問題。因此，對于中小型物流企業(yè)來說，更好的串碼采集方式依舊是通過人工使用PDA設備采集的方式進行串碼采集。在人工使用PDA設備進行串碼采集的模式下，亟待探索出一種新的串碼管理模式來提高終端設備的出入庫效率[1]。

1. 中通服供應鏈股份有限公司浙江分公司終端設備串碼管理流程現(xiàn)狀分析

1.1 中通服供應鏈股份有限公司浙江分公司終端設備串碼管理流程現(xiàn)狀

中通服供應鏈股份有限公司浙江分公司（以下簡稱“供應鏈浙江公司”）作為第三方倉儲物流企業(yè)，主要服務于電信運營商，滿足電信運營商的物資保管、配送等需求。供應鏈浙江公司采用集約倉儲網(wǎng)絡體系，實行二CEdO/SnK0Ztejd7yB9hSNA==級配送的管理模式，終端設備到貨分為供應商到貨與調(diào)撥到貨兩種情形，具體倉儲配送服務流程如下：

（1）供應商到貨。①供應商送貨至二級配送中心；②二級配送中心完成到貨驗收后，終端設備串碼掃碼入庫；③二級配送中心終端設備在庫管理；④二級配送中心根據(jù)客戶需求完成終端設備串碼掃碼出庫。

（2）倉庫間調(diào)撥到貨。①供應商送貨至一級配送中心；②一級配送中心完成到貨驗收后，終端設備串碼掃碼入庫；③一級配送中心終端設備在庫管理；④一級配送中心物資調(diào)撥至二級配送中心；⑤二級配送中心完成到貨驗收后，終端設備串碼掃碼入庫；⑥二級配送中心終端設備在庫管理；⑦二級配送中心根據(jù)客戶需求完成終端設備串碼掃碼出庫。

1.2 供應鏈浙江公司終端設備串碼管理流程關鍵問題

（1）一級配送中心終端設備入庫耗時長。對于一級配送中心來說，終端設備到貨僅有供應商到貨方式，常規(guī)的到貨批量為1萬～5萬臺，每次到貨入庫均需要通過夜間加班來完成。

（2）二級配送中心終端設備揀貨加班時間長。對于二級配送中心來說，終端設備的到貨主要依賴于一級配送中心的調(diào)撥到貨，常規(guī)的到貨批量為1000～5000臺，一級配送中心將終端設備配送到二級配送中心的時間集中在下午3點左右。二級配送中心的客戶需求已經(jīng)提交，需要次日完成配送。此時，二級配送中心需要及時完成到貨終端的串碼采集入庫，才可以制作出庫單據(jù)。此時，二級配送中心終端設備的出庫揀貨就會經(jīng)常出現(xiàn)加班的情況。

1.3 供應鏈浙江公司終端設備串碼管理流程關鍵問題原因分析

1.3.1 終端設備入庫環(huán)節(jié)作業(yè)分析

（1）終端設備入庫環(huán)節(jié)操作流程：①在PDA上選擇對應的入庫訂單；②在PDA上選擇對應的入庫明細；③人工使用PDA設備掃碼終端設備箱號、掃描終端設備串碼二維碼；④在PC端上選擇對應設備箱號進行批量碼托，不區(qū)分托盤；⑤使用PDA設備掃/PC端按照托盤號、對應庫位號完成上架。

（2）終端設備系統(tǒng)入庫環(huán)節(jié)作業(yè)時間測算。①入庫串碼采集環(huán)節(jié)，按照終端設備20臺/箱的包裝規(guī)格測算，當終端設備到貨1萬臺時，人工使用PDA設備進行串碼采集時，耗時約4小時，平均采集速度約0.48分鐘/箱。②上架環(huán)節(jié)，1萬臺終端設備，共500箱，批量碼托至一托，按托上架，耗時約10分鐘。

1.3.2 終端設備出庫環(huán)節(jié)作業(yè)分析

（1）終端設備出庫環(huán)節(jié)操作流程：①在PDA上選擇對應的出庫訂單；②人工使用PDA設備掃碼托盤號/掃碼終端設備箱號/掃描終端設備串碼（二維碼/條形碼）揀貨，其中因批量碼托上架導致無法按托出庫。因此，在出庫揀貨時若為整箱出庫，掃描箱號即可；若為零散出庫，須掃描條形碼。

（2）終端設備系統(tǒng)出庫環(huán)節(jié)作業(yè)時間測算。出庫串碼采集環(huán)節(jié)，按照終端設備20臺/箱的包裝規(guī)格測算，單次出庫1萬臺設備時，共計500箱，手工使用PDA設備掃描箱號揀貨需要耗時約2小時，平均采集速度約0.24分鐘/箱。

通過上述分析發(fā)現(xiàn)，針對一級配送中心的供應商到貨，按照一次1萬～5萬臺的到貨批量范圍，入庫單的串碼人工采集時間約為4～20小時。針對二級配送中心調(diào)撥到貨，調(diào)撥到貨的物資數(shù)量通常集中在1000～5000臺范圍，總流程包含：①供應商到貨，一級配送中心人工掃碼入庫；②一級配送中心人工掃碼調(diào)撥出庫；③承運商配送；④二級配送中心人工掃碼調(diào)撥入庫。最終客戶需求約為100～200臺，流程中一級配送中心完成全部入庫，串碼人工采集時間約4～20小時；一級配送中心根據(jù)二級配送中心調(diào)撥需求，出庫串碼采集時間約為12～60分鐘；二級配送中心入庫時，串碼手工采集時間約為24～120分鐘；二級配送中心根據(jù)支局需求，需要分揀出庫，串碼采集時間約為10分鐘。流程總體在串碼采集上的耗時約為4.76～23.16小時，串碼人工采集耗時時間長。因此，若要提高終端設備出入庫作業(yè)效率，更好地為客戶提供服務，在不采購自動化設備的前提下，需要優(yōu)化終端設備的串碼管理模式，以提升終端設備的出入庫效率[2]。

2. 終端設備串碼管理新模式——“串碼池管理”的提出與應用

結(jié)合客戶終端設備“一碼到底”的全壽命周期管理要求，提出了“串碼池管理”新模式。通過在倉儲管理系統(tǒng)中增加新的貨品屬性“串碼池管理”，打造新的系統(tǒng)入出庫流程，有效降低了串碼采集工作的工作量，提高了物資入庫效率，從而提高了終端設備的整體入出庫效率。

2.1 “串碼池管理”模式

“串碼池管理”模式是指終端設備在入庫環(huán)節(jié)采用串碼模板批量導入，使批量串碼與入庫訂單的訂單明細實現(xiàn)唯一綁定，收貨時實現(xiàn)托盤號與托盤上的終端設備數(shù)量綁定，上架時實現(xiàn)托盤號與庫位號綁定；日常存儲時，該訂單明細的串碼與對應托盤、對應庫位沒有明確的綁定關系，但是與對應的訂單明細有明確的關聯(lián)關系；在出庫環(huán)節(jié)，用戶需要掃描托盤號、終端設備箱號（或二維碼或條形碼），系統(tǒng)校驗對應的終端設備串碼所對應的訂單明細信息是否與出庫單的訂單明細信息一致，若一致可以正常出庫，若異常則系統(tǒng)提示報錯。

2.2 串碼池管理模式的系統(tǒng)流程打造

2.2.1 新增串碼池管理貨品屬性

在現(xiàn)有串碼管理模式的基礎上，在貨品管理中新增貨品屬性字段，區(qū)分貨品出入庫作業(yè)過程中執(zhí)行不同的系統(tǒng)流程。若貨品屬性維護是串碼池管理，則將按照串碼池管理流程進行出入庫作業(yè)；若貨品屬性維護是串碼管理，則依舊按照原有的串碼管理流程進行出入庫作業(yè)。

2.2.2 入庫、出庫系統(tǒng)流程打造

（1）入庫流程：

①“串碼池管理”模式下串碼批量導入/采集。A.在PC端增加串碼池模板導入功能，針對貨品屬性是串碼池管理的終端設備，用戶在收貨時，選擇對應的訂單明細，使用串碼池模板導入功能，批量導入對應明細的串碼，系統(tǒng)將校驗導入串碼的串碼規(guī)則、串碼數(shù)量是否與該訂單明細匹配，導入后，將顯示已經(jīng)導入的串碼數(shù)量信息，針對部分到貨時，顯示剩余可以導入的串碼數(shù)量信息。B.在PC端增加“串碼池串碼調(diào)撥一鍵引入”功能，針對通過一級配送中心調(diào)撥到貨至二級配送中心的終端設備，二級配送中心可以選中對應的訂單明細，點擊“串碼池串碼調(diào)撥引入”功能，系統(tǒng)將自動從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取一級配送中心對應的出庫串碼，自動完成串碼批量導入的操作。C.在PDA端增加串碼池串碼采集功能，針對少量的物資退貨等異常情形，支持使用PDA采集，無須使用串碼池模板導入。

在串碼批量導入時，批量串碼數(shù)據(jù)的獲取性，通過電信主業(yè)對供應商的有效管理，實現(xiàn)了與供應商的協(xié)同合作，由供應商在到貨時提供準確的批量串碼數(shù)據(jù)。同時，為確保串碼數(shù)據(jù)的準確性，將該項操作加入供應商考核體系，實現(xiàn)了約束機制。

②“串碼池管理”模式下終端設備系統(tǒng)收貨。A.在PC端增加“串碼池管理”貨品屬性的收貨流程，收貨時，系統(tǒng)根據(jù)貨品屬性，跳轉(zhuǎn)至對應的收貨頁面，收貨時需要輸入收貨數(shù)量、托盤號，并點擊收貨確認。B.在PDA端增加“串碼池管理”貨品屬性的收貨頁面，收貨時，系統(tǒng)根據(jù)貨品屬性，跳轉(zhuǎn)至對應的收貨頁面，收貨時需要輸入收貨數(shù)量、掃描托盤號，并點擊收貨確認。

③“串碼池管理”模式下終端設備的上架。A.在PC端增加“串碼池管理”貨品屬性的上架流程，上架時，輸入托盤號、輸入庫位號完成上架作業(yè)。B.在PDA端增加“串碼池管理”貨品屬性的上架頁面，上架時，掃描托盤號、掃描庫位號完成上架作業(yè)。

（2）庫存管理：

在PC端增加新的庫存管理頁面“串碼池管理”，用于管理批量導入的串碼數(shù)據(jù)。在串碼池管理頁面中，將顯示所有串碼池管理模式的終端設備串碼信息，包括序號、貨品代碼、貨品名稱、規(guī)格型號、記賬單位、入庫單號、入庫時間、箱號、串碼、狀態(tài)、揀貨單號、揀貨托盤號等。揀貨托盤號即物資收貨時對應的托盤號，在完成揀貨后，明確了對應箱號/串碼與入庫托盤號的綁定關系。其中狀態(tài)字段包括取消、打開、收貨中、收貨完成、上架中、上架完成、已揀貨、已發(fā)運等狀態(tài)，具體內(nèi)涵如下。

①取消是指收貨取消或串碼導入異常取消；②打開是指串碼剛剛完成串碼導入或串碼采集，并未進行收貨作業(yè)；③收貨中是指已經(jīng)導入的串碼，一部分已經(jīng)完成了收貨作業(yè)，但是未開展上架作業(yè)；④收貨完成是指已經(jīng)導入的串碼，已經(jīng)全部完成收貨作業(yè)，但是未開展上架作業(yè)；⑤上架中是指已經(jīng)導入的串碼，可能部分或全部完成了收貨作業(yè)，且已經(jīng)開始上架，此時的串碼可以被揀貨，但是揀貨的數(shù)量限制在真正完成上架的數(shù)量以下，因為原有的庫存管理模塊管控著庫存可以被分配的數(shù)量，串碼池管理物資的收貨和上架托盤以及對應的數(shù)量在原有庫存模塊中，有效限制了串碼池串碼的出入庫；⑥上架完成是指已經(jīng)導入的串碼，全部完成上架作業(yè)；⑦已揀貨是指該串碼已經(jīng)被揀貨；⑧已發(fā)運是指該串碼已經(jīng)完成揀貨，并被配送或自提離開了倉庫[3]。

（3）出庫流程：

①在PC端增加串碼池管理模式下的揀貨操作頁面，出庫時，需要輸入托盤號、箱號/串碼信息進行揀貨確認；②在PDA端增加串碼池管理模式下的揀貨操作頁面，出庫時，需要掃描托盤號、箱號/串碼信息進行揀貨確認。揀貨過程中，當用戶點擊揀貨確認時，系統(tǒng)會自動校驗所輸入/掃描的箱號或串碼信息對應的訂單明細信息是否與揀貨單對應的訂單明細信息保持一致，若保持一致可以完成揀貨確認，否則將提示錯誤。入、出庫系統(tǒng)流程如圖1所示。

2.3 串碼池管理模式的業(yè)務流程

（1）入庫環(huán)節(jié)。在串碼池管理模式下，供應商到貨時，采用串碼池導入入庫；調(diào)撥到貨時，在共用系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的基礎上，二級配送中心實現(xiàn)串碼池一鍵引入串碼信息，大幅降低了入庫環(huán)節(jié)串碼采集的消耗時長，提高了入庫效率，也推動了出庫效率的提高，從整體上提高了終端設備的出入庫效率。

（2）出庫環(huán)節(jié)。各個倉庫需要嚴格按照實物進行掃碼出庫，以確保出庫串碼數(shù)據(jù)的準確性。

結(jié)語

目前，終端設備的串碼數(shù)據(jù)采集大部分還是依賴人工使用PDA的采集模式，傳統(tǒng)的入庫掃碼采集與出庫掃碼采集模式存在以下問題：（1）供應商批量到貨，串碼人工采集耗時長，影響出庫時效；（2）物流商內(nèi)部物資相互調(diào)撥，各個環(huán)節(jié)進行入庫重新掃碼，存在重復掃碼工作，浪費人力資源，增加物流成本，影響出庫效率。串碼池管理新模式的探索使用，既滿足了運營商對于終端設備“一碼到底”全壽命周期的管理要求，也提高了終端設備的周轉(zhuǎn)效率。對于物流服務商來說，大幅降低了串碼手工采集的工作量，優(yōu)化了內(nèi)部物資調(diào)撥的串碼數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，提高了終端設備整體的入出庫效率。

參考文獻：

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[3]朱音波.終端運營管理優(yōu)化策略[J].計算機產(chǎn)品與流通，2018（1）：268.

作者簡介：張曉，碩士研究生，工程師，研究方向：倉儲規(guī)劃、數(shù)智倉儲、倉儲運營。