袁猛,崔東偉
(1.山東能源集團(tuán)棗莊礦業(yè)(集團(tuán))付村煤業(yè)有限公司,山東 濟(jì)寧 272000;2.山東能源集團(tuán)棗莊礦業(yè)(集團(tuán))柴里煤礦,山東 棗莊 277000)
目前,借助高效掘進(jìn)技術(shù)進(jìn)行煤礦的開采工作已經(jīng)成為煤礦開采行業(yè)的重要技術(shù)手段,在得到廣泛應(yīng)用的同時,也在實際的煤礦開采工作中取得了一定的成效。但從實際的煤礦高效掘進(jìn)技術(shù)應(yīng)用層面來看,仍然存在眾多不足之處,需要相關(guān)人員進(jìn)行深入的探索和分析?;诖?,本文通過具體的案例介紹,分析現(xiàn)階段我國煤礦高效掘進(jìn)技術(shù)的現(xiàn)狀,并展望了其未來的發(fā)展趨勢,希望能夠為煤礦開采行業(yè)應(yīng)用高效掘進(jìn)技術(shù)提供參考。
棗莊礦業(yè)(集團(tuán))付村煤礦當(dāng)前階段主采3下煤層,上覆3上煤層,層間距平均約5.98m,屬近距離煤層,層間巖性主要為泥巖與粉砂巖。3下1008工作面運輸巷沿上覆小煤柱內(nèi)錯布置,平面間距為19.1m;材料巷沿上覆小煤柱5.1m外錯布置。3下1008工作面兩巷掘進(jìn)期間,巷道圍巖穩(wěn)定性較好,未見明顯礦壓顯現(xiàn);3下1008工作面回采時,回采巷道圍巖變形破壞劇烈,具體表現(xiàn)為超前工作面120m范圍內(nèi)巷道頂板下沉嚴(yán)重,煤壁片幫,出現(xiàn)底鼓與大量錨桿(索)破斷現(xiàn)象;同時,該工作面斷層發(fā)育,受斷層影響巷道層理紊亂,下伏煤層頂板巖層裂隙發(fā)育,完整性較差,若采用被動架棚支護(hù),易發(fā)生采空區(qū)漏風(fēng)自燃及瓦斯等災(zāi)害,對巷道圍巖穩(wěn)定控制及安全生產(chǎn)造成不利影響,且傳統(tǒng)錨桿支護(hù)理論很難進(jìn)行科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計。此外,在3下1008工作面回采結(jié)束后(2022年4月30日),為滿足礦井生產(chǎn)接續(xù),需沿3下1008采空區(qū)掘進(jìn)3下1009運輸巷,預(yù)計留設(shè)4.5m沿空小煤柱護(hù)巷;因此,針對付村煤礦極近距離煤層開采,需解決兩個科學(xué)問題:(1)極近距離煤層下伏采動敏感型巷道圍巖變形失穩(wěn)機(jī)理;(2)沿空掘巷圍巖穩(wěn)定性控制對策。其掘進(jìn)工作面布局如圖1所示。
圖1 掘進(jìn)工作面布局
該煤礦掘進(jìn)工作主要是由掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)等眾多設(shè)備構(gòu)成,其中,最關(guān)鍵的設(shè)備為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。其具體掘進(jìn)作業(yè)流程如下所示。
(1)施工前的準(zhǔn)備作業(yè)。在進(jìn)入掘進(jìn)工作面后,需要對涉及的設(shè)備展開全面的檢查,在掘進(jìn)工作期間,需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的掘進(jìn)進(jìn)度,并對掘進(jìn)速度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)開展截割作業(yè)。在開展截割作業(yè)時,需要遵守從上至下的原則進(jìn)行切割,在完成一個較為完整的裝運工作之后,需要將掘進(jìn)機(jī)駛出掘進(jìn)現(xiàn)場,并切斷電源,同時將煤幫進(jìn)行平衡后,再安裝頂錨桿。
(3)開展支護(hù)作業(yè)。在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)的過程中,首先要用掛網(wǎng)充當(dāng)臨時的支護(hù),然后再利用錨桿對截割巷道進(jìn)行支護(hù),在安裝錨桿時,需要先平衡兩個側(cè)幫之后再進(jìn)行掛網(wǎng)和裝托板的安裝固定。
在掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,首先需要挖出一條巷道,然后再將掘進(jìn)、通風(fēng)、運輸、水電等設(shè)備構(gòu)成一個整體。其掘進(jìn)的具體流程為:施工前設(shè)備檢查→發(fā)動掘進(jìn)機(jī)→進(jìn)行截割作業(yè)→運輸作業(yè)→臨時支護(hù)作業(yè)→永久支護(hù)作業(yè)→設(shè)備檢修。在進(jìn)行運輸作業(yè)時,需要按照從皮帶運輸機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→前刮板輸送機(jī)→后刮板輸送機(jī)的流程來進(jìn)行運輸。
在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)的過程中,主要的掘進(jìn)對象為煤巷,其所涉及的設(shè)備數(shù)量較為龐大,具體的作業(yè)線路設(shè)備配置為:①懸臂式掘進(jìn)機(jī)、單體錨桿鉆機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、機(jī)載除塵設(shè)備。②懸臂式掘進(jìn)機(jī)載錨桿機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、機(jī)載除塵設(shè)備。
1.3.1 高效掘進(jìn)技術(shù)的改進(jìn)和實施
從上述的內(nèi)容來看,在煤礦掘進(jìn)的整個工作流程中存在工作環(huán)節(jié)冗長等問題,因此,該煤礦開采企業(yè)在既有的設(shè)備技術(shù)上,利用膠帶與掘進(jìn)轉(zhuǎn)載膠帶進(jìn)行直接的對接,取消了中間部分的刮板輸送機(jī)等設(shè)備的安裝和拆除工作,實現(xiàn)整個工作環(huán)節(jié)的有效縮減,降低了因設(shè)備故障而導(dǎo)致掘進(jìn)工作低質(zhì)、低效等問題。除此之外,本次煤礦掘進(jìn)工作還將臨時支護(hù)和永久支護(hù)進(jìn)行緊密地結(jié)合,在每掘進(jìn)一定的距離后,利用單體柱配合鉸接梁的形式進(jìn)行支護(hù),隨后再進(jìn)行掘進(jìn)工作,如此循環(huán)往復(fù),能夠?qū)⒅ёo(hù)和掘進(jìn)工作實現(xiàn)有效的平衡,從而提高掘進(jìn)工作的高效和高質(zhì)性。
1.3.2 實施效果
在將優(yōu)化后的高效掘進(jìn)技術(shù)方法進(jìn)行應(yīng)用后,該煤礦掘進(jìn)工作在保障頂板完整性的前提下,掘進(jìn)工作面每進(jìn)行4.2m后,便會停止掘進(jìn)工作,同時進(jìn)行支護(hù)工作,在支護(hù)工作結(jié)束后,再次進(jìn)行掘進(jìn)工作,周而復(fù)始這種工作流程,能夠有效地有效地保障掘進(jìn)工作的高效開展。在應(yīng)用這種方式進(jìn)行掘進(jìn)工作之后,現(xiàn)場的相關(guān)人員逐漸熟練這種掘進(jìn)方式,在兩個月的時間內(nèi),完成了300m的掘進(jìn)工作量,其中,單日最高掘進(jìn)工作量為20m,較傳統(tǒng)掘進(jìn)方式總體上升了150~220m。通過對高效掘進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn),極大地緩解地緩解了煤礦生產(chǎn)銜接性不強(qiáng)的問題,為煤礦開采工作奠定更扎實的基礎(chǔ)。
在通常情況下,該種技術(shù)適用于因頂板遭到破壞而需要臨時支護(hù)的煤巷掘進(jìn)工作中,在使用這項工藝前,就必須預(yù)先建設(shè)起一條可以支撐臨時支護(hù)的巷道,而這些臨時支護(hù)也可以布設(shè)于全煤層或半煤層的巷道中。另外,在實施斷面較小巷道路層的鑿井施工中,對單月的鑿井距離要求必須設(shè)計為600m以上,在挖掘作業(yè)時,對路面層也需要按照掘進(jìn)的距離要求開展銜接力較好的挖掘作業(yè),超前的腳手架也需要對空頂進(jìn)行支撐。隨后,在錨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載的過程中,也必須對錨索進(jìn)行設(shè)置,在完成整個流程后,再讓掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)工作,并重復(fù)上述流程,進(jìn)而實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)超前支護(hù)的快速挖掘循環(huán)。
這種掘進(jìn)技術(shù)與上述掘進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用范圍相似。在應(yīng)用該項技術(shù)前,需要修建一條臨時煤巖道路或半煤巖巷道,在進(jìn)行斷面較小的掘進(jìn)作業(yè)時,單月的掘進(jìn)目標(biāo)設(shè)置應(yīng)當(dāng)在500m及以上,在掘進(jìn)機(jī)向前掘進(jìn)1~2排后,截割臂落地,此時,需要將2臺錨桿機(jī)分別延伸至掘進(jìn)工作面的兩端,并按照對應(yīng)的位置進(jìn)行錨桿或錨索的安裝。而在轉(zhuǎn)載時,錨機(jī)會對沒有進(jìn)行安裝的錨桿或錨索進(jìn)行二次安裝。
這項技術(shù)應(yīng)用在頂部、側(cè)幫相對平穩(wěn)的中小斷面煤巷中,一般情況下,對空頂?shù)目刂品秶笤?.5m以下。而這項掘進(jìn)技術(shù)的掘進(jìn)機(jī)往往也能夠應(yīng)用于一次成型的全斷面挖掘工作中,而且,這項挖掘技術(shù)還具有臨時性的保護(hù)功能,一般是負(fù)責(zé)對迎頭的四支錨釘進(jìn)行安裝,以便于在轉(zhuǎn)載的過程中可以進(jìn)行連續(xù)性的打錨工作。
煤礦掘進(jìn)設(shè)備眾多,其具備截割、運輸?shù)缺姸嗟墓δ?,功能部件又包含運輸機(jī)、裝載機(jī)等。根據(jù)不同的截割方式,可以分為水平截割和垂直截割;根據(jù)不同重量,可以將前履帶分為超輕、輕、中、重等多種類型。其具備振動幅度小、靈活性高、可持續(xù)掘進(jìn)等優(yōu)勢。因此,能夠適用于多種煤礦巷道的結(jié)構(gòu)性破壞和維修中。但同時由于使用的速度較低,會出現(xiàn)掘進(jìn)速度較為緩慢的情況。
這種技術(shù)在我國的應(yīng)用起步較晚,部分煤礦開采企業(yè)通過引進(jìn)國外的掘進(jìn)設(shè)備,使得我國煤巷掘進(jìn)設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程不斷加快。但就實際情況而言,我國現(xiàn)階段擁有成熟的掘進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)較少,生產(chǎn)的工藝流程仍然有很大的進(jìn)步空間,在生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量上都與發(fā)達(dá)國家存在一定的差距,同時,所生產(chǎn)出的設(shè)備也存在相容性和可靠性低下等問題。
將掘進(jìn)與錨固裝置的有效融合應(yīng)用能夠提升煤巷開采的技術(shù)能力。現(xiàn)階段,我國的煤礦開采行業(yè)正處在技術(shù)研發(fā)的持續(xù)性時期,高效地掘進(jìn)技術(shù)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場的控制仍然存在一定的差距,因此,需要深入探索掘進(jìn)與錨固裝置融合應(yīng)用的技術(shù)。
在進(jìn)行斷面較大的巖巷掘進(jìn)工作中,需要事先制定一份備用的計劃,通過優(yōu)化設(shè)備的小型工作流程,來滿足設(shè)備的可操作性。在應(yīng)用該項技術(shù)開展掘進(jìn)工作時,巖石的裝載和鉆孔效率較高,針對大型的巖石破碎,僅僅需要1h便能完成,并且能夠?qū)崿F(xiàn)同時鉆孔70個,與傳統(tǒng)的設(shè)備相比,其工作的效率為傳統(tǒng)設(shè)備的兩倍。并且,其具備工作強(qiáng)度低、有效提升爆破質(zhì)量等優(yōu)勢。
隨著煤礦開采規(guī)模的不斷擴(kuò)大,相應(yīng)的掘進(jìn)設(shè)備也在不斷豐富,同時,也對路段提出了更高的要求。因此,煤礦開采企業(yè)需要加大對大斷面巷道掘進(jìn)技術(shù)的研發(fā)力度。斷面的擴(kuò)大不僅對巷道掘進(jìn)技術(shù)的要求更高,同時,也對相應(yīng)的掘進(jìn)設(shè)備要求不斷提升。為了能夠?qū)崿F(xiàn)對大斷面巷道的安全、高效地掘進(jìn),需要重視對相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)和維修工作,這樣才能不斷地優(yōu)化掘進(jìn)技術(shù),保障掘進(jìn)工作的質(zhì)量和效率?,F(xiàn)階段,大斷面的掘進(jìn)工作主要集中在巷道中,同時,利用連續(xù)采煤機(jī),根據(jù)掘進(jìn)的位置選取合適的掘進(jìn)設(shè)備。
該項技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用能夠提升煤巷掘進(jìn)的有效性,但就實際情況而言,部分地掘錨一體化技術(shù)并不能有效地應(yīng)用在煤礦行業(yè)中,同時,也需要對該項技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和完善。該項技術(shù)在頂板遭到破壞的巷道中應(yīng)用效果最明顯,其能夠幫助相關(guān)人員更好地完成頂板的安裝。若能夠?qū)υ擁椉夹g(shù)進(jìn)行更好的應(yīng)用,就能夠大幅提升掘進(jìn)工作的效率。因此,目前,我國應(yīng)當(dāng)側(cè)重于對該項技術(shù)的研發(fā),同時,也需要重視對配套設(shè)備的研發(fā)工作,進(jìn)而實現(xiàn)提升化煤礦掘進(jìn)工作的自動化水平,強(qiáng)化掘進(jìn)工作的質(zhì)量和效率。
由于煤巷之間的特性具有較大的差異性,因此,研發(fā)出使用混合煤巷的掘進(jìn)技術(shù)尤為重要。在大部分情況下,煤巷都會與巖石發(fā)生碰撞,需要對巖石進(jìn)行處理,才能順利開展掘進(jìn)進(jìn)行。目前,掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展使得煤巖混合巷道掘進(jìn)技術(shù)逐步向自動化和智能化的方向發(fā)展,進(jìn)而降低了因混合地質(zhì)等情況而造成的不確定性。此外,這項技術(shù)能夠有效地提升連續(xù)掘進(jìn)的效率,在將其應(yīng)用在不同的煤巷中,掘進(jìn)機(jī)與其他設(shè)備的聯(lián)系更為緊密,如運輸、轉(zhuǎn)載、通風(fēng)等設(shè)備。在煤炭的開采過程中,支護(hù)的應(yīng)用能夠保障煤巷道的安全性和穩(wěn)定性,降低對巷道的不利影響,因此,也需要提高巷道的支護(hù)能力。
在社會和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展過程中,眾多自動化和智能化掘進(jìn)設(shè)備被廣泛地應(yīng)用在煤礦開發(fā)中,如連續(xù)掘進(jìn)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦開采工作的自動化,而連續(xù)掘進(jìn)機(jī)適用于多條煤巷的同時掘進(jìn)工作,并將其實現(xiàn)系統(tǒng)化的管理和發(fā)展,該項技術(shù)歷經(jīng)了從一臺設(shè)備到整套設(shè)備的變化過程,在長時間的連續(xù)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用過程中,保障了掘進(jìn)工作的有效性和質(zhì)量。
在現(xiàn)代化社會的發(fā)展下,我國的科技水平得到了有效的提升,煤礦企業(yè)也逐步實現(xiàn)了配套掘進(jìn)技術(shù)的功能探索和研發(fā),并在實際的應(yīng)用中提高了掘進(jìn)的效率和質(zhì)量。例如,為了確保相關(guān)掘進(jìn)人員的安全,可以研發(fā)出保護(hù)人員呼吸系統(tǒng)的相應(yīng)設(shè)備,對現(xiàn)場的施工環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化,確保人員身體的健康,提高對人員的保護(hù)能力,進(jìn)而實現(xiàn)提升煤礦掘進(jìn)工作效率和質(zhì)量的目的。
煤礦掘進(jìn)技術(shù)的高效性是保障煤礦產(chǎn)能的重要手段,同時,也是煤礦開采企業(yè)的重點探索方向。在煤巷的掘進(jìn)過程中,根據(jù)掘進(jìn)的地質(zhì),可以將其分為巖石巷道和煤礦巷道的掘進(jìn)。在進(jìn)行煤礦巷道的掘進(jìn)過程中,需要利用采煤機(jī)實現(xiàn)掘進(jìn)速度的最大化。在對煤礦巷道掘進(jìn)工作的同時,也能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦資源的開采工作,能夠極大地提升煤礦開采的效率。而由于巖石的硬度較高,在對其進(jìn)行破碎時的難度較大,因此,需要借助相應(yīng)的巷道掘進(jìn)技術(shù),如大斷面巷道掘進(jìn)技術(shù)、掘錨一體化技術(shù)等,來提升煤礦高效掘進(jìn)技術(shù)的水平。