綠色低碳賦能，譜寫新鄉(xiāng)化纖高質(zhì)量發(fā)展新篇章

■ 鄭逢善/文

新鄉(xiāng)化纖綠色低碳發(fā)展碩果累累。

金秋時節(jié)，滿眼金紅，花香四溢。步入新鄉(xiāng)化纖股份有限公司生產(chǎn)廠區(qū)，抬頭可見“白鷺藍”，放眼滿是“生態(tài)綠”。行走在園區(qū)內(nèi)，處處綠意蔥蘢，各色各樣的花朵在草地的映襯下格外嬌艷，一步一景，美不勝收，讓人仿佛置身于一個環(huán)境優(yōu)美的花園中。

63 年的發(fā)展，新鄉(xiāng)化纖堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的道路，用行動踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅持環(huán)保和生產(chǎn)同步安排、同時設(shè)計、同時使用，通過淘汰落后產(chǎn)能、加大環(huán)保投入、加強“三廢”治理力度，努力實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。2022 年，新鄉(xiāng)化纖榮獲“國家級綠色工廠示范企業(yè)”稱號，其華麗轉(zhuǎn)身的樣本效應吸引了無數(shù)探尋的目光。今天，讓我們共同揭秘“國家級綠色工廠示范企業(yè)”是如何煉成的。

廠區(qū)“綠”：灘地建工廠造花園

“20 年前，在位于黃河故道的小店工業(yè)園區(qū)，新鄉(xiāng)化纖是首家入駐的企業(yè)，這里土地貧瘠，遍地是起伏不定的沙丘、沙崗，地基很難打牢。”許多參與過初期建設(shè)的老職工，見證了這一巨大變化。從鳳泉區(qū)到小店工業(yè)園區(qū)，白鷺職工發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、頑強拼搏、不屈不撓的精神，從設(shè)計、修道路、拉圍墻的基礎(chǔ)建設(shè)開始，到建設(shè)生產(chǎn)車間、公用工程車間，僅用一年半的時間在這一片荒蕪之地上建設(shè)起一座座現(xiàn)代化的廠房。新的工程建設(shè)不斷續(xù)寫，新鄉(xiāng)化纖再生纖維素長絲坐穩(wěn)龍頭地位，氨綸后來者居上，成為國內(nèi)行業(yè)頭部企業(yè)。

新時代十年，新鄉(xiāng)化纖堅持綠色發(fā)展理念，在項目建設(shè)的同時狠抓生態(tài)文明建設(shè)，開展減污、降碳、增綠工程，曾經(jīng)的沙海翻涌起綠浪，原本的荒原變身為寶地。如今，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路寬闊平坦，樹木郁郁蔥蔥，主干道兩旁的櫻花和桂花樹喜迎各界賓朋，隨處可見紫藤花、格桑花、百日菊等數(shù)十種花草樹木，小橋枕流水，明月映碧波，雜英滿芳甸，喧鳥覆晚霞，處處呈現(xiàn)自然和諧共融的生動景象，形成許多職工網(wǎng)紅“打卡點”。

生產(chǎn)“綠”：智引企業(yè)創(chuàng)新路

綠色低碳循環(huán)發(fā)展已經(jīng)成為該公司鮮明的標簽。新鄉(xiāng)化纖的生產(chǎn)車間干凈整潔，工人很少，卻呈現(xiàn)一派繁忙景象。車間實現(xiàn)了多臺設(shè)備一人監(jiān)控，5G+AGV 搬運機器人正有條不紊地來回穿梭搬絲落絲，并可自動避讓障礙物。從紡織機器吐絲到成筒的落絲、運輸、分揀、裝箱、進庫等整個生產(chǎn)過程無需人工操作，全部實現(xiàn)智能化，5G 技術(shù)的加持使機器人的搬運效率至少提高20%以上。管理數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、倉庫數(shù)據(jù)等，產(chǎn)品批號、出入庫數(shù)量和執(zhí)行人等信息在技術(shù)人員的電腦上一目了然。節(jié)能高效的智能化設(shè)備，可減少人工操作環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)效率。

能耗“綠”：打好生態(tài)化轉(zhuǎn)型仗

“環(huán)保直接關(guān)系職工幸福和企業(yè)生存，企業(yè)應當主動承擔社會責任?！毙锣l(xiāng)化纖董事長邵長金如是說。近年來，新鄉(xiāng)化纖堅守綠色發(fā)展理念，在環(huán)保治理上采取了多項措施。

新鄉(xiāng)化纖年產(chǎn)2 萬噸生物質(zhì)纖維素項目在前期研究試驗的基礎(chǔ)上，首次應用生物法廢氣治理工藝，使得主要排放物硫化氫平均處理率達95%以上，二硫化碳平均處理率達85%以上，打破再生纖維素長絲工藝廢氣治理技術(shù)困境；新鄉(xiāng)化纖以“轉(zhuǎn)觀念、梳流程、重創(chuàng)新、再提升”主題活動為依托，對壓縮空氣、氮氣使用情況進行優(yōu)化，氮氣消耗下降63.6%、壓縮空氣消耗下降21.4%，預計年節(jié)約成本1200 余萬元；實施的工業(yè)廢水回收利用項目，每年回收脫鹽水約320 萬噸，年節(jié)省成本超2000 萬元；引進的高效脫鹽技術(shù)，每年可減少采水量130 余萬噸……這一系列措施的實施，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展擦亮青翠底色。

儲能“綠”：新能源釋放大能量

在生產(chǎn)車間屋頂，一排排太陽能光伏板整齊排列，像一片片藍色“盔甲”，在陽光照射下熠熠生輝。新鄉(xiāng)化纖利用廠房屋面，采用光伏發(fā)電技術(shù)，已建成7.1MWp 光伏清潔能源開發(fā)利用項目，現(xiàn)已并網(wǎng)發(fā)電。該項目可實現(xiàn)年均發(fā)電量807.3 萬KWh。

下一步，新鄉(xiāng)化纖將按照“清潔低碳、安全高效”的能源發(fā)展方向，繼續(xù)推進光伏發(fā)電項目，提升清潔能源利用，擬建設(shè)16.95MWp 光伏網(wǎng)絡(luò)，總計可實現(xiàn)年節(jié)煤3153 噸，減排二氧化碳13489 噸。

產(chǎn)品“綠”：低碳之路越走越寬廣

在綠色、低碳、可持續(xù)的紡織行業(yè)發(fā)展主旋律下，新鄉(xiāng)化纖的產(chǎn)品研發(fā)也一直沿著綠色閉環(huán)型、低碳循環(huán)型的方向持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。

新鄉(xiāng)化纖在提升綠色生產(chǎn)水平的同時，優(yōu)化了原料選擇，按照森林地圖優(yōu)先選擇通過FSC 認證的原料供應商，致力于搭建更負責任的可持續(xù)循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。新鄉(xiāng)化纖從科技、時尚、綠色三個維度不斷推動產(chǎn)品迭代創(chuàng)新，啟動零碳產(chǎn)品開發(fā)計劃，成立零碳產(chǎn)品研發(fā)小組，開發(fā)再生纖維素長絲和氨綸纖維兩款零碳產(chǎn)品。

新鄉(xiāng)化纖與中國紡織科學研究院聯(lián)合研發(fā)的“國產(chǎn)化Lyocell 纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)及裝備研發(fā)”打破了國外綠色纖維生產(chǎn)壟斷；同時，奮力打破纖維素原料國外掣肘，對菌草綠色紡織技術(shù)及綜合利用開展首創(chuàng)研究，“以草代木”開辟了纖維素纖維原料的新途徑。

回望過往，新鄉(xiāng)化纖綠色低碳發(fā)展碩果累累，除了“國家級綠色工廠示范企業(yè)”，還相繼榮獲“全國環(huán)保單位”“河南省節(jié)水先進企業(yè)”“河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新企業(yè)”“紡織行業(yè)綠色制造優(yōu)秀企業(yè)”等稱號。

開創(chuàng)未來，生態(tài)文明建設(shè)功在當代、利在千秋。習近平總書記強調(diào)，“今后5 年是美麗中國建設(shè)的重要時期”。新鄉(xiāng)化纖將堅定不移沿著“尊重自然、順應自然、保護自然”的發(fā)展道路，以減排降碳為主抓手，不斷提升能源資源利用效率，助力紡織行業(yè)成為全球氣候行動的重要貢獻者、全球可持續(xù)生產(chǎn)與消費的主要引領(lǐng)者。