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      板式無(wú)砟軌道三軸同向精調(diào)爪及配套輔助裝置

      2023-11-08 06:21:08傅重陽(yáng)蘇雅拉圖武永珍萬(wàn)云乾薛澤民
      建筑機(jī)械化 2023年10期
      關(guān)鍵詞:精調(diào)旋鈕錐齒輪

      王 金,傅重陽(yáng),蘇雅拉圖,武永珍,萬(wàn)云乾,薛澤民

      (1.中鐵三局集團(tuán)有限公司,山西 太原 030001;2.中鐵三局集團(tuán)第五工程有限公司,山西 晉中 030600)

      隨著我國(guó)高速鐵路建設(shè)的快速發(fā)展,研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的板式無(wú)砟軌道成套技術(shù)已成為當(dāng)務(wù)之急。2009 年在成都至都江堰城際客運(yùn)專線,開展了具有完全中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的板式無(wú)砟軌道成套技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新工作,并取得了成功,于2010 年12 月正式定型為CRTS Ⅲ型軌道板。在“新基建”的背景下,利用信息化手段、工裝設(shè)備研發(fā)、工藝技術(shù)革新服務(wù)于鐵路建設(shè),為工程建設(shè)提質(zhì)增效,是鐵路智能建造的大趨勢(shì)。按照“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、信息化替人”的思路,2022 年度中鐵三局集團(tuán)有限公司在行業(yè)內(nèi)首次提出了基于末端反饋的板式無(wú)砟軌道智能精調(diào)思路,開展板式無(wú)砟軌道智能精調(diào)設(shè)備的研究與應(yīng)用,主要包括基于末端反饋的軌道板精調(diào)系統(tǒng)及配套傳感器固定裝置,三軸同向低扭力新型精調(diào)爪,精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及配套助力裝置、四驅(qū)四轉(zhuǎn)同步走行系統(tǒng)及輔助設(shè)備。

      1 板式無(wú)砟軌道精調(diào)爪及調(diào)整技術(shù)現(xiàn)狀

      目前,CRTS Ⅲ型軌道板施工精調(diào)設(shè)備是“精調(diào)爪+扭力扳手”,每塊軌道板4 個(gè)角點(diǎn)位置各安裝1 個(gè)精調(diào)爪(圖1),配置4 名精調(diào)工人(圖2),各位置的工人根據(jù)軌道板測(cè)量調(diào)整數(shù)據(jù),憑借著以往調(diào)整經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)精調(diào)爪調(diào)節(jié)螺桿上的扭力扳手,先調(diào)節(jié)高程螺桿,再調(diào)節(jié)橫、縱向螺桿,調(diào)節(jié)過(guò)程中高程和橫、縱向調(diào)節(jié)量相互影響,需經(jīng)多次測(cè)量、調(diào)整才可完成整個(gè)精調(diào)作業(yè)。

      圖1 傳統(tǒng)精調(diào)爪

      圖2 “人工+精調(diào)爪+扭力扳手”調(diào)整方式

      2 傳統(tǒng)精調(diào)爪及調(diào)整技術(shù)存在的問(wèn)題

      傳統(tǒng)板式無(wú)砟軌道精調(diào)爪及調(diào)整技術(shù)主要存在的問(wèn)題如下。

      1)工人通過(guò)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)精調(diào)爪調(diào)節(jié)螺桿上的扭力扳手,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù),來(lái)判斷精調(diào)爪螺桿絲扣上升或下降圈數(shù),依據(jù)絲扣距離,進(jìn)而推算出具體上升或下降的距離,操作工人的熟練程度決定了調(diào)整的準(zhǔn)確性。

      2)調(diào)整過(guò)程中,需要先調(diào)節(jié)高程螺桿,再調(diào)節(jié)橫、縱向螺桿,導(dǎo)致高程和橫、縱向調(diào)節(jié)量相互影響,需經(jīng)多次測(cè)量、調(diào)整才可完成整個(gè)精調(diào)作業(yè)。

      3)整個(gè)施工過(guò)程中軌道板鋪設(shè)工序人員參與頻繁,工作時(shí)間受限且施工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      3 三軸同向精調(diào)爪及配套輔助裝置設(shè)計(jì)原理

      三軸同向低扭力新型精調(diào)爪如圖3 所示,優(yōu)化精調(diào)爪的傳動(dòng)方式,大幅降低精調(diào)爪所需的扭矩,同時(shí)將3 個(gè)傳動(dòng)軸設(shè)置于同一平面,提高精調(diào)電機(jī)與精調(diào)爪的連接效率。

      圖3 新型三軸同向大扭矩精調(diào)爪結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)物圖

      新型三軸同向精調(diào)爪主要包括底座、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)、縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)、高程調(diào)整機(jī)構(gòu)等。

      1)橫向調(diào)整機(jī)構(gòu) 底座上開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)橫向調(diào)整機(jī)構(gòu),橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向架,橫向架與橫向保護(hù)殼通過(guò)螺栓緊固連接,橫向保護(hù)殼上設(shè)有橫向旋鈕,橫向旋鈕下方設(shè)有橫向連接軸,且橫向連接軸貫穿橫向保護(hù)殼,并向內(nèi)延伸,橫向連接軸上套設(shè)有橫向動(dòng)力錐齒輪,橫向動(dòng)力錐齒輪的一側(cè)設(shè)有橫向傳動(dòng)錐齒輪,橫向動(dòng)力錐齒輪與橫向傳動(dòng)錐齒輪相嚙合,橫向傳動(dòng)錐齒輪上設(shè)有橫向螺紋桿,橫向螺紋桿貫穿底座,并延伸至凹槽內(nèi),且端面與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,凹槽上方設(shè)有縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

      2)縱向調(diào)整機(jī)構(gòu) 包括縱向架,縱向架底部設(shè)有弧形塊,弧形塊套設(shè)置在橫向螺紋桿外,并與橫向螺紋桿相配合,弧形塊與橫向螺紋桿螺紋配合,且弧形塊與凹槽相適配,縱向螺紋桿與縱向架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,縱向架上設(shè)有縱向保護(hù)殼,縱向保護(hù)殼上設(shè)有縱向旋鈕,縱向旋鈕下方設(shè)有縱向連接軸,且縱向連接軸貫穿縱向保護(hù)殼,并向內(nèi)延伸,縱向連接軸外套設(shè)有縱向動(dòng)力錐齒輪,縱向動(dòng)力錐齒輪一側(cè)設(shè)有縱向傳動(dòng)錐齒輪,縱向動(dòng)力錐齒輪與縱向傳動(dòng)錐齒輪相嚙合,縱向傳動(dòng)錐齒輪上設(shè)有縱向螺紋桿,縱向螺紋桿貫穿縱向架,縱向螺紋桿上套設(shè)有移動(dòng)座,移動(dòng)座與縱向螺紋桿螺紋配合,移動(dòng)座上設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)有高程調(diào)整機(jī)構(gòu)。

      3)高程調(diào)整機(jī)構(gòu) 包括高程架,高程架上設(shè)有高程保護(hù)殼,高程保護(hù)殼上方設(shè)有主旋鈕,主旋鈕下方設(shè)有高程連接軸,高程連接軸貫穿高程保護(hù)殼,并套設(shè)有主齒輪,主齒輪底面設(shè)有高程螺紋桿,高程螺紋桿貫穿高程架,并向下延伸,高程螺紋桿與頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,高程螺紋桿外套設(shè)有移動(dòng)塊,移動(dòng)塊與高程螺紋桿螺紋配合,移動(dòng)塊端面設(shè)有調(diào)整板,高程架背面設(shè)有背板,移動(dòng)塊上呈相對(duì)狀設(shè)有延長(zhǎng)板,延長(zhǎng)板與高程架相配合,主旋鈕的一側(cè)設(shè)有副旋鈕,副旋鈕下方設(shè)有副軸,且副軸貫穿高程保護(hù)殼,并套設(shè)有副齒輪,副齒輪與主齒輪相配合,具體的,主齒輪與副齒輪采用1:2 平齒輪,有利于放大末端扭矩。

      精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及配套助力裝置采用氣動(dòng)助力臂作為新型精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)、對(duì)位及壓緊結(jié)構(gòu)(圖4),有效提高了套筒與精調(diào)爪頂部螺母的對(duì)位效率,同時(shí)有效降低了施工成本,增加了設(shè)備的實(shí)用性。

      圖4 新型精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)位及壓緊結(jié)構(gòu)

      軌道板精調(diào)輔助裝置(圖5),主要包括電機(jī)保護(hù)盒、電機(jī)、助力連接構(gòu)件,助力連接構(gòu)件與電機(jī)保護(hù)盒固定相連,助力連接構(gòu)件上設(shè)有與助力臂連接的接頭和用于握持的把手;電機(jī)豎向安裝在電機(jī)保護(hù)盒內(nèi)、輸出軸向下,電機(jī)保護(hù)盒的下端設(shè)有卡槽結(jié)構(gòu),卡槽結(jié)構(gòu)與精調(diào)爪的垂直端頭適配,通過(guò)卡槽結(jié)構(gòu)將電機(jī)保護(hù)盒與精調(diào)爪卡扣式連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩傳遞,電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)換套筒,轉(zhuǎn)換套筒端口與精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)軸適配。

      圖5 軌道板精調(diào)輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      4 精調(diào)爪及配套輔助裝置操作要點(diǎn)

      4.1 新型精調(diào)爪安裝

      1)軌道板粗鋪滿足要求后,分別在軌道板預(yù)埋套筒處安裝新型三軸同向精調(diào)器爪(圖6)。精調(diào)爪安裝前,橫向調(diào)整螺絲調(diào)到2.5cm,縱向和高度調(diào)整螺絲調(diào)到中間位置。

      圖6 安裝新型精調(diào)器爪

      2)軌道板安裝完成后在灌注孔及觀察孔處安裝防塵蓋,防止灰塵雜物落入污染板腔(圖7)。

      圖7 安裝防塵蓋

      4.2 三軸同向精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就位

      1)利用氣動(dòng)助力臂帶動(dòng)新型精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)裝置與新型三軸同向精調(diào)爪頂部螺帽進(jìn)行對(duì)位(圖8)。

      圖8 利用氣動(dòng)助力臂進(jìn)行對(duì)位

      2)利用助力臂操作把手處微調(diào)按鈕,提高套筒與精調(diào)爪螺帽對(duì)位效率。

      3)對(duì)位完成后,打開氣動(dòng)助力臂鎖定按鈕(圖9)。

      圖9 打開氣動(dòng)助力臂鎖定按鈕

      4.3 軌道智能精調(diào)三軸同向新型精調(diào)爪使用

      1)軌道板智能精調(diào)施工采用“高程→橫向→縱向”的調(diào)整循環(huán)方式。

      2)利用助力裝置帶動(dòng)精調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置與z軸(高程)螺母定位,高程旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)高程螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用延長(zhǎng)板可對(duì)移動(dòng)塊進(jìn)行限位,有利于移動(dòng)塊沿高程螺紋桿運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高程調(diào)節(jié)。

      3)利用助力裝置帶動(dòng)精調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置與x軸(橫向)螺母定位,當(dāng)橫向旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)橫向動(dòng)力錐齒輪與橫向傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合,使橫向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)縱向架連接的弧形塊沿凹槽內(nèi)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)。

      4)利用助力裝置帶動(dòng)精調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置與y軸(縱向)螺母定位,當(dāng)縱向旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由縱向動(dòng)力錐齒輪與縱向傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合,帶動(dòng)縱向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)座沿縱向螺紋桿運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)縱向位置的調(diào)整。

      5 主要特點(diǎn)

      1)高程調(diào)整采用帶臺(tái)階加厚大齒輪平齒結(jié)構(gòu)+小齒輪平齒結(jié)構(gòu)配合驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),有效降低了精調(diào)爪所需的扭矩,同時(shí)更改平齒輪接觸面板位置形狀,并增加襯套,與上下固定鋼板間形成了有效間距,有效提高了齒輪使用壽命。

      2)頂部高程調(diào)整平尺組固定結(jié)構(gòu)采用公母扣連接,有效降低了精調(diào)爪調(diào)節(jié)過(guò)程中,內(nèi)部扭力過(guò)大造成固定結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致齒輪固定軸不同軸造成斷裂、卡死等問(wèn)題。

      3)將精調(diào)爪橫向調(diào)整齒輪組和縱向調(diào)整齒輪組優(yōu)化為密封精密結(jié)構(gòu),有效減少了由于齒輪晃動(dòng)造成的齒輪損壞問(wèn)題,提高了整個(gè)精調(diào)爪的使用壽命。

      4)將精調(diào)爪部分構(gòu)件進(jìn)行打孔處理,有效減少了精調(diào)爪整體重量,提高了實(shí)用性。

      5)采用氣動(dòng)助力臂作為新型精調(diào)爪驅(qū)動(dòng)裝置、對(duì)位及壓緊結(jié)構(gòu)(最大扭力可達(dá)到200Nm),與協(xié)力臂+三維對(duì)位系統(tǒng)相比,雖然降低了自動(dòng)化程度,但有效提高了套筒與精調(diào)爪頂部螺母的對(duì)位效率,同時(shí)有效降低了施工成本,增加了設(shè)備的實(shí)用性。

      6)在助力臂操作把手處增加微調(diào)按鈕,進(jìn)一步提高套筒與精調(diào)爪螺帽對(duì)位效率,同時(shí),當(dāng)發(fā)生精調(diào)爪浮空的問(wèn)題(翹板)時(shí),可快速利用微調(diào)按鈕,使精調(diào)爪下落到底座板上。

      7)助力臂行程及活動(dòng)范圍大,可適用于P4825、P4925、P5600 等多種常用軌道板及非標(biāo)軌道板的精調(diào)作業(yè),增加了軌道板精調(diào)設(shè)備的通用性。

      8)助力臂行走端及旋轉(zhuǎn)端設(shè)計(jì)制動(dòng)裝置,通過(guò)撥動(dòng)氣動(dòng)開關(guān),可快速鎖死助力臂,保證了末端搭載精調(diào)電機(jī)套筒與精調(diào)爪螺帽的緊密連接。

      6 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)板式無(wú)砟軌道三軸同向精調(diào)爪及配套輔助裝置的研究與應(yīng)用,解決軌道板智能精調(diào)過(guò)程中,采用助力臂將電機(jī)直接與精調(diào)爪直接連接,電機(jī)在無(wú)人工輔助的狀態(tài)下,自轉(zhuǎn)幅度大且回轉(zhuǎn)易脫離精調(diào)爪或因扭力過(guò)大損傷精調(diào)爪結(jié)構(gòu)、破壞電機(jī)和助力臂(機(jī)械臂、液壓臂等其他助力設(shè)備)設(shè)備,同時(shí)精調(diào)過(guò)程中晃動(dòng)大,無(wú)法限位,影響精調(diào)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定等問(wèn)題,提高了軌道精調(diào)效率,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,為同類型設(shè)備的研制提供參考。

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