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      《呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則》編制說明及應(yīng)用分析

      2024-03-28 11:50:42方燕然姚志剛洪若云劉徐鑫
      化工生產(chǎn)與技術(shù) 2024年1期
      關(guān)鍵詞:罐式截止閥密封性

      方燕然,姚志剛,洪若云,劉徐鑫

      (浙江巨化清安檢測(cè)科技有限公司,浙江 衢州 324004)

      呼吸閥在我國化工企業(yè)和道路運(yùn)輸中應(yīng)用廣泛,在日常安全管理中往往被忽視。2021年2月3日,某企業(yè)發(fā)生硫酸槽爆炸事故,槽體、槽底變形且硫酸泄漏,直接經(jīng)濟(jì)損失80 余萬,事故直接原因?yàn)轫敳亢粑y進(jìn)出氣口堵塞,且槽內(nèi)氮封的氮?dú)忾L(zhǎng)時(shí)間補(bǔ)充超壓[1]。

      為深入貫徹落實(shí)黨中央國務(wù)院部署要求,確?;て髽I(yè)管理安全運(yùn)行,依據(jù)《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛呼吸閥》、《石油儲(chǔ)罐附件第1部分:呼吸閥》規(guī)范的用途要求制定《呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則》,以期為使用單位和監(jiān)管部門提供技術(shù)保障,使檢測(cè)機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確有效地完成呼吸閥校驗(yàn)工作,確?;て髽I(yè)管理安全運(yùn)行[2-4]。

      1 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍

      《呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則》被發(fā)布前,國家層面尚無針對(duì)常壓儲(chǔ)罐和罐式車輛呼吸閥在用定期校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)[4]1。該標(biāo)準(zhǔn)的制定,著眼呼吸閥結(jié)構(gòu)原理和運(yùn)行工況,廣泛聽取了生產(chǎn)、使用等單位各方意見,并參考了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成統(tǒng)一的校驗(yàn)?zāi)J健?/p>

      該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了呼吸閥的校驗(yàn)準(zhǔn)備、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)內(nèi)容和校驗(yàn)結(jié)果等,適用于離線呼吸閥整定呼出壓力、整定吸入壓力校驗(yàn)、密封性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)。常壓罐車用呼吸閥還應(yīng)進(jìn)行傾覆密封性試驗(yàn)。

      2 標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

      2.1 編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

      該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了呼吸閥的校驗(yàn)準(zhǔn)備、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)內(nèi)容和校驗(yàn)結(jié)果等方面的規(guī)范要求,提出了適用于離線呼吸閥整定吸入壓力校驗(yàn)、整定呼出壓力校驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和常壓罐車用呼吸閥傾覆密封性試驗(yàn)等試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定的要求。其中,呼吸閥整定吸入壓力校驗(yàn)、整定呼出壓力校驗(yàn)和密封性試驗(yàn),依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《低溫先導(dǎo)式呼吸閥》中常溫試驗(yàn)過程[5]5;泄漏量試驗(yàn)由使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)選擇,依據(jù)《石油儲(chǔ)罐附件第1部分:呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)[3]4;常壓罐車用呼吸閥傾覆密封性試驗(yàn),依據(jù)《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)[2]1。

      2.2 一般要求

      該標(biāo)準(zhǔn)中,呼吸閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)、校驗(yàn)人員資質(zhì)和校驗(yàn)場(chǎng)地依據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)要求;呼吸閥定期檢驗(yàn)周期(每年至少1 次)的規(guī)定,依據(jù)《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》(GB/T 37327-2019)標(biāo)準(zhǔn)[6-7]。

      該標(biāo)準(zhǔn)中,試驗(yàn)方法的編制主要依據(jù)《低溫先導(dǎo)式呼吸閥》常溫下整定壓力和密封性試驗(yàn)[5]5?!兜缆愤\(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)中呼吸閥試驗(yàn)要求只針對(duì)罐式車輛呼吸閥進(jìn)行試驗(yàn),罐式車輛呼吸閥的特點(diǎn)是壓力范圍小、體積小,不能滿足中、高壓呼吸閥的試驗(yàn)[2]1?!妒蛢?chǔ)罐附件第1部分:呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)中吸入壓力試驗(yàn)需要將呼吸閥旋轉(zhuǎn)180°,此試驗(yàn)方法只能針對(duì)特定結(jié)構(gòu)的呼吸閥,同樣具有很大的局限性[3]5。

      《低溫先導(dǎo)式呼吸閥》依據(jù)試驗(yàn)容器升壓或抽真空模擬呼吸閥的工作原理,整定吸入壓力校驗(yàn)、整定呼出壓力校驗(yàn)和密封性試驗(yàn),適用范圍廣,穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,測(cè)量精度高[5]5-8。呼吸閥校驗(yàn)系統(tǒng)見圖1。

      圖1 呼吸閥校驗(yàn)系統(tǒng)Fig 1 Breathing valve calibration system

      2.3 校驗(yàn)實(shí)施

      該標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)實(shí)施章節(jié)規(guī)定了校驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容主要包含整定呼出壓力校驗(yàn)、整定吸入壓力校驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和顛覆性試驗(yàn)。其中,宏觀檢查屬于校驗(yàn)時(shí)需要做的檢查、拆卸、檢修和裝配工作,常壓罐車用呼吸閥和無法進(jìn)行解體檢查的呼吸閥不需進(jìn)行解體檢查;泄漏量試驗(yàn)由使用單位或校驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)呼吸閥的工況特點(diǎn)選擇性試驗(yàn);常壓罐車用呼吸閥須進(jìn)行顛覆式試驗(yàn)。具體校驗(yàn)內(nèi)容如表1所示。

      表1 校驗(yàn)內(nèi)容Tab 1 Check content

      呼吸閥外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)內(nèi)容包括:制造廠名稱/商標(biāo)、制造廠定型號(hào)、生產(chǎn)序列號(hào)/生產(chǎn)日期、開啟壓力、公稱直徑和其他需要特別說明的工作條件,呼吸閥表面變形、凹陷和裂紋等檢查;一般應(yīng)該對(duì)呼吸閥進(jìn)行解體,并清洗各零部件,檢查閥座、閥瓣、導(dǎo)向零件、彈簧和閥桿等部件有無損傷、變形、生銹和積垢,閥瓣啟閉是否靈活無卡阻,閥瓣與閥座的密封面是否銹蝕嚴(yán)重或者硬物劃傷。

      呼吸閥整定呼出壓力校驗(yàn)。將被測(cè)呼吸閥安裝在呼吸閥校驗(yàn)系統(tǒng)裝置上,關(guān)閉負(fù)壓真空管路截止閥2,呼吸閥經(jīng)調(diào)節(jié)設(shè)定后,開啟壓縮氣源截止閥1,逐漸升高試驗(yàn)容器內(nèi)的試驗(yàn)壓力,觀察正壓表情況,在某壓力下,正壓突然停止上升,此時(shí)壓力表讀數(shù)為呼吸閥的整定呼出壓力,如采用壓力傳感器,顯示數(shù)值即為整定呼出壓力。呼吸閥整定呼出壓力校驗(yàn)的次數(shù)應(yīng)不少于3次。

      呼吸閥整定吸入壓力校驗(yàn)。將呼吸閥安裝在呼吸閥校驗(yàn)系統(tǒng)裝置上,關(guān)閉壓縮氣源端的截止閥1,呼吸閥出口敞開,開啟負(fù)壓真空管路截止閥2,采用真空泵對(duì)試驗(yàn)容器抽真空,達(dá)到預(yù)定吸入壓力的80%時(shí),調(diào)節(jié)截止閥2的開度,使試驗(yàn)容器內(nèi)的壓力緩慢降低,觀察負(fù)壓力表的壓力情況,在某壓力下,真空壓力突然回升跳動(dòng),此時(shí)的真空壓力為呼吸閥的整定吸入壓力,如采用壓力傳感器,顯示數(shù)值即為整定吸入壓力。呼吸閥整定吸入壓力校驗(yàn)的次數(shù)應(yīng)不少于3次。

      呼吸閥密封性試驗(yàn)。呼吸閥密封性試驗(yàn)在整定呼出壓力、整定吸入壓力校驗(yàn)合格后進(jìn)行。呼出密封性試驗(yàn)的內(nèi)容為,采用帶有引漏管的盲板封閉呼吸閥的出口端,升高呼吸閥的進(jìn)口端試驗(yàn)壓力,當(dāng)試驗(yàn)壓力為呼出整定壓力的90%時(shí),保持試驗(yàn)壓力1 min,觀察引漏管的氣泡數(shù)并記錄;吸入密封性能試驗(yàn)的內(nèi)容為,采用真空泵對(duì)試驗(yàn)容器抽真空,使試驗(yàn)容器內(nèi)的壓力逐步降低,在呼吸閥設(shè)定吸入壓力90%的負(fù)壓狀態(tài)時(shí),關(guān)閉抽真空泵的截止閥2,保持試驗(yàn)壓力1 min,觀察真空壓力儀表的壓力下降并記錄。

      呼吸閥泄漏量試驗(yàn)。呼吸閥泄漏試驗(yàn)壓力為開啟壓力的0.75 倍,壓力值在微壓計(jì)上讀取。泄漏量為前后流量計(jì)讀數(shù)差(流量計(jì)精度等級(jí)0.5~1.0 級(jí)),每分鐘測(cè)讀1 次,測(cè)3 次取算術(shù)平均值,其結(jié)果應(yīng)滿足的條件如表2所示。

      表2 呼吸閥泄漏量標(biāo)準(zhǔn)Tab 2 Leakage standard of breathing valve

      呼吸閥泄漏量試驗(yàn)裝置見圖2。

      圖2 泄漏量試驗(yàn)裝置Fig 2 Leakage testing device

      呼吸閥傾覆密封性試驗(yàn)。呼吸閥傾覆密封性試驗(yàn)在整定壓力校驗(yàn)和密封性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)方法依據(jù)《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn),將呼吸閥安裝在帶有水平轉(zhuǎn)軸部件的測(cè)試設(shè)備上,安裝狀態(tài)與設(shè)備正常工作時(shí)一致;將校驗(yàn)壓力施加在呼吸閥呼氣進(jìn)氣端,呼吸閥呼氣出氣端壓力應(yīng)為大氣壓力;將呼吸閥在正常使用安裝方向水平旋轉(zhuǎn)90°、180°和270°,在高于整定呼出壓力22 kpa的壓力下校驗(yàn),保壓時(shí)間不少于15 s,并記錄[2]3。

      2.4 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

      宏觀檢查結(jié)果評(píng)定:閥座/瓣密封面、導(dǎo)向零件、彈簧和閥桿等閥門零件存在損傷、銹蝕和變形等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換;出現(xiàn)閥體有裂紋,閥瓣與閥座粘死,彈簧嚴(yán)重腐蝕變形等現(xiàn)象且呼吸閥無法維修,應(yīng)予以報(bào)廢。

      呼吸閥整定呼出壓力和整定吸入壓力的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《低溫先導(dǎo)式呼吸閥》[5]3。常壓罐車呼吸閥允許偏差范圍依據(jù)《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛呼吸閥》[2]2。呼吸閥的整定呼出壓力和整定吸入壓力在允許偏差范圍內(nèi)評(píng)定為合格,校驗(yàn)允許偏差如表3所示。

      表3 呼吸閥開啟壓力允許偏差Tab 3 Allowable deviation of the opening pressure of breather valve

      呼出和吸入密封性試驗(yàn)依據(jù)《低溫先導(dǎo)式呼吸閥》中規(guī)定:當(dāng)密封壓力為整定呼出壓力的90%時(shí),持續(xù)保持壓力2 min,泄漏率達(dá)到每分鐘不超過5個(gè)氣泡的標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)呼吸閥在所設(shè)定整定吸入壓力的90%時(shí),持續(xù)保持2 min,保壓時(shí)間內(nèi)壓力升高不超過吸入整定壓力的5%[5]3??紤]其他標(biāo)準(zhǔn)的保壓時(shí)間小于20 s,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對(duì)比,將保壓時(shí)間由2 min改為1 min較適合。

      泄漏量試驗(yàn)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《石油儲(chǔ)罐附件第1部分:呼吸閥》對(duì)泄漏量的要求,傾覆密封性試驗(yàn)在保壓時(shí)間范圍內(nèi)不泄漏為合格,否則不合格[3]4。

      3 應(yīng)用分析

      某呼吸閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)《呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則》對(duì)近1 年呼吸閥重大缺陷隱患檢驗(yàn)案例報(bào)告,漏氣、堵塞、粘結(jié)和卡死是呼吸閥的常見故障。

      1)宏觀檢查。宏觀檢查內(nèi)容主要為閥體有無損傷、裂紋和銹蝕,緊固件有無松動(dòng),防雨罩有無堵塞,防護(hù)網(wǎng)(防鳥罩)有無破損,銘牌是否完好,信息是否齊全等。經(jīng)檢查,呼吸閥存在的普遍問題是呼吸閥維護(hù)頻次不足,較多閥體出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、防護(hù)網(wǎng)破損等現(xiàn)象,更換相關(guān)部件后避免了安全隱患。呼吸閥閥體腐蝕現(xiàn)象見圖3,防護(hù)網(wǎng)破損現(xiàn)象見圖4。

      圖3 呼吸閥閥體腐蝕現(xiàn)象Fig 3 Corrosion phenomenon of breathing valve body

      圖4 防護(hù)網(wǎng)破損現(xiàn)象Fig 4 Damage of protective nets

      2)開啟壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,部分呼吸閥出現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)開啟壓力未起跳,開啟壓力與標(biāo)準(zhǔn)值相差甚遠(yuǎn)等情況。針對(duì)類似情況,對(duì)閥門進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)配重塊偏離正常位置、呼吸閥堵塞等問題,更換相關(guān)部件后避免了安全隱患。呼吸閥配重塊偏離正常位置見圖5,堵塞現(xiàn)象見圖6。

      圖5 呼吸閥配重塊偏離正常位置Fig 5 The breathing valve counterweight deviates from the normal position

      圖6 呼吸閥堵塞現(xiàn)象Fig 6 Breathing valve blockage phenomenon

      4 結(jié)束語

      該標(biāo)準(zhǔn)的制定,著眼呼吸閥結(jié)構(gòu)原理和運(yùn)行工況,廣泛聽取了生產(chǎn)、使用等單位各方意見,并參考了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)形成統(tǒng)一的校驗(yàn)?zāi)J??!逗粑y定期校驗(yàn)規(guī)則》是國內(nèi)第1部關(guān)于呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了呼吸閥定期校驗(yàn)規(guī)則,細(xì)化了校驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置、主要內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)的具體要求,其中呼吸閥整定吸入壓力、整定呼出壓力的試驗(yàn)方法、密封性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)測(cè)試方法科學(xué)、先進(jìn)、合理、可操作性強(qiáng),為規(guī)范各單位開展呼吸閥的校驗(yàn)提供了科學(xué)性和可操作性的依據(jù),并為使用單位提供了技術(shù)保障[4]1-5。

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