繆 釗,吳德乾
(甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司 甕福化工公司,貴州 福泉 550501)
磷礦石作為磷復(fù)肥、磷化工行業(yè)的重要原材料,需求持續(xù)向好。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展,磷酸鐵、磷酸鐵鋰正極材料等需求增加,對(duì)高品位磷礦石的需求逐漸增加,加之國(guó)家對(duì)磷礦石開采持續(xù)收緊以及安全環(huán)保形勢(shì)趨嚴(yán),未來(lái)磷礦石的供應(yīng)將延續(xù)緊張態(tài)勢(shì),價(jià)格相對(duì)堅(jiān)挺。受磷礦石供應(yīng)及品位影響,飼料級(jí)磷酸二氫鈣(Ca(H2PO4)2·H2O)的原料磷酸消耗和成本逐年上升。磷酸生產(chǎn)中磷石膏排放、堆存、處置問(wèn)題不可避免,磷酸消耗升高還導(dǎo)致磷石膏排放量增加。降低飼料級(jí)磷酸二氫鈣原料磷酸消耗涉及安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益等關(guān)鍵問(wèn)題,已成為飼料級(jí)磷酸鈣鹽生產(chǎn)企業(yè)面臨的難題。
目前飼料級(jí)磷酸二氫鈣主要有3 種生產(chǎn)方法:(1)干法,將濕法濃磷酸脫氟、脫砷后與含鈣化合物(碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣)反應(yīng),生成磷酸二氫鈣半成品,半成品陳化后經(jīng)轉(zhuǎn)筒烘干,獲得成品[1]。(2)兩步法,將濕法磷酸脫氟、脫砷后與含鈣化合物(碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣)反應(yīng),生成磷酸氫鈣,或使用氧化鈣回收池水、含磷廢水生成磷酸氫鈣;磷酸氫鈣與磷酸反應(yīng)生成磷酸二氫鈣料漿,再將料漿進(jìn)行噴霧干燥或閃蒸干燥生成半成品,半成品經(jīng)陳化、回轉(zhuǎn)或閃蒸烘干,獲得成品[2]。(3)料漿法,將濕法磷酸脫氟、脫砷后與含鈣化合物(碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣)反應(yīng)直接生成磷酸二氫鈣料漿,再將料漿進(jìn)行一級(jí)噴霧干燥、二級(jí)轉(zhuǎn)筒干燥獲得成品。
當(dāng)前飼料級(jí)磷酸二氫鈣市場(chǎng)占有率較高的貴州川恒化工股份有限公司和甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)以第3 種方法為主。磷礦中的w(MgO+R2O3)近兩年上漲了25%,致使磷酸中MgO+R2O3含量同步升高,飼料級(jí)磷酸二氫鈣中水溶磷占比下降,需提升磷鈣比來(lái)保證產(chǎn)品中水溶磷的含量。
飼料級(jí)磷酸二氫鈣原料磷酸凈化前需經(jīng)過(guò)陳化,目的是降低磷酸溫度,有益于凈化過(guò)程脫氟的進(jìn)行。隨著磷酸溫度降低,MgO、R2O3析出,沉降后可直接分離。
3—10 月為飼料級(jí)磷酸二氫鈣需求旺季,是飼料磷酸鹽提負(fù)荷生產(chǎn)的時(shí)機(jī)。夏季高溫和負(fù)荷提升(導(dǎo)致原料磷酸陳化時(shí)間變短),使得磷酸溫度降幅減少,部分溶解于磷酸中的金屬陽(yáng)離子化合物未能析出,陳化效率降低。金屬陽(yáng)離子含量高,生產(chǎn)時(shí)消耗磷酸導(dǎo)致磷酸消耗偏高。
飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)時(shí)須對(duì)原料磷酸進(jìn)行凈化,即脫氟、脫砷。磷酸脫氟、脫砷效果受溫度、磷酸濃度、停留時(shí)間影響較大,另外還受磷酸中MgO+R2O3含量、脫氟劑種類、脫砷劑加入量的影響。磷酸溫度≤40 ℃時(shí)脫氟效果較好,磷酸溫度>45 ℃會(huì)出現(xiàn)脫氟困難。在反應(yīng)槽容積不變的條件下,只有降低負(fù)荷才能延長(zhǎng)停留時(shí)間,脫氟劑的過(guò)量加入就成了方便和短期投入較少的應(yīng)對(duì)措施。經(jīng)過(guò)固液分離,過(guò)量的脫氟劑容易帶走P2O5,增加磷酸消耗,過(guò)量的脫氟劑還會(huì)帶入Na+,影響飼料級(jí)磷酸二氫鈣的質(zhì)量。同時(shí)過(guò)濾設(shè)備的跑冒滴漏也會(huì)增加凈化工序的磷酸消耗。
飼料級(jí)磷酸二氫鈣料漿具有很強(qiáng)的熱敏性和黏結(jié)性。料漿密度偏高,料漿易形成包裹顆粒,顆粒在高速離心作用下易造成霧化輪沖刷穿孔嚴(yán)重,同時(shí)易引起霧化機(jī)分散盤流孔堵塞,導(dǎo)致料漿離心后分散性差,不能與熱風(fēng)充分接觸,干燥不充分,易造成霧化塔內(nèi)物料黏壁掛料嚴(yán)重,降低飼料級(jí)磷酸二氫鈣料漿的噴漿成品率。噴漿成品率低,造成磷收率降低,磷酸消耗升高。
飼料級(jí)磷酸二氫鈣在干燥、輸送、篩分過(guò)程中存在機(jī)械損失,降低磷收率。P2O5的機(jī)械損失不可避免,在粉體化肥及化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,物料灑落及揚(yáng)塵是最常見(jiàn)的造成磷損失的現(xiàn)象。在飼料級(jí)磷酸二氫鈣生產(chǎn)中,不但有灑落及揚(yáng)塵,還有黏結(jié),在輸送過(guò)程中,飼料級(jí)磷酸二氫鈣經(jīng)摩擦擠壓,易形成結(jié)塊或黏結(jié)于設(shè)備表面,如輸送帶的托輥、大多數(shù)設(shè)備的進(jìn)料口和出料口,需要定期清理。結(jié)塊及黏結(jié)于設(shè)備表面的物料是造成P2O5機(jī)械損失的主要原因。
濃磷酸進(jìn)陳化系統(tǒng)進(jìn)行陳化,首先須穩(wěn)定濃磷酸的流量、液位;其次對(duì)陳化系統(tǒng)的換熱器定期清理,以確保其換熱效率,保證陳化溫度;最后,定期對(duì)陳化槽進(jìn)行清理,及時(shí)將陳化槽底部沉積的酸渣移出系統(tǒng)返回磷酸生產(chǎn)系統(tǒng),使陳化后磷酸中的MgO+R2O3及硫酸鈣得到有效降低。
在原料磷酸中MgO+R2O3含量升高的情況下,降低凈化工序磷酸溫度、延長(zhǎng)停留時(shí)間、強(qiáng)化設(shè)備維保和操作,防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生,是減少凈化工序磷損失的有效措施。新增或更換磷酸換熱器、增加脫氟反應(yīng)槽、更換過(guò)濾機(jī)濾布和疏通流道是減少凈化磷損失的具體措施。
要提高料漿噴漿成品率,首先,要降低料漿密度,將料漿密度控制在1.45~1.50 kg/L;其次,要延長(zhǎng)霧化輪穿孔周期,在霧化輪底板內(nèi)襯耐磨蝕的碳化硅材料且將霧化輪流道孔由12孔增加到18孔,定期檢查霧化輪,產(chǎn)品0.5 mm過(guò)篩率提高到≥80%;再次,要減少霧化機(jī)分散盤流孔堵塞次數(shù),增加篩網(wǎng)過(guò)濾料漿,配備霧化機(jī)沖洗水定期進(jìn)行沖洗,將每月霧化機(jī)分散盤流孔堵塞控制在3 次內(nèi);最后,要減少料漿磷、鈣質(zhì)量比二次調(diào)整頻次,霧化塔安裝氣錘振打設(shè)備并制定巡檢機(jī)制,料漿磷、鈣質(zhì)量比精準(zhǔn)控制在設(shè)定值±0.02 范圍內(nèi)及減輕霧化塔內(nèi)物料黏壁現(xiàn)象。
通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程精益化管理,加強(qiáng)設(shè)備的維保與巡檢,強(qiáng)化粉塵治理等措施來(lái)減少半成品的機(jī)械損失。生產(chǎn)過(guò)程精益化管理主要通過(guò)精準(zhǔn)計(jì)量,主要原料磷酸使用雙流量計(jì)計(jì)量,定期比較調(diào)校,建立磷、鈣質(zhì)量比調(diào)控?cái)?shù)學(xué)模型確保磷、鈣精準(zhǔn)投料,建立磷酸酸質(zhì)變化預(yù)警機(jī)制,實(shí)時(shí)跟蹤原料磷酸中MgO+R2O3含量變化,結(jié)合數(shù)學(xué)模型實(shí)時(shí)調(diào)整磷、鈣質(zhì)量比;定期對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行清理,減少半成品在設(shè)備上的黏結(jié);在工序連接、提升、篩分、包裝等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工段建立微負(fù)壓系統(tǒng),將揚(yáng)塵抽吸至布袋除塵器,收集粉塵并重新利用,有效降低磷損失。
磷酸鈣是使用磷精礦煅燒而成,該工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是減少磷石膏排放,綠色環(huán)保,在安全環(huán)保形勢(shì)日趨嚴(yán)峻的形勢(shì)下對(duì)磷酸鈣鹽行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要作用。在“以渣定產(chǎn)”和加快推進(jìn)磷石膏綜合利用的環(huán)境下,添加磷酸鈣替代部分磷酸和碳酸鈣生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣是經(jīng)濟(jì)且可行的方案。
磷酸鈣與磷酸按質(zhì)量比1 ∶2 反應(yīng)生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸二氫鈣,其間不需要使用碳酸鈣或其他含鈣化合物作原料,有反應(yīng)迅速、產(chǎn)品游離酸含量低等優(yōu)點(diǎn),實(shí)際生產(chǎn)中可結(jié)合環(huán)保需要和飼料級(jí)磷酸鈣鹽市場(chǎng)調(diào)整磷酸鈣的用量和磷酸的比例來(lái)降低磷酸消耗。利用磷酸鈣、磷酸生產(chǎn)磷酸二氫鈣可保障產(chǎn)品質(zhì)量,在環(huán)境保護(hù)越來(lái)越受重視的將來(lái),或?qū)⒊蔀椴豢苫乇艿倪x擇,最主要的是在經(jīng)濟(jì)因素與環(huán)境保護(hù)之間權(quán)衡。
降低飼料級(jí)磷酸二氫鈣原料磷酸消耗不僅可直接降低生產(chǎn)成本,還間接從磷石膏產(chǎn)消方面助力環(huán)境保護(hù),促進(jìn)生態(tài)可持續(xù)發(fā)展,在磷礦石的供應(yīng)將延續(xù)緊張和環(huán)境保護(hù)形勢(shì)日趨嚴(yán)峻的今天,要飼料級(jí)磷酸二氫鈣持續(xù)向好發(fā)展,降低原料磷酸消耗勢(shì)在必行。筆者提供的降低原料磷酸消耗措施在實(shí)踐中取得良好效果,能給飼料級(jí)磷酸鈣鹽企業(yè)提供參考。節(jié)能降耗永無(wú)止境,探索降低飼料級(jí)磷酸二氫鈣原料磷酸消耗的措施或降低磷酸消耗的新工藝開發(fā)仍是飼料級(jí)磷酸鈣鹽行業(yè)的征途。