遼河油區(qū)地?zé)豳Y源評價及開發(fā)利用

張吉昌 趙艷 范顯利 林中闊 杜文拓 吳榮碧 孫安培

（1.遼河油田環(huán)境工程公司；2.遼河油田勘探開發(fā)研究院）

遼河油田開發(fā)利用地?zé)豳Y源起步早，起點高，經(jīng)過近20 a 持續(xù)試驗、研究與應(yīng)用實踐，在“找熱、取熱、儲熱、用熱、換熱”方面，形成多項地?zé)崂眉夹g(shù)、興建多項地?zé)崾痉豆こ蹋哂辛己玫纳鐣c經(jīng)濟(jì)效益，在地?zé)豳Y源勘察評價與綜合開發(fā)利用方面走出一條成熟可行之路。地?zé)衢_發(fā)利用先后經(jīng)歷三個階段：2005—2011 年，完成遼河油區(qū)地?zé)豳Y源勘查、技術(shù)儲備、嘗試?yán)秒A段；2012—2015 年，為持續(xù)研究、承攬項目，技術(shù)升級階段；2016 年至今，為技術(shù)應(yīng)用、成果轉(zhuǎn)化、深入研究階段。

1 概況

遼河坳陷地?zé)豳Y源普查與開發(fā)早在上個世紀(jì)80年代就引起了一些專家的關(guān)注，油田經(jīng)歷了幾十年開發(fā)，主體區(qū)開發(fā)進(jìn)入中后期，油區(qū)邊部的地?zé)衢_發(fā)利用與結(jié)合部滾動產(chǎn)能部署并行推進(jìn)是未來發(fā)展方向。地?zé)豳Y源普查及目標(biāo)區(qū)精細(xì)熱儲描述研究應(yīng)有利依托油田已有成果，因地制宜，創(chuàng)新形成地?zé)豳Y源普查、熱儲精細(xì)描述、地?zé)峁こ淘O(shè)計等為中心的一體化解決方案。

遼河坳陷莫霍面埋深30 km，位于區(qū)域幔隆區(qū)，地殼厚度薄[1]，東部坳陷及大民屯坳陷大部位于低值區(qū)，為地幔熱源向上傳遞提供了良好條件。遼河坳陷基底花崗巖中所含放射性元素U、Th 等衰變而產(chǎn)生的放射性熱能具有長久的持續(xù)性[2]，加之其良好的導(dǎo)熱性，總體對高溫地溫場的形成和穩(wěn)定起著主導(dǎo)作用。

區(qū)域?qū)俨澈沉压认档囊徊糠諿3]，遼河裂谷盆地構(gòu)造復(fù)雜，區(qū)域北東走向斷裂帶是區(qū)內(nèi)熱儲發(fā)育的主要熱力通道，包括佟二堡營口斷裂帶、臺安大洼斷裂帶、大民屯沈北斷層、大民屯坳陷東界斷層及二界溝斷層等[4]。這些深入基巖的大斷裂為深部地?zé)嵯蛏蟼鲗?dǎo)提供了良好的通道，熱熔物質(zhì)在斷裂生成期上涌至盆地內(nèi)部，成為綜合諸因素的地溫梯度異常高值區(qū)。

2 評價方法及結(jié)果

2.1 評價方法

主體研究方法：井震結(jié)合水層頂蓋構(gòu)造解釋技術(shù)、巖心刻度測井熱儲層精細(xì)刻畫技術(shù)、相控三維地質(zhì)建模技術(shù)。

配套專項技術(shù)：斷層封閉性研究技術(shù)、熱儲層反演預(yù)測技術(shù)、熱儲數(shù)值模擬技術(shù)[5]。

2.2 評價結(jié)果

在地?zé)豳Y源分布主控因素分析基礎(chǔ)上，以區(qū)域3 000 多口探井為基礎(chǔ)，采用序貫指示及克里金多種方法，對單層厚度大于5 m 水層進(jìn)行大尺度熱儲三維地質(zhì)建模。資料方面，首次在地?zé)犷I(lǐng)域應(yīng)用區(qū)域豐富的鉆錄測數(shù)據(jù)，以多源數(shù)據(jù)融合為基礎(chǔ)，通過多人并行建模，實現(xiàn)“億”節(jié)點三維地質(zhì)建模。具體方法：在整體構(gòu)造建模的基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)格化，考慮工區(qū)范圍及砂體分布特征，橫向上采用200×200×2.5 m 網(wǎng)格，網(wǎng)格數(shù)共3.24 億個。

由于完鉆的老井或參與建模井并不是在熱儲最有利的位置，這是由完鉆井的屬性決定，這些完鉆井是油田勘探開發(fā)幾十年圍繞油氣進(jìn)行部署的，因此在區(qū)域新建依托地?zé)豳Y源分布主控因素分析基礎(chǔ)上300 余口虛擬井進(jìn)行約束，模擬方案采用隨機(jī)模擬中的序貫高斯模擬法，首次建立遼河坳陷熱儲層三維地質(zhì)模型。

遼河坳陷4 000 m 以淺“熱儲建模法”資源詳查總量8 800×108m3，折合標(biāo)煤340×108t。

3 開發(fā)利用方式

在油區(qū)地?zé)豳Y源評價基礎(chǔ)上，從生活和工業(yè)方面，開展地?zé)豳Y源開發(fā)利用，經(jīng)過近20 a 努力，逐步形成具有油區(qū)特色地?zé)峋C合開發(fā)利用技術(shù)，并興建多項地?zé)崂檬痉豆こ獭?/p>

3.1 在生活方面開發(fā)利用

3.1.1 中深層地?zé)徙@完井技術(shù)及工程應(yīng)用

油區(qū)地?zé)豳Y源主要埋藏在古近系東營組、沙河街組，熱儲分布范圍廣泛、熱儲單層厚度薄、不連續(xù)、構(gòu)造復(fù)雜、熱儲物性差、地?zé)崴V化度高、含氣等特點。這樣的地質(zhì)特點，給地?zé)衢_發(fā)利用過程的鉆井、完井、采灌、長輸?shù)葞砗芏鄦栴}。常規(guī)的中深層地?zé)衢_發(fā)利用技術(shù)已不能滿足油田特殊的地?zé)岬刭|(zhì)條件。經(jīng)過與地質(zhì)、錄井、測井、鉆井等多專業(yè)開展聯(lián)合攻關(guān)，在井身結(jié)構(gòu)、防砂、洗井、增產(chǎn)、氣水分離、采灌水、地?zé)崴亻L輸?shù)确矫嫒〉昧硕囗椡黄?。形成多項國家專利技術(shù)，如一種導(dǎo)入式地?zé)峋坠芊蛛x器、潛水泵井下氣水分離裝置、一種地?zé)峋坠茏馄?、電纜傳送可鉆式水源井堵漏方法。隨著中深層地?zé)峋@完井技術(shù)逐步成熟，近年來完成了多項地?zé)崂霉こ獭?/p>

2006 年7 月首次鉆成第一口中深層地?zé)峋蛩?01 井。設(shè)計井深2 480 m，構(gòu)造位置位于遼河盆地大民屯凹陷靜安堡構(gòu)造帶安89 西塊，開采地?zé)醿訛楣沤瞪澈咏纸M沙三段熱儲層，該井自2006 年7 月4 日開鉆，8 月2 日完井，完鉆井深2 480 m，套管下深2 477.34 m，單井開采量為1 500 m3/d，井口溫度65 ℃，地?zé)峋本途斫Y(jié)構(gòu)示意圖見圖1。驗證了油田礦區(qū)前期地?zé)豳Y源勘察、評價成果。

圖1 地?zé)峋本途斫Y(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of the vertical wellbore structure for geothermal wells

同年8 月完成第2 口地?zé)峋?006 年10 月沈采地?zé)崂檬痉豆こ陶酵度胧褂茫〈嗽济哄仩t向礦區(qū)油田職工供生活熱水。作為遼河油田首例中深層地?zé)峋C合利用工程，每年實現(xiàn)外輸水量80×104m3，經(jīng)過15 a 的使用，水量保持穩(wěn)定。年節(jié)約燃煤約1×104t，使沈采礦區(qū)制熱水的噸水成本由原來的30 元降為6.4 元，年減少CO2排放1.82×104t。

2011 年遼河油田又成功部署1 口地?zé)岫ㄏ蚓?-01 井，該井位于遼河坳陷東部凹陷茨榆坨中段茨16 東斷塊高部位，設(shè)計井深（垂深）2 350 m，靶心位移339 m，取水層位為古近系沙河街組三段、一段地?zé)醿印?011 年10 月6 日開鉆，11 月15 日完井，經(jīng)過產(chǎn)能測試，測得該井最大涌水量為62 m3/d，地?zé)峋ㄏ蚓途斫Y(jié)構(gòu)示意圖見圖2。

多年以來，遼河油田公司累計設(shè)計完成了錦州市華帝城地?zé)犴椖?、新民市美國郡地?zé)崂霉こ痰仁畮讉€地?zé)衢_發(fā)利用項目，先后部署設(shè)計了100 多口地?zé)峋?，設(shè)計合格率達(dá)100%。拉開了遼河油田及周邊地區(qū)的中深層地?zé)豳Y源大規(guī)模開發(fā)利用的序幕，有力帶動了周邊地區(qū)房地產(chǎn)、溫泉旅游業(yè)、地?zé)峁┡l(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益十分顯著。

3.1.2 高效熱泵利用技術(shù)及工程應(yīng)用

在開發(fā)利用礦區(qū)內(nèi)低溫地?zé)豳Y源方面，從2008年起，遼河油田公司先后開展了水源熱泵、地源熱泵、燃?xì)鉄岜玫纳a(chǎn)運行試驗與生產(chǎn)實踐活動，通過優(yōu)化水源熱泵高效運行工藝流程，即以螺桿壓縮式熱泵與磁懸浮熱泵串聯(lián)逆流（蒸發(fā)器水路串聯(lián)、冷凝器水路串聯(lián)、蒸發(fā)器的水流向、與冷凝器相反）方式，有效提升了熱泵的運行效率，大大提高了熱泵能效比。多年來在高效熱泵利用方面積累了諸多經(jīng)驗與技術(shù)[6]。

2012 年，遼河油田公司建設(shè)實施了首例水源熱泵原油集輸伴熱工程-小龍灣輸油泵站熱泵利用工程[7]。共部署鉆探水源井4 口，利用水源熱泵制出80℃循環(huán)熱水，通過殼管換熱器實現(xiàn)小龍灣輸油泵站的進(jìn)出站原油加熱、大罐保溫及建筑物供暖，尾水全部實現(xiàn)同層回灌。年可節(jié)約天然氣145×104m3、減少CO2排放4 885 t。

2013 年，遼河油田公司開展了地源熱泵在油田原油集輸伴熱工業(yè)化利用先導(dǎo)性試驗，對興隆臺油田興35 站原油集輸伴熱系統(tǒng)進(jìn)行了改造，以地源熱泵伴熱系統(tǒng)取代原站內(nèi)的水套爐加熱系統(tǒng)，共鉆探孔深100 m 的“單U”換熱井30 口，經(jīng)過近3 個月的試驗運行，系統(tǒng)運行良好，可以將原油由32 ℃加熱到42 ℃（最高可到達(dá)52 ℃）完全滿足實際生產(chǎn)需求[8]。年可以節(jié)約天然氣22.8×104m3，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤296.4 t，減少CO2排放587 t。

3.1.3 砂巖同層回灌技術(shù)及工程應(yīng)用

為解決砂巖型熱儲回灌難的問題，從2008 年以來，遼河油田公司先后持續(xù)對油區(qū)內(nèi)第四系、新近系、古近系的砂巖型熱儲層，開展了長期的采灌試驗，并完成多項砂巖型熱儲的開采/回灌的生產(chǎn)實踐。經(jīng)過近20 a 的努力，針對不同地區(qū)不同地?zé)醿犹攸c，通過制定不同回灌、回?fù)P制度，地?zé)峋S護(hù)保養(yǎng)制度等，實現(xiàn)了地?zé)嵛菜?00%同層回灌。通過多年回灌試驗及生產(chǎn)實踐，在砂巖地?zé)嵛菜毓唷⒒負(fù)P方式、地?zé)峋舛?、地?zé)峋逑础⑻岣叩責(zé)峋晒嘈实确矫娣e累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗，其中水源井“對井”邊開采邊回注方法及其所采用的開采回注系統(tǒng)，獲得了國家專利。

2008 年，遼河油田的潤誠苑小區(qū)地?zé)峁┡こ掏度胧褂?。這是遼河油田首例地?zé)峁┡裼霉こ蹋残陆ǖ責(zé)峋? 口，井深1 000～1 100 m，主要開發(fā)新近系館陶組熱儲。采用3 采3 灌方式，結(jié)合高溫?zé)岜眉夹g(shù)，實現(xiàn)小區(qū)17×104m2住宅供暖需求。在供熱周期內(nèi)，該工程通過優(yōu)化地?zé)峋_采/回灌工藝，控制地?zé)峄毓鄰?qiáng)度和回灌量等，最終實現(xiàn)了新近系熱儲的1∶1 同層自然回灌。經(jīng)過連續(xù)6 a 的供暖運行，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤0.6×104t，減少CO2排放1.6×104t。

3.2 在工業(yè)方面綜合利用

3.2.1 廢棄油氣井改造地?zé)峋夹g(shù)及工程應(yīng)用

油田開發(fā)至中、后期，形成大量廢棄油氣井，這部分油氣井雖然不再具備油氣生產(chǎn)條件，但卻可以用來實現(xiàn)地?zé)豳Y源開發(fā)利用。熱儲層成巖程度相對較好、井下情況相對簡單、井口離用熱點近的廢棄油氣井都可以改造成地?zé)峋甗9]。改造后的地?zé)峋_采量、回灌量與新建地?zé)峋嘟梢怨?jié)約建井費用，因而具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，是油田區(qū)開展地?zé)崮荛_發(fā)利用的主要方式。通過對油氣開發(fā)過程中成熟的井下作業(yè)技術(shù)集成創(chuàng)新，便形成了廢棄油氣井改造地?zé)峋夹g(shù)。同時自主研發(fā)了多項技術(shù)，如定點取換套技術(shù)，星孔燒結(jié)篩管制作技術(shù)，高揚程潛熱水泵技術(shù)等。大慶油田、華北油田等單位都先后進(jìn)行了廢棄油水井改造地?zé)峋膰L試試驗，均取得了很好的利用效果。

2016 年遼河油田公司首次利用廢棄油井黃06-6 井、黃6-5C、黃04-4 改造為地?zé)峋?，開采熱儲層為古近系東營組，通過射孔、定點取換套、抽汲等方式，單井最大開采量達(dá)到45～50 m3/h，溫度為41 ℃左右，結(jié)合熱泵技術(shù)實現(xiàn)興一礦3.5×104m2辦公樓供暖，取締了原燃煤鍋爐。通過經(jīng)濟(jì)性分析，與新建地?zé)峋畬Ρ?，改造后地?zé)釂尉克拷咏陆ǖ責(zé)峋删M用要比新建地?zé)峋图s200 萬元左右。廢棄油井改造地?zé)峋疽鈭D見圖3。

圖3 廢棄油井改造地?zé)峋疽鈭DFig.3 Schematic diagram of transforming abandoned oil wells into geothermal wells

2020 年，遼河油田公司實施了中石油重點工程-歡三聯(lián)地?zé)崂檬痉豆こ蹋脧U棄油井改造技術(shù)把14 口廢棄油井改造成地?zé)峋?，結(jié)合2 口新建地?zé)峋?，? 口地?zé)峋?0 ℃）為熱源，利用燃?xì)鉄岜眉夹g(shù)和換熱器替代原水套加熱爐為聯(lián)合站原油脫水、原油外輸、軟化水加熱、站內(nèi)采暖，歡三聯(lián)工藝流程見圖4?？蓪崿F(xiàn)年節(jié)省天然氣931.5×104m3，減少CO2排放1.88×104t。

圖4 歡三聯(lián)工藝流程Fig.4 Flow of Huansanlian process

3.2.2 油田采出水余熱能換熱技術(shù)及工程

在石油開采過程中，將各油層采出液經(jīng)原油脫水工藝處理后的脫出水被稱為油田采出水。油田采出水主要來源于原油脫水站、聯(lián)合站內(nèi)原油儲罐的罐底水及含鹽原油洗鹽后的油田采出水；油層中原有的地層水、對注水井進(jìn)行洗井作業(yè)的洗井水；鉆井油田采出水、井下作業(yè)油田采出水、油區(qū)站場周邊工業(yè)廢水等。在石油的生成、運移和儲集過程中，石油的主要伴生物是水。隨著開發(fā)時間的延長，采出的原油含水量就會不斷升高[10]。原油開采過程中會產(chǎn)生大量的油田采出水，特別是對于遼河油田等在進(jìn)入油氣開采末期的油田，油田采出水產(chǎn)出量一般會占到總液量的90%以上。據(jù)計算，每年可產(chǎn)生熱能相當(dāng)于17.5×104tce 的發(fā)熱量，這些熱能完全可利用熱泵技術(shù)提取油田采出水熱量，解決聯(lián)合站原油處理的供熱問題，前景十分廣闊。

2015 年，遼河油田在油田工業(yè)生產(chǎn)中開展了吸收式熱泵技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)性試驗，曙五聯(lián)示范工程工藝流程見圖5。在曙光油田曙五聯(lián)合站利用站內(nèi)高溫油田采出水等工業(yè)余熱作為熱源，通過燃?xì)鉄岜眉夹g(shù)替代原系統(tǒng)的燃?xì)饧訜釥t工藝，可以將進(jìn)站原油由60 ℃加熱到90 ℃以上。試驗表明，該套生產(chǎn)工藝完全滿足原油脫水和外輸?shù)臏囟纫?。而采用燃?xì)鉄岜锰娲鷤鹘y(tǒng)燃?xì)饧訜釥t輸送原油方式，可使輸送單耗由7.92 元降為6.5 元，輸油成本降低18%。通過此次試驗，最終形成了一套適合原油集輸伴熱的燃?xì)鉄岜脩?yīng)用技術(shù)。為油田生產(chǎn)余熱能利用提供了有效手段。

圖5 曙五聯(lián)示范工程工藝流程Fig.5 Flow of Shuwulian demonstration project process

3.2.3 地?zé)崮軗Q熱技術(shù)及工程

地下200 m 以內(nèi)的地?zé)崮芡ǔ７Q為淺層地?zé)崮埽瑴\層地?zé)崮苡捎诰哂蟹植紡V泛、儲量巨大、持續(xù)穩(wěn)定、清潔環(huán)保，倍受人們的青睞，結(jié)合水源熱泵、地源熱泵技術(shù)，人們利用淺層地?zé)崮芄┡c制冷，實現(xiàn)“取熱制冷不取水”，是我國利用最為廣泛的地?zé)崮堋?012 年以來，遼河油田首次進(jìn)行了嘗試，并積累了許多經(jīng)驗與技術(shù)。然而受地埋管占地面積大、易形成冷/熱堆積等因素限制，應(yīng)用受到限制。及時針對中深層地?zé)崮軗Q熱進(jìn)行了探索，利用廢棄油井改造換熱井，進(jìn)行了試驗性研究。從地?zé)峋脑臁⒐に囋O(shè)計、現(xiàn)場施工進(jìn)行了探討，并對不同工況進(jìn)行測試，如進(jìn)出口溫度之間關(guān)系，循環(huán)水與換熱量之間關(guān)系，確定了最大換熱量。

2012 年，興35 站熱泵供熱改造工程投入使用。工程采用地埋管技術(shù)，鉆探30 口地埋管孔從土壤中提取熱量，利用熱泵機(jī)組產(chǎn)出50 ℃以上的循環(huán)熱水，替代水套爐為進(jìn)站原油加熱，提高操作的安全性，并為站內(nèi)冬季供暖，解決邊遠(yuǎn)小站供熱問題。每年可節(jié)約天然氣22.8×104m3，減少CO2排放587 t。

2012 年，運輸大隊地源熱泵供暖制冷工程投入使用。該項目共鉆探83 個地埋管孔，其中單U 孔80 個、雙U 孔2 個、鋼管換熱器單U 孔1 個，孔間距均為4 m，單孔取熱量為3.5 kW。按照66 W/m2熱量值計算，單孔可實現(xiàn)供熱70 m2。實現(xiàn)供暖、制冷面積6 000 m2。

2017 年，利用廢棄油井黃32 井，開展井下?lián)Q熱試驗，采用同心管柱提取井下熱量，測試不同進(jìn)水溫度、不同進(jìn)水水量時的熱工參數(shù)，并利用模型計算出井下?lián)Q熱的最優(yōu)值。井深2 449 m，井內(nèi)徑121 mm，地溫梯度2.8 ℃/100 m，最大制熱量242 kW。試驗的成功，驗證了“取熱不取水”在油田礦區(qū)應(yīng)用的可行性，換熱試驗后接入礦區(qū)供暖系統(tǒng)。

3.3 深度綜合利用發(fā)展方向

3.3.1 低孔低滲熱儲改造

遼河油區(qū)中深層砂巖水熱型地?zé)豳Y源分布廣、開發(fā)利用潛力大，但存在回灌難的問題。由于熱儲層低孔低滲、地?zé)崃黧w礦化度高、腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重等問題，嚴(yán)重制約著中深層地?zé)岬拈_發(fā)利用。目前遼河油田公司正在組織開展低孔低滲地?zé)醿拥母脑旒夹g(shù)研究，對工藝技術(shù)比較成熟的油井壓裂、酸化等技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究，最終形成一套適合油區(qū)地?zé)豳Y源綜合利用完整的廢棄油氣井改造-地?zé)峋霎a(chǎn)-熱儲層改造的工藝流程，通過加大地?zé)崃黧w運移通道的間隙，增加地?zé)崴牧鲃铀俾实仁侄?，大幅度提高地?zé)岵晒嗑牟晒嗔浚M(jìn)一步提高中深層地?zé)豳Y源的利用效率，對提高地?zé)峁こ痰慕?jīng)濟(jì)價值具有十分重要的意義。

3.3.2 中低溫地?zé)岚l(fā)電

地?zé)岚l(fā)電具有對環(huán)境無污染、占地面積小、不需要消耗大量燃料、不需要大型鍋爐設(shè)備等優(yōu)勢。目前中低溫地?zé)崴憧蓾M足地?zé)岚l(fā)電技術(shù)的要求，只要能提供穩(wěn)定、連續(xù)的80～120 ℃的熱水便可。遼河油區(qū)具備中低溫地?zé)岚l(fā)電先行先試的條件，遼河凹陷內(nèi)下伏多個古潛山構(gòu)造，巖性大多為花崗巖、玄武巖、灰?guī)r、白云巖等。根據(jù)勘察結(jié)果，遼河油田礦區(qū)內(nèi)古潛山熱儲溫度一般為84～165 ℃。特別是碳酸巖古潛山，其富水性相對較好，地?zé)峋笃诟脑鞚摿薮螅亲钣锌赡苁紫乳_發(fā)利用的古潛山地?zé)豳Y源。下一步遼河油田公司將選擇適合的地段，利用廢棄油氣井改造為地?zé)峋?，充分利用已有油井井組、井網(wǎng)及注采開發(fā)技術(shù)開展地?zé)岚l(fā)電及梯級利用生產(chǎn)性試驗，為后期大規(guī)模開發(fā)利用做好技術(shù)儲備。

3.3.3 增強(qiáng)型地?zé)嵯到y(tǒng)（EGS）開發(fā)技術(shù)研究

在充分利用已有石油勘探、開發(fā)成果的基礎(chǔ)上，開展油田礦區(qū)EGS 地?zé)嵯到y(tǒng)開發(fā)利用的可行性評價，引進(jìn)、吸收國際先進(jìn)的地下人工儲熱、取熱的技術(shù)和工藝，開展熱儲層數(shù)值模擬研究，用數(shù)值模擬結(jié)果指導(dǎo)建設(shè)和生產(chǎn)過程。

3.3.4 深層閉式井下?lián)Q熱技術(shù)研究

包括地?zé)嵘顚泳斫Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、深層施工技術(shù)、井下深層材料隔熱技術(shù)、深層換熱的性能評價、動態(tài)監(jiān)測技術(shù)等。應(yīng)加大此技術(shù)研究力度，將理論和實踐統(tǒng)一，形成一套完整的深層閉式井下?lián)Q熱設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成深層閉式井下?lián)Q熱技術(shù)行業(yè)規(guī)范。為遼河油田地?zé)豳Y源開發(fā)利用技術(shù)升級提供支撐。

4 結(jié)論

油區(qū)地?zé)豳Y源是中深層水熱型砂巖熱儲的重要組成部分，具有分布廣泛、資源豐富、開發(fā)難度大等特點。遼河油田經(jīng)過近20 a 的努力，在資源評價、綜合利用方面積累了豐富的經(jīng)驗、形成了許多實用技術(shù)、建設(shè)了多項示范工程，并形成以下幾點認(rèn)識。

1）油氣田開發(fā)中后期，形成了大量廢棄油氣井，這些井可以改造成地?zé)峋?，開采量（回灌量）與新建地?zé)峋嘟?，為地?zé)衢_發(fā)利用工程建設(shè)節(jié)約大量資金。

2）油氣勘探開發(fā)過程中形成許多勘探、評價、鉆修井、采注等全鏈條技術(shù)，經(jīng)過技術(shù)整合、借鑒到地?zé)衢_發(fā)利用過程中，可以快速提升地?zé)峋C合利用技術(shù)。

3）油氣開發(fā)利用過程中許多設(shè)備、設(shè)施都可以直接用于地?zé)豳Y源開發(fā)利用。

4）油氣開發(fā)利用過程中培養(yǎng)了許多優(yōu)秀的技術(shù)人員，是未來的地?zé)衢_發(fā)利用過程中一支重要的有生力量。