柬埔寨某城市綜合體玻璃幕墻安裝施工關鍵技術

周 茂

（中國水利水電第八工程局有限公司，湖南 長沙 410004）

1 工程概況

某綜合體項目位于柬埔寨金邊市中心區(qū)域，項目外裝幕墻主要包括T1、T2、T3 棟塔樓外立面單元式玻璃幕墻，以及裙樓外立面菱形鋁實心穿孔板幕墻，外立面幕墻效果如圖1 所示。由于該項目塔樓屋面鋼結構施工工期緊，且與玻璃幕墻交叉、流水施工多，為確保項目建設進度，結合施工進度計劃，在主體結構過半（17 層完成）未封頂前組織分段介入幕墻施工。項目幕墻單元板塊統(tǒng)一在工廠內預制，現(xiàn)場只需用吊籃、單臂吊等設備將面板直接安裝即可。于主體結構中部搭設懸挑防墜棚，防墜棚以上采用吊籃、單臂吊正常施工，以下樓層采用吊籃進行施工。

圖1 項目效果圖

施工特點如下。

1）各個單元板塊均在工廠統(tǒng)一完成預制，預制精度高、材料浪費少，大批量工業(yè)化生產，降低了現(xiàn)場人為因素對單元板塊質量的影響，大大提高了玻璃幕墻的安裝質量。

2）單元板塊的加工制作等工作均在工廠內完成，使現(xiàn)場安裝作業(yè)量大大減少，安裝效率高、作業(yè)周期短，且整個幕墻安裝施工中噪聲小、無污染，大大降低了工藝不當造成的返工，減少了施工成本。

3）各單元板塊間的連接通過陰陽鑲嵌，適應主體結構位移的能力更強，從而提高了建筑幕墻整體變位吸收能力，可更好地吸收地震能量，適應層間位移，在建筑主體結構發(fā)生小量變形時更不易產生損傷。

4）安裝流程清晰、易懂，更易被安裝作業(yè)人員掌握，更利于項目實現(xiàn)規(guī)范化、標準化管理。

2 玻璃幕墻安裝施工關鍵技術

2.1 測量放線

1）將建筑土建結構±0.00 標高作為基準，采用水準儀、50m 卷尺對土建結構的所有標高基準線進行復核，復核標高不滿足要求的，應做好單獨標記并標注“幕墻專用”，復核結果應及時上報業(yè)主及監(jiān)理。

2）結合項目實際確定幕墻測量放線的基準層，采用激光垂準儀通過土建預留的測量孔，對測量放線基準層的基準點偏差情況進行復核，然后采用經緯儀、50m 卷尺對基準層上基準點、基準線的角度、距離進行復核，對于在允許范圍內的偏差，可在后期轉接件安裝時進行均差處理，對于超出允許范圍的偏差，應及時上報業(yè)主及監(jiān)理進行聯(lián)合測量與糾偏處理，完成基準點、基準線的復核后填寫《基準線復核表》并存檔。最后，根據(jù)完成復核后的基準線與土建圖紙，復核土建結構邊緣輪廓尺寸，對影響單元板塊安裝的結構偏差應上報業(yè)主并進行剔鑿。

3）根據(jù)單元式幕墻安裝作業(yè)圖紙，確定基準層內需要安裝基準轉接件的數(shù)量及具體位置，由施工技術人員根據(jù)轉接件安裝位置圖制出每個基準轉接件現(xiàn)場放線圖，最后由測量人員根據(jù)放線圖放出基準轉接件安裝所需的輔助線，為后期轉接件安裝提供依據(jù)。

4）按要求對所有測量用儀器、米尺進行檢測，校驗合格后方可投入使用；測量放線作業(yè)時，拉尺的力量應采用拉力計進行計量，并按照米尺使用說明進行操作，同時，測量、放線作業(yè)應充分考慮天氣因素對測量儀器精度的影響，風力超過4 級或氣溫過高時應盡量避免測量作業(yè)，以免測量偏差而影響幕墻安裝質量。

2.2 轉接件安裝

1）根據(jù)幕墻安裝精度要求測量放出轉接件具體位置，將十字中心線彈在預埋件上作為轉接件安裝依據(jù)，控制好其進深及水平位置，保證轉接件后期安裝的準確性。

2）建筑幕墻施工屬于臨邊作業(yè)，該項目埋件采用頂埋，轉接件安裝在樓層內進行，通過不銹鋼螺栓與預埋件連接（圖2），并初步擰緊螺栓對轉接件進行臨時固定，避免轉接件發(fā)生脫落。

圖2 轉接件安裝示意

3）轉接件安裝完成后，拉水平線對臨時固定的轉接件進深及水平高度進行檢查，吊垂直鋼絲線對轉接件垂直度、左右偏差進行檢查，用水準儀對其標高進行檢查，確保其安裝精度滿足允許的偏差要求（表1），偏差超標的進行調整，合格后按照緊固要求及規(guī)定對螺栓進行正式緊固，并檢查鎖緊力矩是否滿足設計要求。

表1 轉接件安裝精度要求

4）轉接件安裝完成后，對表面防腐層進行檢查，對于安裝時防腐層破壞的轉接件按要求進行防腐處理，然后安裝鋁掛鉤，用水準儀檢查鋁掛鉤標高，并根據(jù)安裝精度要求調節(jié)前后、左右位置，調整到位后進行固定。

2.3 單元體安裝

2.3.1 運輸與質檢

該項目所有單元板塊均在工廠內制作完成后運輸至施工現(xiàn)場進行安裝，單元體運輸采用專用運輸架，運輸架與單元板塊接觸位置采用橡皮墊防護以免途中磕碰受損。運輸至施工現(xiàn)場后，應首先對單元板塊進行質量檢查，檢查內容包括：運輸途中是否發(fā)生撞擊損壞，數(shù)量、規(guī)格是否與設計相符，單元體標識是否清楚等，必要時撕下保護膜檢查，最后對單元板塊掛件高低差以及對角線尺寸進行檢查，確保對角線尺寸偏差在公差范圍內。經質量檢查存在質量缺陷的板塊，應做好標記單獨存放，并及時聯(lián)系工廠調換，無質量問題的吊運至指定存放處等待安裝。

2.3.2 存放與吊運

該綜合體項目包括1 號塔樓29 層、2 號塔樓27 層、3 號塔樓31 層以及裙樓7 層，根據(jù)施工需要每間隔5 層設置1 個單元板塊存放層，存放層錯位設置臨時接料平臺（圖3），垂直運輸采用塔機將整架單元板塊吊運至指定存放層，并根據(jù)安裝位置對單元板塊進行編號。具體操作步驟如下：①由地面轉運組用電動叉車和轉運架將單元板塊從指定存放點轉運至起吊點，并將轉運架吊點裝好吊繩等待吊運；②用塔機進行單元板塊的垂直吊運；③吊運至接料平臺后由樓層內轉運組將單元板塊推進樓內臨時存放處，根據(jù)平面布置圖均布堆放。

圖3 接料平臺

2.3.3 安裝施工

1）單元板塊按照自下向上、自左向右的順序依次安裝，即位于下層的單元板塊全部安裝完成后，再安裝上層樓層的板塊，在人貨梯位置作為收口。

2）根據(jù)單元板塊對應編號，采用小平板車依次推到待安裝位置，然后掛好鋼絲繩啟動小吊機使板塊緩慢提升，板塊移出樓層時在板塊尾部緩慢抽去平板車，平板車上墊毛毯避免單元板塊擦傷，吊出樓層后旋轉180°使單元板塊玻璃面朝外再緩慢下行就位。

3）單元板塊下行至掛點與指定安裝位置的轉接件高度距離20cm 時停止下行，不放開吊點直接進行單元板塊安裝，安裝時由安裝層及上層人員共同配合調整單元板塊左右對接接頭進行插接，單元板塊左右插接完成，檢查插接接縫滿足要求后繼續(xù)讓單元板塊下行，然后由單元板塊安裝層的上層人員對板塊掛件與轉接件進行對接，安裝層人員將上層與下層板塊進行插接，安裝完成后應檢查掛件與轉接件咬合是否可靠、是否可調節(jié)，且左右、上下均插接到位后，拆除吊具。

4）單元板塊安裝就位后，對板塊水平標高、垂直度、水平度進行檢查，對于檢查不滿足要求的及時進行調整，通過三維調節(jié)使橫豎接縫保持橫平豎直，單元式幕墻安裝質量滿足表2 允許偏差的要求。完成調整后將單元板塊掛件與支座固定鎖緊，并進行注膠密封防水與集水槽安裝。

表2 單元式幕墻安裝允許偏差

5）為保證單元式幕墻滿足保溫節(jié)能要求，安裝單元板塊時將保溫巖棉與背襯板固定牢靠，然后再進行層間防火隔斷施工，將鍍鋅板一端用射釘與樓板結構進行固定，另一端用鋼拉鉚釘、橫龍骨與樓板結構進行固定，并填充完防火巖棉后再安裝上一層單元板塊。

6）根據(jù)綜合體項目建筑避雷系統(tǒng)特點，在安裝幕墻框架時用不銹鋼膨脹環(huán)將每根豎框連接，豎框用鍍鋅扁鋼與建筑避雷系統(tǒng)連接，形成一個避雷網絡，防止雷雨天氣時幕墻遭受雷擊破壞。

需要注意的是，單元板塊安裝施工中，對于安裝困難的板塊應拆下檢查原因，嚴禁使用錘擊強行安裝，若因轉接件垂直度不達標導致安裝困難的，應及時調整更換轉接件；若因單元板塊質量問題導致安裝困難的，應更換新的板塊重新安裝。安裝完成后，應對單元體橫框、豎框的插接質量進行檢查，確保插接良好，若板塊間存在內部應力應進行微調，確保各個板塊無應力拼裝。

2.4 注膠防水施工

2.4.1 注膠施工

1）單元板塊對插安裝到位，再次復核確保各個單元板塊標高滿足要求后對單元板塊水平插接形成的水平縫進行注膠防水，注膠時應嚴格控制膠縫深度，從外腔到后腔通注，注滿膠后檢查有無穿透性氣泡、斷縫或夾雜等質量缺陷，若檢查出現(xiàn)以上缺陷應及時處理，以免水平對接口發(fā)生滲漏水風險。

2）單元板塊插接點處于樓板面上方，故集水槽安裝從室內進行。集水槽安裝前，應先將槽口內垃圾、浮塵清理干凈，在水槽兩側壁與底部位置打耐候膠粘防水膠皮，并在內側橫梁拼縫處打膠，然后滑動集水槽至膠縫中心，集水槽安裝到位后，將集水槽四周擦拭干凈注膠密封，外側單元體橫梁接縫打耐候膠粘L 防水膠皮，并對水槽進行閉水試驗。

3）閉水試驗滿足要求后進行上層單元板塊安裝，安裝完成后在立柱插接腔及后壁空隙內注膠封堵，注膠應飽滿密實。十字縫位置的最后一個單元板塊安裝時，應嚴格控制板塊標高，并檢查豎向膠條是否完好，立柱兩端擠壓是否牢固密實，在插接時不得對已安裝好單元板塊的豎向膠條造成破壞，以免造成漏水、漏氣。

2.4.2 試驗檢測

1）閉水試驗 每層單元板塊注膠完成4～6h后，采取分段或分面進行閉水試驗。閉水前先將橫梁水槽內排水孔進行封堵，每層抽檢5～10 個點，注水水位5cm 進行閉水試驗，閉水試驗持續(xù)12h，閉水試驗結束后，檢查幕墻內側、單元體豎向接縫等位置無滲漏水，水位未發(fā)生變化即可進行上一層單元板塊的安裝。

2）淋水試驗 每層單元板塊的密封膠圈安裝完成后，采用?20mm 軟管安裝噴嘴在單元板塊外側面進行淋水試驗，淋水試驗時將噴嘴對準單元體拼縫，噴射水壓不得低于0.21kPa，每個檢測點噴淋持續(xù)5min，噴淋試驗時室內人員應做好檢查與記錄，確保該層所有測點均測試完畢且未發(fā)生滲漏水，即可安裝上一層單元板塊。

2.5 收口單元安裝

單元式幕墻安裝過程中，往往會存在一些特殊部位需預留收口位置，此處對單元板塊安裝質量要求更為嚴格。該項目施工用人貨梯設備附著在墻體外立面，人貨梯影響區(qū)幕墻需在電梯拆除后才能進行安裝，故此處應在工程收尾時進行收口處理。結合電梯位置結構特點，項目采用專用單元板塊，即起始板塊左右兩邊采用雙公料，收口板塊左右兩邊采用雙母料，此種設計將板塊對齊扣壓就能完成收口，不僅降低了收口單元板塊的安裝難度，而且收口處單元板塊氣密性也能得到保證。收口單元板塊安裝時按照由下層向上層的總體收口順序進行安裝，收口處采用活動小吊車吊裝板塊進行安裝，各樓層的最后一個單元板塊因操作空間有限，故采用從板塊上一層向下對插進行安裝。

3 結語

柬埔寨某城市綜合體項目作為“一帶一路”建設重要節(jié)點國家的重點項目，為確保玻璃幕墻能夠順利安裝、如期完工，施工方精心部署、嚴格把控，通過采取分段同步安裝，緊抓重要細節(jié)、關鍵環(huán)節(jié)施工質量，使玻璃幕墻實現(xiàn)了優(yōu)質、高效、快速、安全施工，為項目的完美履約提供了有力保障，取得了良好的經濟效益與社會收益。