王彥博
(中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司,上海 200090)
高技術(shù)遠(yuǎn)洋客船的設(shè)計(jì)與建造是一項(xiàng)多系統(tǒng)、多維度、多層面相互穿插交織構(gòu)成的龐雜系統(tǒng)性工程,加之其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求苛刻,對(duì)參與工程建設(shè)的各方都是巨大挑戰(zhàn)。我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)受限于經(jīng)濟(jì)發(fā)展條件,該領(lǐng)域的技術(shù)積累一直較為薄弱,在實(shí)際建造中將面臨更多的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。為了在有限的時(shí)間與成本范圍內(nèi)更好地理解設(shè)計(jì)、吃透技術(shù),掌握經(jīng)驗(yàn),選取全船最具技術(shù)代表性的點(diǎn)建造樣板艙是最佳的選擇。其中,內(nèi)艙房居住艙室作為該類型船舶室內(nèi)面積占比最大的空間,它們?cè)O(shè)計(jì)與建造的優(yōu)劣與整船的品質(zhì)與檔次息息相關(guān)。因此,需要對(duì)內(nèi)艙房居住艙室單元的樣板艙設(shè)計(jì)與實(shí)物匹配度進(jìn)行研究,以期掌握其建造過(guò)程的核心關(guān)鍵技術(shù),為我國(guó)未來(lái)高技術(shù)遠(yuǎn)洋客船的居住艙室單元建造提供充足、完備的技術(shù)儲(chǔ)備。這也正是本研究的目的和意義。
內(nèi)裝設(shè)計(jì)是基于一個(gè)逐步細(xì)化的過(guò)程,從船東藝術(shù)家的“概念圖”開(kāi)始,對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行細(xì)化和內(nèi)容豐富,最終達(dá)到執(zhí)行設(shè)計(jì)(生產(chǎn)設(shè)計(jì))。從概念設(shè)計(jì)到執(zhí)行設(shè)計(jì)總共經(jīng)歷了6 個(gè)階段的細(xì)化:
(1)A0 階段(概念圖):空間定義,包含房間的布局,和所有建筑元素的構(gòu)成。定義天花板結(jié)構(gòu)的類型和高低跳躍,初步標(biāo)識(shí)飾面材料(漆、防火板、瓷磚、石材等)和所有燈具(數(shù)量、位置、類型、功率等)。
(2)A1 階段:在退審結(jié)構(gòu)圖中核實(shí)并集成藝術(shù)家的“概念圖”,增加消防、HVAC、LES 等信息。
(3)BO 階段:完成所有材料(含照明燈具及飾面材料等)信息(品牌、材質(zhì)、色卡等),且包含了V/E和MU。
V/E: Value Engineering 價(jià)值工程,根據(jù)B0 圖中材料的指定信息進(jìn)行成本測(cè)算,與報(bào)價(jià)成本(母型船/參考船)進(jìn)行對(duì)比分析,在保證藝術(shù)家效果和施工質(zhì)量的前提下,提出材料替代化方案,從而降低成本;
MU:Mouck Up 樣板艙,展示材料屬性(含替代材料)及施工工藝質(zhì)量;
(4)A2 階段:總包商將替代材料、室內(nèi)照明等信息輸入圖紙中,展示所有組件(包括不是總包商提供的元素)的集成和同質(zhì)化。
(5)SD 階段:補(bǔ)充A2 圖的節(jié)點(diǎn)圖,用于現(xiàn)場(chǎng)施工的圖紙;
(6)完工圖:工程驗(yàn)收合格后,按實(shí)際變更修改后的圖紙;
以上為內(nèi)裝設(shè)計(jì)的出圖流程與界面劃分,而MU 樣艙設(shè)計(jì)是內(nèi)裝設(shè)計(jì)的一小部分,只需針對(duì)艙室內(nèi)部進(jìn)行設(shè)計(jì)出圖即可。由上圖可以看出,MU 樣艙設(shè)計(jì)圖主要包括詳設(shè)/A2、生設(shè)/SD 及完工圖(背景工程圖并不包含在MU 樣艙圖紙系統(tǒng)內(nèi))。
內(nèi)艙房位于船體內(nèi)部,因而沒(méi)有對(duì)外的窗戶或舷窗,它是郵輪上面積最小,也是最便宜的客艙。內(nèi)艙房大多數(shù)沒(méi)有對(duì)外的窗戶或舷窗,空間較為封閉幽暗。隨著游客對(duì)舒適度要求逐步提高,加之可實(shí)現(xiàn)建造的船體不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有郵輪在船體中部設(shè)露空中庭,內(nèi)艙房設(shè)開(kāi)向中庭的窗戶,大大改善了內(nèi)艙房完全封閉的不足。
內(nèi)艙房雖然面積小,卻仍然會(huì)提供游客所需要的家具及設(shè)施。典型的設(shè)施包括:兩張單人床(可轉(zhuǎn)雙人大床)、獨(dú)立衛(wèi)浴、閉路電視、保險(xiǎn)箱、儲(chǔ)藏柜等。有些房間可以增加折疊床,根據(jù)房間的性質(zhì)不同,內(nèi)艙房能容納2—4 人。
內(nèi)艙房具體圖紙內(nèi)容信息描述如下:
(1)平面布置圖主要表達(dá)內(nèi)艙房艙室的布置格局、平面尺寸及相應(yīng)的家具配置。內(nèi)艙房樣板艙主要分為三個(gè)功能區(qū):休息區(qū)、梳妝區(qū)/衣帽區(qū)、衛(wèi)生間/盥洗區(qū)。整體布局簡(jiǎn)約緊湊,設(shè)施配套較為完整,可滿足乘客的基本需求,屬于價(jià)格低廉、性價(jià)比較高的經(jīng)濟(jì)型客艙。
(2)天花布置圖主要表達(dá)了艙室高度、天花設(shè)備、檢修門及天花板排版等。天花設(shè)備主要包括了普通照明燈具、應(yīng)急燈具、噴淋、煙感及布風(fēng)器。
(3)艙室立面圖主要表達(dá)以下幾個(gè)內(nèi)容:①投影方向可見(jiàn)的艙室立面輪廓、裝修造型及立面裝飾的工藝要求等。②立面裝飾材料名稱、規(guī)格、顏色及工藝做法等。③門及構(gòu)、配件的位置及造型。④靠壁板的固定家具、燈具以及靠壁板的非固定家具、燈具形狀及位置關(guān)系。
(4)家具詳圖。家具是艙室設(shè)計(jì)中非常重要的一部分,家具的設(shè)計(jì)直接影響了使用功能及品質(zhì)?;诖?,設(shè)計(jì)師會(huì)對(duì)一些主要的艙室家具進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì),從而控制家具的品質(zhì)提升室內(nèi)設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果。從上圖可以看出家具詳圖主要表達(dá)家具的材料、結(jié)構(gòu)、外觀形式和交接節(jié)點(diǎn)。家具結(jié)構(gòu)是主干,是實(shí)現(xiàn)功能的基礎(chǔ);家具的交接節(jié)點(diǎn)影響了家具的功能效果,而家具的材料與外觀形式體現(xiàn)了品質(zhì)與風(fēng)格。[1]因此,控制了這幾個(gè)要素,家具的整體功能與品質(zhì)也將得到保障。
(5)主材示意圖。主材示意圖主要便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安裝使用。根據(jù)主材示意圖,現(xiàn)在人員可以快速安裝主材,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題,節(jié)約安裝時(shí)間與材料成本。
本小節(jié)內(nèi)容主要針對(duì)內(nèi)艙房樣板艙實(shí)物與原設(shè)計(jì)文件(詳細(xì)設(shè)計(jì))的匹配程度,驗(yàn)證實(shí)物樣艙是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),滿足批量化生產(chǎn)的要求、分包商是否具備足夠技術(shù)實(shí)力完成對(duì)設(shè)計(jì)的還原。逆向工程3D 測(cè)繪的主要目的正是為實(shí)物樣艙的設(shè)計(jì)驗(yàn)證提供對(duì)比驗(yàn)證所需的數(shù)字模型,與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對(duì)比。運(yùn)用逆向工程3D 測(cè)繪數(shù)字化的分析與圖像對(duì)比,實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)物樣板的全面設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
逆向工程3D 測(cè)繪,也稱反向工程。它是將已有產(chǎn)品或?qū)嵨镛D(zhuǎn)化為工程模型和概念模型,在此基礎(chǔ)上對(duì)已有的產(chǎn)品進(jìn)行解構(gòu)、深化和再創(chuàng)造過(guò)程。本專題主要利用逆向工程3D 測(cè)繪技術(shù),對(duì)實(shí)物樣艙進(jìn)行逆向驗(yàn)證。通過(guò)逆向工程3D 測(cè)繪將實(shí)物樣艙轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型,利用數(shù)字模型與實(shí)物樣艙、CAD 模型進(jìn)行對(duì)比分析,驗(yàn)證實(shí)物樣板艙是否與設(shè)計(jì)吻合。
設(shè)計(jì)匹配度驗(yàn)證主要從以下兩個(gè)維度進(jìn)行:
(1)平面維度:分析實(shí)物樣艙3D 測(cè)繪模型的平面布局、位置是否與CAD 模型完全匹配。
(2)立面維度:分析實(shí)物樣艙3D 測(cè)繪模型的立面與CAD 模型的立面是否完全匹配。
考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及測(cè)量本身的誤差,色譜圖按照±20mm 作為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)范圍。超過(guò)+20mm,以色譜軸正向顏色顯示;低于-20mm,以色譜軸負(fù)向顏色顯示。
表1 逆向工程3D 測(cè)繪模型與CAD 模型對(duì)比
(1)造成艙室位置定位偏差的原因:由于樣板艙分段鋼板在建造時(shí)不夠平整存在一定的誤差,導(dǎo)致內(nèi)艙房樣板艙單元的位置定位與設(shè)計(jì)理論的數(shù)據(jù)存在一定偏差。
(2)造成天花設(shè)備定位偏差的原因:項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,由于風(fēng)管、水管等其他專業(yè)的原因,船東與分包商根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)天花設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整,但設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不能實(shí)時(shí)的獲取最新資料從而未對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,導(dǎo)致設(shè)計(jì)模型與實(shí)物存在偏差。
(3)造成家具樣式偏差的原因:項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,船東與分包商對(duì)家具進(jìn)行了優(yōu)化修改,但設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不能實(shí)時(shí)獲取最新資料從而未對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,導(dǎo)致設(shè)計(jì)模型與實(shí)物存在偏差。
本文總結(jié)出的內(nèi)艙房樣板艙設(shè)計(jì)工作技術(shù)要點(diǎn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)記錄境外總包商實(shí)樣建造以及采用逆向工程模型推演驗(yàn)證的方式深入學(xué)習(xí)了來(lái)自國(guó)外的先進(jìn)建造技術(shù)體系;通過(guò)實(shí)物樣艙與逆向模型對(duì)比并參照量化標(biāo)準(zhǔn)表可知,實(shí)物樣艙與設(shè)計(jì)圖紙基本匹配。內(nèi)艙房實(shí)物樣艙與設(shè)計(jì)圖紙主要差異點(diǎn)集中在艙室位置定位、天花設(shè)備定位偏差及家具樣式。
針對(duì)上述的原因,提出幾點(diǎn)建設(shè)性的意見(jiàn)可為日后批量化樣艙生產(chǎn)工作提供參考。①選擇平整度更高、強(qiáng)度更強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)鋼板,減少艙室位置定位的偏差。②建立更有效的溝通機(jī)制,使設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)能同步調(diào)整與更新,避免后期誤會(huì),影響樣板艙建造的進(jìn)度。