一塊白坯布，“N+”新可能

■ 本刊記者_(dá)周榆清

在全球最大的紡織品交易集散中心，“五新”元素為柯橋紡織產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展注入了更多生機(jī)與活力

種子是花朵旖旎綻放的源泉，紡織原材料則是決定服裝面料時(shí)尚度的關(guān)鍵因素。如果問紡織面料產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一環(huán)是什么？“坯布”自然當(dāng)仁不讓。作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游的重要組成部分，坯布一頭鏈接著原料紗線，一頭鏈接著成品面料，在紡織服裝生產(chǎn)過程中舉足輕重。

近年來，隨著科技的飛速發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新功能、新工藝、新設(shè)計(jì)等新元素不斷涌現(xiàn)，消費(fèi)者對(duì)于紡織品服裝的需求加速細(xì)分，使用場(chǎng)景頻頻拓展，現(xiàn)代服裝呈現(xiàn)出越來越多的“科技范兒”。在全球最大的紡織品交易集散中心，“五新”元素為柯橋紡織產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展注入了更多生機(jī)與活力，以新材料為基礎(chǔ)，中國輕紡城從一根紗到一匹布，攜手無數(shù)柯橋紡企全面打造新時(shí)尚的前沿陣地。

在逐年迭代升級(jí)中，柯橋坯布完成了從單一的化纖坯布到涵蓋化纖、棉、針織等各大品類的跨越，以科技賦能助推著產(chǎn)業(yè)躍遷式發(fā)展。一批優(yōu)質(zhì)的紡城坯布企業(yè)，正從原料創(chuàng)新、工藝革新、設(shè)備煥新等多方面著手，抓緊依靠數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成就坯布領(lǐng)域這片“五彩斑斕”的“白”。

再生原料激活新興賽道，順應(yīng)綠色發(fā)展主流

如今，綠色消費(fèi)逐漸成為主流風(fēng)尚。越來越多的消費(fèi)者愿意為“綠色”買單，表達(dá)著對(duì)環(huán)保美學(xué)的熱愛。與此同時(shí)，行業(yè)優(yōu)勢(shì)企業(yè)也在嘗試通過更具參與感、儀式感和互動(dòng)感的活動(dòng)，踐行并傳遞綠色理念，他們兼顧經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)承擔(dān)起了社會(huì)責(zé)任。在柯橋，越來越多的坯布企業(yè)將研發(fā)著力點(diǎn)落在可持續(xù)再生原料的運(yùn)用上，為行業(yè)企業(yè)打造可持續(xù)、可追溯的綠色面料做好第一步。

記者走進(jìn)紹興漢途紡織品有限公司位于中國輕紡城坯布市場(chǎng)的門市，陽離子、金銀絲、仿醋酸、緞面緯彈、復(fù)合絲、SPH/CEY、環(huán)保再生、亂麻雪紡、四面彈、假捻絲、剪花提花、格子布等12 個(gè)系列產(chǎn)品整潔有序地陳列著，這是一個(gè)普通的午后，門市內(nèi)詢單、下單的客戶絡(luò)繹不絕。

作為一名“90 后”紡織人，總經(jīng)理朱宇對(duì)于新生事物的探索和實(shí)踐總是先人一步。自2018 年起，漢途紡織就從事再生坯布的研發(fā)和生產(chǎn)，主營滌綸梭織坯布。據(jù)了解，當(dāng)前漢途紡織40%的產(chǎn)品都是環(huán)保再生產(chǎn)品，使用的是恒力、盛虹等的纖維原料，同時(shí)結(jié)合國內(nèi)外秀演、市場(chǎng)汲取而來的靈感進(jìn)行紋版開發(fā)，面料擁有GRS、OEKO—TEX 認(rèn)證，在下游需求、原料供應(yīng)商及各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)等方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

“傳統(tǒng)紡織纖維從石油中煉取變成切片，由切片制成絲再織造布料。而現(xiàn)在，廢棄塑料瓶碾成粒子，打?yàn)闈{體和纖維，再紡制成紗的技術(shù)也越來越受到關(guān)注?！敝煊钕蛴浾呓榻B道，漢途紡織當(dāng)前采用的纖維原料便是供應(yīng)商用塑料再生制造的母粒。他表示，下一步漢途紡織還將與國家石墨烯創(chuàng)新中心展開深入合作，除了繼續(xù)保持創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)做好再生坯布外，也將在黑科技面料的研發(fā)與應(yīng)用上發(fā)力。

設(shè)備升級(jí)做精特色品類，“老”產(chǎn)品重?zé)ā靶隆鄙鷻C(jī)

不同于柯橋成品面料企業(yè)大多采用的豐富多彩陳列形式，在坯布市場(chǎng)的門市里，映入眼簾的更多是層層疊疊的卷布架，一匹匹材質(zhì)、工藝、規(guī)格不同的坯布及成品面料錯(cuò)落有致，以供來往客商看樣剪樣。

位于坯布市場(chǎng)入口的長興順興紡織有限公司店門口，羅列著100 余個(gè)規(guī)格的緞面色丁產(chǎn)品。記者了解到，順興紡織總經(jīng)理?xiàng)詈?qiáng)從2001 年就來到柯橋成立銷售點(diǎn)，該公司是一家集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)于一體的企業(yè)，專注緞面色丁面料的生產(chǎn)、加工、銷售，同時(shí)生產(chǎn)磨毛布、滌棉布、繡花布、斜紋布、五枚緞、八枚緞等產(chǎn)品。在注重內(nèi)地銷售市場(chǎng)的同時(shí)，順興紡織并未放松對(duì)外貿(mào)市場(chǎng)的開拓，目前產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷意大利、印尼、俄羅斯、迪拜、德國、瑞士等多個(gè)國家，形成了坯布研發(fā)、生產(chǎn)、成品加工和產(chǎn)品銷售一條龍的經(jīng)營模式。

在營銷策略中，有一種以打造超級(jí)單品進(jìn)行企業(yè)突破的制勝法則，即做精做強(qiáng)專一產(chǎn)品，搶灘消費(fèi)市場(chǎng)，成為辨識(shí)度高、特色鮮明、有記憶點(diǎn)的品牌后，再衍化其他品類產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。順興紡織的發(fā)展脈絡(luò)也與此策略不謀而合。

楊海強(qiáng)介紹道，緞面色丁一直是公司主打產(chǎn)品，在全公司約占90%的比例，“最早時(shí)，公司是家庭作坊式企業(yè)，一臺(tái)有梭織機(jī)日產(chǎn)量能達(dá)到60 米，而現(xiàn)在的一臺(tái)機(jī)器日產(chǎn)量可以達(dá)到600 米，人力成本也從1 個(gè)人負(fù)責(zé)2 臺(tái)機(jī)器減少為現(xiàn)在的1 個(gè)人負(fù)責(zé)30 臺(tái)。公司在長興、泗陽等地進(jìn)行廠房擴(kuò)建，增加升級(jí)設(shè)備，當(dāng)前坯布年產(chǎn)量可達(dá)1 億米?！?/p>

無法像成品面料一樣進(jìn)行直觀展示怎么辦？除了升級(jí)更高效率的設(shè)備外，順興紡織多年來一直與優(yōu)質(zhì)印染企業(yè)開展積極合作，深入坯布下一環(huán)節(jié)，產(chǎn)品往往先染色、打缸樣，做好后整理環(huán)節(jié)后，再大量推向市場(chǎng)。

技術(shù)變革正在改變世界，而楊海強(qiáng)也始終堅(jiān)信研發(fā)不僅是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力，也是推動(dòng)行業(yè)前進(jìn)的第一生產(chǎn)力。目前，在保持原有產(chǎn)品的生產(chǎn)外，順興紡織同時(shí)在緞面色丁產(chǎn)品中使用再生原料，混紡細(xì)旦、氨綸等纖維，在改變面料織法工藝等方面著眼，積極試制新產(chǎn)品，帶領(lǐng)企業(yè)不斷發(fā)光發(fā)熱。

優(yōu)化工藝打造多變風(fēng)格，工廠管理乘上數(shù)字化東風(fēng)

同樣專注絨布生產(chǎn)銷售20 年的紹興知錢針紡有限公司，主營羊羔絨、北極絨、舒棉絨等系列產(chǎn)品，可應(yīng)用于服裝針織品面料、里料、玩具、復(fù)合、裝飾面料及各類家紡面料，公司擁有立毛機(jī)、化纖加彈機(jī)、全自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)等專業(yè)設(shè)備100 余臺(tái)，年產(chǎn)出量達(dá)到萬噸。

“提花絨布的各種風(fēng)格通常以不同高度的毛高來呈現(xiàn)，高低毛差距越大，風(fēng)格越立體。例如新近火爆的美人格，就是通過卷曲絲和圓孔絲的2 種原料制版，分別使用高毛和低毛創(chuàng)新而來的產(chǎn)品；而月亮絨則是使用卷曲絲及PV 絨（兔毛原料）高低毛織造而來?！睘楦蟪潭葷M足不同客戶需求，知錢針紡總經(jīng)理高建龍?zhí)貏e引進(jìn)了刀勾分離三工位提花機(jī)，進(jìn)行工藝革新，使花型呈現(xiàn)更為細(xì)膩。

伴隨著數(shù)字化技術(shù)和人工智能的普及應(yīng)用，越來越多的企業(yè)借助數(shù)字技術(shù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、流程、組織架構(gòu)等方面的升級(jí)改造。除了在工藝方面提升精進(jìn)外，知錢針紡也積極投身數(shù)字化大潮，在工廠實(shí)施ERP 信息化管理系統(tǒng)及WMS 倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化管理。

“原先常規(guī)坯布廠記錄產(chǎn)量、分配機(jī)臺(tái)、調(diào)整工藝、坯布出庫等的流程都是通過人工溝通，進(jìn)行紙質(zhì)記錄。工廠加入系統(tǒng)之后，每臺(tái)機(jī)器的轉(zhuǎn)速、工藝、效率等信息直接被采集上傳，接到訂單后能夠立刻打印對(duì)應(yīng)工藝的電子下織單；打卷驗(yàn)布時(shí)，驗(yàn)布機(jī)的信息上傳至后臺(tái)，管理人員可以直接查詢對(duì)應(yīng)批號(hào)的坯布出庫?！备呓堈f道。

智能化管理系統(tǒng)的實(shí)施大大縮短了知錢針紡生產(chǎn)流程中的溝通對(duì)接環(huán)節(jié)，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了3 天出小樣、10 天出大貨的快速反應(yīng)。高建龍表示，“現(xiàn)在所有坯布都要經(jīng)過‘驗(yàn)布—打卷—稱重—貼票簽’的流程再存放在架子上，告別手抄、電腦輸入盤點(diǎn)等較慢的盤點(diǎn)錄入模式，出庫掃描票簽系統(tǒng)打印出庫碼單，每一匹布都錄入系統(tǒng)，也不會(huì)出現(xiàn)少公斤數(shù)和匹數(shù)的現(xiàn)象?！?/p>

紡織產(chǎn)業(yè)正面臨著持續(xù)的變革和考驗(yàn)。諸如漢途紡織、順興紡織、知錢針紡等柯橋坯布企業(yè)，正不斷探索聚焦“創(chuàng)新力”、發(fā)展新模式，在市場(chǎng)的不確定性中尋找新方法、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶的共同成長。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的新發(fā)展背景下，紡織行業(yè)正在深入思考和持續(xù)探索，把握數(shù)字化時(shí)代的機(jī)會(huì)和突破點(diǎn)，不斷刷新行業(yè)發(fā)展的最優(yōu)解決方案。