宋海印 張書磊 楊帆
[關(guān)鍵詞] 免管護淤地壩;施工工藝;關(guān)鍵參數(shù);試驗
[摘 要] 高標準免管護新型材料淤地壩為解決淤地壩壩身過流技術(shù)難題提供了一種全新方案,但是對于現(xiàn)有施工工藝中關(guān)鍵施工參數(shù)對施工的影響研究仍處于探索階段。基于陜西省某新型材料試驗淤地壩項目,圍繞高標準免管護新型材料淤地壩施工工藝中的拌和、攤鋪、碾壓工序中的關(guān)鍵參數(shù)開展試驗研究。試驗結(jié)果表明:拌和時間對黃土固化劑混合料的均勻度有著顯著影響,并存在最佳拌和時間閾值;靜-振結(jié)合的碾壓方式碾壓效果優(yōu)于靜壓和振壓的碾壓方式;最優(yōu)黃土固化劑混合料攤鋪厚度約為30 cm;在實際施工中應(yīng)綜合考慮質(zhì)量、時間和成本等綜合因素,從而合理選擇碾壓速度。
[中圖分類號] TV62;TV882.1? [文獻標識碼] A? DOI:10.3969/j.issn.1000-0941.2024.01.017
淤地壩作為黃土高原地區(qū)三大亮點工程之一,在治理水土流失、改善生態(tài)環(huán)境和發(fā)展?jié)O農(nóng)產(chǎn)業(yè)等方面發(fā)揮了重要作用,生態(tài)和社會效益顯著[1-2]。早期建設(shè)的淤地壩設(shè)計標準較低,受制于均質(zhì)土壩壩身不能過流等,存在潰決風(fēng)險高、管護壓力大、攔沙不充分等問題[3-5]。針對這些問題,王博[6]對黃土高原淤積程度、減沙機理,以及淤地壩設(shè)計和施工管理方面進行了研究;張幸幸等[7]研發(fā)了一種新型復(fù)合PET材料,并采取淤地壩柔性溢洪道布置形式;王亮等[8]提出了淤地壩蓄水加固改造方案;張金良等[4]研發(fā)了黃土固化新材料,并基于小流域水文計算方法設(shè)計了新型淤地壩壩型結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)示意見圖1),構(gòu)建了高標準免管護淤地壩理論技術(shù)體系,并在陜西、內(nèi)蒙古等省(區(qū))開展了試驗,但目前仍缺乏成熟的工藝技術(shù)支撐。因此,迫切需要開展黃土固化防護工程施工工藝研究,為高標準免管護新型淤地壩理論技術(shù)體系應(yīng)用提供技術(shù)支撐,以充分發(fā)揮淤地壩的生態(tài)保護、修復(fù)效益,進而推進黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展[9-11]。本研究針對施工過程中拌和、攤鋪、碾壓相關(guān)參數(shù)開展試驗研究,以期為高標準免管護新型淤地壩技術(shù)的優(yōu)化改進和推廣應(yīng)用提供理論和技術(shù)依據(jù)。
1 淤地壩工程地質(zhì)概況
陜西省某新型材料淤地壩位于延安富縣某村境內(nèi),壩址位于109°20′38.51″E、36°2′33.26″N,屬黃土丘陵溝壑區(qū)、北洛河流域。流域內(nèi)梁峁相間,地形破碎,植被覆蓋條件較好。壩址處于典型的U形河谷中,溝道寬15~80 m,控制流域面積3.42 km2,壩址以上溝道長2.43 km,溝道平均比降4.71%。壩址附近有1座以防洪、灌溉、供水功能為主的小(1)型水庫,承擔(dān)著縣城區(qū)5萬余人口的生產(chǎn)生活用水和下游村莊、縣城區(qū)北教場區(qū)域的防洪任務(wù)。
壩址區(qū)域階地堆積二元結(jié)構(gòu)明顯,上部為黃土、黃土狀壤土,下部為砂礫石。高程970 m以上為黃土斜坡,坡度30°~40°,以下為基巖斜坡。壩基為砂礫層,左右壩肩主要為上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土,壩址河床處無巖石出露。溝道兩岸結(jié)構(gòu)完整,覆蓋著深厚的黃土,為溝壑縱橫、支離破碎的黃土丘陵梁、峁、溝地形,主要為粉質(zhì)壤土,表層為砂壤土。工程區(qū)為單斜地層,巖性主要為第四系上更新統(tǒng)黃土,整個庫壩區(qū)斷裂、褶皺不發(fā)育。地下水按含水層巖性分為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水,其中第四系孔隙潛水的含水層為壤土、砂壤土和砂礫石,基巖裂隙水的含水層為強-弱風(fēng)化砂巖。地下水補給來源為大氣降水,補排條件較好,為低礦化度的淡水,水質(zhì)良好。
該新型材料淤地壩為開展免管護黃土固化防護工程施工工藝關(guān)鍵參數(shù)試驗研究提供了優(yōu)良的試驗場地。
2 施工工藝關(guān)鍵參數(shù)試驗
2.1 試驗?zāi)康?/p>
本試驗?zāi)康氖欠治鲈囼灩r下拌和時間對黃土固化劑混合料試樣抗壓強度、碾壓方式對黃土固化劑混合料壓實度、攤鋪厚度對黃土固化劑混合料壓實度、碾壓速度對黃土固化劑混合料壓實度的影響規(guī)律,從而為淤地壩施工選擇合適的參數(shù)。
2.2 試驗設(shè)備
1)拌和設(shè)備。采用HBH-02組合式拌和設(shè)備,生產(chǎn)廠家為鄭州東方重型機械有限公司。主要技術(shù)參數(shù):單倉最大容積5 m3,電動機總功率75 kW,生產(chǎn)能力≥20 m3/h。
2)攤鋪設(shè)備。采用ZTP-03斜坡自平衡攤鋪設(shè)備,動力為牽引行走。主要技術(shù)參數(shù):容積4 m3,質(zhì)量2 756 kg,攤鋪厚度0~40 cm,攤鋪寬度2.3 m。
3)碾壓設(shè)備。采用NY-3500斜坡振動碾,生產(chǎn)廠家為福瑞得機械有限公司。主要技術(shù)參數(shù):滾筒尺寸φ1 100 mm,振動頻率45~50 Hz,振動方式為液壓馬達,整機質(zhì)量3 500 kg,工作面坡度0~34°,啟動、熄火、轉(zhuǎn)速、振動均采用遙控控制。
4)牽引設(shè)備。采用QT-8000型牽引臺車,生產(chǎn)廠家為福瑞德機械有限公司。主要技術(shù)參數(shù):質(zhì)量8 000 kg,液壓絞盤拉力150 kN,出繩量50 m,繩速0~10 m/min,牽引平板角度范圍18°~35°,液壓絞盤拉力150 kN等。
5)主要試驗指標檢測設(shè)備。主要檢測設(shè)備有50 mL酸式滴定管、環(huán)刀和核子密度儀、HDH-2巖土點荷載試驗儀等。
主要試驗設(shè)備實物見圖2。
2.3 試驗材料
本試驗選用的黃土為中粉質(zhì)壤土,相關(guān)物理力學(xué)參數(shù)見表1。試驗選用的黃土固化劑相關(guān)物理力學(xué)參數(shù)見表2。
2.4 試驗方案
本次試驗共設(shè)計4組試驗方案。試驗一:拌和時間對黃土固化劑混合料試樣抗壓強度的影響試驗。配置7塊相同摻量(固化劑與黃土質(zhì)量比1∶9)的黃土固化劑混合料試樣,分別攪拌10、15、20、25、30、35、40 min,采用滴定法測定拌和后的黃土固化劑混合料的均勻度,再將不同均勻度的黃土固化劑混合料制成10 cm×10 cm×10 cm、壓實度94%(誤差控制在5%以內(nèi))的正方體試樣,最后將試樣分別養(yǎng)護至7、14、28 d,檢測不同均勻度試樣的抗壓強度(平行試驗設(shè)置5組)。
試驗二:碾壓方式對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響試驗。制作并拌和黃土固化劑混合料(固化劑與黃土質(zhì)量比1∶9),攤鋪后制成3塊5.00 m×3.50 m×0.25 m(長、寬、高)的長方體試樣,選用靜壓6遍、振壓6遍、靜-振結(jié)合(靜壓1遍、振壓5遍)3種碾壓方式分別碾壓,檢測不同碾壓方式試樣的壓實度(平行試驗不少于5組)。
試驗三:攤鋪厚度對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響試驗。制作并拌和黃土固化劑混合料(固化劑與黃土質(zhì)量比1∶9),攤鋪后制成3塊尺寸(長、寬、高)分別為5.00 m×3.50 m×0.20 m、5.00 m×3.50 m×0.25 m、5.00 m×3.50 m×0.30 m的長方體試樣,選用靜-振結(jié)合的碾壓方式(靜壓1遍、振壓5遍)碾壓,檢測不同攤鋪厚度試樣的壓實度(平行試驗設(shè)置5組)。
試驗四:碾壓速度對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響試驗。制作并拌和黃土固化劑混合料(固化劑與黃土質(zhì)量比1∶9),攤鋪后制成3塊長、寬、高分別為5.00 m×3.50 m×0.25 m的長方體試樣,選用靜-振結(jié)合的碾壓方式(靜壓1遍、振壓5遍)分別以1、3、6 m/min速度碾壓,檢測7、14、28 d后各試樣在碾壓1、2、3、4、5、6、7、8遍后的壓實度(平行試驗不少于5組)。
3 試驗結(jié)果及分析
3.1 拌和時間對黃土固化劑混合料試樣抗壓強度影響分析
對于固體顆?;旌狭隙裕韬蜁r間越長,意味著混合料拌和得越均勻,利用混合料制成的試樣抗壓強度指標越優(yōu)越[12-13]。圖3為不同拌和時間的黃土固化劑混合料試樣在7、14、28 d時的無側(cè)限抗壓強度曲線。試驗結(jié)果顯示:在拌和時間10~25 min時,隨著拌和時間增加,試樣的7、14、28 d無側(cè)限抗壓強度均逐漸增加,但是增加幅度逐漸減?。辉诎韬蜁r間25~40 min時,隨著拌和時間增加,不同拌和時間的混合料制成的試樣間無側(cè)限抗壓強度差異性弱。這說明本試驗條件下,拌和25 min能將黃土固化劑混合料拌和均勻,即最佳拌和時間在25 min左右。
3.2 碾壓方式對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響分析
壓實是穩(wěn)定土石材料的一種方法,能提高土石材料的力學(xué)性質(zhì)、抗?jié)B能力[14]。振動壓實是壓實方法中的一種,可以通過振動作用減小土體石材內(nèi)部的摩擦阻力,提高壓實效果[15-16]。圖4是3種輾壓方式碾壓6遍后,黃土固化劑混合料試樣壓實度柱狀圖。采用靜壓、靜-振結(jié)合和振壓碾壓方式分別碾壓6遍后,試樣的平均壓實度分別為69.8%、95.6%、95.7%。試驗結(jié)果顯示,采用靜-振結(jié)合和振壓的碾壓效果明顯優(yōu)于靜壓。但是靜-振結(jié)合的碾壓方式碾壓后的碾壓面平整度要優(yōu)于振壓。這主要是采用靜-振結(jié)合的碾壓方式作業(yè)時,先采用靜碾的方式用較小的壓力碾壓一遍,碾子對下方黃土固化劑混合料虛鋪層產(chǎn)生的前后向的擠壓力小,壓實面平整度好,為后續(xù)振動碾壓作業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
3.3 攤鋪厚度對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響分析
圖5為靜-振結(jié)合的碾壓方式下不同攤鋪厚度的黃土固化劑混合料試樣碾壓6遍后壓實層底部的壓實度柱狀圖。試驗結(jié)果顯示,在攤鋪厚度20、25、30 cm時,試樣壓實度平均值分別為95.2%、95.0%、94.6%,均滿足設(shè)計標準要求(94%);在攤鋪厚度35、40 cm時,試樣壓實度平均值分別為93.6%、92.0%,不滿足壓實度設(shè)計標準要求。因此,得到本次試驗最優(yōu)黃土固化劑混合料攤鋪厚度約為單次攤鋪30 cm。
3.4 碾壓速度對黃土固化劑混合料試樣壓實度的影響分析
圖6為不同碾壓速度工況下,黃土固化劑混合料試樣壓實度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線。試驗結(jié)果顯示,碾壓速度分別為1、3、6 m/min時,試樣壓實度均隨碾壓遍數(shù)的增加而增加,且增加幅度逐漸減小。在碾壓相同遍數(shù)的情況下,振動碾行走速度越慢,碾壓效果越好。在1 m/min的速度下,碾壓5遍即可滿足設(shè)計要求,即壓實度94%;在3 m/min的工況下,碾壓6遍即可滿足設(shè)計要求;在6 m/min的工況下,碾壓7遍即可滿足設(shè)計要求。盡管振動碾行走速度越慢,壓實度越好,但是綜合考慮施工效率,還是選擇6 m/min的速度,以提高施工速度。
4 結(jié)論
通過現(xiàn)場試驗,制作黃土固化劑混合料試樣,研究拌和時間對抗壓強度、碾壓方式對壓實度、碾壓速度對壓實度、攤鋪厚度對壓實度的影響,得出主要結(jié)論如下:
1)拌和時間對試樣的無側(cè)限抗壓強度影響顯著。在拌和時間10~25 min范圍內(nèi),拌和時間越長,試樣的無側(cè)限抗壓強度越大;拌和時間超過25 min后,采用不同拌和時間混合料制成的試樣的7、14、28 d無側(cè)限抗壓強度差別不明顯。
2)靜-振結(jié)合的碾壓方式碾壓效果優(yōu)于靜壓和振壓。碾壓6遍后,采用靜壓、靜-振結(jié)合、振壓碾壓方式試樣的平均壓實度分別為69.8%、95.6%、95.7%,靜-振結(jié)合、振壓碾壓方式均達到壓實度要求,但是靜-振結(jié)合碾壓成的試樣壓實面平整度較好。
3)在靜-振結(jié)合的碾壓方式下,存在最優(yōu)黃土固化劑混合料攤鋪厚度,約為單次攤鋪30 cm。
4)盡管碾壓速度不同,但是隨著碾壓遍數(shù)的增加,黃土固化劑混合料試樣的壓實度逐漸增加,只是增加幅度逐漸減小。碾壓速度對壓實效果影響非常明顯,速度越小,單遍碾壓效果越好。但是較低的碾壓速度會影響工期,也會產(chǎn)生混合料“過壓”現(xiàn)象,因此在實際施工中應(yīng)綜合考慮質(zhì)量、時間和成本等綜合因素來選擇碾壓速度。
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