新田煤礦：“智變”帶來發(fā)展“蛻變”

胡明軍

貴州豫能投資有限公司新田煤礦（簡稱“新田煤礦”）作為河南能源在貴州獨資建設的礦井，在煤炭生產(chǎn)、瓦斯治理開發(fā)利用、智能化建設等方面取得顯著成效，“富礦精開”邁出了堅實步伐，為推進中國式現(xiàn)代化貴州實踐做出了應有貢獻。

近年來，新田煤礦先后榮獲國家首批智能化示范建設煤礦、國家級綠色礦山、國家一級安全高效生產(chǎn)礦井、貴州省首家“三區(qū)聯(lián)動”抽采煤層氣瓦斯試點單位、畢節(jié)市5G+智慧礦山建設示范單位等各類榮譽80余項，2022年該礦通過驗收成為國家71個智能化示范礦井之一。

搶抓機遇? 技改擴能助推發(fā)展

新田煤礦于2014年建成投產(chǎn)，核定生產(chǎn)能力60萬噸/年。為抓好“富礦精開”工作，2018年6月，該礦開工建設120萬噸/年技改項目，總投資3.9億元，2021年通過貴州煤礦安全監(jiān)察局竣工驗收，并取得安全生產(chǎn)許可證，成為120萬噸/年礦井，技改項目的完成，大大提升了企業(yè)發(fā)展步伐。2022年生產(chǎn)商品煤67.3萬噸、營業(yè)收入5.62億元、利潤1.17億元。2023年生產(chǎn)商品煤81.16萬噸，營業(yè)收入7.45億元以上，利潤2.56億元。

2022年2月，國務院印發(fā)《關于支持貴州在新時代西部大開發(fā)上闖新路的意見》（國發(fā)〔2022〕2號文件），從建設新型綜合能源基地、在畢節(jié)黔西南六盤水建設大型煤炭儲配基地、加快煤層氣、頁巖氣等勘探開發(fā)利用等七個方面加快能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。新田煤礦搶抓機遇，繼續(xù)提升產(chǎn)能，提高效益，決定在“十四五”期間進行210萬噸/年技改項目，目前已完成可行性研究報告編制工作，并取得貴州省能源局擴能批復，技改項目工作正有條不紊推進。

據(jù)悉，新田煤礦210萬噸/年技改項目工程建設工期為48個月，計劃在2026年實施完成。該項目建成后將新增產(chǎn)能90萬噸，項目投產(chǎn)后正常生產(chǎn)年銷售收入新增6.75億元。

煤與瓦斯共采 變廢為寶增加效益

2020年，貴州省將新田煤礦作為首批“三區(qū)聯(lián)動”抽采煤層瓦斯示范點。新田煤礦“三區(qū)聯(lián)動”抽采煤層瓦斯示范項目指在煤礦規(guī)劃區(qū)、準備區(qū)、生產(chǎn)區(qū)（回采區(qū)、采動區(qū)和采空區(qū)）綜合采用地面、穿層長鉆孔和定向順層鉆孔抽采等多種方式，將生產(chǎn)區(qū)煤層瓦斯降到低瓦斯等級，通過規(guī)劃區(qū)地面預抽、準備區(qū)聯(lián)合抽采、生產(chǎn)區(qū)井上下抽采相結合，實現(xiàn)瓦斯抽采、煤炭生產(chǎn)有序銜接，解決瓦斯治理與煤炭生產(chǎn)在時間、空間上的沖突，實現(xiàn)長效治理。目前，“三區(qū)聯(lián)動”抽采煤層氣瓦斯一期已經(jīng)建設完成，產(chǎn)氣穩(wěn)定。

地面抽采的同時，新田煤礦井下也加大瓦斯抽采力度，結合實際相繼總結出適合“兩高一低”煤層群開采的瓦斯治理模式，通過實施“兩堵一注”封孔工藝技術等，確保了鉆孔封得住、瓦斯抽得出，保障了安全生產(chǎn)。

2023年10月9日，新田煤礦與昊明公司瓦斯治理煤層氣地面抽采及利用合作項目開工，該項目工程先期計劃施工9口水平井，分別對南北兩翼準備區(qū)和規(guī)劃區(qū)主采9號煤層進行提前地面抽采，進一步強化瓦斯抽采開發(fā)利用的同時，為礦井接替采區(qū)瓦斯治理打下堅實基礎。

如何把煤層瓦斯利用“變廢為寶”？新田煤礦安裝管道把“三區(qū)聯(lián)動”抽出的煤層瓦斯運輸?shù)叫绿锩旱V瓦斯發(fā)電站發(fā)電?！拔覀儼惭b有國內最先進的河柴1000kW發(fā)電機組14臺，瓦斯發(fā)電不但能滿足自身用電需求，富余部分與南方電網(wǎng)簽訂協(xié)議并網(wǎng)銷售。”新田煤礦機修廠廠長張鶴松介紹，近年來瓦斯發(fā)電“變廢為寶”，為新田煤礦帶來超億元的收益。

建設智能化煤礦 減人提效保障安全

敢為天下先，勇于吃螃蟹。2017年10月開始，新田煤礦“白手”起家，從無到有，強化科技創(chuàng)新，強化自動化、智能化建設，為礦井發(fā)展注入了強勁動力。

2017年10月，新田煤礦編制了《新田煤礦智能化建設實施方案》，確立了2020年到2023年智能化礦井建設規(guī)劃和遠景目標。在智能化采煤工作面建設初期，該礦成立了智能化建設技術專班，從智能化相關設備的招標引進，地面和井下智能化設備的調試安裝、技術管理等落實專人負責。

2019年1月16日，貴州省煤礦設計研究院礦井智能化建設項目驗收專家組到新田煤礦進行智能化升級改造項目驗收。經(jīng)過綜合考核評定，新田煤礦智能化升級改造的9個子系統(tǒng)全部通過考核驗收。智能化升級改造項目投入使用后，新田煤礦在減人提效降低員工勞動強度的同時，達到了工作面無人或少人則安的目的，提質增效明顯。

2020年12 月，新田煤礦被列入國家首批71處智能化示范煤礦建設名單。

2021年5月21日，貴州首個智能化煤礦建設在新田煤礦正式啟動。

據(jù)新田煤礦機電部部長潘本華介紹，新田煤礦堅持“科技興安、科技興礦”戰(zhàn)略，相繼建成了自動化控制中心、智能化工作面控制中心，井下機電硐室實現(xiàn)了無人值守，擁有2個智能化工作面；井下和地面分別建有智能化工作面控制中心等智能化裝備，具備集控中心對綜采工作面所有設備一鍵啟停功能，實現(xiàn)了采煤機射頻精確定位、采煤機記憶截割、液壓支架智能跟機移架、三機智能聯(lián)動控制功能；配備18個智能AI識別攝像儀，對工作面整個系統(tǒng)實現(xiàn)全方位安全監(jiān)控；井下的采煤機能夠以預先設定的牽引速度、參數(shù)自動割煤，形成記憶截割，并可實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，形成了一套“以自動跟機為主，人工干預為輔，一鍵啟停、記憶截割、自動跟機移架”的智能化生產(chǎn)模式。

2022年5月，新田煤礦通過了首批國家級示范煤礦驗收，“智能化關鍵技術研發(fā)和應用”通過技術鑒定并得到了“總體達到了國際先進水平，其中在動態(tài)地質保障和透明地質智能信息建模方法方面具有國際領先水平”的鑒定結論。

新田煤礦“智變”帶來了發(fā)展“蛻變”，實現(xiàn)了減人提效，降低了員工勞動強度，提高了礦井安全生產(chǎn)水平和工作效率，每年降本增效百萬元以上。

開發(fā)精煤新品種 提質創(chuàng)收算經(jīng)濟賬

為提升煤炭“含金量”，新田煤礦落實責任，增添措施，強化管理，開發(fā)精煤品牌，生產(chǎn)高質量的精煤，滿足市場客戶需求，確保提質增效創(chuàng)收。

新田煤礦嚴格落實“開發(fā)多品種煤、提煤質增效益”的指導思想，根據(jù)9號煤低硫、低磷、高發(fā)熱量煤質特征，對產(chǎn)品結構和銷售策略進行調整，將目前銷售電煤、化工煤逐漸轉為燒結用煤。同時，開發(fā)新客戶，積極優(yōu)化洗選工藝、調整產(chǎn)品結構，提高末精煤洗選質量。相繼完成系統(tǒng)改造，調整旋流器及介質泵等相關參數(shù)，最終使得燒結煤灰分穩(wěn)定在12%以下、水分控制在6%以下、發(fā)熱量達到6800大卡以上。燒結煤價格較末精煤提高約300元/噸，2023年共計創(chuàng)效6500萬元左右。

新田煤礦加強設備改造，優(yōu)化洗選工藝技術，在現(xiàn)有塊煤的基礎上，煤場增設滾筒篩，開發(fā)8-13毫米的小粒煤，價格提高約200元/噸，塊煤產(chǎn)率提高10%-15%；通過設備改造21項，提升洗煤廠處理能力，現(xiàn)洗選能力較原設計提高2000噸/天。