裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)鏈管理

李晶

器材的質(zhì)量和供應(yīng)渠道直接影響著裝備維修企業(yè)的運(yùn)營效率和成本控制。因此，裝備維修企業(yè)必須重視器材供應(yīng)鏈管理。器材供應(yīng)鏈通常包括請購、報價、確定供應(yīng)商、投產(chǎn)、運(yùn)輸、到貨等多個環(huán)節(jié)，涵蓋了從初期勘驗到完工驗收的全過程。器材供應(yīng)鏈中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)中斷，都可能會導(dǎo)致延遲交付，給企業(yè)的口碑及形象帶來負(fù)面影響。因此，裝備維修企業(yè)需要建立健全器材供應(yīng)鏈管理體系，確保及時、穩(wěn)定地獲取所需器材。基于此，本文探討了裝備維修企業(yè)加強(qiáng)器材供應(yīng)鏈管理的原因，分析了裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)鏈管理存在的問題，并提出了相應(yīng)的解決策略，以期為相關(guān)裝備維修企業(yè)提供有益參考。

一、器材供應(yīng)鏈管理的核心及關(guān)鍵環(huán)節(jié)

（一）器材供應(yīng)鏈管理的核心

裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)鏈管理的核心在于對器材流動過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，從而在滿足企業(yè)需求的同時降低器材采購成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力。器材供應(yīng)鏈管理包括供應(yīng)商管理、庫存管理、運(yùn)輸管理等多個環(huán)節(jié)，是確保裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)穩(wěn)定、運(yùn)營效率提高的關(guān)鍵。

（二）器材供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

1.供應(yīng)商管理。裝備維修企業(yè)需要選擇合適的供應(yīng)商，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，以確保器材供應(yīng)的穩(wěn)定性和效率。

2.庫存管理。裝備維修企業(yè)需要根據(jù)歷史需求、銷售趨勢和市場變化等因素合理規(guī)劃與控制庫存，以降低庫存成本，避免器材積壓和浪費(fèi)。

3.運(yùn)輸管理。裝備維修企業(yè)需要優(yōu)化運(yùn)輸路線和方式，提高運(yùn)輸效率，在保證器材及時供應(yīng)的同時，降低運(yùn)輸成本。

總而言之，器材供應(yīng)鏈管理是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的過程，裝備維修企業(yè)需要綜合運(yùn)用多種方法和技術(shù)，不斷優(yōu)化和改進(jìn)器材供應(yīng)鏈管理，以有效應(yīng)對日益激烈的市場競爭。

二、裝備維修企業(yè)加強(qiáng)器材供應(yīng)鏈管理的原因

一方面，裝備維修項目總量持續(xù)增加、維修周期愈加密集、新型裝備不斷涌現(xiàn)，這些都對裝備維修企業(yè)的器材供應(yīng)鏈管理提出了更高要求。裝備維修企業(yè)必須加強(qiáng)器材供應(yīng)鏈管理，以提高器材供應(yīng)的靈活性和及時性。

另一方面，受經(jīng)濟(jì)環(huán)境等因素的影響，原材料價格上漲，部分器材生產(chǎn)廠家面臨較大的器材供應(yīng)和降本壓力。為進(jìn)一步減輕成本壓力，器材生產(chǎn)廠家在安排生產(chǎn)前往往會要求裝備維修企業(yè)先簽訂合同。這就加大了裝備維修企業(yè)的采購難度，增加了采購風(fēng)險。要想切實保障裝備維修任務(wù)順利完成，裝備維修企業(yè)必須加強(qiáng)器材供應(yīng)鏈管理，從而在滿足裝備維修需求的同時節(jié)約器材成本。

三、裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)鏈管理存在的問題

器材供應(yīng)鏈管理是保障相關(guān)裝備維修任務(wù)順利開展的前提。然而，受傳統(tǒng)企業(yè)管理制度的影響，目前部分裝備維修企業(yè)的器材供應(yīng)鏈管理效果不佳，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

（一）器材供應(yīng)不及時

一方面，裝備維修往往采用應(yīng)急供應(yīng)模式，即裝備修到哪里，相關(guān)器材就請購到哪里。這種模式容易導(dǎo)致器材生產(chǎn)周期延長，而實際維修時間被壓縮，影響維修質(zhì)量。

另一方面，一些長周期器材及關(guān)鍵零部件的供應(yīng)流程耗時久，一線維修部門無法及時領(lǐng)用，導(dǎo)致裝備維修任務(wù)延期或停滯，進(jìn)而增加維修成本。

總而言之，這種應(yīng)急供應(yīng)模式對裝備維修企業(yè)的供應(yīng)鏈管理提出了較高要求。如果器材無法及時供應(yīng)，裝備維修企業(yè)就難以順利開展裝備維修任務(wù)，從而嚴(yán)重阻礙企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）器材需求總量增加

一方面，隨著業(yè)務(wù)量逐年增加，裝備維修企業(yè)對器材的需求總量也會隨之增加。因此，部分裝備維修企業(yè)往往會提前儲備一些常用器材，以應(yīng)對緊急的臨修任務(wù)。這在一定程度上增加了裝備維修企業(yè)的器材供應(yīng)成本和資金壓力。

另一方面，隨著裝備維修企業(yè)的器材需求總量增加，裝備配套市場規(guī)模擴(kuò)大，相關(guān)器材價格波動也日益明顯。然而，目前部分裝備維修企業(yè)在器材供應(yīng)鏈管理過程中沒有根據(jù)市場環(huán)境變化和自身實際需求，合理制訂器材采購計劃，導(dǎo)致器材供應(yīng)效率較低，器材供應(yīng)成本增加。

（三）器材生產(chǎn)廠家選擇失當(dāng)

通常，裝備維修企業(yè)在確定器材生產(chǎn)廠家時，既要嚴(yán)格把控相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和價格，又要綜合評估器材生產(chǎn)廠家的品牌信譽(yù)、供貨能力、售后服務(wù)等相關(guān)情況。而器材生產(chǎn)廠家不僅要保障器材穩(wěn)定供應(yīng)，還要為裝備維修企業(yè)的供應(yīng)鏈管理提供相關(guān)配套服務(wù)。然而，近年來器材生產(chǎn)廠家面臨的市場競爭越發(fā)激烈，少數(shù)廠家的信用狀況與供貨能力已難以滿足裝備維修企業(yè)對器材的需求。如果裝備維修企業(yè)不能及時甄別這些不合格的廠家，就會增加器材供應(yīng)不足的風(fēng)險。

（四）器材采購流程煩瑣

與其他企業(yè)相比，裝備維修企業(yè)的器材供應(yīng)鏈管理的成本較高且流程煩瑣。其器材供應(yīng)鏈管理流程主要包括制訂需求計劃與采購計劃、進(jìn)行采購招標(biāo)與合同簽訂等。

一方面，該流程增加了器材采購的時間成本。對于急需器材，裝備維修企業(yè)往往難以在較短時間內(nèi)完成采購，導(dǎo)致現(xiàn)場維修人員和業(yè)務(wù)部門的工作進(jìn)度嚴(yán)重受阻。

另一方面，雖然部分裝備維修企業(yè)已經(jīng)建立了器材采購信息化管理系統(tǒng)，在一定程度上實現(xiàn)了采購信息共享和統(tǒng)一管理，簡化了采購流程，但是相關(guān)部門之間缺乏有效溝通，導(dǎo)致器材采購效率較低，器材供應(yīng)時間延長。

（五）器材質(zhì)檢疏忽

在裝備維修行業(yè)，器材質(zhì)量直接關(guān)系著維修質(zhì)量和裝備維修企業(yè)的社會聲譽(yù)。然而，目前部分裝備維修企業(yè)僅憑經(jīng)驗來采購器材，沒有建立完善的器材質(zhì)量評估制度，導(dǎo)致器材質(zhì)量難以保證。

一方面，在器材采購之前，部分裝備維修企業(yè)未全面評估供應(yīng)商的器材樣品和生產(chǎn)工藝，也未建立器材質(zhì)量追溯體系，導(dǎo)致維修質(zhì)量問題偶有發(fā)生。在這種情況下，裝備維修企業(yè)不得不重新尋找供應(yīng)商，重復(fù)器材采購流程，導(dǎo)致維修工作延期。

另一方面，部分裝備維修企業(yè)由于不重視器材入庫檢查，在器材入庫后才發(fā)現(xiàn)器材質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。這不僅會導(dǎo)致維修工作延誤，維修成本增加，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還會激化與器材生產(chǎn)廠家之間的矛盾，從而為后續(xù)器材供應(yīng)鏈管理埋下隱患。

（六）相關(guān)工作人員素質(zhì)不高

裝備維修任務(wù)對相關(guān)工作人員的技術(shù)能力、管理能力要求較高。例如，裝備維修企業(yè)的采購人員不僅要負(fù)責(zé)采購器材，還要綜合考慮裝備維修周期、相關(guān)器材質(zhì)量、企業(yè)采購成本、供應(yīng)商售后服務(wù)等多種因素。然而，在實際工作中，部分裝備維修企業(yè)的器材采購及管理人員綜合素質(zhì)不高，例如：對供應(yīng)鏈管理工作認(rèn)識不足，且管理理念和管理措施落后；不了解器材特點，也未及時跟進(jìn)器材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)狀況；在采購過程中未貫徹落實三方比價、質(zhì)量約束等要求；缺乏與其他部門的溝通與協(xié)作，導(dǎo)致采購信息無法及時共享?？傊?，從目前實際情況來看，相關(guān)工作人員素質(zhì)偏低的問題已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了裝備維修企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

四、裝備維修企業(yè)器材供應(yīng)鏈管理問題的解決策略

（一）強(qiáng)化服務(wù)理念，做好器材準(zhǔn)備工作

做好器材準(zhǔn)備工作有助于裝備維修人員隨時領(lǐng)用器材。這就要求裝備維修企業(yè)盡可能提前器材請購時間、落實年度器材備庫。

首先，裝備維修企業(yè)需要分析統(tǒng)計現(xiàn)有器材，并按年度準(zhǔn)備使用周期較長的重要器材。需要注意的是，裝備維修企業(yè)應(yīng)避免重復(fù)請購器材，防止因庫存積壓而導(dǎo)致資金浪費(fèi)。通過采用年度器材備庫的方式，裝備維修企業(yè)可以切實做好器材準(zhǔn)備工作，從而緩解器材供應(yīng)壓力。

其次，裝備維修企業(yè)應(yīng)迎合時代發(fā)展態(tài)勢，有效利用社會資源，采用快速便捷的線上采購模式。例如，對于一些通用件、標(biāo)準(zhǔn)件器材，裝備維修企業(yè)可以在線采購，以提高采購效率。

最后，裝備維修企業(yè)應(yīng)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理流程，采用訂單式配給模式。在該模式下，裝備維修企業(yè)要求維修部門提前一天開具領(lǐng)料單，然后安排倉管員在約定的時間內(nèi)將器材送達(dá)維修部門，以提高器材供應(yīng)效率。

（二）強(qiáng)化成本意識，務(wù)求質(zhì)優(yōu)價廉

在器材需求總量大幅增加的情況下，裝備維修企業(yè)需要合理管控器材采購成本，具體措施如下。

首先，最直接的采購成本管控方式是在保證質(zhì)量的前提下，選擇性價比最高的供應(yīng)商。因此，裝備維修企業(yè)需要對供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)管理，針對每類產(chǎn)品引入三家以上供應(yīng)商，并從中挑選出最合適的一家，以有效控制采購成本。

其次，對于通用類器材，裝備維修企業(yè)可以采取集中招投標(biāo)的方式，通過引入市場競爭機(jī)制來降低器材采購成本。對于專用器材，由于市場上可供選擇的供應(yīng)商較少，因此，裝備維修企業(yè)可以采取比價采購或價格談判的方式來降低采購成本。

最后，裝備維修企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)全面預(yù)算管理，貫徹落實采購計劃。通過全面預(yù)算管理，裝備維修企業(yè)可以收集匯總下月度的器材需求，并將其與庫存器材進(jìn)行比對，再編制下月度的采購預(yù)算，從而有效避免庫存積壓，減少浪費(fèi)。

（三）提高采購人員素質(zhì)，強(qiáng)化采購監(jiān)督

在器材供應(yīng)鏈管理過程中，裝備維修企業(yè)應(yīng)重視提高相關(guān)人員的綜合素質(zhì)。采購作為器材供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)，采購人員的綜合素質(zhì)高低至關(guān)重要，因此，裝備維修企業(yè)應(yīng)將提高采購人員的素質(zhì)作為后續(xù)工作的重點。

一方面，裝備維修企業(yè)可以通過開展各類培訓(xùn)和工作實踐來提高采購人員的工作能力，幫助其樹立成本節(jié)約意識；通過激勵等方式，激發(fā)采購人員的工作積極性。同時，裝備維修企業(yè)需要讓采購人員認(rèn)識到采購工作對裝備維修工作的重要性，引導(dǎo)其主動提高自身能力，在采購實踐中熟悉主要器材，并在采購過程中做到采購依據(jù)充分、采購器材型號規(guī)格明確，并嚴(yán)格遵守采購流程。

另一方面，裝備維修企業(yè)需要加強(qiáng)采購人員職業(yè)道德建設(shè)，積極落實五年采購崗位輪換制，將既懂器材又善于管理的人員調(diào)整到采購崗位，從而建設(shè)一支道德素養(yǎng)高、責(zé)任心強(qiáng)、工作能力優(yōu)秀的專業(yè)采購團(tuán)隊，更好地為裝備維修工作服務(wù)。同時，裝備維修企業(yè)應(yīng)引導(dǎo)采購人員自覺遵守企業(yè)規(guī)章制度和廉潔自律要求，定期接受相關(guān)部門的監(jiān)督，以提高采購質(zhì)量和效率，進(jìn)而保證裝備維修任務(wù)順利完成。

五、結(jié)語

綜上所述，做好器材供應(yīng)鏈管理對于裝備維修企業(yè)至關(guān)重要。因此，裝備維修企業(yè)需要不斷優(yōu)化器材供應(yīng)流程，提高采購人員的綜合素質(zhì)，從而在確保器材滿足裝備維修工作需要的同時，降低器材成本，提升維修質(zhì)效，進(jìn)而實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（作者單位：上海東湖機(jī)械廠）