耐火材料生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

袁宏偉，史成龍，魏 磊，王 偉

（山東耐材集團(tuán)魯耐窯業(yè)有限公司，山東 淄博 255200）

1 前 言

耐火材料被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于高溫爐窯、鍋爐、熱交換器、煙囪等高溫設(shè)備的關(guān)鍵部位，以保護(hù)這些設(shè)備不受高溫環(huán)境的影響，延長(zhǎng)它們的使用壽命。此外，耐火材料還用于航空航天、軍事、電子、石油化工等高溫領(lǐng)域，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步做出了重要貢獻(xiàn)[1］。耐火材料生產(chǎn)過程中存在許多危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，如中毒窒息、灼燙、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、塵肺等，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損失，甚至威脅到員工的生命安全。因此，識(shí)別和評(píng)估耐火材料生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源，對(duì)于防范生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病、保障職工安全健康具有重要的意義[2］。危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，通過對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，可以了解生產(chǎn)過程中存在的安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)程度，為制定針對(duì)性的安全措施提供依據(jù)。此外，危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估還有助于企業(yè)提高安全生產(chǎn)管理水平，降低事故發(fā)生率，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象[3］。

2 耐火材料生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源識(shí)別

2.1 高溫危害

耐火材料生產(chǎn)過程中，高溫環(huán)境是不可避免的。長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫可能導(dǎo)致皮膚燙傷、灼傷，甚至引發(fā)火災(zāi)。此外，高溫還可能導(dǎo)致窯爐等設(shè)備設(shè)施的熱膨脹和熱變形，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，在耐火材料生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如穿戴隔熱服、佩戴防護(hù)手套等，以降低高溫危害的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)定期對(duì)員工進(jìn)行高溫危害的安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)[4］。

2.2 粉塵危害

耐火材料生產(chǎn)過程中，原料的粉碎、混合、成型等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。長(zhǎng)期吸入粉塵會(huì)導(dǎo)致呼吸道疾病，如塵肺病等。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取有效的通風(fēng)措施，降低粉塵濃度，保護(hù)員工的呼吸道健康[5］。此外，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)為員工提供防護(hù)口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，并定期組織員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢，確保員工的身體健康。

2.3 有毒有害氣體及物質(zhì)流危害

耐火材料生產(chǎn)過程中，一些原料和制品在高溫下會(huì)分解產(chǎn)生有毒有害氣體，如二氧化硫、氮氧化物等。這些有毒有害氣體對(duì)員工的呼吸道和眼睛有較強(qiáng)的刺激作用，可能導(dǎo)致呼吸道炎癥、眼部刺激等癥狀。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取有效的通風(fēng)和防護(hù)措施，降低有毒有害氣體的濃度，保護(hù)員工的身體健康。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立健全有毒有害氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，確保工作環(huán)境的安全[6］。

2.4 高處作業(yè)危險(xiǎn)

耐火材料生產(chǎn)過程中，有些環(huán)節(jié)需要員工在高處進(jìn)行作業(yè)，如堆垛、裝卸等。高處作業(yè)容易導(dǎo)致員工摔落，造成骨折、內(nèi)臟破裂等傷害。因此，在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保作業(yè)平臺(tái)的安全穩(wěn)定，設(shè)置防護(hù)欄桿等安全設(shè)施，佩戴安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)對(duì)員工進(jìn)行高處作業(yè)的安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)[7］。

2.5 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜

耐火材料生產(chǎn)過程中，作業(yè)環(huán)境往往較為復(fù)雜，如高溫、高壓、高塵等。這些復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境對(duì)員工的生理和心理產(chǎn)生較大的壓力，可能導(dǎo)致操作失誤、疲勞過度等問題。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)合理安排作業(yè)時(shí)間，保證員工的休息時(shí)間，提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控，確保作業(yè)環(huán)境的安全[8］。

2.6 設(shè)備設(shè)施缺陷

耐火材料生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)施的故障或缺陷可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常，甚至引發(fā)生產(chǎn)事故。因此，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化管理。

2.7 技術(shù)與工藝缺陷

耐火材料生產(chǎn)過程中，技術(shù)和工藝的缺陷可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至引發(fā)生產(chǎn)事故。因此，應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)水平，降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)[9］。

2.8 防護(hù)裝置缺陷

耐火材料生產(chǎn)過程中，防護(hù)裝置的缺陷可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故和職業(yè)病。因此，應(yīng)當(dāng)定期檢查防護(hù)裝置的完好性，及時(shí)更換損壞的防護(hù)裝置。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)防護(hù)裝置的維護(hù)和管理，確保防護(hù)裝置的有效性。

2.9 有限空間

耐火材料生產(chǎn)過程中，有些環(huán)節(jié)涉及有限空間作業(yè)，如料倉(cāng)、爐窯、管磨機(jī)、脫硫脫硝塔等。有限空間作業(yè)容易導(dǎo)致員工缺氧、中毒等事故。因此，在進(jìn)行有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取有效的通風(fēng)措施，確?？諝赓|(zhì)量，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立健全有限空間作業(yè)管理制度，規(guī)范有限空間作業(yè)流程，降低有限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2.10 ?；凤L(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

耐火材料生產(chǎn)過程中，涉及的原料和制品可能屬于?；罚缪趸X、氧化鋯等。危化品的管理不當(dāng)可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)?；愤M(jìn)行嚴(yán)格的管理，確保危化品的安全使用。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立健全?；饭芾碇贫龋?guī)范危化品的使用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸流程，降低?；肥鹿实娘L(fēng)險(xiǎn)。

2.11 設(shè)備設(shè)施加脫硫脫硝設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

耐火材料生產(chǎn)過程中，可能涉及設(shè)備設(shè)施加脫硫脫硝設(shè)施。這些設(shè)施的故障或操作不當(dāng)可能導(dǎo)致環(huán)境污染和生產(chǎn)事故。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)加脫硫脫硝設(shè)施進(jìn)行嚴(yán)格的管理，確保設(shè)施的正常運(yùn)行，降低環(huán)境污染和生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)。

3 耐火材料生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3.1 危險(xiǎn)源的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3.1.1 概率分析

概率分析是定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要組成部分，通過對(duì)生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致事故的因素進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估各因素發(fā)生的概率。在耐火材料生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致事故的因素包括設(shè)備設(shè)施故障、操作失誤、原料不合格等。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實(shí)際情況，對(duì)這些因素的發(fā)生概率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為后續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供依據(jù)。

3.1.2 后果分析

后果分析是對(duì)事故發(fā)生后可能造成的損失進(jìn)行評(píng)估，包括人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等方面。在耐火材料生產(chǎn)過程中，事故后果的嚴(yán)重程度取決于事故發(fā)生的具體環(huán)節(jié)、事故規(guī)模等因素。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)不同類型的事故后果進(jìn)行詳細(xì)分析，為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供數(shù)據(jù)支持。

3.1.3 風(fēng)險(xiǎn)矩陣

風(fēng)險(xiǎn)矩陣是將概率分析和后果分析相結(jié)合，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法。企業(yè)可以根據(jù)事故發(fā)生的概率和后果的嚴(yán)重程度，將危險(xiǎn)源劃分為不同等級(jí)，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。例如，對(duì)于概率高、后果嚴(yán)重的危險(xiǎn)源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取嚴(yán)格的管理制度和防護(hù)措施，降低事故發(fā)生的可能性；對(duì)于概率較低、后果較輕的危險(xiǎn)源，企業(yè)可以采取定期檢查和維護(hù)等措施，確保生產(chǎn)過程的安全[10］。

3.2 危險(xiǎn)源的定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3.2.1 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是通過專家評(píng)審、現(xiàn)場(chǎng)觀察等方法，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行等級(jí)劃分。在耐火材料生產(chǎn)過程中，企業(yè)可以根據(jù)危險(xiǎn)源的性質(zhì)、特點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)程度，將危險(xiǎn)源劃分為高、中、低三個(gè)等級(jí)。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施；對(duì)于中風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定合理的措施計(jì)劃，逐步降低風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于低風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源，企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，確保風(fēng)險(xiǎn)處于可接受范圍內(nèi)。

3.2.2 風(fēng)險(xiǎn)控制措施

風(fēng)險(xiǎn)控制措施是針對(duì)危險(xiǎn)源的性質(zhì)和特點(diǎn)，制定相應(yīng)的預(yù)防、控制和應(yīng)急措施，降低事故發(fā)生的可能性。在耐火材料生產(chǎn)過程中，企業(yè)可以采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施有：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能；完善設(shè)備設(shè)施管理制度，定期進(jìn)行檢修和維護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全；建立健全應(yīng)急預(yù)案，提高企業(yè)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

4 耐火材料生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制措施

4.1 設(shè)備設(shè)施改進(jìn)

耐火材料生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)施的改進(jìn)是降低風(fēng)險(xiǎn)的重要手段。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。此外，可以引入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，降低事故發(fā)生的可能性。同時(shí)，對(duì)設(shè)備設(shè)施的操作界面和防護(hù)設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化，使操作更加簡(jiǎn)便安全，減少員工操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)。

4.2 技術(shù)與工藝改進(jìn)

通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝和技術(shù)，提高耐火材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于高溫、高壓等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，可以研究采用新型生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)過程中的溫度、壓力，從而降低安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，還可以通過改進(jìn)原料的加工和混合方式，提高生產(chǎn)過程的安全性。

4.3 防護(hù)裝置改進(jìn)

加強(qiáng)防護(hù)裝置的改進(jìn)和維護(hù)，提高防護(hù)裝置的有效性，是降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的重要途徑。企業(yè)應(yīng)定期檢查防護(hù)裝置的完好性，對(duì)于損壞的防護(hù)裝置要及時(shí)更換。同時(shí)，可以研究和引入更先進(jìn)、更有效的防護(hù)裝置，提高員工的安全防護(hù)水平。

4.4 作業(yè)環(huán)境改進(jìn)

優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)環(huán)境的安全性，有助于降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)，確保生產(chǎn)過程中的空氣質(zhì)量。對(duì)于高溫、高塵等惡劣環(huán)境，可以采取措施進(jìn)行改善，例如安裝空調(diào)、增加綠化等。此外，企業(yè)還應(yīng)圍繞“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”，加快關(guān)鍵工序、核心設(shè)備安全技術(shù)改造，加大高危區(qū)域智慧安全基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，精準(zhǔn)實(shí)施隱患排查，減少高風(fēng)險(xiǎn)、高危崗位操作人員，持續(xù)推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、無人化行車、人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用。

4.5 安全教育培訓(xùn)

加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，是預(yù)防生產(chǎn)事故的重要手段。企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的安全培訓(xùn)計(jì)劃，定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)、防護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案等方面。也可引入先進(jìn)的AR、VR 信息技術(shù)，拓展安全培訓(xùn)教育場(chǎng)景，增強(qiáng)直觀感受，提升培訓(xùn)效果；適時(shí)組織外出培訓(xùn)，學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)安全管理經(jīng)驗(yàn)；研究開發(fā)手機(jī)端培訓(xùn)程序，分類分層按需培訓(xùn)，抓重點(diǎn)人群，盯薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)精準(zhǔn)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)全流程線上管理，促進(jìn)全員安全素質(zhì)提升。

4.6 規(guī)章制度建設(shè)

建立健全規(guī)章制度，規(guī)范生產(chǎn)過程中的操作和管理，是降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的有效途徑。企業(yè)應(yīng)制定和完善生產(chǎn)安全操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施管理制度、防護(hù)裝置維護(hù)制度等，確保生產(chǎn)過程的有序進(jìn)行。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)規(guī)章制度的宣傳和培訓(xùn)，提高員工對(duì)規(guī)章制度的認(rèn)識(shí)和遵守程度。

4.7 事故應(yīng)急預(yù)案

制定事故應(yīng)急預(yù)案，提高企業(yè)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力，是降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的重要措施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，制定針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故應(yīng)急組織、應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急資源配置等方面的內(nèi)容。

4.8 踐行“有感領(lǐng)導(dǎo)”

安全為人人，人人保安全。安全需要公司、車間、班組、一線全程聯(lián)動(dòng)、全員行動(dòng)。作為安全管理骨干的公司、車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)，要積極踐行“有感領(lǐng)導(dǎo)”，以身作則，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)，帶頭嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)決策部署和安全制度措施，積極營(yíng)造濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，影響和帶動(dòng)全體員工自覺執(zhí)行安全規(guī)范。

5 結(jié) 語

從耐火材料生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制兩個(gè)方面進(jìn)行了深入研究，提出了相應(yīng)的評(píng)估方法和控制措施。針對(duì)耐火材料生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源，采用了定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估相結(jié)合的方法，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分，并制定了相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。從設(shè)備設(shè)施、技術(shù)與工藝、防護(hù)裝置、作業(yè)環(huán)境、安全教育培訓(xùn)、規(guī)章制度建設(shè)和事故應(yīng)急預(yù)案等方面，提出了具體的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，為耐火材料生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)管理提供了有力保障。