夯實基礎(chǔ)才能邁向高質(zhì)量發(fā)展之路

文 上海/陳國學(xué)

近幾年來很多鞋企認為購買了“測量腳形儀”就可以進行量腳定制鞋子的業(yè)務(wù)了，其實是把制鞋這項專業(yè)技術(shù)看得太簡單了。因為，無論是擁有了激光腳型掃描儀還是三維照相成像掃描儀，只是掃描了腳的外觀形態(tài)，掌握了腳型規(guī)律的第一步。掃描能掃下腳的外觀形態(tài)，并以此了解腳的外觀形態(tài)的數(shù)據(jù)尺寸，也就是腳的靜態(tài)狀況下的腳形外觀數(shù)據(jù)尺寸。但我們都知道，腳是一個生命有機體，腳要承載人體的重量壓力，所以我們更重要的是要了解人在行走和運動狀態(tài)下腳的腳型規(guī)律，了解腳的生理結(jié)構(gòu)和功能需求及其腳底壓力分布的實際情況。

腳，這個人體的生命有機體，它是由外觀的皮膚和內(nèi)在的細胞、血液、神經(jīng)、肌肉、骨骼等構(gòu)成。因此，了解和掌握人腳的這些構(gòu)造及生理機能特點，對于指導(dǎo)鞋楦設(shè)計，熟悉并掌握與鞋的所有特征部位名稱的由來以及制鞋生產(chǎn)的細節(jié)是十分重要的。我們都知道，人從嬰兒到幼兒、再從兒童到少年的生長發(fā)育過程中，腳型隨著人的成長是有變化的。一個人的腳到了成年后才會定型，才不會有多大的變化。但人的腳型有長短、肥瘦；腳形的外觀形態(tài)長得也不完全一樣。因此，我們中國鞋號把長度碼差設(shè)定為10 mm、半個碼差為5 mm。把肥分成五個型號：一型、一型半、二型、二型半、三型、三型半、四型、四型半、五型，等等。型差設(shè)定為7 mm，半個型差3.5 mm。寬度碼差男設(shè)定為2.6 mm，半個碼差1.3 mm；女鞋型差設(shè)定為2.4 mm，半個碼差1.2 mm?，F(xiàn)在中國鞋號和世界鞋號、日本鞋號基本相同，都是按腳長來設(shè)定鞋號的，腳多長就穿多少鞋號的鞋。腳趾前端設(shè)有美化鞋子頭型款式的不同放余量，因此楦底樣長比腳的長度要長，其中超過腳的部分就是“放余量”。根據(jù)腳型規(guī)律和腳對鞋的需要，我們可以設(shè)計各種不同造型的鞋楦頭型，穿多少鞋號的鞋，根據(jù)腳長、肥瘦度選擇鞋子的型號，因此中國有了統(tǒng)一鞋號。由于中國鞋號是根據(jù)人的腳長制定的，顧客腳長多少就選擇穿多大尺碼、型號的鞋子，這種按腳長來設(shè)定鞋號是當(dāng)今世界上鞋號設(shè)置中最科學(xué)的一種方法。中國鞋號鞋楦系列曾榮獲國家科技成果獎。中國人用中國鞋號，外國人用他們自己的鞋號，這是常識，在中國銷售鞋子應(yīng)該用中國鞋號，鞋子如果銷售到外國就必須用外國的鞋號，這是一項國際規(guī)則，鞋制造企業(yè)都應(yīng)懂得這一國際規(guī)則。

比如，“中國李寧”品牌鞋在國內(nèi)銷售應(yīng)該用中國鞋號，如果產(chǎn)品要銷售到歐洲就應(yīng)該用歐洲鞋號。再比如，日本跑鞋運動品牌“亞瑟士”，在日本銷售則按照日本鞋號，如銷售到美國就得按照美國鞋號。凡此種種，以此類推。我希望，我國的鞋類品牌企業(yè)在國內(nèi)銷售鞋子應(yīng)該用中國鞋號，這不僅是恪守規(guī)則，也體現(xiàn)著企業(yè)的民族自信心。

我們要知道，人們對鞋子的款式品種需求是多變的，例如紳士皮鞋和運動鞋的鞋楦樣子是不一樣的，但同一個人買不同款式品種鞋的需求卻是相同的，無論是紳士皮鞋還是運動鞋，人們最終追求的是鞋子能舒適合腳、美觀大方。要滿足消費者對鞋“舒適合腳”的這一基本需求，我們在對鞋的設(shè)計過程中，從腳型到楦型再到鞋型，有以下幾個專業(yè)技術(shù)的步驟和過程：第一步是了解掌握腳的生理機能；第二步是了解掌握腳的結(jié)構(gòu)和功能；第三步是了解掌握不同的腳形和腳型規(guī)律；第四步是了解掌握腳的行走規(guī)律和步態(tài)；第五步是了解腳的運動狀態(tài)下的腳型規(guī)律及人體腳底部的壓力和受力狀況；第六步是了解掌握腳在靜態(tài)中和行走及運動中的形態(tài)變化規(guī)律；第七步是了解掌握腳型與楦型的辯證統(tǒng)一關(guān)系；第八步是把腳型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為符合鞋款要求和符合合腳舒適的鞋楦數(shù)據(jù)；第九步是按鞋楦標(biāo)準技術(shù)要求，根據(jù)鞋楦各主要部位的數(shù)據(jù)設(shè)計楦底樣和鞋楦……如此這般，不僅為設(shè)計鞋楦提供了依據(jù)，更是腳型變換為楦型最科學(xué)的方法。

我們只有用合腳舒適的鞋楦，才能設(shè)計并制造出新頴美觀的、高品質(zhì)合腳舒適的鞋子，可以說，這是一項非常專業(yè)的技術(shù)工程。有了優(yōu)質(zhì)的鞋楦，我們還要選擇制造鞋的生產(chǎn)方式及其工藝技術(shù)。例如有的鞋企原來只生產(chǎn)一個型號的鞋子，所以合腳性只有約35%，消費者在鞋店只能經(jīng)過試穿后才能選擇到適合自己腳的鞋子（也就是穿著舒服的鞋子）。如果實現(xiàn)量腳配鞋的銷售服務(wù)，可以釆用鞋分號分型制來為顧客提供服務(wù)，就能大大提升鞋子的舒適性。當(dāng)然，這會給鞋企帶來一定的技術(shù)難度、管理難度、生產(chǎn)難度，同時也會增加生產(chǎn)和營銷成本。因此，鞋企是選擇標(biāo)準化技術(shù)的智能制造，還是選擇適合個性化、柔性化制造，這就是鞋企在抉擇中所必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)！

鞋企要做強做大，要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，重要的是能勇于摒棄低質(zhì)、低端、低價、依賴跑量的生產(chǎn)經(jīng)營理念。眾所周知，低價競爭對企業(yè)的健康發(fā)展百害而無一利，一些長期依賴低價維持生存的鞋企，不啻于自吞苦果，最終導(dǎo)致企業(yè)舉步維艱的個案比比皆是。這個教訓(xùn)我們要牢牢記住，決不能重蹈覆轍。在后疫情時代，在多種不利因素并存的艱難環(huán)境下，我們只有向國內(nèi)外先進企業(yè)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們堅持初心、砥礪前行的自信自律精神，才能在堅持高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略中迎接企業(yè)美好的明天。

總而言之，企業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，夯實基礎(chǔ)是關(guān)鍵，我們只有堅持依靠創(chuàng)新驅(qū)動，促進技術(shù)進步，提升產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計能力，不斷設(shè)計制造出領(lǐng)先同行的新穎美觀、適合消費者需求的各種鞋類產(chǎn)品，才能在市場中立于不敗之地，才能順利引領(lǐng)企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。