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      砂卵石地層大直徑橋樁成孔防坍技術(shù)

      2024-01-09 00:34:44劉敬楊
      四川建筑 2023年6期
      關(guān)鍵詞:孔壁護壁卵石

      劉敬楊

      (四川省交通建設(shè)集團股份有限公司,四川成都 610093)

      0 引言

      G0512成都至樂山高速公路擴容建設(shè)項目新建復(fù)線長約41.5 km,投資138億元,線路起于成都市三環(huán)路川藏立交,沿成都市規(guī)劃預(yù)留廊道布線,沿途上跨成都繞城高速公路、成綿樂城際高速鐵路、成都雙流機場高速,止于眉山市彭山區(qū)青龍場樞紐互通,并與已竣工使用的改建段聯(lián)通。新建復(fù)線位移成都平原核心區(qū)域,岷江水系二級階地上部為第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl),為有二元結(jié)構(gòu)[1],線路走廊范圍內(nèi)城市道路與高速公路相互交織,線路以高架橋梁結(jié)構(gòu)為主,基礎(chǔ)以鉆孔樁為主,樁徑φ=2.2 m,長度在L=18~33 m不等,工程地質(zhì)特征見表1。從表1中可知中層為中密卵石地層,成孔防坍是項目高效施工的關(guān)鍵工序,為此需要結(jié)合樁基施工生產(chǎn)強度、卵石地層工程特征,開展成孔防坍技術(shù)措施研究,不同成孔方法與護壁措施的技術(shù)經(jīng)濟比較,常用護壁泥漿參數(shù)與孔壁穩(wěn)定關(guān)系分析、成孔設(shè)備及方法比選等,據(jù)此指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

      表1 工程地層特征

      1 砂卵石地層大直徑橋樁防坍機理分析

      地層在未挖孔前,初始地應(yīng)力處于平衡狀態(tài),成孔后地應(yīng)力平衡受到破壞,地層強度高、穩(wěn)定性好,在地層卸荷后,通過地應(yīng)力調(diào)整可重新平衡,不會出現(xiàn)坍塌;對于散粒地層,本身強度低、膠結(jié)差,成孔卸荷后若不對其采用技術(shù)干預(yù),則地應(yīng)力在調(diào)整過程中難于實現(xiàn)平衡,只能在變形、坍塌過程中實現(xiàn)再平衡,而采用合適的技術(shù)措施,確保成孔后不坍塌,是施工方法或工藝技術(shù)需要解決的問題。

      基于經(jīng)典土力學(xué)的土體滑移理論,圖1為孔壁某處,處于極限穩(wěn)定平衡狀態(tài)高度為H的OAB楔形體的力學(xué)模型圖,PM為孔內(nèi)泥漿或其它填充物對孔壁側(cè)壓力,W為具有下滑趨勢的滑體自重,R為滑移面對下滑體的阻滑力,θ為滑移面與水平面夾角,α為下滑阻力合理與下滑面法線夾角。

      圖1 卵石地層孔壁極限穩(wěn)定平衡示意

      圖2 孔壁膠泥微單元穩(wěn)定平衡示意

      由此,當(dāng)PM=0,其產(chǎn)生的下滑摩阻力為0,坍滑風(fēng)險高。當(dāng)?shù)貙訛槁咽惿⒘sw,其粘結(jié)力C=0,下滑阻力R減小,孔壁穩(wěn)定性差。因此提高孔壁穩(wěn)定途徑是增加孔內(nèi)徑向壓力PM,提高卵石類散粒體的粘結(jié)力既抗剪強度[2]。

      2 提高卵石地層橋樁成孔孔壁穩(wěn)定的技術(shù)措施

      維持卵石地層樁孔內(nèi)徑向壓力、提高其粘結(jié)力的最佳技術(shù)措施是采用全孔泥漿護壁,沖擊鉆機成孔,沖擊鉆機沖擊能可將黏土擠入卵石層,形成泥皮和卵石固結(jié)圈,提高孔壁抗剪能力。在機械鉆孔過程中,泥漿具有主要具有3項功能:①提供徑向壓力,形成孔壁膠泥層,發(fā)揮防坍作用;②潤滑鉆具,降低鉆具磨耗或損壞;③非旋挖設(shè)備成孔浮碴。

      2.1泥漿對孔壁的徑向作用

      在散粒體地層垂直成孔,由于散粒體C值很小或為0,沒有護壁措施則坍孔可能性極高,以圖1處于極限狀態(tài)的楔形土塊分析,根據(jù)靜力平衡理論得式(1)。

      PM=Wtan(θ-α)

      (1)

      式中:PM=0.5γmH2;W=0.5γH2tan(90°-θ);θ=45°+0.5α。

      式中:γm為不計砂率的泥漿密度;γ為土體密度。

      由式(1)可得式(2)。

      (2)

      孔壁安全系數(shù)與泥漿密度的本構(gòu)關(guān)系為式(3)。

      (3)

      式中:Fs為孔壁安全穩(wěn)定系數(shù);φ0為散粒土體內(nèi)摩擦角。由式(3)可知,當(dāng)特定土體在成孔過程中,若采用泥漿護壁,其穩(wěn)定安全系數(shù)與泥漿密度(濃度)是正相關(guān),也不是泥漿濃度越大越好,還需要考慮是否適應(yīng)鉆孔、浮碴工藝要求。

      2.2 泥漿對孔壁的固結(jié)作用

      GILL[3]通過研究認為,當(dāng)泥漿徑向壓力小于孔壁主動土壓力的65%~80%時,孔壁是不穩(wěn)定的,因此提高孔壁穩(wěn)定性能,需要改善卵石地層的強度。其最佳方法是采用沖擊鉆機成孔,在泥漿護壁的同時,卵石地層厚度范圍直接往孔內(nèi)投放黏土,通過沖擊錘的擠壓作用,將部分黏土往周邊擠壓填充卵石層空隙,形成一定厚度的泥結(jié)石層,該泥結(jié)石層具有較高的抗剪能力,能極大提高孔壁的穩(wěn)定性。在項目早期,通過開展工藝試驗,測得其粘聚強度C=15~20 kPa,內(nèi)摩擦角φk=38°~45°,護壁防坍效果明顯。膠泥層對孔壁的穩(wěn)定作用分析如下, 取如圖 2所示的膠泥漿單元,建立受力平衡方程組見式(4)、式(5)。

      (4)

      (5)

      當(dāng)膠泥微單元應(yīng)力處于屈服狀態(tài),發(fā)生流塑變形時,則孔徑寬度范圍水平應(yīng)力為式(6)。

      (6)

      式中:Y為微單元高度;γg為微單元密度;D為成孔半徑;τm為膠泥的抗剪強度。根據(jù)孔壁穩(wěn)定條件PM-PA=0,可推導(dǎo)出孔壁穩(wěn)定極限深度與卵石地層、泥漿膠結(jié)層之間的本構(gòu)關(guān)系為式(7)。

      Her=(4τ∪+πτm)/(γg-γm-τm/d)

      (7)

      其中:Her為孔壁穩(wěn)定狀態(tài)極限深度[4];τ∪為卵石地層抗剪強度;τm為黏土護壁膠結(jié)層抗剪強度,PA為孔壁主動土壓力。由式(7)分析可知,對于特定地層,其密度、抗剪強度是確定的,Her是樁徑、泥結(jié)層抗剪強度的函數(shù),對同一樁徑的成孔,其孔壁極限安全深度僅僅與泥結(jié)層抗剪強度相關(guān),與開挖深度無關(guān),當(dāng)其它指標確定時,樁基越大其安全深度越小。顯然Her>0,4τ∪+πτm>0,則γg-γm-τm/d>0,由此可知:只有當(dāng)τm

      在卵石地層采用沖擊鉆機成孔過程中,直接往孔內(nèi)投放黏土的目的是通過鉆頭沖擊作業(yè),將泥土擠入孔壁卵石層空隙,膠結(jié)卵石并形成一定厚度的泥皮,因此孔壁抗剪強度主要為黏土膠泥皮抗剪強度,τm=c+σtanφ,由于φ與黏土密度是有關(guān)系的,故其抗剪強度與粘聚力、密度有關(guān),而與泥漿密度無關(guān),鑒于黏土投放過程中已充分水解,并經(jīng)沖擊錘再次擠壓后在孔壁形成泥皮,回歸分析取值取τm=3~6 kPa。在成孔過程中,由于機械挖孔作業(yè),孔壁周邊卵石地層已松動,其粘聚力C在孔壁穩(wěn)定深度分析中可不予考慮,根據(jù)相關(guān)文獻,成都平原卵石地層基坑支護分析抗剪強度取設(shè)計應(yīng)用值τ∪=10~15 kPa[5],在此取τ∪=5~8 kPa分析孔壁安全穩(wěn)定深度。

      當(dāng)樁徑d、卵石土密度γg確定,安全開挖深度,可用指數(shù)函數(shù)分別表述其與τ∪、τm、γm變量間的關(guān)系見式(8)。

      Her=AeBx

      (8)

      式中:A、B為回歸常數(shù)、x為變量。相關(guān)性指數(shù)R2>99%,強相關(guān),見圖3、圖4。

      圖3 泥漿濃度改變與穩(wěn)孔壁深度關(guān)系

      圖4 孔壁膠泥抗剪強度改變與穩(wěn)定孔壁深度關(guān)系

      2.3 沖擊錘對孔壁的負面作用

      沖擊錘每次砸向孔底時,對卵石層四周擠密的同時,由于瞬間需要在有限的空間排開相同體積的泥漿,這些泥漿在沖擊四周孔壁同時帶著較大的沖擊能向上方?jīng)_刷孔壁,將不穩(wěn)定砂礫沖刷,導(dǎo)致較大礫石懸空,形成不穩(wěn)定因素。當(dāng)鉆頭提起時,孔底瞬間形成負壓,孔內(nèi)泥漿又沿鉆頭四周向孔底快速流動,同時沖刷孔壁,將不穩(wěn)定的卵、礫石帶走。由此可知,對于大直徑鉆孔樁,即使采用沖擊鉆機成孔,若僅僅控制鉆頭升降速度,優(yōu)化泥漿性能指標[6],很難于使孔壁形成膠結(jié)泥層的,需同時向孔內(nèi)投放優(yōu)質(zhì)黏土,通過沖擊擠壓作用,在孔壁形成穩(wěn)定的膠結(jié)層、孔內(nèi)形成高濃度泥漿,則難于提高孔壁穩(wěn)定能力,并潛伏較高坍孔風(fēng)險。

      3 成孔方法比選與防坍技術(shù)措施

      項目橋樁涉及地層結(jié)構(gòu)單一,表層為粉質(zhì)黏土,最大厚度約5 m,第二層即為中密卵石層,厚度3~8 m,其下為全風(fēng)化至中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。從地層特性看,出中部卵石層外,表層可采用原位土制漿護壁,下層泥巖穩(wěn)定性較好,巖渣在機械沖擊作用和水解下可形成泥漿,需要強化護壁的是卵石側(cè),特別是接近8 m的超厚中密卵石層的成孔,在成孔設(shè)備選擇,施工工藝及防坍技術(shù)措施研究,泥漿處理及技術(shù)經(jīng)濟比較分析多方面開展研究,形成方法可行,環(huán)境影響最小,成本可控的成孔技術(shù)。

      3.1 成孔方法比選

      (1)采用適宜型號的正循環(huán)沖擊鉆機成孔,全孔護壁較好,設(shè)備資源充足,費用低,坍孔風(fēng)險小,但不足的是泥漿處理量大,施工進度低。

      (2)采用適應(yīng)型號的旋挖鉆機成孔,施工進度快,泥漿處理量較沖擊鉆少,但適宜大孔徑成孔的鉆機資源相對較少,護壁質(zhì)量差,卵石層坍有孔風(fēng)險,設(shè)備使用費高。

      (3)采用不同功能的鉆機分段成孔,上下層采用旋挖設(shè)備成孔,中間卵石層改用沖擊鉆機成孔,護壁質(zhì)量好,坍孔風(fēng)險小,泥漿處理比全孔采用沖擊鉆機少,但鉆孔過程中不但需要更換設(shè)備,而且要設(shè)置泥漿循環(huán)池等措施,施工進度不如旋挖鉆機快,而且費用高。進過調(diào)查分析后,形成成孔技術(shù)經(jīng)濟比選指標見表2。

      表2 成孔方法技術(shù)經(jīng)濟比較表

      3.2 成孔方法選定

      通過3種不同成孔方法的技術(shù)經(jīng)濟比較,采用旋挖鉆機成孔在進度、成本方面具有明顯的優(yōu)勢,但其最大的不足是在中部卵石地層,因不具備沖擊作用導(dǎo)致護壁質(zhì)量差,易發(fā)生探孔。其次是沖擊、旋挖鉆機組合成孔方法,探孔風(fēng)險很低,但需要增加設(shè)備數(shù)量,方可確保工期,而且泥漿集中凈化處理費用尚需250萬元左右。沖擊成孔雖然技術(shù)可行,護壁質(zhì)量好,但由于成本費用太高而被否決,因此項目課題組決定采用旋挖鉆機成孔并針對不同的樁長,制定相應(yīng)技術(shù)措施。

      (1)樁位處卵石層厚小于3 m,采用旋挖鉆機直接成孔,在卵石地層增加參入適量水泥的護壁泥漿,水∶黏土∶水泥=1∶0.5∶0.2,若工藝試驗仍存在坍孔現(xiàn)象,則考慮在樁位開展地表預(yù)注水泥漿,擴散半徑8 m,配比與護壁泥漿相同。

      (2)樁位處卵石層厚大于3 m,采用旋挖鉆機成孔,鋼護筒跟進至卵石層底下0.5 m。樁身混凝土灌注初凝前,采用旋挖鉆機動力鉆頭反轉(zhuǎn)鋼護筒,將其分節(jié)扒出。采用鋼護筒跟進成孔法,開挖單價提高至380元/m3,不包括護筒成本費。

      通過經(jīng)濟成本分析,在全部考慮地面預(yù)注水泥漿情況下,成孔總費用大概為沖擊鉆機成孔費用的105%,但比沖擊鉆機成孔節(jié)約施工時間2個月,節(jié)約2個月現(xiàn)場管理經(jīng)費月30萬元,通過增加防坍孔輔助技術(shù)措施后,采用旋挖鉆機成孔在技術(shù)、經(jīng)濟方面是可行的。

      4 結(jié)論

      (1)在深厚層砂礫石地層成孔,強調(diào)孔壁的穩(wěn)定,應(yīng)首選沖擊鉆機成孔,并直接往孔內(nèi)投放黏土,充分發(fā)揮錘頭沖擊作業(yè)擠密孔壁周邊卵石、形成膠泥穩(wěn)定層。

      (2)泥漿護壁主要發(fā)揮泥漿徑向壓力作用,孔壁泥沙膠結(jié)層的抗剪作用,安全孔深與泥漿濃度、抗剪強度呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系,變量取值范圍與施工工藝要求相關(guān),施工中需根據(jù)孔壁穩(wěn)定情況,以此函數(shù)關(guān)系為基礎(chǔ)適時調(diào)整泥漿指標。通過分析得知,當(dāng)護壁泥漿密度控制在13 kN/m3左右,安全深度達到10 m,本項目最厚層只有8 m,可確保施工需要。

      (3)當(dāng)樁基1.0 m≤d≤1.75 m時,安全開挖深度與樁徑關(guān)系可用冪函數(shù)表述。

      (4)不同的項目應(yīng)根據(jù)其主要需求,針對不同成孔設(shè)備存在的不足,經(jīng)綜合分析后確定成孔方法,并針對其不足采取其他技術(shù)措施,確保實現(xiàn)重點關(guān)注的需求。

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