房建工程中的鋼筋工程施工質(zhì)量控制分析

李東

(大同市科建工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司，山西 大同 037000)

房建工程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋工程作為建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，鋼筋也是各個(gè)建筑工程中的基礎(chǔ)材料，材料質(zhì)量與建筑質(zhì)量會(huì)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。特別是處于各種突發(fā)性災(zāi)害下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋工程質(zhì)量受到社會(huì)各界廣泛關(guān)注，能夠?yàn)閮?yōu)質(zhì)工程建設(shè)提供基礎(chǔ)保障。

1 工程概況

某一商業(yè)樓盤項(xiàng)目，建筑總面積達(dá)到45642.47m2，用地面積達(dá)到16090.58m2，建筑層高是3m，建筑檐高位是72.2m，建筑耐火等級(jí)要求一級(jí)，建筑抗震等級(jí)是二級(jí)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋工程施工中需要按照設(shè)計(jì)方案實(shí)施技術(shù)交底，鋼筋加工前編制鋼筋下料表，聯(lián)系混凝土結(jié)構(gòu)平面綜合表示法繪制詳細(xì)構(gòu)造圖。核對(duì)成品鋼筋的尺寸、形狀、直徑、鋼號(hào)，判斷是否符合料牌以及料單要求，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)該進(jìn)行即刻糾正增補(bǔ)。

2 鋼筋工程施工質(zhì)量控制

2.1 鋼筋加工

鋼筋加工中需要針對(duì)鋼筋加工表和設(shè)計(jì)圖全面復(fù)合，并對(duì)下料表進(jìn)行仔細(xì)檢查，判斷是否存在誤差，根據(jù)下料表檢測(cè)各類型號(hào)鋼筋材料，結(jié)束兩道檢測(cè)后，根據(jù)下料表放樣。鋼筋調(diào)直主要包括機(jī)械調(diào)直以及人工調(diào)直等方式，通過冷拉法對(duì)鋼筋實(shí)施調(diào)直盤圓屬于其中作為高效、簡(jiǎn)潔方法，可以通過蛇形管調(diào)直架針對(duì)冷拉低碳鋼筋絲實(shí)施人力牽引調(diào)直。對(duì)于直徑低于12mm鋼筋可以選擇手壓切斷器處理，對(duì)于直徑超出40mm的鋼筋可以利用切斷機(jī)進(jìn)行切割處理。鋼筋彎曲方面，對(duì)于彎曲低于12mm鋼筋可以利用手搖板等工具實(shí)施人工彎曲，基于工作臺(tái)操作。此次工程鋼筋調(diào)直主要以冷拉為主，I級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以下，II級(jí)以及III級(jí)鋼筋應(yīng)該控制在1%以下，如果鋼筋沒有彎鉤彎折要求，則可以將I級(jí)鋼筋冷拉率放寬到6%，II級(jí)和III級(jí)鋼筋控制在2%以下，鋼筋直徑在6到14之間，通過調(diào)直機(jī)處理，鋼筋調(diào)直機(jī)還擁有切割、調(diào)直以及除銹功能。鋼筋下料中根據(jù)下料長(zhǎng)度切割處理，通過切斷機(jī)來對(duì)直徑低于40mm的鋼筋實(shí)施切割處理，如果鋼筋直徑超出40mm，選擇電弧切割方法，對(duì)于直徑低于12mm的鋼筋選擇手動(dòng)切斷器處理。鋼筋彎曲方面利用鋼筋彎箍機(jī)以及彎曲機(jī)處理，對(duì)于彎曲形狀較為復(fù)雜鋼筋，率先實(shí)施畫線、放樣后繼續(xù)實(shí)施鋼筋彎曲。此次工程中所用鋼筋應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，III級(jí)鋼筋強(qiáng)屈比大于1.25，最大力總伸長(zhǎng)率大于9%，屈標(biāo)比小于1.3。鋼筋驗(yàn)收中細(xì)致檢查鋼筋外觀、標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施力學(xué)實(shí)驗(yàn)，材料達(dá)標(biāo)后才能應(yīng)用。

2.2 鋼筋運(yùn)輸堆放

因?yàn)殇摻钆渌痛嬖跁r(shí)效性，需要率先對(duì)配送路線進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，基于現(xiàn)場(chǎng)平面圖，綜合考慮鋼筋運(yùn)輸、工程進(jìn)度以及施工問題隱患，合理設(shè)計(jì)運(yùn)輸線路。綜合考慮兩方通車質(zhì)量，預(yù)防道路因素影響工程進(jìn)度產(chǎn)生的工期延后問題，融合視頻監(jiān)控以及無線定位技術(shù)準(zhǔn)確把握車輛運(yùn)輸動(dòng)態(tài)，減少工期延誤問題?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放中，借助RFID技術(shù)針對(duì)入場(chǎng)鋼筋材料實(shí)施科學(xué)管理，針對(duì)三次堆放半成品實(shí)施全過程追蹤，相關(guān)堆放空間分別是運(yùn)輸車輛、加工堆場(chǎng)以及綁扎現(xiàn)場(chǎng)。除此之外，為了預(yù)防鋼筋材料出現(xiàn)銹蝕問題，減少應(yīng)用壽命，需要針對(duì)鋼筋材料堆放場(chǎng)地實(shí)施全面夯實(shí)平整，將場(chǎng)地坡度控制在1%到2%之間，地面設(shè)置墊木，順利排除地表水，對(duì)鋼筋和積水之間接觸進(jìn)行有效阻隔。注重核查鋼筋材料數(shù)量，因?yàn)榉拷?xiàng)目中所用鋼筋數(shù)量較大，種類繁多，進(jìn)一步增加鋼筋數(shù)量核查難度，為此可以利用OCR圖像識(shí)別技術(shù)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)，清點(diǎn)材料總數(shù)。材料分揀中，針對(duì)加工后的半成品鋼筋、半成品棒材通過半自動(dòng)分揀裝置實(shí)施合理挑選。對(duì)于線材半成品需要由技術(shù)人員進(jìn)行專門堆放整理，借助相關(guān)設(shè)備在接料架中進(jìn)行自動(dòng)堆放。結(jié)合各類鋼筋材料占地空間、形狀以及比例條件下，對(duì)材料裝車順序進(jìn)行科學(xué)安排，從最大程度上提升材料運(yùn)輸效率[1]。

2.3 鋼筋工程技術(shù)要求

結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，為保障鋼筋接頭質(zhì)量，針對(duì)基礎(chǔ)、主體鋼筋對(duì)應(yīng)接頭部位可以通過電渣壓力以及直螺紋接頭進(jìn)行焊接處理。選擇應(yīng)力較小部位處理鋼筋接頭，適當(dāng)錯(cuò)開各鋼筋接頭位置，相同截面部位鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)該控制在50%以下，梁接通中，上皮鋼筋處于跨中1/3L范圍中，在靠近支座部位設(shè)置下皮鋼筋?；A(chǔ)梁接頭部位，在跨中1/3L范圍中安裝下皮鋼筋，并在支座周圍設(shè)置上皮鋼筋。鋼筋綁扎中搭接長(zhǎng)度具體如表1所示。

表 1 鋼筋搭接長(zhǎng)度

基礎(chǔ)鋼筋間距根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工，基礎(chǔ)底板、梁、柱等根據(jù)樓棟結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。柱內(nèi)豎向鋼筋間距應(yīng)該控制在鋼筋直徑1.5倍以上，或粗骨料最高尺寸1.3倍，不能低于4cm。混凝土施工中鋼筋容易被擾動(dòng)，比如滑膜施工，需要將錨固長(zhǎng)度擴(kuò)大10%。針對(duì)光面鋼筋末端需要按照180度彎鉤形式進(jìn)行處理，彎后平直段控制在3d以上，如果充當(dāng)受力鋼筋，則可以無需實(shí)施彎鉤處理，光面鋼筋對(duì)應(yīng)錨固長(zhǎng)度不含彎鉤段。錨固長(zhǎng)度最少大于200mm。具體施工中注意以下內(nèi)容，將防水保護(hù)層徹底清除干凈，并在上面通過墨斗、石筆彈放鋼筋位置線。根據(jù)位置線對(duì)鋼筋實(shí)施布放，針對(duì)基礎(chǔ)平板鋼筋率先對(duì)下層網(wǎng)片鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋，隨后對(duì)下層網(wǎng)片中的短向鋼筋進(jìn)行鋪設(shè)，如果是雙向主筋鋼筋網(wǎng)，應(yīng)該徹底扎牢各個(gè)鋼筋連接點(diǎn)，將臨近綁扎點(diǎn)鋼絲處理成人字形鋼絲扣，保障網(wǎng)片完整性，避免出現(xiàn)變形彎曲等問題?；A(chǔ)平板設(shè)置雙向鋼筋，并于鋼筋網(wǎng)下方增設(shè)馬凳，提高鋼筋位置準(zhǔn)確性。使板底鋼筋保持彎鉤向上，避免向一側(cè)傾倒，雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)該使上層鋼筋彎鉤朝下，整體搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm，底部側(cè)面構(gòu)造筋和底板筋間隔維持在200mm，獨(dú)立基礎(chǔ)底層鋼筋和陰影部分貫通錨入底板滿足一個(gè)LAE，邊緣筋和底板筋間隔控制在200mm?；A(chǔ)鋼筋對(duì)應(yīng)縱向鋼筋應(yīng)該將錨固長(zhǎng)度控制在40D以上。結(jié)束基礎(chǔ)澆筑后，糾正墻柱預(yù)留插筋，提高位置準(zhǔn)確性。綁扎鋼筋前，應(yīng)該使剪力墻柱鋼筋達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)錨固長(zhǎng)度要求，借助鋼筋綁扎后，采取有效保護(hù)措施，預(yù)防鋼筋位移變形。

2.4 型鋼柱中鋼筋工程

型鋼柱相關(guān)鋼筋工程施工中，聯(lián)系圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配筋以及鋼筋形狀、位置，合理編制組織結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)圖，并根據(jù)施工設(shè)計(jì)合理安排綁扎順序，率先對(duì)柱縱向鋼筋進(jìn)行安裝，隨后對(duì)柱箍筋實(shí)施安裝，隨后進(jìn)行拉鉤安裝、綁扎。對(duì)主筋位移以及箍筋間距進(jìn)行合理控制。最后針對(duì)鋼筋安裝保護(hù)層墊塊，聯(lián)系設(shè)計(jì)圖紙中的柱保護(hù)層厚度確定墊塊厚度，使混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。針對(duì)型鋼、梁鋼筋進(jìn)行銜接施工中，型鋼柱兩端梁維持相同標(biāo)高，如果平面位置重合，繼續(xù)貫通梁筋，針對(duì)腹板實(shí)施打孔處理，貫通梁筋。使梁筋進(jìn)一步延伸到腹板，打拐錨固，結(jié)合計(jì)算達(dá)到0.4laE+15d要求。使梁筋擴(kuò)展到翼板部位，取消牛腿，針對(duì)翼板相關(guān)位置焊接套筒，連接套筒和梁筋。如果梁不和翼板垂直，保留牛腿，對(duì)牛腿與梁筋實(shí)施穩(wěn)固焊接[4]。

根據(jù)施工圖紙制定組合鋼模板，在模板連接中通過專門模板螺栓對(duì)組合定型鋼模板實(shí)施加固、安裝、連接，針對(duì)工程鋼模板組裝中的縫隙通過泡沫密封條實(shí)施密實(shí)嵌填。并針對(duì)鋼模板內(nèi)部涂刷模板隔離劑。模板安裝中，通過塔吊實(shí)施吊裝施工，借助模板加固螺栓孔處理吊裝環(huán)。如果模板下口不存在頂板，可以針對(duì)下層頂柱增設(shè)柱箍，并對(duì)模板下口和柱箍之間增加100×100mm的方木支撐。結(jié)束安裝組合鋼模板后，對(duì)模板下層進(jìn)行嚴(yán)密封堵。

在混凝土澆筑中，為保障型鋼混凝土柱整體強(qiáng)度，選擇澆筑密實(shí)混凝土，通過材料自身特性增強(qiáng)混凝土密實(shí)度，合理安排澆筑順序，澆筑中針對(duì)型鋼分割部位實(shí)施交替澆筑，避免單側(cè)面壓力過高所形成的柱模、鋼柱位移變形問題，除此之外，還需要對(duì)澆筑間隔以及澆筑高度進(jìn)行合理控制，提升鋼模板整體施工穩(wěn)固性。在自密實(shí)混凝土振搗中，需要針對(duì)柱子周圍外部模板實(shí)施傳遞振搗，對(duì)柱根部角部通過皮錘敲擊處理，明確柱內(nèi)混凝土整體密實(shí)度，減少氣泡等質(zhì)量問題。

2.5 主要施工管理措施

2.5.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)鋼筋品牌應(yīng)在合同約定范圍內(nèi)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并在相關(guān)人員見證下隨機(jī)取樣復(fù)檢；2)鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。保管時(shí)間較長(zhǎng)，銹蝕較為嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方能使用；3)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開，連接區(qū)段(35倍D且不小于500 mm)縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定的50%；4)機(jī)械連接接頭和焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定在監(jiān)理人員見證下，取樣檢驗(yàn)合格后方能使用；5)鋼筋加工的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件鋼筋骨架成型尺寸及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

鋼筋工程質(zhì)量通病表現(xiàn)形式及防治措施：表現(xiàn)形式：樓板小直徑鋼筋間距、位置難以保證；負(fù)彎矩鋼筋位置位移；梁、柱角部主筋保護(hù)層厚度偏??；模板拆除后箍筋外漏。

樓板鋼筋防治措施：設(shè)計(jì)階段，在滿足結(jié)構(gòu)安全和造價(jià)經(jīng)濟(jì)的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用小直徑三級(jí)鋼筋。因?yàn)槿?jí)鋼筋強(qiáng)度大于一級(jí)鋼筋，在施工中不易踩踏。施工階段，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，在模板上墊上馬凳，鋪上架木板，施工人員在板上操作，不要直接踩踏鋼筋。

負(fù)彎矩鋼筋防治措施：施工階段：鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋下面增設(shè)足夠強(qiáng)度的馬凳支撐，在混凝土澆筑完畢，抹面時(shí)用專用工具隨時(shí)將鋼筋上提至準(zhǔn)確位置，混凝土終凝前，嚴(yán)禁上人踩踏。

梁、柱主筋保護(hù)層防治措施：制作梁、柱箍筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的截面尺寸加工制作。尤其在箍筋的彎折部位，有效折彎半徑在規(guī)范允許的條件下，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定彎折半徑，防止彎折過小，導(dǎo)致主筋綁扎時(shí)不能緊靠箍筋，而使保護(hù)層過大(減小構(gòu)件截面尺寸)。主筋保護(hù)層厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。

2.5.2 安全措施

施工人員入場(chǎng)前，需要經(jīng)過三級(jí)安全教育、持證上崗；做好施工人員安全技術(shù)交底，根據(jù)交底文件有序施工作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后合理佩戴安全帶、安全帽進(jìn)行登高作業(yè)，焊接崗持證上崗。吊裝中由專人指揮，保證開闊視野，上下呼應(yīng)。針對(duì)綁扎就位鋼筋籠采取有效加固措施，在摘勾后避免柱身傾覆。如果遇到大風(fēng)、雨雪等較為惡劣氣候條件，禁止施工，減少夜間施工，如果一定要實(shí)施夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)該準(zhǔn)備充足照明設(shè)備，并保持消防通道暢通，安排義務(wù)消防隊(duì)值班?，F(xiàn)場(chǎng)增設(shè)消防滅火設(shè)施，按防火平面布置圖落實(shí)消防器材，掛設(shè)防火標(biāo)志。設(shè)置滅火器材包括：消防砂、消防鏟、消防桶、消防池、防毒面具等等。加工場(chǎng)地等用電、動(dòng)火作業(yè)，要求嚴(yán)格實(shí)行動(dòng)火管理制度。起重設(shè)備施工中應(yīng)該遵守十不吊基礎(chǔ)原則。鋼筋吊裝過程中，需要率先對(duì)起吊位置進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，預(yù)先設(shè)置吊孔，等到平衡穩(wěn)固后才能實(shí)施起吊。嚴(yán)格按照動(dòng)火審批制度實(shí)施，針對(duì)動(dòng)火技術(shù)人員做好技術(shù)交底[5]。

2.5.3 綠色施工措施

施工現(xiàn)場(chǎng)按照不同類型設(shè)置多個(gè)垃圾池，針對(duì)不同垃圾實(shí)施分類堆放，針對(duì)那些存在污染隱患廢料需要實(shí)施無害處理，隨后才能進(jìn)行外運(yùn)。向工廠車間轉(zhuǎn)移型鋼柱，有序組織生產(chǎn)活動(dòng)，合理控制施工現(xiàn)場(chǎng)噪音。如果工程現(xiàn)場(chǎng)存在較高噪音，需要實(shí)施有效遮蔽降噪處理。組織專人定期清掃道路，及時(shí)外運(yùn)生產(chǎn)垃圾。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)裸露土方部位需要覆蓋苫蓋，同時(shí)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理?xiàng)l件實(shí)施相關(guān)操作。施工方案應(yīng)建立推廣、限制、淘汰公布制度和管理辦法。發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù)，對(duì)落后的施工方案進(jìn)行限制或淘汰，鼓勵(lì)綠色施工技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。

3 結(jié)語

房建工程作為一種相對(duì)復(fù)雜工程項(xiàng)目，鋼筋工程在其中占據(jù)重要地位，各個(gè)環(huán)節(jié)施工管理會(huì)影響工程建設(shè)質(zhì)量，為此需要進(jìn)一步提升質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照工程規(guī)定要求實(shí)施，做好各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)檢活動(dòng)，并對(duì)工程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)修正，提高工程結(jié)構(gòu)安全性，保障工程經(jīng)濟(jì)效益。