國能清遠(yuǎn)發(fā)電有限責(zé)任公司 蓋雪浩 刁 虎 天津成科傳動(dòng)機(jī)電技術(shù)股份有限公司 劉志超
現(xiàn)階段,在碳達(dá)峰、碳中和背景下,對電機(jī)額定效率、運(yùn)行效率提出更高要求,對發(fā)電廠企業(yè)能耗提出更高要求,節(jié)能環(huán)保工作迫在眉睫。新要求下,低效電機(jī)逐漸被淘汰,永磁直驅(qū)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。永磁直驅(qū)技術(shù)具有高可靠性、結(jié)構(gòu)緊湊、免維護(hù)、低振動(dòng)、低噪聲等問題,可在火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。
永磁滾筒在火力發(fā)電廠中,通常運(yùn)輸煤礦石燃料,通過永磁滾筒,去除燃煤中混有的鐵雜質(zhì),以此提高燃料的質(zhì)量,防止出現(xiàn)燃燒結(jié)塊問題。本廠在使用永磁滾筒時(shí)搭配驅(qū)動(dòng)裝置共同使用,但由于火電廠長期處于高溫環(huán)境下,在長時(shí)間運(yùn)輸需求下,永磁滾筒驅(qū)動(dòng)裝置負(fù)荷加大,單機(jī)殼體中的溫度相對較高,進(jìn)而影響電機(jī)的使用期限。因此,為優(yōu)化永磁滾筒的使用效果,本廠對永磁滾筒進(jìn)行優(yōu)化,再將其應(yīng)用到燃料運(yùn)輸系統(tǒng)當(dāng)中。
針對永磁滾筒的優(yōu)化,本廠采用增加保護(hù)殼的方式,保護(hù)殼底面固定與安裝殼連接,安裝殼的頂面安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接外部,安裝殼的內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接空壓螺桿。同時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)、空壓螺桿還與皮帶輪連接,用于保護(hù)殼體的內(nèi)部,殼體底部還設(shè)有排氣通孔,保證整體運(yùn)行效果。
以往驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由于電機(jī)電壓不穩(wěn)、耦合器漏油、減速器齒輪磨損等問題,過載或重載的情況下往往難以高效運(yùn)行,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率下降。理想狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可達(dá)到0.9效率,但實(shí)際運(yùn)行中,效率通常在0.8以下。但永磁滾筒兼?zhèn)渥冾l調(diào)速設(shè)備的防爆性能和本身安全性能由顯示系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)定等模塊組成,能夠結(jié)合實(shí)際需要,靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),永磁滾筒的關(guān)鍵構(gòu)件性能好,產(chǎn)品質(zhì)量較高,散熱效果較好,保護(hù)功能齊全,可以有效降低損耗,提高傳動(dòng)效率。
理想情況下,永磁滾動(dòng)可實(shí)現(xiàn)永磁傳動(dòng)系統(tǒng)功率因數(shù),在運(yùn)行過程中,可從電網(wǎng)吸收能量,將其用在有功,功率系數(shù)有所提高,進(jìn)而有效節(jié)省電能。永磁滾筒的運(yùn)用不需要無功補(bǔ)償設(shè)備,減少線路損耗,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能[1]。同時(shí),永磁滾筒高效運(yùn)行,傳動(dòng)鏈有所簡化,電機(jī)本體額定效率比異步電機(jī)高出5%左右,也是節(jié)能的重要原因,系統(tǒng)電流計(jì)算公式如下:
I=(P×1000)/(1.732×U×η×cosφ)
永磁滾筒運(yùn)行過程中,若功率相對較小,軟件可進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行或多機(jī)冗余切換動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)多機(jī)備用效果。根據(jù)火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸量,閉環(huán)控制系統(tǒng)速度,在運(yùn)輸量較少時(shí),降低系統(tǒng)運(yùn)行速度,以此能夠有效節(jié)省10%~60%左右的能量;在輕載運(yùn)行時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)更明顯的節(jié)能減排效果。
機(jī)架設(shè)計(jì)。以保證設(shè)備安全運(yùn)行和方便檢修為原則進(jìn)行機(jī)架設(shè)計(jì)。在設(shè)備周圍留出足夠的空間,以便于監(jiān)控和維護(hù)設(shè)備系統(tǒng)。注意冷空氣流入流出設(shè)備不可出現(xiàn)阻礙問題,防止永磁滾筒周圍設(shè)備對冷卻空氣加熱。機(jī)架設(shè)計(jì)要求剛度和強(qiáng)度到位,保證安裝平坦,不可有外部振動(dòng)問題,控制機(jī)架自然頻率在運(yùn)行速度頻率20%以內(nèi),防止出現(xiàn)與永磁滾筒共振情況[2]。機(jī)架設(shè)計(jì)過程中,還應(yīng)在永磁滾筒支撐底座腳下,放置調(diào)節(jié)墊片,為后續(xù)更換安裝奠定基礎(chǔ)。機(jī)架螺栓需具有承受永磁固體機(jī)械動(dòng)力的需求,能夠在永磁滾筒啟動(dòng)、短路或堵轉(zhuǎn)時(shí),承受機(jī)械扭矩。
安裝前準(zhǔn)備。安裝前首先測量絕緣電阻,尤其注意設(shè)備首次驅(qū)動(dòng)前和長期停機(jī)維護(hù)后的電阻測量,重點(diǎn)測量定子繞組以及輔助裝置的測量。并且,在安裝前將運(yùn)輸鎖定裝置拆除,在支持座涂刷防腐蝕涂層,將鎖定裝置保留,以備后續(xù)使用。
正式安裝。為保證驅(qū)動(dòng)設(shè)備和負(fù)載設(shè)備的運(yùn)行效果,必須對設(shè)備對正安裝,盡量減少滾筒和機(jī)架之間的角度與徑向等偏差,小心進(jìn)行對正操作,避免損壞設(shè)備結(jié)構(gòu)。在機(jī)架上,安裝徑向調(diào)整螺絲,以便安裝對正,將螺絲調(diào)整均勻,為永磁滾筒機(jī)座的安裝提供有利條件。將永磁滾筒緩慢吊起,放在機(jī)架上,做好水平和垂直對正工作,利用地腳徑向調(diào)整螺栓,控制精度誤差在2mm 以內(nèi)。此外,應(yīng)注意,若永磁滾筒安裝后,不立即使用,需要停放一段時(shí)間,并做好維護(hù)工作,定期向自潤滑軸承加注或排放,選擇使用減震墊等,保證設(shè)備完好,不受破壞。
機(jī)械連接與電氣連接工作,在安裝后進(jìn)行。其中,機(jī)械連接主要有連接外置冷卻系統(tǒng)和連接冷卻水管道;電氣連接,主要有電源電纜、接地電纜、輔助電纜等,嚴(yán)格按照接線圖、尺寸圖紙等進(jìn)行連接操作。
2.2.1 機(jī)械連接
首先連接水冷系統(tǒng)。先檢查清潔冷卻管道,保證其無堵塞問題,再按照安裝圖紙要求進(jìn)行連接。
其次連接外置水冷換熱器設(shè)備,使用合適的冷卻水管和連接法蘭,連接水冷系統(tǒng)和永磁滾筒。永磁滾筒啟動(dòng)前,保證連通供水。外置水冷換熱器的水箱當(dāng)中,應(yīng)包含防腐劑、防凍液等冷卻介質(zhì)。無外置水冷換熱器設(shè)備的連接中,采用封閉式水循環(huán)連接鋼機(jī)座水冷結(jié)構(gòu),按照規(guī)定圖紙要求進(jìn)行連接。使用工業(yè)自來水、工業(yè)軟化水,添加抑制劑,保證冷卻水正常流通,避免腐蝕產(chǎn)物堵塞管道。在連接供水管道和永磁滾筒之前,需注意先對冷卻水路做清洗工作,為保證清洗效果,可在其中加入防銹劑。嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),使用國際標(biāo)準(zhǔn)的密封件和連接部件,并做好連接后的泄漏檢查工作。
其中,冷卻水標(biāo)準(zhǔn)值如下:pH7.0~9.0、堿性>1mmol/kg、硫酸鹽<100mg/kg、氯化物<20mg/kg、AL 濃度<0.3mg/kg、Mn 濃度<0.05mg/kg、KMno4濃度<20mg/kg、懸浮物<10mg/kg。
最后安裝振動(dòng)傳感器。振動(dòng)傳感器安裝過程中,先從隨機(jī)傳感器包裝中,將振動(dòng)傳感器取出,再使用合適的防腐劑,將安裝表面涂抹均勻,防止螺紋表面出現(xiàn)生銹問題[3]。按照振動(dòng)傳感器安裝說明,在安裝表面安裝振動(dòng)傳感器,并將扭矩緊固處理。
2.2.2 電氣連接
電氣連接工作的安全性至關(guān)重要。必須由專業(yè)人員進(jìn)行電氣連接操作,將設(shè)備電源全部切斷,采取必要安全措施,注意檢查電源隔離情況,做好保護(hù)地線連接,必要時(shí)設(shè)置屏障等保護(hù)裝置,保護(hù)帶電部件。
在電氣連接時(shí),首先對首次啟動(dòng)永磁滾筒,或長期停機(jī)維護(hù)的永磁滾筒絕緣電阻進(jìn)行測量。檢查主出線盒是否有雜質(zhì)、污垢等問題,保證出線盒、電纜進(jìn)口等封閉處理,防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入其中。部分主出線盒可旋轉(zhuǎn)90°,在旋轉(zhuǎn)前,要注意檢查其內(nèi)部的電纜長度是否能符合旋轉(zhuǎn)要求。選擇電力電纜時(shí),應(yīng)按照其能夠承受的最值條件進(jìn)行。為保證絕緣裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)保證電纜的爬電距離和絕緣長度,避免其受電涌電壓、污垢等影響。以不同相位絕緣距離,確定爬電與絕緣距離,不同電位的通過空氣最短距離為電氣間隙。
其次,安裝電力電纜。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn),輸入電力電纜尺寸,使用合適尺寸規(guī)格的電纜銅接頭。電纜接頭安裝完成后,保證無飛線問題,確保連接緊固、正確。另外,安裝輔助出線盒。嚴(yán)格按照本廠的使用需求,根據(jù)永磁滾筒輔助出線盒,參照安裝圖紙,確定出線盒位置和接口尺寸。
輔助出線盒配有電纜密封圈和接線板。使用多芯電纜,定子測溫引線電纜,控制其電壓限制在24V 左右。加熱器引接電纜的最大尺寸為2.5mm2,電壓限制為380V,電纜密封圈引入引接電纜Φ8~Φ15mm。使用多芯電纜作為軸承測溫引接電纜,控制其電壓限制為24V。其余輔助設(shè)備與儀器連接時(shí),嚴(yán)格按照接線圖和相關(guān)資料進(jìn)行,做好連接前的檢查工作。由于本廠永磁滾筒有獨(dú)立冷卻風(fēng)機(jī),外部電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī),機(jī)座上有接線箱,銘牌標(biāo)明了頻率和電壓等信息。
最后,接地連接,要確保永磁滾筒的主出線盒、輔助出線盒等設(shè)備,連接保護(hù)地線,確保永磁滾筒機(jī)座不出現(xiàn)危險(xiǎn)或有害電壓??刂平拥仉娮柙?.1Ω以內(nèi),按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地操作。
調(diào)試運(yùn)行工作,為排除故障,后續(xù)維修提供重要參考,只有調(diào)試運(yùn)行通過,才能正式運(yùn)行和使用,保證永磁滾筒運(yùn)行質(zhì)量和效率。
機(jī)械安裝。機(jī)械安裝調(diào)試運(yùn)行,主要檢查設(shè)備是否對正,按照報(bào)告要求,做好校正工作,檢查永磁滾筒是否安裝完好并固定,檢查是否存在機(jī)架裂紋、螺絲是否緊固、主出線盒與冷卻系統(tǒng)是否裝配合理、冷卻水溫度、流量、壓力是否正常等。在啟動(dòng)前,做好永磁滾筒絕緣電阻測量;電氣安裝。絕緣電阻測定后,檢查電氣安裝情況。重點(diǎn)檢查電纜布置、電纜螺栓是否緊固、輔助設(shè)備是否連接正確、電纜去除應(yīng)力方法是否正確等。
控制與保護(hù)設(shè)備。永磁滾筒包含溫度傳感器,可在出線盒作用下,與保護(hù)系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)連接。盡量設(shè)置電阻溫度傳感器報(bào)警極限值,根據(jù)制造商規(guī)定或測試結(jié)果,設(shè)置合適的報(bào)警與停機(jī)溫度。若設(shè)備出現(xiàn)跳閘問題,須在永磁滾筒重啟前,定位故障問題,找出報(bào)警原因等。此外,還要重點(diǎn)做好首次運(yùn)行的檢查和監(jiān)控工作。
永磁滾筒是成套設(shè)備中的一部分,對其進(jìn)行有效維護(hù)監(jiān)控,可確保其穩(wěn)定運(yùn)行,延長其使用期限,避免出現(xiàn)故障或意外,減少停機(jī)維護(hù)的時(shí)間。在運(yùn)行過程中,根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行定期維護(hù),測量絕緣電阻,檢查潤滑情況等。維護(hù)工作結(jié)合監(jiān)控工作,檢查外部零件、表面腐蝕、繞組溫度、絕緣情況、冷卻通道、表面防腐等多種情況。
其中,一般結(jié)構(gòu)維護(hù)對象主要包括設(shè)備運(yùn)行、安裝和基礎(chǔ)、外表面、緊固件、地腳螺栓等;電源連接的維護(hù)對象包括電源電纜、電源電纜連接、接線端子、出線盒附件等;定子和轉(zhuǎn)子維護(hù)對象,包括定子鐵芯、定子繞組絕緣、定子線圈支架等;輔助設(shè)備維護(hù)對象包括Pt100元件、防冷凝加熱器、機(jī)電衛(wèi)士、輔助出線盒;冷卻系統(tǒng)維護(hù)對象包括換熱器、管道、風(fēng)扇、外殼、密封與墊片等。
在維護(hù)和故障排查工作中,還要注意保護(hù)和控制電氣性能。對異常運(yùn)行的電氣機(jī)械,設(shè)備具有報(bào)警和自動(dòng)跳閘保護(hù)功能,若找出故障,可恢復(fù)保護(hù)功能,重啟設(shè)備。冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題,冷卻系統(tǒng)效果下降、設(shè)備產(chǎn)生過多熱量等問題,都容易導(dǎo)致設(shè)備溫度升高,出現(xiàn)這種情況,可能由于電網(wǎng)失衡或繞組等問題造成,應(yīng)調(diào)整冷卻系統(tǒng)。若繞組或溫度傳感器顯示異常溫度,要檢查冷卻系統(tǒng),定期清潔和檢查冷卻器,保證其正常運(yùn)行。同時(shí),檢查冷卻器水流通過情況,若冷卻器有外部風(fēng)機(jī)電扇,須檢查運(yùn)行情況,保證冷卻水循環(huán)良好[4]。
永磁滾筒的使用,在本廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行當(dāng)中有效實(shí)現(xiàn)了減少設(shè)備損耗、減少維修問題,有效完成重載、滿載啟動(dòng)工作。永磁滾筒的應(yīng)用,有效節(jié)省了50%~60%的空間,減少了60%以上的維修工作,節(jié)約能源超過15%,減少人工消耗。
綜上,永磁滾筒作為永磁直驅(qū)技術(shù),在火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)中應(yīng)用,發(fā)揮著有效作用和價(jià)值。由磁力齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)電動(dòng)滾筒機(jī)械齒輪減速器,可實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能效果,降低設(shè)備故障和損壞,減少維修環(huán)節(jié)。在火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)中,應(yīng)用永磁滾筒,先做好安裝前的檢查和處理工作,再進(jìn)行正確安裝,做好機(jī)械連接與電氣連接,注意調(diào)試運(yùn)行,完善維護(hù)維修工作,做好故障排查等,保證永磁滾筒在火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸系統(tǒng)中的有效運(yùn)用,發(fā)揮其價(jià)值和意義,保證運(yùn)行成效,提高火力發(fā)電廠燃料運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量和效率。