張 華 邸志峰 周 進 姜 偉 鄭振華 閆為軍
張 華、邸志峰、周 進、姜 偉:山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院
鄭振華、閆為軍:山東國豐機械有限公司
我國玉米種植面積常年在5億畝以上,而玉米莖稈產(chǎn)量達(dá)2.5億噸,玉米秸稈通過青貯、氨化、膨化、壓塊和發(fā)酵等技術(shù)手段加工成青貯飼料后,其營養(yǎng)價值和適口性得到改善,是食草動物良好粗飼料和過冬食物。玉米穗莖兼收收獲技術(shù)是借助玉米穗莖兼收收獲機完成玉米收獲作業(yè)的一項農(nóng)業(yè)適用技術(shù),該機型在收獲玉米果穗的同時收獲玉米莖稈。使用該項技術(shù),既可保證國家糧食安全和養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,又可為玉米種植戶帶來雙份收益,近年來已成為農(nóng)機行業(yè)新的研究熱點和市場主流產(chǎn)品。
近年來,山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院等單位針對玉米穗莖兼收技術(shù)存在的果穗和莖稈收獲割臺匹配性差、前部割臺過重、整機重量分配失衡、莖稈清潔度低、切碎質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低等突出問題,歷經(jīng)10多年攻關(guān)研究,設(shè)計研發(fā)了4YZQP 系列穗莖兼收玉米收獲機。該系列收獲機以大馬力發(fā)動機作為行走和作業(yè)動力,能一次性完成玉米摘穗、剝皮、果穗收集裝車和玉米莖稈收獲、輸送、切碎、拋送等聯(lián)合作業(yè)功能。據(jù)測算,采用穗莖兼收收獲技術(shù),相比人工莖稈收獲作業(yè)畝均降低作業(yè)成本50~100元,玉米穗莖兼收技術(shù)的示范推廣可利用玉米秸稈來補充短缺的粗飼料,有效解決玉米秸稈高值綜合利用難題,對促進種養(yǎng)結(jié)合和農(nóng)牧循環(huán),保證畜牧業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展具有積極作用;還能有效杜絕秸稈焚燒保護環(huán)境,增加農(nóng)民收益,具有較好的社會效益和生態(tài)效益。
從2009 年起,山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院與山東國豐機械有限公司等單位開始對玉米穗莖兼收技術(shù)研究,2010 年研發(fā)的4YQW-3 穗莖兼收背負(fù)式玉米聯(lián)合收獲機通過推廣鑒定,同年投放市場。2012年在前期基礎(chǔ)上研發(fā)了4YZQP系列穗莖兼收玉米收獲機,同年批量生產(chǎn),產(chǎn)品銷往山東、河北、河南等地,2013 年至今累計銷售超過4000臺。該機型摘穗、剝皮與莖稈切碎性能好,整機尺寸小,整機重量分配合理,配備了果穗糧箱和秸稈草箱,機組操作方便、使用可靠、一次性投資少,適合我國大部分地區(qū)玉米種植特點和農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展水平,產(chǎn)品供不應(yīng)求。2015 年研發(fā)了系列玉米穗莖兼收與秸稈打捆一體機,充分滿足了用戶對秸稈處理的個性化需求,市場反應(yīng)良好。近年來,技術(shù)依托單位持續(xù)加大對玉米穗莖兼收收獲機適應(yīng)性、可靠性、穩(wěn)定性進行改進,技術(shù)越來越趨于成熟。玉米穗莖兼收技術(shù)已在我國玉米種植區(qū)進行大面積推廣示范,用戶對該項目產(chǎn)品的認(rèn)可度逐漸提高,提升了應(yīng)用單位產(chǎn)品的核心競爭力,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。
4YZQP 系列穗莖兼收玉米收獲機累計生產(chǎn)銷售3000余臺,實現(xiàn)銷售收入5.7億元,累計作業(yè)超過400萬畝,節(jié)約秸稈還田作業(yè)成本1.2億元,同時收獲玉米莖稈600余萬噸,增加玉米莖稈收入14 億元,可為500 多萬頭牛提供過冬食物,間接經(jīng)濟效益明顯。玉米穗莖兼收技術(shù)的推廣應(yīng)用還能解決連年秸稈還田帶來的不利影響,有效杜絕秸稈焚燒,保護環(huán)境,具有很好的社會效益和生態(tài)效益。
4YZQP 系列穗莖兼收玉米收獲機由果穗收獲割臺、莖稈收獲一體割臺、果穗升運器、剝皮機、草箱、果穗糧倉、發(fā)動機、機架、傳動裝置等組成。作業(yè)時,玉米植株通過扶禾器首先進入上層割臺,在摘穗輥的作用下完成摘穗;摘下的果穗通過果穗攪龍集中于割臺右側(cè)進入果穗升運器,經(jīng)果穗升運器輸送到剝皮機進行剝皮,剝皮后拋送至果穗箱。摘穗的同時,玉米莖稈在摘穗輥的作用下向下運動,經(jīng)下層割臺往復(fù)式切割器切斷后由秸稈攪龍進行集中,進入秸稈輸送箱。秸稈輸送箱后端有秸稈揉搓切碎機構(gòu),完成秸稈的揉搓切碎及將秸稈拋送裝箱等聯(lián)合作業(yè)功能。
1.玉米穗莖兼收割臺匹配技術(shù)
玉米果穗收獲和莖稈收獲過程是相互影響的,針對玉米果穗收獲和莖稈收獲割臺匹配性差等問題,項目組建立了多種試驗臺,系統(tǒng)研究了立式、橫向臥式、縱向臥式果穗收獲技術(shù)對莖稈收獲的影響,確定了果穗收獲和莖稈收獲最佳匹配參數(shù),解決了莖稈收獲損失大、效率低等難題。
2.果穗收獲割臺全幅不對行技術(shù)
采用輥式摘穗,縮短了摘穗機構(gòu)長度,割臺前部采用撥禾鏈強制喂入,可收獲不同種植行距的玉米,割臺前尖可拆卸,正常作業(yè)不安裝前尖,整機尺寸小,作業(yè)靈活;安裝前尖后,可以收獲倒伏玉米,提高了收獲機對不同地區(qū)和地形的適應(yīng)性。
3.輕簡型一體式秸稈收獲割臺
針對傳統(tǒng)莖稈收獲輸送距離長、易擁堵等問題,優(yōu)化了莖稈切割、輸送、切碎等部件,創(chuàng)新研制了雙曲線秸稈切碎系統(tǒng),“前切碎+后旋切刀軸雙曲線切碎”型切碎機構(gòu),前切預(yù)切小段,再進行曲線切碎,無斜切,切斷均勻、成型好;研制了鏈耙式縱向喂入技術(shù),縮短了莖稈通道,能調(diào)順秸稈,縱向喂入,莖稈切碎均勻。設(shè)計了集切割、輸送、切碎、拋送于一體的輕簡型秸稈收獲割臺,優(yōu)化了秸稈輸送通道,降低了割臺重量,可一次性完成秸稈切割、輸送、切碎、拋送,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝控制,秸稈處理順暢,收獲效率高。
4.全膠輥高效低損剝皮機
研發(fā)了全膠輥高效低損剝皮機。針對傳統(tǒng)剝皮機啃粒、掉粒損失大等問題,建立了剝皮試驗臺,系統(tǒng)分析了影響玉米剝皮的相關(guān)因素,研發(fā)了全膠輥高效低損剝皮機。剝皮機采用全膠螺旋輥加星輪押送,膠輥抓取能力強,剝皮效果好,螺旋輥導(dǎo)向好,不啃粒,掉粒少。
1.收獲期的選擇
穗莖兼收作業(yè)應(yīng)以蠟熟期末或完熟期早期收獲最佳,此時進行穗莖兼收作業(yè)收獲質(zhì)量好,效益最好。
2.機具準(zhǔn)備
根據(jù)作業(yè)地塊大小、種植行距、作業(yè)質(zhì)量要求等條件選擇合適的穗莖兼收收獲機。在小麥玉米兩作區(qū),建議選用帶秸稈還田裝置的機型,為下茬播種提供較好的基礎(chǔ),爭搶農(nóng)時。
穗兼收作業(yè)前應(yīng)對機具全面調(diào)整,依據(jù)作物條件對割臺、切碎、剝皮、秸稈還田等主要部件進行調(diào)整檢查,確保各部件運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)。正式作業(yè)前,應(yīng)進行試收獲,達(dá)到農(nóng)藝要求后,方可開始正式作業(yè)。
玉米穗莖兼收收獲機要針對種植模式、玉米成熟度、行距、結(jié)穗高度等情況,適當(dāng)調(diào)整摘穗輥(或摘穗板)間隙,檢查調(diào)整鏈條皮帶松緊度,緊固所有螺絲,正確調(diào)整秸稈還田機作業(yè)高度,保證留茬高度適合作業(yè)區(qū)域農(nóng)藝要求。
3.作業(yè)要求
玉米種植行距要與玉米穗莖兼收收獲機要求的行距相適應(yīng),行距偏差±5cm;玉米結(jié)穗高度≥35cm,玉米倒伏程度≤5%,果穗下垂率≤15%。
玉米果穗收獲作業(yè)質(zhì)量要求總損失率≤4%,果穗損失率≤3%,籽粒破碎率≤1%,果穗含雜率≤1.5%,苞葉剝凈率≥85%。
玉米秸稈收獲質(zhì)量要求秸稈切碎長度≤3cm,莖稈切碎合格率≥85%,秸稈收獲率≥90%。
玉米秸稈還田作業(yè)質(zhì)量按《JB/T6678-2001》規(guī)定執(zhí)行。
玉米穗莖兼收收獲機應(yīng)按使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度作業(yè),避免中途停車、減速和倒車。地頭轉(zhuǎn)彎或田間轉(zhuǎn)移時,應(yīng)切斷動力將其置于提升狀態(tài),可靠鎖定,慢速行駛,確保安全。
可廣泛應(yīng)用于玉米種植區(qū),尤其是黃淮海玉米種植區(qū)。
采用玉米穗莖兼收收獲技術(shù)作業(yè)時,應(yīng)選擇適宜的收獲期和種植模式確保收獲質(zhì)量和效益最佳。玉米穗莖兼收收獲機起步前,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)收獲機械,正常后收獲機割臺割道對準(zhǔn)玉米行起步。盡量避免中途停車、減速和倒車作業(yè),特別注意遵守產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提出的安全作業(yè)規(guī)范操作,確保人員安全。采用玉米穗莖兼收收獲技術(shù),建議同時配套以專門或兼用的青(黃) 貯設(shè)施,確保收獲的秸稈及時貯存。