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    聚乙烯管道焊接超聲波檢測中的空間復合成像技術(shù)

    2014-01-10 01:29:36謝長生王勝輝羅曉明印軍華
    無損檢測 2014年11期
    關(guān)鍵詞:平均法掃查斑點

    謝長生,王勝輝,張 俊,羅曉明,印軍華

    (1.上海海長驕機電工程有限公司,上海 201801;2.上海市特種設備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院,上海 200333)

    PE管的原材料聚乙烯是一種高分子量的有機合成材料,是目前國際上應用于塑料壓力管的最為成熟的材料之一,在許多國家的輸水輸氣輸油管道工程中廣泛應用,且發(fā)展迅速。PE 管的焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道系統(tǒng)的安全和壽命,故須對PE管環(huán)焊縫進行全面的非破壞性探傷。對PE 材料管的焊縫探傷,超聲波法是一個首選的、方便有效的方法,故筆者選擇了超聲波方法對PE 管環(huán)焊縫進行質(zhì)量檢測[1]。

    超聲波檢測過程中,檢測系統(tǒng)的成像質(zhì)量和分辨率是關(guān)鍵的性能指標??臻g復合技術(shù)是增強超聲圖像質(zhì)量和檢測能力的技術(shù),在工業(yè)探傷相控陣超聲檢測儀器中應用還較少??臻g復合成像技術(shù)能降低圖像的隨機噪聲和斑點噪聲,提高圖像的信噪比,提高缺陷的檢出能力,并且可以降低實際檢測時的盲區(qū)和偽像。筆者利用空間復合成像技術(shù),對PE 焊縫超聲波探傷中的圖像質(zhì)量進行了優(yōu)化,并將其運用到工程實踐中。

    1 空間復合成像原理及實現(xiàn)

    1.1 空間復合成像原理

    空間復合成像技術(shù)可以降低超聲圖像中的斑點噪聲、混響、聲影、盲區(qū),提高圖像的對比分辨率和信噪比,從而提高超聲圖像的清晰度和可讀性。

    超聲圖像的質(zhì)量通常是通過信噪比(SNRe)來評價式中:μ為均勻組織區(qū)域的平均值;σ為均勻組織區(qū)域的標準差。

    設兩個子圖像P和Q,大小均為m×n,它們之間的相關(guān)性系數(shù)ρ(0≤ρ≤1)表示為

    式中:P和Q分別為圖像Pij和Qij中位置(i,j)上的灰度值;分別為圖像P和Q的灰度平均值。

    定義N個隨機變量Xi(i=1,2,…,N,N≥2)表示N個子圖(來自于同一個感興趣區(qū)域ROI)。對這N個子圖使用平均加權(quán)策略,復合成一個新的圖像X,則圖像X的方差為:

    假設Var(Xi)近似等于σ2,ρ(Xi,Xj)近似等于ρ,則式(3)可簡化為

    如果將圖像的平均值看作一個常數(shù)μ,則N個子圖像平均復合后所得圖像的數(shù)學期望也是這個值,即

    由式(1,4,5)得到復合后圖像X的信噪比為

    從式(6)可得出:如果各子圖像集完全解相關(guān)(即ρ=0,隨機變量Xi完全獨立),則復合后的圖像的信噪比是原來的倍;如果各子圖像見完全相關(guān)(即ρ=1),則復合后圖像的信噪比沒有變化;如果各子圖像間部分相關(guān)(即0<ρ<1),則復合后圖像的信噪比是原來的倍[2]。

    通過以上的推導可得出,只要各子圖像之間具有解相關(guān)性,復合后的圖像的信噪比就能得到一定的提高,且解相關(guān)性越強,信噪比提高就越顯著。

    對超聲波相控陣工業(yè)探傷儀來說,空間復合成像技術(shù)利用掃描聲束的偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)從多個角度對同一目標進行成像。不同發(fā)射/接收波束方向的含斑點噪聲、隨機噪聲等噪聲的子圖像具有一定的解相關(guān)性,并且,不同時刻采集的子圖像,隨機噪聲等也具有一定的解相關(guān)性。所以通過空間復合成像,能降低圖像的隨機噪聲和斑點噪聲,提高圖像的信噪比。

    圖1顯示了利用線陣三個偏轉(zhuǎn)角度的組件圖像實現(xiàn)空間復合的示意圖,在圖1中,以向左斜掃得到超聲圖像A,以正掃(垂直掃查)得到超聲圖像B,以向右斜掃得到超聲圖像C,然后根據(jù)超聲圖像的空間坐標對三幅圖像各點幅值進行加權(quán),得到新的像點組成的超聲圖像D。在整個掃描區(qū)域中,三個不同偏轉(zhuǎn)角度的組件圖像在一個梯形區(qū)域內(nèi)重疊。由于不同偏轉(zhuǎn)角度的組件圖像受到相對獨立的斑點噪聲,以及不同聲影和混響等的干擾,通過三個組件圖像的復合即可有效降低斑點噪聲、聲影、混響等因素的影響,從而在該重疊區(qū)域內(nèi)獲得噪聲更低、圖像更清晰的圖像質(zhì)量[2-4]。隨著圖像的噪聲降低,超聲圖像D 的空間組織結(jié)構(gòu)變得細膩,圖像對比度增強,同時也看到空間復合后的圖像掃查視野增大。

    圖1 三個偏轉(zhuǎn)角度的組件圖像及空間復合圖像

    1.2 空間復合成像實現(xiàn)

    空間復合成像是由正掃、左掃、右掃三幅復合而成,其各自的掃描采集時間見圖2。

    圖3為空間復合成像在超聲相控陣儀器中的實現(xiàn)位置。從圖中可看出,經(jīng)過A/D 變換、波束形成、掃描變換等階段形成的子圖像幀F(xiàn)(x,y)(例如正掃、左掃、右掃等)在空間復合成像處理模塊進行復合,形成復合圖像后被顯示出來。

    圖2 掃描幀數(shù)據(jù)采集時間

    圖3 空間復合成像在超聲相控陣儀器中的實現(xiàn)位置

    從不同幀形成復合幀的方法有:Peak-Detection(峰值檢測)法、平均法、幾何平均法、中值法、均方根法等。

    平均法的計算公式如下:

    幾何平均法的計算公式如下:

    均方根法的計算公式如下:

    式中:F(x,y)為原始采集的圖像幀(如正掃、左掃、右掃幀)數(shù)據(jù);C(x,y)為空間復合后的圖像幀數(shù)據(jù);N一般取值3。

    其它方法的計算公式略。文中主要采用平均法。

    2 空間復合技術(shù)的優(yōu)勢

    2.1 擴大檢測區(qū)域

    如圖4所示,空間復合掃查所成的圖像是由左斜掃查、右斜掃查和正掃拼接而成,兩個斜掃查有部分區(qū)域與正掃不重合,這便擴大了原來的檢測區(qū)域。

    2.2 降低斑點噪聲、隨機噪聲

    圖4 空間復合掃查擴大檢測區(qū)域示意

    超聲成像中的斑點噪聲是一種內(nèi)在的成像偽影,其是一種隨機的“米粒狀”結(jié)構(gòu),會使得超聲圖像組織結(jié)構(gòu)的顯示變得模糊,圖像斑點往往被稱為“噪聲”。當反射體的間距小于超聲系統(tǒng)的最高分辨率時,超聲回波間的多種相互作用就會產(chǎn)生斑點噪聲,并由此降低了圖像的空間分辨率和對比分辨率,相應的成像則變得模糊不清。

    目前傳統(tǒng)斑點噪聲的處理方法可分為三類:分辨率提升法,處理法,平均法。最常用的是平均法。

    平均法有三種:時間平均法、空間復合法和頻率融合成像法。時間平均法考慮了組織或者探頭的移動;空間復合成像使用了多角度聲束的發(fā)射和接收;頻率融合成像則利用了不同發(fā)射頻率/接收頻帶來融合圖像信息。使用這些技術(shù)獲得的非相關(guān)幀,具有不同的斑點模式,但有著相同的特征圖像信息。處理后斑點噪聲被降低了,但不同幀之間的相同特征的圖像信息被提升了[2-5]。

    通過空間復合成像,降低斑點噪聲的同時,也降低了其它隨機噪聲和干擾噪聲。

    2.3 提高圖像對比度

    通過空間復合成像,并選取合適的窗函數(shù)等技術(shù),可加強目標中探測部位的波束信號強度,增強超聲圖像中探測部位的最終信息,使最終的超聲圖像有較好的分辨率和層次感,更多地顯示出探測部位的有用信息[6]。

    2.4 減少盲區(qū)

    線陣正掃中,若兩個垂直的焊接缺陷距離較近,上方的焊接缺陷會有偽像或噪音會干擾下方的缺陷成像。使用空間復合成像,從三個不同的角度對區(qū)域進行掃描,當掃描的角度偏移時,上方的焊接缺陷對下方近距離缺陷的干擾會減小,使得圖像的辨識度更高。從圖5中可看出,采用空間復合技術(shù)后,對于焊接缺陷的定位更加準確。

    3 試驗過程與結(jié)果分析

    3.1 試塊制作與試驗設備

    圖5 減少盲區(qū)

    為了驗證空間復合的效果,首先制做了兩個PE測試試塊,其外觀如圖6所示。在圖6上方所示的PE測試試塊上鉆孔,孔直徑1.2mm,共分4行,每行6個孔洞,4行孔距離表面分別為:0.5,1.5,2.5,3.5cm。圖6下方所示的試塊的右側(cè)從右往左的方向上鉆了6個孔(在該試塊的右側(cè)表面向左側(cè)進行檢測,故在圖像上顯示的是垂直的6個孔)[1]。

    圖6 PE試塊外觀

    用超聲檢測系統(tǒng)對PE試塊進行超聲B掃描成像。由于孔洞深度不是很深,故選擇發(fā)射頻率為7.5 MHz。

    3.2 試驗結(jié)果

    3.2.1 檢測區(qū)域的對比

    試驗結(jié)果如圖7所示,普通掃查成像時,能夠看到上面一排的兩個點和下面一排的四個點;當切換到空間復合模式時,上面一排能夠看到三個點,下面可以看到5個點。可見明顯擴大了檢測區(qū)域,能發(fā)現(xiàn)更多的缺陷。

    圖7 采用不同掃查技術(shù)后的擴大檢測區(qū)域

    3.2.2 噪聲的對比

    圖8 采用不同掃查技術(shù)后的噪聲對比

    試驗結(jié)果如圖8所示,左側(cè)普通掃查圖下方有很多噪聲;切換為空間復合模式后,噪聲明顯減少。

    3.2.3 圖像對比度的對比

    如圖9所示,普通掃描圖像的圓孔呈扁平狀,而且最右側(cè)的兩個點之間有虛影相連,切換為空間復合模式后,虛影消失,圓孔扁平現(xiàn)象有所改善,最右側(cè)亮點也可以較好地區(qū)分開來。出現(xiàn)圓孔目標超聲成像成為扁平狀的現(xiàn)象,則是超聲檢測系統(tǒng)的橫向分辨率沒有縱向分辨率高而造成。

    圖9 采用不同掃查技術(shù)后的圖像對比度

    3.2.4 盲區(qū)的對比

    掃查一排垂直的孔時,下面孔的成像會被上面的孔擋住,如圖10所示。圖10中箭頭所指的亮點為PE 上圓孔成的像,圓孔的像后面有時會帶有偽影(即圖像中的其它亮點)。圖10(a)中有5個點,第5個點已經(jīng)裂開;切換為空間復合模式后,能掃查出的點明顯增多,第3個孔(圖像中第5個點)也能完好顯示,并隱約可見第4個孔。同時,偽像也會有一定程度的降低。

    圖10 采用不同掃查技術(shù)后的盲區(qū)對比

    4 工程應用

    將空間復合技術(shù)應用到PE 管道焊接超聲檢測的工程實踐中,以用電熔焊接的管材(圖11)為例進行檢測。

    圖11 電熔焊接的PE管材外觀

    掃描出的圖像如圖12所示。圖12(a)中,一排金屬絲之間的偽像,有的地方連在一起,底面回波形成了多層線;圖12(b)中每個金屬絲清晰獨立,金屬絲的偽像弱化,底面回波也只有一條線。

    圖12 采用不同技術(shù)掃查PE管材的圖像對比

    5 結(jié)論

    空間復合成像技術(shù)可以降低聚乙烯管道焊接超聲波檢測中成像的噪聲,擴大檢測區(qū)域,降低盲區(qū)和偽像,提高圖像對比度及分辨率,在管道焊接的超聲波檢測中有重要的應用價值。將其應用于PE管道焊接相控陣檢測和工程實踐中,取得了很好的效果,圖像質(zhì)量和缺陷檢出能力均得到了提高。

    [1]丁守寶,郭偉燦,鄭津洋,等。聚乙烯管道電熔接頭超聲檢測[J]。無損檢測,2008,30(5):10-13.

    [2]邵黨國,鐘明,易三莉,等.基于空間位移復合的超聲彈性成像抑噪數(shù)據(jù)采集與處理[J].2014,29(1):70-74.

    [3]LIU P,LIU D C.Oriented demodulation and frequency splitting for directive filtering based compounding[C]//2008IEEE Ultrasonics Symposium.Beijing:[s.n],2008.

    [4]LIU P,LIU D C.Directive filtering schemes for frequency compounding in ultrasound speckle reduction[C]//Proceedings of 2008International Pre-olympic Congress on Computer Science.Nanjing:[s.n],2008:227-231.

    [5]伍于添.醫(yī)用超聲設備原理、設計、應用[M].北京:科學技術(shù)文獻出版社,2012.

    [6]田園.超聲診斷的空間復合成像方法:中國,CN102038519B[P].2010-12-31.

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