馮計(jì)寬
中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司 山西 太原 030000
傳統(tǒng)建筑混凝土結(jié)構(gòu)板施工是與其他墻、柱、梁一起支設(shè)模板支撐體系,綁扎板面鋼筋,澆筑混凝土,對(duì)于一線工人的專業(yè)技能和施工經(jīng)驗(yàn)具有很高的要求,因?yàn)椴僮鲝?fù)雜,很容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)更標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)、規(guī)范的施工效果,經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐,不斷探索、分析,最終形成了一種“裝配式結(jié)構(gòu)疊合板施工工法”,即在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行部分構(gòu)件的生產(chǎn),然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,再與主體構(gòu)件連接,連接面層鋼筋,澆筑現(xiàn)澆層及節(jié)點(diǎn)混凝土。這種施工工法實(shí)現(xiàn)了建筑工業(yè)化,減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),給實(shí)際工程帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
成都市成華區(qū)二仙橋北路31號(hào)項(xiàng)目J宗地施工總承包及精裝修施工工程位于成都市成華區(qū),總建筑面積約67629.80m2,其中:地上建筑面積約48961.77m2、地下建筑面積約18668.03m2,包括12~21#樓及相應(yīng)地下室、垃圾房。12、13、18、19、20#樓地上10層;14—17#樓地上17層,建筑總高度51.9m;21#樓為2層商業(yè)。12-20#樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)和筏板基礎(chǔ);21#樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);地下室為框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ)+墻下條形基礎(chǔ)。
預(yù)制裝配式構(gòu)件是在工廠進(jìn)行整體加工,通過(guò)規(guī)范化、科學(xué)化的設(shè)計(jì),讓預(yù)制構(gòu)件具有統(tǒng)一性、標(biāo)準(zhǔn)性,再通過(guò)物流運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行規(guī)范化的安裝工作,這讓施工工程更嚴(yán)謹(jǐn)、施工效率更高效,同時(shí)還避免了多余建筑垃圾的生成。但由于工程工期緊張,如何確保預(yù)制構(gòu)件廠的準(zhǔn)時(shí)供給和垂直運(yùn)輸,是本項(xiàng)目著重要考慮的地方。
在具體施工之前,需要做好準(zhǔn)備工作。首先,嚴(yán)格參照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),制定適合本工程的施工方案,并與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。其次,做好材料和機(jī)械的準(zhǔn)備工作,主要是工作人員要細(xì)致檢查預(yù)制構(gòu)件的尺寸、外觀、預(yù)留孔是否與設(shè)計(jì)相符,塔吊、鋼絲繩、平衡鋼梁等相關(guān)設(shè)施設(shè)備是否備至齊全[1]。最后,做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)確選擇塔吊型號(hào),并合理定位,然后結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況和預(yù)制構(gòu)件的吊裝順序,提前將所需的構(gòu)件安置在現(xiàn)場(chǎng),以有序施工。
其中,預(yù)制構(gòu)件的擺放應(yīng)該疊層平放,層層之間要求放置墊木,要求上下對(duì)齊,整體處于垂直狀態(tài),墊木與預(yù)制構(gòu)件也要通過(guò)塑料墊片隔開(kāi)。同時(shí),構(gòu)件放置的場(chǎng)地要求必須平整,不能有水,構(gòu)件之間要求有一定的距離。
在疊合板入場(chǎng)前,首先,需要技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)人員與廠家進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與把關(guān),保證進(jìn)場(chǎng)的疊合板質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。其次,要關(guān)注其是否完整,有沒(méi)有棱角不齊全、鋼筋不足、板材開(kāi)裂等問(wèn)題,對(duì)于有可能影響結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的問(wèn)題,都要及時(shí)與廠家溝通,進(jìn)行更換。另外,還要注意核實(shí)疊合板的數(shù)目,是否與設(shè)計(jì)需求數(shù)量一致。待所有問(wèn)題核實(shí)無(wú)誤后,才能簽字驗(yàn)收,允許材料進(jìn)場(chǎng)。
疊合板支撐安裝及模板鋪設(shè)→疊合板吊裝→水電管線敷設(shè)→樓板鋼筋安裝檢查驗(yàn)收→樓板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→上層結(jié)構(gòu)施工[2]。
4.3.1 疊合板支撐安裝工藝。就當(dāng)前來(lái)看,疊合板的支撐體系設(shè)計(jì)中主要會(huì)用到木模板或鋁模板。木模板支撐架一般有扣件式、盤(pán)扣式或獨(dú)立式等。在實(shí)際工程做,要根據(jù)標(biāo)高設(shè)計(jì),進(jìn)行支撐架的選擇,一般的把主龍骨放置在內(nèi)部,其上面在用次龍骨加固,在模板和疊合板的連接部位一般會(huì)使用綿條,這樣可以有效避免滲漏等問(wèn)題的發(fā)生。鋁模板支撐的關(guān)鍵在于疊合板位置的支撐龍骨的設(shè)計(jì),要能確保疊合板進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),實(shí)際施工中往往會(huì)使用三角支撐架進(jìn)行獨(dú)立加工,以更穩(wěn)定整體的支撐體系。在本工程中,樓層標(biāo)準(zhǔn)層高度為3.1m,疊合板總厚度為130mm;支撐立桿采用三腳架獨(dú)立鋼支撐,立柱排距不大于1500mm,縱距不大于1000mm;主龍骨為鋼木龍骨,間距不大于1500mm,主龍骨懸挑長(zhǎng)度不大于500mm。其次,龍骨的安裝應(yīng)該與疊合板內(nèi)部構(gòu)梁的方向呈垂直狀態(tài)。另外,要求樓板的支撐體系具有較高的強(qiáng)度和剛度,水平高度要嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)和施工要求,這樣才能確保澆筑后的結(jié)構(gòu)足夠平整。最后,只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后,才能拆除樓板支撐。
4.3.2 預(yù)制板吊裝工藝。預(yù)制板的吊裝主要遵循的是就近原則,現(xiàn)場(chǎng)1#2#3#4#塔吊均滿足疊合板吊裝要求。首先,嚴(yán)格遵循預(yù)制板的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行板材的安裝與鋪設(shè);其次,在吊裝工作開(kāi)始前,需要對(duì)基礎(chǔ)面和底面進(jìn)行清理和打掃,以保證層面足夠干凈,減少點(diǎn)支撐帶來(lái)的影響;接著進(jìn)入吊裝作業(yè),此時(shí)需要先鋪裝位于邊角位置的窄板,進(jìn)而再有序鋪裝其他板材。其中,樓板的起吊點(diǎn)為4個(gè),具體位置要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇,往往是在板端的1/4~1/5的位置。吊裝用的索鏈?zhǔn)菍S盟麈?,再加上四個(gè)閉合釣鉤,其目的是讓板受力均勻、平衡性更好,索鏈長(zhǎng)度是4m(如圖1所示)[3]。在吊裝作業(yè)中,在上方30cm的位置需要停留一段時(shí)間,目的是結(jié)合疊合板進(jìn)行位置的調(diào)整并精確定位。同時(shí)還要警惕預(yù)留鋼筋是否會(huì)與框架中的鋼筋發(fā)生碰觸,在吊裝過(guò)程中,必須要做到穩(wěn)拿穩(wěn)放、小心謹(jǐn)慎,避免因?yàn)橛昧^(guò)大或者不均勻,導(dǎo)致板面受損,從而影響施工質(zhì)量。另外,還要進(jìn)行校正工作,通常會(huì)用到楔形木塊,用這些木塊進(jìn)行縫隙的調(diào)整,禁止直接用撬棍,這樣極易讓板面受損。最后,待鋪裝作業(yè)完成后,要仔細(xì)檢查板的下邊緣是否有出現(xiàn)空隙、高低不一的問(wèn)題,一旦發(fā)現(xiàn)不好調(diào)整的空隙問(wèn)題,需要調(diào)節(jié)支撐柱,此外,還要采取合理的方式進(jìn)行堵塞,并確保板面整潔、干凈、無(wú)縫。
圖1 預(yù)制板吊裝示意圖
4.3.3 水電管線敷設(shè)工藝。在完成預(yù)制板的吊裝工作后,就要進(jìn)行水電管線的鋪設(shè)工作。在工廠生產(chǎn)疊合板的期間,就已經(jīng)做好了線盒和預(yù)留口的設(shè)計(jì)。樓板中管線的鋪設(shè)分為正穿和斜穿兩種,前者需要使用剛性較強(qiáng)的管線,后者則需要使用柔性更好的管線安裝,在鋪設(shè)過(guò)程中,盡量不要進(jìn)行多條管線的統(tǒng)一埋設(shè),應(yīng)該使用相對(duì)細(xì)的管線,以分散的形式埋入管線。
4.3.4 樓板鋼筋安裝工藝。在水電管線鋪設(shè)結(jié)束之后,要進(jìn)行質(zhì)量檢查,待檢查無(wú)誤后,才可以進(jìn)行鋼筋的安裝。上部鋼筋應(yīng)該安裝在架立鋼筋上,并進(jìn)行捆綁固定,可以有效避免在澆筑工作時(shí)出現(xiàn)的偏位、上浮問(wèn)題。另外,做好對(duì)鋼筋、模板的保護(hù),底模表面不允許人員踩踏、挪動(dòng)、隨意切割等不安全行為。
4.3.5 樓板混凝土澆筑工藝。在鋼筋施工結(jié)束后,會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑工作。首先,在澆筑開(kāi)始前,要清理干凈板上的垃圾、廢料,并進(jìn)行灑水工作,以保證表面濕潤(rùn),且不能有明顯積水為宜。在混凝土振搗工作中,要嚴(yán)格關(guān)注鋼筋是否出現(xiàn)位移現(xiàn)象。布料機(jī)正下方4m范圍內(nèi)支撐體系立桿按照間距900mm×900mm加密布置。
4.3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)工藝。澆筑工作完成后,要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,混凝土的養(yǎng)護(hù)一般是采取澆水養(yǎng)護(hù)的形式,確?;炷帘砻姹3譂駶?rùn)。在進(jìn)行自然淋水的養(yǎng)護(hù)時(shí),要由專門(mén)的工作人員定期澆水,已經(jīng)濕潤(rùn)的結(jié)構(gòu)要用塑料膜及時(shí)的保護(hù)起來(lái),一般的養(yǎng)護(hù)周期在2周左右[4]。
對(duì)預(yù)制構(gòu)件成品的保護(hù),是為了降低其在施工過(guò)程中遭到破壞的概率,保證產(chǎn)品的合格率,提高整體工程的質(zhì)量。在實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng),既要保護(hù)已完工的構(gòu)件,又要做到對(duì)施工中構(gòu)件的保護(hù),一旦構(gòu)件被損壞,就需要進(jìn)行修補(bǔ)或更換,這直接會(huì)影響施工進(jìn)度,導(dǎo)致資源的浪費(fèi),甚至還會(huì)造成更嚴(yán)重的問(wèn)題。因此需要加強(qiáng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量管控。
首先,預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前要有相應(yīng)的合格證書(shū),包括產(chǎn)品合格證書(shū)、預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度報(bào)告等質(zhì)量證明文件等,確保構(gòu)件的完整性、無(wú)損性[5]。其次,對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件,要嚴(yán)格檢查其外表是否具有生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)、具體型號(hào)標(biāo)識(shí)以及合格證明等。對(duì)于外觀不完整或者有缺角的構(gòu)件,要嚴(yán)格把控其入場(chǎng),因?yàn)槠鋵?duì)結(jié)構(gòu)受力和使用性能都會(huì)產(chǎn)生影響,甚至?xí)绊懻w的結(jié)構(gòu)安全。另外,關(guān)于構(gòu)件的存放,應(yīng)該保證存放狀態(tài)與安裝狀態(tài)一致,墊木應(yīng)該在起吊點(diǎn)的下面位置。構(gòu)件的擺放順序應(yīng)該與施工順序相吻合。最后,施工現(xiàn)場(chǎng)不能進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的翻身操作。如果必須要進(jìn)行翻身行為,需要制定相應(yīng)的措施,確定沒(méi)問(wèn)題后才能進(jìn)行。
首先,預(yù)制構(gòu)件的吊裝工作是通過(guò)吊裝梁完成,在具體實(shí)施時(shí)要保證吊索與構(gòu)件角度大于60°。其次,吊裝工作由專門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé),必須進(jìn)行對(duì)應(yīng)的吊裝技能培訓(xùn),確定合格后才能具體操作。在進(jìn)行混凝土澆筑工作時(shí),要保證澆筑工作連續(xù)有效、振搗足夠緊實(shí)[6]。預(yù)制構(gòu)件的疊合面位置應(yīng)該干凈、整潔、無(wú)雜物。待預(yù)制構(gòu)件安裝結(jié)束后,要做好成品保護(hù)工作,才能避免構(gòu)件受損。最后,嚴(yán)格控制預(yù)制構(gòu)件的位置,并對(duì)接縫高低差、安裝標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。
在疊合板施工結(jié)束后,鋼筋施工之前,要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。在鋼筋施工結(jié)束后,還要進(jìn)行鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作。對(duì)于構(gòu)件接頭位置要進(jìn)行焊接操作,焊縫要嚴(yán)格符合施工標(biāo)準(zhǔn),表面應(yīng)該平滑整潔,避免出現(xiàn)凹陷、氣孔、裂縫、咬邊等問(wèn)題。然后,在混凝土澆筑工作中,要保證澆筑技術(shù)的連續(xù)性、振搗手法的緊實(shí)性。同樣,在安裝完畢后,要做好成品的保護(hù)工作。
預(yù)制構(gòu)件拼縫處要做好防水工作,防水材料的選擇要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求選取,選取的材料首先應(yīng)該有合格檢驗(yàn)證書(shū),其次還需要具有防水密封材料進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)證明文件。拼縫處密封膠的施工,要確保打膠足夠飽滿、均勻、無(wú)空隙,寬度和深度都要滿足施工要求,膠縫要保證寬窄均勻、平滑順暢、深淺一致。
該項(xiàng)目中采取了裝配式疊合板的施工工藝,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。通過(guò)具體的工程實(shí)踐,展現(xiàn)出了疊合板施工與傳統(tǒng)施工的差異與優(yōu)勢(shì),解決了施工中常見(jiàn)的問(wèn)題,克服了施工過(guò)程中操作不當(dāng)及運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中造成的開(kāi)裂、錯(cuò)位、強(qiáng)度不夠等不利因素,為未來(lái)裝配式建筑施工工藝積累了一次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有良好的社會(huì)效益。