科研院所質(zhì)量成本管理分析與實踐1

李大祥，朱曉波，朱金花

（中國電子科技集團(tuán)公司第三十二研究所，上海 201800）

0 引言

為提高效益，我國許多科研院所均嘗試進(jìn)行成本和質(zhì)量管理。然而，由于其產(chǎn)品的差異性，科研院所在質(zhì)量成本管理上往往存在諸多問題。當(dāng)前，我國科研院所不僅面臨國際市場的大規(guī)模競爭，還會受到民間資本的沖擊，要在激烈的內(nèi)外競爭中取勝，提高質(zhì)量和控制成本至關(guān)重要。本文對科研院所成本控制的構(gòu)成進(jìn)行介紹，并對科研院所在質(zhì)量成本管理上存在的問題進(jìn)行分析。在此基礎(chǔ)上，給出提升科研院所質(zhì)量成本管理水平的建議。

1 質(zhì)量成本的定義及分類

1.1 質(zhì)量成本的定義

1950 年，美國質(zhì)量專家FEIGENBAUM 首次提出了質(zhì)量成本的概念：為獲得顧客滿意的質(zhì)量并對組織外部做出質(zhì)量保證而發(fā)生的費用以及沒有達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量而造成的損失。

1.2 質(zhì)量成本類別

根據(jù)GJB 5423—2005[1]的相關(guān)內(nèi)容，質(zhì)量成本通常包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本。預(yù)防成本的含義是指為了防止產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本，通常包括質(zhì)量計劃編制費、質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費、工序控制費、產(chǎn)品評審費、質(zhì)量信息費、質(zhì)量管理實施費等。鑒定成本是指為了保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)而對產(chǎn)品進(jìn)行檢測所發(fā)生的成本，如原材料或半成品的檢測、作業(yè)的鑒定、流程驗收、檢測設(shè)備以及外部批準(zhǔn)等方面發(fā)生的檢驗費用。內(nèi)部故障成本又稱內(nèi)部損失成本，是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成的損失，以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費用之和，如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。外部故障成本又稱外部損失成本，是指產(chǎn)品售出后因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的一切損失和費用，這種質(zhì)量問題是在交付給顧客后發(fā)生的成本，主要包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。

2 科研院所成本控制的構(gòu)成

科研院所在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著不可或缺的作用。但是，由于當(dāng)前經(jīng)濟(jì)體制和傳統(tǒng)觀念的影響，科研院所長期以來形成了一種重穩(wěn)定輕成本的觀念，這不僅會增加投資成本，還會嚴(yán)重影響盈利能力。因此，科研院所需要提高自身的質(zhì)量成本管理水平。

根據(jù)過程的不同，科研院所質(zhì)量成本控制可分為產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制、制造過程中的控制、流通過程中的控制。

產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制主要包括產(chǎn)品設(shè)計成本、加工工藝成本、物資采購成本、生產(chǎn)組織方式、材料定額和勞動定額水平等，這些內(nèi)容對成本的影響最大。

制造過程是成本實際形成的主要階段，絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其他管理部門的費用支出。

流通過程中的控制主要包括對產(chǎn)品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構(gòu)開支和售后服務(wù)等費用的控制。

3 科研院所質(zhì)量成本管理中的問題

3.1 開發(fā)人員缺乏質(zhì)量成本培訓(xùn)

由于軍用產(chǎn)品對質(zhì)量和可靠性的要求很高，其產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程對質(zhì)量成本有重大影響。項目開發(fā)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量相關(guān)成本主要包括項目評估成本、員工質(zhì)量培訓(xùn)成本、抽樣評審成本、樣品檢驗成本、樣機返工成本等。質(zhì)量成本培訓(xùn)對開發(fā)人員非常重要，必須給予足夠重視，提高開發(fā)人員對質(zhì)量成本控制的熟悉程度。

3.2 質(zhì)量成本統(tǒng)計不完整或不準(zhǔn)確

科研院所的設(shè)計和制造通常具有小批量、多品種的特點，一些科研院所在計算內(nèi)部故障成本時通?？紤]不全，僅對廢品損失費和返修人工費進(jìn)行統(tǒng)計，未考慮不合格產(chǎn)品導(dǎo)致的損失。在計算外部故障成本時，某些科研院所只統(tǒng)計正式交付后客戶反饋所產(chǎn)生的成本，未考慮差旅費、維修費等成本[2]。

3.3 對客戶滿意度的重視程度不夠

目前，科研院所對客戶滿意度的重視程度不足，應(yīng)通過各種方式收集消費者對產(chǎn)品或服務(wù)的評價，并根據(jù)這些評價進(jìn)行分析和反饋，以提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和滿意度。

4 科研院所質(zhì)量成本管理改進(jìn)建議

4.1 加強研發(fā)成本培訓(xùn)

軍工產(chǎn)品的設(shè)計過程對質(zhì)量成本有很大影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性可有效降低內(nèi)部故障成本和外部故障成本。質(zhì)量成本概念、質(zhì)量管理對科研院所的重要性、質(zhì)量成本分析方法等培訓(xùn)內(nèi)容均有助于及時發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)問題，促進(jìn)科研院所良性發(fā)展。

4.2 準(zhǔn)確定義核算準(zhǔn)則

選擇成本核算要素，確定成本項目內(nèi)容和數(shù)據(jù)源，確保質(zhì)量成本信息的準(zhǔn)確性和質(zhì)量成本分析的有效性。根據(jù)質(zhì)量成本的定義和分類情況，以及科研院所的實際情況批準(zhǔn)質(zhì)量成本項目，并對統(tǒng)計核算方法進(jìn)行完善。在核算時，應(yīng)盡可能使用財務(wù)核算數(shù)據(jù)，并根據(jù)質(zhì)量成本對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類。對于不能納入核算系統(tǒng)的質(zhì)量成本，應(yīng)記為停工損失[3]。

4.3 提高設(shè)計保證產(chǎn)線

科研院所的產(chǎn)品普遍對成本、質(zhì)量和技術(shù)的要求較高。良好的初始設(shè)計可有效減少總體質(zhì)量成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。若預(yù)防和發(fā)展費用不足，科研院所必須在生產(chǎn)線上進(jìn)行全面認(rèn)證，否則可能會導(dǎo)致檢測成本過高[4]?？蒲性核鶓?yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特點，選取合適的開發(fā)或制造管理模式，加強對產(chǎn)品分析指標(biāo)的研究，提高設(shè)計保證產(chǎn)線。

5 科研院所質(zhì)量成本管理分析

5.1 質(zhì)量成本管理的“三精”模式

科研院所的質(zhì)量成本管理主要存在以下問題：質(zhì)量成本準(zhǔn)確性不足、誤差分析不夠深入、成本模型不夠完善等。為解決上述問題，可通過完善質(zhì)量成本模型，建立信息平臺，采取質(zhì)量成本管理的“三精”模式[5]，即精細(xì)統(tǒng)計、精確分析和精準(zhǔn)提升?！叭蹦Ｊ揭蟊仨氃O(shè)置“質(zhì)量成本審核”功能，以確保所有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的來源相同，統(tǒng)計結(jié)果真實、有效、可靠。

5.2 “三精”質(zhì)量成本管理實踐

科研院所采用“三精”質(zhì)量成本管理模式的主要做法如下：

1）精準(zhǔn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理能力，進(jìn)而增強科研院所的核心競爭力。重組管理職能體系，將管理職能從財務(wù)部門轉(zhuǎn)移到質(zhì)量部門，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的行政工作組。

2）建立多源信息網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)質(zhì)量成本精細(xì)統(tǒng)計。在建立新的質(zhì)量成本模型時，確定了70 個統(tǒng)計來源，對信息和質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性進(jìn)行實時監(jiān)控，為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)庫

3）建立一個由該領(lǐng)域?qū)＜翌I(lǐng)導(dǎo)的分析團(tuán)隊，從不同角度對質(zhì)量成本進(jìn)行分析，并根據(jù)責(zé)任類別、責(zé)任部門、現(xiàn)場類別等維度分析質(zhì)量損失數(shù)據(jù)，查明根本原因。運用趨勢分析、層次分析、指數(shù)分析等方法，為決策提供有用信息。

4）建立質(zhì)量責(zé)任矩陣，推動技術(shù)和管理改進(jìn)。通過精確分析確定影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素和不足之處，采取相應(yīng)改進(jìn)措施來減少質(zhì)量損失。在改進(jìn)過程中，需要選擇適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)方法。

5.3 精細(xì)化質(zhì)量成本管理實踐效果

自從采用“三精”質(zhì)量成本管理模式以來，科研院所的質(zhì)量管理水平得到了顯著提高。

1）通過嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量損失賠償法，提高內(nèi)部人員和外部供應(yīng)商的質(zhì)量意識，有效控制了質(zhì)量損失，科研院所的損失控制率保持在0.5%以下。通過改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)流程，大大提高了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和解決質(zhì)量問題的效率。內(nèi)部質(zhì)量問題的數(shù)量和計劃曝光率降低了30%以上，外部采購質(zhì)量問題的數(shù)量下降了10%以上，產(chǎn)品的可靠性持續(xù)增強。

2）通過完善的質(zhì)量和成本管理，有效強化了質(zhì)量責(zé)任。

“三精”質(zhì)量成本管理模式在科研院所質(zhì)量管理實踐中取得了成功，但在統(tǒng)計問題分類等方面仍存在一些不足，需要對該模式不斷進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。

6 結(jié)論

質(zhì)量成本管理對科研院所可持續(xù)發(fā)展非常重要。本文介紹了科研院所成本控制的構(gòu)成，分析了科研院所在質(zhì)量成本管理上存在的問題。在此基礎(chǔ)上，提出需要加強研發(fā)成本培訓(xùn)、準(zhǔn)確定義核算準(zhǔn)則、提高設(shè)計保證產(chǎn)線的建議。研究表明：精細(xì)化質(zhì)量成本管理可有效強化質(zhì)量責(zé)任，提高科研院所的質(zhì)量競爭力。