濟(jì)南二機(jī)床：老樹(shù)開(kāi)花靠全流程精益管理

□ 本刊記者 梁晴

紅磚墻、老廠房，開(kāi)闊筆直的吉爾大道向南延伸，道路兩側(cè)高大的法桐巍然聳立，廠房上極富年代感的標(biāo)語(yǔ)，仿佛把人帶入了電影《你好，李煥英》的場(chǎng)景中。這里便是位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)的濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“濟(jì)南二機(jī)床”）。

這家始建于1937 年的老國(guó)企，從軍品到民品，歷經(jīng)仿制、技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn)和自主研發(fā)各個(gè)階段，已經(jīng)走過(guò)了86 年的發(fā)展歷程，是“世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商”之一。近年來(lái)，濟(jì)南二機(jī)床緊緊圍繞打造卓越管理運(yùn)營(yíng)體系，培育“全員參與、持續(xù)改善”的精益管理理念，將精益管理運(yùn)用到研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理等全流程全鏈條。

科技賦能，打造數(shù)字化工廠

“以前的焊接現(xiàn)場(chǎng)，需要操作工一手拿著面罩，一手拿著焊接槍去焊接。禹城數(shù)字化工廠建成后，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，操作工不僅節(jié)省了找零部件圖紙和焊接工藝的時(shí)間，同時(shí)也能對(duì)自己當(dāng)天和當(dāng)月的工作量實(shí)時(shí)了解掌握。對(duì)于生產(chǎn)管理人員來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品每個(gè)零部件生產(chǎn)的進(jìn)度都能做到實(shí)時(shí)把控。”濟(jì)南二機(jī)床禹城數(shù)字化工廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告訴記者。

今年6 月30 日，濟(jì)南二機(jī)床禹城數(shù)字化工廠項(xiàng)目E 車間正式投產(chǎn)。這座位于德州禹城的濟(jì)南二機(jī)床數(shù)字化工廠是企業(yè)提升產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的重要布局，也是加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型、建設(shè)高端裝備制造基地的示范性工程。禹城工廠只是濟(jì)南二機(jī)床數(shù)字化工廠建設(shè)的一個(gè)縮影。濟(jì)南二機(jī)床在新一輪的數(shù)字化升級(jí)改造中，通過(guò)軟件升級(jí)，圍繞產(chǎn)品全生命周期，在研發(fā)、制造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)積極探索推進(jìn)數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景，持續(xù)提升平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化制造、數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同及服務(wù)化延伸等方面的數(shù)字化水平，全面打造數(shù)字化智能工廠，全速邁向國(guó)際一流機(jī)床制造企業(yè)。

數(shù)字化智能工廠深度應(yīng)用CAD、CAE、CAM、PLS 等技術(shù)手段，將規(guī)劃、設(shè)計(jì)、仿真、調(diào)試等在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)和產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)管理，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%。圍繞信息自動(dòng)化、物流自動(dòng)化和設(shè)備自動(dòng)化，完成下料、焊接、機(jī)加工、熱處理及裝配等環(huán)節(jié)的制造單元智能改造升級(jí)，以生產(chǎn)調(diào)度和物流調(diào)度為中心，建立以MES 為核心的數(shù)字化車間，打通了PLM、CAPP、ERP、QMS 及WMS 等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)協(xié)同管理，生產(chǎn)效率提高22.9%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%。

此外，2010 年以來(lái)，濟(jì)南二機(jī)床實(shí)施系列高水平技改項(xiàng)目，新增關(guān)鍵設(shè)備儀器1500 余臺(tái)（套），企業(yè)裝備水平與制造實(shí)力躍居世界同行業(yè)首位。目前，大型數(shù)控沖壓機(jī)床國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)80%，國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)35%以上，并遠(yuǎn)銷美日歐等世界67 個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

“企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化、智能化改造的目的是提升效率、降低成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益?！睗?jì)南二機(jī)床黨委委員、副總經(jīng)理、安全總監(jiān)王明剛說(shuō)。

動(dòng)真碰硬，干部能上能下常態(tài)化

走進(jìn)濟(jì)南二機(jī)床歷史博物館，記者了解到濟(jì)南二機(jī)床曾是上世紀(jì)五十年代中國(guó)機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”之一。在這里，曾經(jīng)誕生過(guò)一個(gè)又一個(gè)重大裝備：中國(guó)第一臺(tái)大型龍門刨床、中國(guó)第一臺(tái)大型閉式機(jī)械壓力機(jī)、中國(guó)第一條全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、中國(guó)第一臺(tái)機(jī)械主軸式五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控龍門鏜銑床、中國(guó)第一條大型智能化全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、中國(guó)第一條大型全伺服沖壓生產(chǎn)線……

昔日的“十八羅漢”如今一個(gè)個(gè)退出歷史舞臺(tái)，要么被民企并購(gòu)，要么破產(chǎn)重組……只剩濟(jì)南二機(jī)床一枝獨(dú)秀。濟(jì)南二機(jī)床如何實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)發(fā)展的？“公司之所以持續(xù)發(fā)展，離不開(kāi)一直以來(lái)高度重視企業(yè)管理，如果管理不到位，技術(shù)優(yōu)勢(shì)也發(fā)揮不出來(lái)?！蓖趺鲃傉f(shuō)。

正因?yàn)槿绱?，在推進(jìn)企業(yè)改革時(shí)，濟(jì)南二機(jī)床把提質(zhì)增效作為企業(yè)改革的重頭戲。

2003 年，濟(jì)南二機(jī)床打破過(guò)去老國(guó)企的框架，實(shí)施流程再造，面向市場(chǎng)精簡(jiǎn)部門，所有中層干部全體起立重新競(jìng)聘，同一個(gè)崗位滿兩屆就要輪崗。除了競(jìng)聘制、任期制，還實(shí)行淘汰制、輪崗制，探索出一條“干部能上能下、員工能進(jìn)能出、收入能高能低”的管理機(jī)制。

截至目前，濟(jì)南二機(jī)床已累計(jì)實(shí)施7 輪機(jī)構(gòu)調(diào)整、19 次干部市場(chǎng)化選聘，集團(tuán)中層干部、26 個(gè)下屬單位負(fù)責(zé)人、甚至重要生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)全部實(shí)現(xiàn)競(jìng)聘上崗。共聘任中層干部538 人次，解聘108 人，其中100 名普通管理、技術(shù)人員走上中層領(lǐng)導(dǎo)崗位，干部“競(jìng)聘上崗、任期述職、績(jī)效考核、到期解聘、重新競(jìng)聘”的選拔機(jī)制日漸成熟完善，真正實(shí)現(xiàn)了“讓想干事的人有機(jī)會(huì)，讓能干事的人有平臺(tái)”。

“對(duì)于一個(gè)老牌國(guó)企而言，實(shí)施干部競(jìng)聘的過(guò)程中也遇到了不少困難，因?yàn)楦母镏斜囟〞?huì)觸動(dòng)一些人的利益，但是改革不能怕得罪人，不改企業(yè)就沒(méi)有發(fā)展?！蓖趺鲃傉f(shuō)。

濟(jì)南二機(jī)床數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

引才匯智，打造人才集聚“強(qiáng)磁場(chǎng)”

機(jī)床行業(yè)的特點(diǎn)，可以概括為技術(shù)密集、技能密集、資金密集、管理密集。其中，技術(shù)、技能、管理三個(gè)方面，都與人才高度相關(guān)。

濟(jì)南二機(jī)床按照國(guó)際一流企業(yè)對(duì)人才的需求標(biāo)準(zhǔn)，完善引才育才機(jī)制，優(yōu)化用才留才環(huán)境，采取多種形式的聘用或合作關(guān)系，充分利用國(guó)際國(guó)內(nèi)各種形式的培養(yǎng)機(jī)會(huì)和方式，為企業(yè)的科技創(chuàng)新、管理提升、國(guó)際化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的實(shí)施奠定人才基礎(chǔ)。

通過(guò)“走出去、引進(jìn)來(lái)”，采取去高等院校參加招聘會(huì)、組織專場(chǎng)招聘會(huì)、網(wǎng)上招聘、本單位面試等多種招聘策略，不斷充實(shí)高等院校優(yōu)秀畢業(yè)生。堅(jiān)持“一把尺子”，搭建統(tǒng)一的筆試和測(cè)評(píng)系統(tǒng)，采用素質(zhì)測(cè)評(píng)系統(tǒng)測(cè)試、專家面試小組面試等形式，不斷提高新招聘人員綜合素質(zhì)。目前，企業(yè)技術(shù)管理人員中，博士研究生學(xué)歷7 人，碩士研究生學(xué)歷318 人，占技術(shù)人員比例為36%。

此外，濟(jì)南二機(jī)床制定、實(shí)施中長(zhǎng)期及年度人才教育培訓(xùn)規(guī)劃，將企業(yè)發(fā)展目標(biāo)與員工職業(yè)規(guī)劃相結(jié)合，對(duì)員工進(jìn)行全方位、多層次的教育培訓(xùn)，為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)創(chuàng)新型、復(fù)合型技術(shù)創(chuàng)新人才隊(duì)伍。

通過(guò)一系列人才管理體系，濟(jì)南二機(jī)床人才隊(duì)伍素質(zhì)明顯提高，各類人才用自己的頭腦和知識(shí)不斷突破，變“制造”為“智造”。企業(yè)形成了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)和完善的產(chǎn)品系列，具備了雄厚的“量體裁衣”開(kāi)發(fā)、“交鑰匙服務(wù)”的能力，并向國(guó)際頂尖技術(shù)發(fā)展。目前，濟(jì)南二機(jī)床生產(chǎn)的沖壓設(shè)備占領(lǐng)中國(guó)汽車市場(chǎng)主導(dǎo)地位，并出口到美日歐發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)，確立了在國(guó)際高端市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)地位，樹(shù)立了中國(guó)制造新形象。