隧道工程項目物資管理信息化平臺研究與設計

王 凱

（陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學院，陜西 渭南 714000）

近年來，隨著高速公路、高速鐵路的跨越式發(fā)展，山區(qū)地形建設環(huán)境逐漸增多，且普遍采用“裁彎取直”的線路方案，導致了大跨度隧道占比急劇增多[1-2]。隨著隧道工程量的增加，需要管理的物資也隨之增多，傳統(tǒng)的物資清單管理方式物資錯綜復雜、容易遺失、審批復雜且物資采購計劃與實際工程進度不符，或者采購的物資材料無法在規(guī)定的時間內(nèi)送達，導致庫存不足或過量，庫存不足會影響工程的施工進度，過量則導致增加資金占用[3-6]。所以，研發(fā)一款適用于隧道工程的物資管理平臺，綜合管理公司各項目物資的采購、消耗、周轉(zhuǎn)等情況是十分必要的。

因此，為提高隧道施工過程中主材、二三項材料、周轉(zhuǎn)材料等物資的管理效率，本研究基于物資管理流程，研發(fā)一款隧道工程項目物資管理平臺，以便于項目經(jīng)理、總工等領導部門審核、查看各種物資購買量、消耗情況等，便于物資部建立控制臺賬，方便查看和管理每月、每季度、每年物資的現(xiàn)存數(shù)量、消耗情況，便于施工班組和分包商提交材料需用量計劃、領料施工，便于供應商供貨進廠，與財務部進行結(jié)算，便于拌合站、自建加工廠、自建碎石廠生產(chǎn)管理，助力隧道工程企業(yè)的物資管理效率。

1 研發(fā)背景

通過物資管理平臺的建設，集成和優(yōu)化上級公司已有管理平臺，打通信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通共享，提高公司項目管理信息流轉(zhuǎn)速度，形成公司數(shù)據(jù)中心，為項目部、公司及系統(tǒng)部門科學決策提供可靠依據(jù)[7-8]。讓數(shù)字成為公司及項目的管理抓手、把控手段，成為經(jīng)濟運行、成本管控信息的直觀表達，實現(xiàn)“一個平臺、多個數(shù)據(jù)庫、一個BI 駕駛艙、自定義表單”全方位涵蓋項目及公司管理業(yè)務，使公司項目管理在信息化、智能化方面保持領先。通過數(shù)字化管理，將各項管理抓到實處，實現(xiàn)企業(yè)低成本運營、高效率運轉(zhuǎn)、高質(zhì)量發(fā)展，固化各項經(jīng)濟活動成本，讓經(jīng)濟活動成本公開、透明，提高公司效益。

2 需求分析

2.1 物資基本庫

1）基本參數(shù)。建立常用物資主要規(guī)格參數(shù)基礎庫，建立長度、面積、厚度及體積/容積等與重量的換算關(guān)系，錄入數(shù)據(jù)時只需錄入便于統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動換算成其他的管理計量數(shù)據(jù)。

2）主要物資庫。建立主要物資基礎庫（鋼材、水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑及砂石料地材等），分類編碼，分類詳細梳理標準規(guī)格參數(shù)，按照標準名稱識別，規(guī)范計量單位、規(guī)格型號。

3）二三項材料庫。建立二三項材料基礎庫，分類編碼，分類詳細梳理標準規(guī)格參數(shù)，按照標準名稱識別，規(guī)范計量單位、規(guī)格型號。

4）周轉(zhuǎn)材料庫。①梳理周轉(zhuǎn)性材料管理標準參數(shù)，分類編碼；②根據(jù)各項目調(diào)轉(zhuǎn)、采供（加工）情況自動更新臺賬；③按照設定攤銷規(guī)則，自動攤銷，并與成本掛接。

2.2 物資計劃與采購

1）計劃。設置項目層主要物資計劃、審核、審批和發(fā)放管控流程?；赪BS 分解與設計工程量掛接及設置各種材料應耗系數(shù)（包括存放、加工和使用等過程消耗系數(shù)）：①自動計算統(tǒng)計“分工號主要物資需用量明細”和“主要物資總量控制臺賬”，主要材料實際使用量不能超過總控的預警提醒；②根據(jù)月度、季度和年度施工計劃，自動計算統(tǒng)計主要物資需用量計劃；③根據(jù)工序施工進度自動計算統(tǒng)計主要材料循環(huán)領用計劃；④根據(jù)需用量計劃和庫存，自動計算統(tǒng)計采購計劃。

2）采購。根據(jù)采購計劃，設置主要物資采購審核、審批流程。

2.3 物資管理

1）收料。①收料數(shù)據(jù)通過移動APP 和電腦端系統(tǒng)均可及時錄入系統(tǒng)（選擇和填入產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商和單價等信息與采購合同關(guān)聯(lián)自動填入）。②導入主要種類材料點收樣表，驗收時選擇不同材料種類即可填入或選擇不同的參數(shù)。③地磅等位置設置二維碼，交料方掃碼進行交料信息預登（填寫車牌號，選擇物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和供應商等），形成收料工作單排隊和提醒物資管理員收料，物資管理員根據(jù)實收信息確認和修正收料信息完成收料，數(shù)據(jù)進庫，系統(tǒng)生成收料單供打印簽字。

2）發(fā)料。①設置領用計劃、審核、審批和發(fā)放流程，角色按項目組織機構(gòu)分配。②現(xiàn)場工序循環(huán)用料計劃由班組或值班技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場施工情況提交計劃，經(jīng)相關(guān)人員審核審批后推送至物資部、拌合站等管理單位，按審批限額發(fā)放，發(fā)放參數(shù)、數(shù)據(jù)及時錄入系統(tǒng)。③庫房等位置設置二維碼，領料方掃碼進行領料信息預登（選擇和填寫領料班組/人員、使用部位、物資名稱、規(guī)格型號和數(shù)量等），形成領料工作單排隊和提醒物資管理員發(fā)料，物資管理員根據(jù)實發(fā)信息確認和修正發(fā)料信息完成發(fā)料，數(shù)據(jù)及時進庫，系統(tǒng)生成發(fā)料單供打印簽字。④實時進行班組累計領料數(shù)量統(tǒng)計，每次發(fā)料前形成開累領用數(shù)量和分工號總控數(shù)量對比，做到限額領料。

3）庫存。①根據(jù)收料和發(fā)料數(shù)據(jù)，實時查詢庫存；②設定主要物資庫存量預警值，當庫存低于預警值時發(fā)出提醒采購；③部分物資可以跨項目查詢持有量，項目急用物資可以通過公司物資部從就近項目借調(diào)。

4）盤點。設置物資盤點數(shù)據(jù)錄入模塊，支持標準模板Excel 文檔導出填寫和導入數(shù)據(jù)，支持分部位、分班組錄入原材料、成品和半成品等庫存數(shù)據(jù)，按規(guī)則將成品、半成品折算為原材料數(shù)據(jù)，結(jié)合發(fā)料數(shù)據(jù)，自動計算統(tǒng)計各用料單位月、季、年及開累各種原材料實耗量。

5）結(jié)算。根據(jù)收發(fā)料數(shù)據(jù)自動生成對供應商、分包隊伍等對賬單、結(jié)算單，打印簽字后結(jié)算。

6）拌合站管理。實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集。①系統(tǒng)向拌合站推送生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)（包括使用里程部位、計劃混凝土等級和方量、使用時間等）；②拌合站向系統(tǒng)推動實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括混凝土標號、生產(chǎn)車數(shù)、每車方量/盤數(shù)，每盤混凝土設置配合比及實際稱重及偏差。③物資系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃計算原材料需用量，與庫存對比，根據(jù)余量計算還可以生產(chǎn)多少方混凝土，若少或不足時發(fā)出預警信息到拌合站站長、物資部長、副經(jīng)理等人。④拌合站根據(jù)用料單位計劃和使用部位重要程度，協(xié)調(diào)排列生產(chǎn)計劃，并反饋用料單位。⑤根據(jù)各材料應耗系數(shù)，定期統(tǒng)計核算生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料應耗、實耗和超耗情況，使用環(huán)節(jié)混凝土應耗、實耗和超耗情況。

7）自建加工廠。①原材料和成品、半成品分類進庫和出庫；②根據(jù)技術(shù)交底和消耗系數(shù)建立成品、半成品和原材料數(shù)量關(guān)系；③根據(jù)設計圖、技術(shù)交底，定期核算原材料設計消耗量、應耗量和實耗量間節(jié)超情況。

8）自建碎石場。實時統(tǒng)計砂石料生產(chǎn)和供應數(shù)量，根據(jù)庫存和現(xiàn)場需用量指導生產(chǎn)計劃安排。

9）成本分析。根據(jù)物資盤點、結(jié)算數(shù)據(jù)，結(jié)合工程部主要物資設計消耗量和商務部控制損耗系數(shù)、預算單價、當期采購單價等信息，自動計算統(tǒng)計當期物資（含主要材料、周轉(zhuǎn)料和二三項材料）量、價節(jié)超情況，形成物資消耗總成本分析表，分物資種類和用料單位對超耗、節(jié)約按量和百分比進行排名。管理維度按項目/月，逐漸深化至工作面/月，最后深化至工序/循環(huán)。

2.4 報表管理

根據(jù)物資收發(fā)存數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動統(tǒng)計、分析各種材料消耗，統(tǒng)計生成上報上級單位的物資報表，自動統(tǒng)計生成上級單位系統(tǒng)需用的Excel 表單，可以輸出為Excel 文檔和打印，最大限度降低人工重復工作量。管理維度按項目/月，逐漸深化至工作面/月，最后深化至工序/循環(huán)。

3 具體功能模塊設計

3.1 物資基本庫

1）主要物資庫。通過建立公司主要物資基礎庫（鋼材、水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑及砂石料地材等），分類編碼，分類詳細梳理標準規(guī)格參數(shù)，按照標準名稱識別，規(guī)范計量單位、規(guī)格型號，具體如圖1所示。

圖1 主要物資庫

2）周轉(zhuǎn)材料庫。通過整理完善周轉(zhuǎn)材料，其包括材料編號、材料名稱、規(guī)格型號、標準單位、系統(tǒng)單位、使用年限、計量單位、收費標準、類別及備注。周轉(zhuǎn)材料庫的維護和項目使用，與主要物資庫相同。

3.2 物資計劃與采購管理

1）計劃。依據(jù)進度系統(tǒng)中“分工號主要物資需用量明細”，經(jīng)項目土木總工審核后生效執(zhí)行，物資管理子系統(tǒng)自動統(tǒng)計生成“分工號主要物資需用限（定）額數(shù)量明細表”經(jīng)總工審核審批后生效執(zhí)行，物資管理子系統(tǒng)自動統(tǒng)計生成“主要物資需用限（定）額數(shù)量總計劃表”建議計劃，經(jīng)項目總工審核，項目經(jīng)理審批后做物資總量控制。主要物資總需用量計劃如圖2所示。

圖2 主要物資總需用量計劃

2）采購。依據(jù)采購計劃，物資管理人員在系統(tǒng)中按批次分解到供應商，系統(tǒng)按批次生成供應商供貨計劃表單，生成后物資員派發(fā)，如圖3 所示。

圖3 主材月度采購計劃

3.3 物資管理

1）收發(fā)料管理。供應商掃描供料二維碼，預登記交料相關(guān)信息，并提交系統(tǒng)；系統(tǒng)通知物資部材料員，相關(guān)供應商已預登記相關(guān)交料信息，由物資部材料員確認收料信息，同時補充（若有）收料相關(guān)信息，具體如圖4、圖5、圖6 所示。

圖4 供應商交料預登記APP 頁面

圖5 物資收料列表

圖6 物資部確認收料頁面

2）收發(fā)料分析。依據(jù)不同材料收料數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動統(tǒng)計分析，包括主要物資收料總量、二三項材料收料總量、成品/半成品收料總量。依據(jù)月度采購計劃拆分獲取應收量，依據(jù)實際收料數(shù)據(jù)獲取實收量。具體如圖7所示。

圖7 主要物資收料分析

3）物資退還分析。依據(jù)退還管理的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動統(tǒng)計該物資累計收料量、累計發(fā)料量、累計用料量和庫存量。如圖8 所示。

圖8 物資退還統(tǒng)計

4）庫存管理。依據(jù)主要物資收料、發(fā)料管理統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動統(tǒng)計理論庫存臺賬。如圖9 所示。

圖9 主要物資庫存

4 結(jié)束語

綜上所述，在隧道工程中，物資管理屬于工程施工的重點和難點，其不但影響工程質(zhì)量與工期，還會影響整體工程經(jīng)濟。對此，管理人員應嚴格依照隧道工程物資管理特點，合理設計物資管理需求，充分做好物資管理工作的信息化系統(tǒng)研發(fā)與應用，使隧道工程物資管理得到切實保障。