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      傾斜式鋼箱拱結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)

      2024-01-23 04:01:10于建立鄭亞林
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2024年3期
      關(guān)鍵詞:曲梁鋼箱索力

      王 麒,于建立,鄭亞林

      (1.中建中原建筑設(shè)計(jì)院有限公司,鄭州 450000;2.中國(guó)建筑第七工程局有限公司,鄭州 450000)

      隨著環(huán)境保護(hù)和“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施,以及全壽命周期設(shè)計(jì)理念的普及,鋼結(jié)構(gòu)得到越來越廣泛的應(yīng)用;隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的景觀性和美學(xué)要求越來越高。傾斜鋼箱拱是一種受力良好的結(jié)構(gòu)形式,又擁有非常好的景觀效果,在工程中得到越來越多的應(yīng)用,特別是一些景觀效果顯著的建筑。傾斜鋼箱拱以受彎受壓為主,又因?yàn)閮A斜而存在很大的扭矩,復(fù)雜的受力使其穩(wěn)定承載力難以確定。

      傾斜鋼箱拱介于拱和曲梁之間,相關(guān)理論自20 世紀(jì)50 年代以來得到廣泛的研究。蘇聯(lián)學(xué)者Y. Schechtman[1]采用剛周邊假定,認(rèn)為曲梁中面沒有剪切變形,創(chuàng)立了經(jīng)典曲梁理論。Usami 等[2]假定非線性剪應(yīng)變?yōu)榱?,考慮構(gòu)件翹曲影響,列出了翹曲位移方程,被廣泛用于拱問題分析。Kang 和Yoo[3]以Usami 的翹曲位移理論為基礎(chǔ),利用能量法避免了復(fù)雜的變形方程,推導(dǎo)了曲梁非線性問題的基本方程。我國(guó)學(xué)者李國(guó)豪[4]以梯形箱梁為對(duì)象研究了曲梁的彎曲扭轉(zhuǎn)理論。程鵬[5]研究了兩鉸圓弧拱的非線性彎曲和彈塑性穩(wěn)定。楊永華等[6-7]研究了開口薄壁截面圓弧拱的彈性穩(wěn)定承載力,并推導(dǎo)了拱的彈塑性穩(wěn)定的方程??岛褴奫8]以傾斜拱橋?yàn)楣こ瘫尘?,研究了索拱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。竇超等[9-10]分析了拱的平面外穩(wěn)定性能,并研究了其設(shè)計(jì)方法。徐慶幸[11]以高強(qiáng)鋼焊接工字形截面圓弧拱為對(duì)象,研究了其平面外的整體穩(wěn)定性。許強(qiáng)、童根樹[12-15]對(duì)薄壁曲梁彈性和彈塑性穩(wěn)定極限承載力進(jìn)行力研究,考慮翹曲位移,建立起一套適用任意開口薄壁截面圓弧曲梁線性和非線性理論,并提出了適用于實(shí)際工程的曲梁穩(wěn)定公式。張哲等[16]提出了單軸對(duì)稱工字形鋼梁的彈塑性穩(wěn)定系數(shù)。許強(qiáng)[17]總結(jié)了不同學(xué)者的研究方法和研究結(jié)果,并提出了適用范圍更廣的計(jì)算方法。

      現(xiàn)有的研究多針對(duì)豎直拱或水平曲梁,對(duì)于傾斜拱的穩(wěn)定問題缺乏研究。本論文結(jié)合工程實(shí)例,采用有限元軟件,在考慮材料非線性和幾何非線性的情況下對(duì)傾斜鋼箱拱的失穩(wěn)全過程進(jìn)行數(shù)值模擬,分析其穩(wěn)定承載力,為類似工程提供參考。

      1 工程概況

      某人行橋?yàn)橄鲁惺焦皹颍鞴安捎脙A斜式鋼箱拱,主梁采用平面彎曲的鋼箱梁,拱和梁分別向2 個(gè)方向彎曲,遙相呼應(yīng),妙趣橫生。橋長(zhǎng)107 m,橋面凈寬5 m,共設(shè)置13 根拉索,布置形式如圖1 所示。

      圖1 人行鋼拱橋布置圖

      鋼箱拱整體對(duì)稱布置,拱軸線采用二次拋物線,矢高35 m,矢跨比1∶3,兩端拱腳通過拱座與承臺(tái)連接,形成拱腳固結(jié)的無鉸拱。鋼箱拱在豎向傾斜15°,采用3 m×3 m 的鋼箱截面,由于傾斜,鋼箱拱在剖面圖中呈菱形布置。鋼箱拱采用Q345 鋼,鋼板厚均為22 mm,通長(zhǎng)布置T 型縱向加勁肋,在拉索位置增設(shè)剛性橫隔板,板厚30 mm,以承擔(dān)和分散拉索的集中荷載。

      有限元模型采用板單元建立,板單元能夠考慮桿件約束扭轉(zhuǎn)的翹曲和畸變,有很高的計(jì)算精度。有限元模型共建立6 607 個(gè)節(jié)點(diǎn),6 708 個(gè)單元。鋼箱拱兩端固定于拱座上,模型對(duì)拱腳采用固結(jié)約束,完全約束節(jié)點(diǎn)的3 個(gè)平動(dòng)和3 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。結(jié)構(gòu)采用Q345 鋼材,為各向同性材料,密度76.98 kN/m3,彈性模量206 000 MPa,泊松比為0.3,剪切模量為79 230 MPa。材料塑性采用von Mises 屈服準(zhǔn)則,屈服應(yīng)力為345 MPa。

      實(shí)際工程中人群荷載是通過主梁傳遞到拉索,再傳遞給鋼箱拱,鋼箱拱除了自重主要承受來自拉索的力,所以有限元模型在拉索對(duì)應(yīng)位置施加集中力。成橋狀態(tài)下的索力見表1。

      表1 成橋狀態(tài)下的拉索索力

      對(duì)模型進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算時(shí),荷載將按照表中的索力成比例增加,每級(jí)加載的拉索力為表中荷載的0.4倍,共分15 步加載。由于不同拉索的索力不相等,為了表述方便,以中間拉索LS-7 的索力為代表索力。

      2 傾斜鋼箱拱位移變化

      經(jīng)數(shù)值模擬鋼箱拱跨中位移變化如圖2 所示。

      圖2 鋼箱拱荷載——位移曲線圖

      由圖可知,剛開始跨中位移和荷載基本呈線性關(guān)系,當(dāng)代表索力達(dá)到1 250 kN 后變形加快,此時(shí)材料還處于彈性階段,變形加快主要是幾何非線性的影響。索力達(dá)到1 747 kN 時(shí),結(jié)構(gòu)的最大位移不再是跨中位置的129 mm,而是1/4 跨的底板處的292 mm。根據(jù)應(yīng)力計(jì)算結(jié)果顯示,此時(shí)1/4 跨的底板處應(yīng)力值為399 MPa,已達(dá)到屈服極限,發(fā)生了局部屈曲,而此時(shí)整個(gè)結(jié)構(gòu)還可以繼續(xù)承載,并未發(fā)生整體失穩(wěn)。當(dāng)荷載進(jìn)一步增加時(shí),跨中位移急劇增大,結(jié)構(gòu)大部分進(jìn)入塑性狀態(tài),鋼箱拱失去承載能力。

      由分析可以看出,在幾何非線性和材料非線性的疊加影響下,傾斜鋼箱拱從出現(xiàn)局部屈曲到整體失穩(wěn)過程很短,表現(xiàn)出一定的突發(fā)性,這和鋼箱拱的板件寬厚比、橫隔板和加勁肋的設(shè)置有很大關(guān)系,工程中應(yīng)注意穩(wěn)定承載力的安全儲(chǔ)備,并采用合理的構(gòu)造以延緩局部屈曲到整體失穩(wěn)的過程。

      2.1 傾斜鋼箱拱的變形

      當(dāng)代表索力為1 747 kN 時(shí)局部屈曲位置的位移已很大,代表索力為1 622 kN 時(shí)的變形更有參考價(jià)值,此時(shí)鋼箱拱的變形即為失穩(wěn)模態(tài),如圖3 所示。

      圖3 傾斜鋼箱拱在極限穩(wěn)定狀態(tài)下的變形

      鋼箱拱每隔一段距離布置有橫隔板,以限制鋼板的局部失穩(wěn),在橫隔板之間存在第二受力體系,鋼箱拱的變形也表現(xiàn)出2 個(gè)體系的特征,分為整體變形和局部變形。整體變形以豎向變形為主,跨中向下變形,1/4 跨位置由于存在負(fù)彎矩而向上變形。局部變形以平面外變形為主,跨中的頂板和側(cè)板發(fā)生了以橫隔板間距為波節(jié)的變形,這是因?yàn)闄M隔板剛度較大;拱腳部位頂板和側(cè)板都發(fā)生平面外變形,但它們的變形波節(jié)卻又不完全相同;底板沒有發(fā)生明顯的平面外變形。最終變形是整體變形和局部變形之和,最大變形為114.6 mm,位于拱中間的上側(cè)面。

      當(dāng)代表索力為1 747 kN 時(shí)鋼箱拱出現(xiàn)局部屈曲,此時(shí)塑性發(fā)展情況如圖4 所示,黑色為塑性發(fā)展區(qū)。可以看出1/4 跨位置率先進(jìn)入塑性,說明此處的應(yīng)力和內(nèi)力較大。

      圖4 結(jié)構(gòu)塑性發(fā)展情況

      2.2 1/4 跨內(nèi)力圖

      根據(jù)計(jì)算,鋼箱拱1/4 跨截面的彎矩和扭矩變化曲線如圖5 所示。

      圖5 鋼箱拱荷載——內(nèi)力曲線圖

      圖中Mx 為截面扭矩,Y 軸為截面豎直向下的坐標(biāo)軸,Z 軸為截面水平坐標(biāo)軸,My、Mz 分別為繞坐標(biāo)軸的彎矩。由圖可知,截面上以豎向彎矩Mz 為主,內(nèi)力和荷載在前期呈線性增長(zhǎng),當(dāng)代表索力達(dá)到1 747 kN 時(shí)豎向彎矩Mz 開始減小,但橫向彎矩My 和扭矩Mx 開始加大,材料進(jìn)入塑性狀態(tài),截面出現(xiàn)內(nèi)力重分布。1/4跨截面變形較小,受幾何非線性影響小,在材料非線性影響下內(nèi)力出現(xiàn)了突然變化,這是造成鋼箱拱突然失穩(wěn)的主要因素。

      2.3 鋼箱拱應(yīng)力分布

      當(dāng)代表索力達(dá)到1 747 kN 時(shí)鋼箱拱已出現(xiàn)局部屈曲,應(yīng)力進(jìn)行了重分布,此時(shí)的應(yīng)力分布不能代表正常使用時(shí)的應(yīng)力分布。當(dāng)代表索力為1 622 kN 時(shí)鋼箱拱還處于彈性階段,應(yīng)力分布更具代表性,所以對(duì)此時(shí)的應(yīng)力進(jìn)行了分析。因?yàn)殇撓涔耙允軌簽橹?,第二主?yīng)力比第一主應(yīng)力更重要。鋼箱拱的第二主應(yīng)力云圖如圖6 所示。

      圖6 極限穩(wěn)定狀態(tài)空間曲梁的第二主應(yīng)力圖

      von Mises 等效應(yīng)力云圖如圖7 所示。

      圖7 極限穩(wěn)定狀態(tài)空間曲梁的von Mises 等效應(yīng)力圖

      可以看出,最大應(yīng)力出現(xiàn)在拱腳位置,拱腳也是彎矩最大的地方。需要注意的是最大應(yīng)力出現(xiàn)的位置并不是嚴(yán)格的拱腳位置,而是距離拱腳一個(gè)波節(jié)左右的地方,這是因?yàn)榀B加了第二受力體系下的局部應(yīng)力。從von Mises 等效應(yīng)力云圖可以看出,還有很多位置應(yīng)力值較小,材料強(qiáng)度沒有得到充分利用,這可以通過優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì)來改善。

      3 結(jié)論

      本論文采用板單元對(duì)傾斜鋼箱拱進(jìn)行數(shù)值模擬,在考慮幾何非線性和材料非線性的情況下分析了鋼箱拱失穩(wěn)的全過程,并分析了鋼箱拱的內(nèi)力變化和極限穩(wěn)定狀態(tài)下的變形和應(yīng)力分布。主要結(jié)論如下:

      1)傾斜鋼箱拱從局部屈曲到整體失穩(wěn)發(fā)展非???,工程中應(yīng)注意穩(wěn)定承載力的安全儲(chǔ)備。

      2)傾斜鋼箱拱在極限穩(wěn)定狀態(tài)下的變形包括整體變形和局部變形,整體變形在平面內(nèi)為跨中向下、1/4跨向上的對(duì)稱變形,局部變形為板材的平面外變形,最大變形出現(xiàn)在跨中側(cè)板位置。

      3)構(gòu)造設(shè)計(jì)很重要,它直接影響第二體系下的局部變形和局部應(yīng)力,工程中可通過合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)延緩傾斜鋼箱拱從局部屈曲到整體失穩(wěn)的發(fā)展歷程,提高材料利用率。

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