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      地下室模板的施工及其質(zhì)量和安全控制要點分析

      2023-09-22 08:15:02林永天
      四川水泥 2023年9期
      關(guān)鍵詞:膠合板拆模模板

      林永天

      (福建建工集團有限責(zé)任公司,福建 福州 35000)

      0 引言

      近年來,隨著我國城市化建設(shè)的不斷加快,城市用地愈加緊張,促使住宅建筑朝著高層化、高密度的建設(shè)方向發(fā)展。高層建筑地下室層高普遍超過4.0m,主要用于人防、車庫及商場等,對其施工質(zhì)量提出了較高的要求。地下室模板工程質(zhì)量直接決定其工程建設(shè)的整體質(zhì)量,但由于其施工周期長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度、跨度、荷載均較大,極易出現(xiàn)坍塌事故[1];同時,針對具有特殊要求的地下室,還應(yīng)具有防毒、防爆、防滲等功能,其施工質(zhì)量要求更高。文章結(jié)合某房屋建筑工程案例,對房屋建筑地下室模板的施工及其質(zhì)量和安全控制要點進行分析,可為類似工程提供借鑒。

      1 工程概況

      某房屋建筑工程項目,總建筑面積133580m2,包括住宅樓和商業(yè)附屬用房。其中,住宅樓又19 棟每棟11層;幼兒園1棟,共3層;商場1棟,共4層;其余均為沿街商鋪;除高層住宅建筑外,其余建筑下方均無地下室。住宅樓建筑高度為A級,其地下室主要用作儲藏室。

      2 模板類型及選擇

      建筑模板作為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)體系施工的必要材料,是保證混凝土結(jié)構(gòu)造型的關(guān)鍵,在建筑工程混凝土澆筑施工中具有極其重要的作用。其工程造價占據(jù)項目整體造價的36%,建筑工程施工中模板材質(zhì)的選用,直接決定項目建設(shè)的質(zhì)量、安全和進度,同時對項目經(jīng)濟效益具有極其重要的影響[2]。

      2.1 鋼模板

      組合鋼模板具有強度高、拼裝簡便、適用性強等優(yōu)勢,可適用于各種現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件,施工中可按照設(shè)計要求自由組合成梁、柱、墻等各種結(jié)構(gòu)形式,并可進行整體吊裝[3]。同時,也能根據(jù)施工要求進行現(xiàn)場散拼施工,作業(yè)形式靈活多變。但由于其材質(zhì)特殊,購置成本較高、重量較大、接縫較多,且容易變形,混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量較差。

      2.2 鋁合金模板

      鋁合金模板具有強度高、剛度大、質(zhì)量輕、拼縫少、性能好等優(yōu)點,且拆模后混凝土成型質(zhì)量優(yōu)良,可免去后期抹灰施工,有效縮短施工周期,降低后續(xù)裝修成本[4]。加之鋁合金模板屬可再生資源,與我國節(jié)能環(huán)保理念相契合,已成為目前建筑工程領(lǐng)域的首選模板類型。但其也存在模板附件多、噪聲大等缺點,因此施工中需專業(yè)的技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場指導(dǎo),避免施工中出現(xiàn)板面晃動,威脅施工安全。

      2.3 塑料模板

      塑料模板具有較強的耐水、耐酸堿、耐候性等能力,其平整度、厚度容易控制,且精度較高。由于其熱膨脹系數(shù)較低,混凝土澆筑完成后拆模比較容易;同時其模型較為靈活多樣,可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的具體需求進行專業(yè)定制,能實現(xiàn)模板表面雕花、刻字等特殊需求,模板拆除后能夠形成裝飾圖案,并可實施二次處理[5]。其缺點在于承載能力不足、易變形,且易受溫度控制,溫度變化較大的環(huán)境中不易使用;此外,其板面耐高溫性能較差,施工中極易被燒壞,鋼筋焊接施工會在一定程度上損壞板面,降低表面平整度,直接影響混凝土成型質(zhì)量。

      2.4 木模板

      木模板具有質(zhì)量輕、可按需切割、施工靈活等優(yōu)點,是最原始、最普通的模板形式,其拼裝技術(shù)較為成熟,施工人員水平較高,且成本低、經(jīng)濟性強,是目前使用量最大,適用范圍最廣的模板體系[6]。但其耐水性差、周轉(zhuǎn)率低、易破碎、不環(huán)保。

      該工程模板選擇時,項目部綜合各種模板優(yōu)缺點,并根據(jù)市場材料供應(yīng)及自身資金狀況,選擇了多層覆膜木膠合板。

      3 模板施工技術(shù)要點

      該房屋建筑工程項目墻、柱、梁、板均采用2440mm×1220mm×18mm 的覆膜木膠合板,內(nèi)龍骨采用規(guī)格為50mm×100mm 木方,支撐加固體系為Ф 48mm×3500mm鋼管、Ф16mm穿墻螺桿及穿墻套管。

      地下室結(jié)構(gòu)除高程變化部位的外墻,其他所有墻、柱、梁、板等結(jié)構(gòu)均采用整體現(xiàn)澆方式施工。其中墻板、墻板與頂板交界部位支模示意圖如圖1所示。

      圖1 墻板及墻板與頂板連接支模示意圖

      3.1 柱和墻模板施工

      3.1.1 柱模板安裝施工

      柱模板施工時,根據(jù)實際尺寸進行現(xiàn)場裁剪、現(xiàn)場拼裝,豎向龍骨采用規(guī)格為50mm工時,根據(jù)實方木,加固體系采用Ф48mm 固體系采用實際鋼管,布設(shè)間距為200mm。

      模板安裝時,根據(jù)規(guī)范要求在鋼筋上部安裝保護層墊塊,以有效固定鋼筋位置,防止鋼筋在模板內(nèi)來回移動。同時,模板安裝完成后應(yīng)對其垂直度、軸線偏差等相關(guān)指標進行檢查驗收,確保滿足施工規(guī)范要求[7]。

      3.1.2 剪力墻模板安裝施工

      剪力墻模板安裝前,應(yīng)先進行排摸組拼,模板選用履塑膠合板。

      (1)根據(jù)制定的排摸方案進行墻板組拼,以方木作為內(nèi)側(cè)橫向龍骨、鋼管作為外側(cè)豎向龍骨,組裝成300mm的排摸方案進的支撐體系,并在豎向布設(shè)兩道具有足夠強度的斜向支撐,以有效避免支撐體系發(fā)生變形,確保其穩(wěn)定性。

      (2)為有效保證剪力墻鋼筋保護層滿足要求,應(yīng)嚴格按照施工方案設(shè)置保護層墊塊,并在剪力墻內(nèi)部焊接一定數(shù)量的梯子筋用來承受模板荷載作用,避免混凝土澆筑過程中墻體鋼筋發(fā)生移位現(xiàn)象,造成保護層厚度達不到設(shè)計要求,影響工程質(zhì)量。

      (3)墻和梁的結(jié)合部位應(yīng)使用定型木模板,避免拼縫過大造成漏漿及陰陽角不方正。模板支架體系應(yīng)嚴格按照施工方案進行搭設(shè),立桿、橫桿、剪刀撐、頂托外露長度等各項指標均應(yīng)滿足規(guī)范要求,確保立桿、斜桿與滿堂腳手架可靠連接,墻柱周邊應(yīng)按要求設(shè)置掃地桿,掃地桿距離地面不得超過200mm[8]。

      (4)對于具有抗?jié)B要求的墻板結(jié)構(gòu),其加固螺桿應(yīng)使用止水螺桿。

      (5)抗?jié)B結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)將止水螺桿兩端橡膠止水墊挖除,割除多余螺栓,并采用1抗?jié)B防水砂漿封堵密實。

      3.2 梁模板和頂板、底板模板的施工

      3.2.1 梁模板的安裝施工

      梁模板為規(guī)格2440mm×1220mm×18mm 的覆膜木膠合板,龍骨采用48mm×100mm方木,根據(jù)梁體尺寸分別裁剪出側(cè)模和底模。

      為最大限度保證梁體支撐系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性,結(jié)合多年施工經(jīng)驗,采用腳手架進行梁體支撐,兩側(cè)采用鋼管對夾,中間采用穿墻螺桿進行加固,其示意圖如下圖2所示。

      圖2 梁模板大樣圖

      3.2.2 頂板和底板模板的安裝施工

      根據(jù)該項目地下室建筑面積大、頂板厚度大等實際情況,為充分確保頂板模板支設(shè)的安全性、穩(wěn)定性,應(yīng)對模板支架實施荷載驗算。

      (1)該地下室頂板模板采用厚度為18mm的膠合板,下部設(shè)置規(guī)格為50mm×100mm 方木作為墊腳,其支撐體系為扣件式鋼管腳手架;

      (2)結(jié)合荷載驗算結(jié)果,支架體系采用縱橫向間距為800mm鋼管排架,其安全性、穩(wěn)定性完全滿足施工要求;

      (3)此外,地下室底板模板施工時,應(yīng)在模板角部位置樁體鋼筋上焊接一定數(shù)量的Ф20mm 鋼筋,并與加固底板模板的鋼管連接牢固,同時在吊模上方堆載,以確保其滿足基坑抗浮要求。

      4 模板質(zhì)量與施工安全控制要點

      4.1 模板質(zhì)量控制要點

      (1)模板系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程設(shè)計資料通過科學(xué)計算進行確定,確保滿足承載要求后再進行實際應(yīng)用。該工程模板系統(tǒng)采用品茗建筑安全計算軟件進行設(shè)計和驗算,結(jié)果表明模版的強度、剛度、穩(wěn)定性完全符合規(guī)范及設(shè)計標準要求[9]。

      (2)模板施工前,應(yīng)全面了解設(shè)計文件及施工方案,嚴格按照圖紙和施工方案中的要求,計算各構(gòu)件規(guī)格尺寸,計算履塑膠合板的需求量。此外,模板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)A級材料,確保其具有足夠的承載能力,防止出現(xiàn)變形。

      (3)膠合板和方木應(yīng)平整、順直,規(guī)格相同。為避免膠合板遇水膨脹變形,必須確保板面壓刨順直,并對其表面實施封閉處理。

      (4)梁、板結(jié)構(gòu)跨度小于4m 時,其中部起拱高度應(yīng)控制在0.001~0.003L范圍內(nèi)。

      (5)模板采用硬性拼接,應(yīng)嚴格控制拼接質(zhì)量,采用膠帶對拼接位置進行處理,并用方木進行壓實,防止產(chǎn)生變形、漏漿等現(xiàn)象。拼縫處理完成后,用鋼尺檢查其寬度、平整度,確保偏差均不超過1mm。

      (6)模板支設(shè)完成后,應(yīng)將其表面垃圾清理干凈,并涂刷性能優(yōu)良的脫模劑,以確保脫模順利,保證混凝土成型質(zhì)量。

      (7)模板工程驗收時,應(yīng)對其垂直度、平整度、拼縫、軸線偏差、支架系統(tǒng)等各項指標進行嚴格檢查,確保滿足規(guī)范及設(shè)計要求,以最大限度保證模板施工精度和安全。該工程模板支架體系為扣件式鋼管腳手架,其搭設(shè)標準應(yīng)嚴格按照《建筑工程扣件式鋼管腳手架施工技術(shù)標準》(JGJ130-2011)執(zhí)行。

      (8)模板支設(shè)時應(yīng)在墻柱模板底部設(shè)置雜物清除窗口,以便雜物清理,清理完成后按規(guī)范要求進行封堵。此外,混凝土澆筑前,應(yīng)確保模板根部封堵嚴密,避免灰漿外溢導(dǎo)致墻柱出現(xiàn)爛根。

      4.2 施工安全控制要點

      (1)模板拆除前編制專項施工方案,由施工單位技術(shù)負責(zé)人審核通過后,報監(jiān)理單位批準后方可實施。項目技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊檢測結(jié)果,確定各構(gòu)件拆模情況。非承重側(cè)模,應(yīng)待其強度可保證拆模不產(chǎn)生棱角破壞,且強度不低于1.2MPa時,即可進行拆模;對于承重模板,如梁、板、殼等模板體系,其混凝土強度超過設(shè)計值的75%時,方能進行拆模[10]。

      (2)嚴格按照模板拆除方案中規(guī)定的順序及方法進行拆除作業(yè),若方案中未強調(diào),則應(yīng)按照“先支后拆,側(cè)模優(yōu)先”的原則實施。對于大跨度模板拆除,應(yīng)由中間向兩側(cè)進行拆除。

      (3)冬期施工期間,當氣溫較低時,在模板拆除后,應(yīng)及時采取必要的保溫措施,確?;炷翉姸葷M足要求,通常采取塑料薄膜包裹、毛氈覆蓋、涂刷養(yǎng)護劑等措施進行養(yǎng)護。

      (4)大體積混凝土拆模后,應(yīng)采取必要的溫控措施,避免其內(nèi)外溫差過大,形成溫度裂縫。

      (5)拆模時嚴格按照由上而下的順序?qū)嵤?,嚴禁暴力拆除,造成結(jié)構(gòu)破壞;同時,拆卸完后的模板、支架應(yīng)分類碼放,并及時運出現(xiàn)場,以便后續(xù)施工。

      (6)模板拆除前,施工人員應(yīng)對拆除工具進行全面檢查,確保安全、可靠,同時應(yīng)采取必要的安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、穿反光背心等。

      (7)模板拆除前,應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置警示標志,防止各專業(yè)交叉施工,增大安全風(fēng)險;當必須交叉施工時,應(yīng)對工人進行嚴格的安全技術(shù)交底,提高施工人員自我保護意識和規(guī)避風(fēng)險能力。

      (8)當模板支撐體系采用滿堂支架施工時,應(yīng)在支架四周、中間位置布設(shè)縱橫向剪刀撐。當支架體系高度大于4m 時,還應(yīng)在其端部、中間布設(shè)水平剪刀撐。此外,支架體系上部嚴禁大規(guī)模堆放模板、鋼筋等材料,防止荷載集中造成架體失穩(wěn),引發(fā)安全事故。

      5 結(jié)束語

      總之,地下室模板工程施工質(zhì)量直接決定地下室結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,對建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量具有重要影響。該房屋建筑工程采用多層覆膜木膠合板進行模板工程施工,嚴格按照模板總體設(shè)計方案,采用柱和墻模板施工方法以及梁和板施工方法,施工中嚴格控制模板質(zhì)量和施工安全。該工程已全面完工,施工中未出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故,各方面效果顯著。

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