馮淼
(大慶石油化工機(jī)械廠有限公司,黑龍江 大慶 163711)
盡管承壓特種設(shè)備現(xiàn)已被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中,但是在環(huán)境溫度和氣壓等各種因素的作用下,裝置的安全性很難得以提高,一旦不進(jìn)行處理,就可能造成各種危險(xiǎn)有害物質(zhì)的產(chǎn)生。因此,在特種設(shè)備工作階段,管理人員必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施,對各種安全事故做好防范與管理。與此同時(shí),需要加大對此類儀器的檢驗(yàn)?zāi)芰?,目前,常?guī)的檢驗(yàn)方法以無損檢驗(yàn)方法居多,究其根源,主要是因?yàn)檫@種方法的優(yōu)點(diǎn)顯而易見,不但檢驗(yàn)準(zhǔn)確性高,而且沒有對儀器產(chǎn)生損傷。但在選用無損檢驗(yàn)方法時(shí),必須以儀器數(shù)量為基礎(chǔ),以提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確性,并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行解決方案的選擇。
由于工業(yè)科技日益發(fā)達(dá),我國國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度也在日益提高。同時(shí)很多民營企業(yè)也開始投入資金使用壓力容器來制造,但是由于它是一個(gè)承受著一定壓強(qiáng)的特殊密封裝置,需承擔(dān)人們工作和生產(chǎn)中所面臨的可燃易爆和溫度等各種壓強(qiáng),在實(shí)際使用中也具有相當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)性,同時(shí)由于它主要是在嚴(yán)酷的自然環(huán)境下使用,所以,在采用這種技術(shù)時(shí),必須對它進(jìn)行嚴(yán)密的檢查,更好地保障它在實(shí)際應(yīng)用中的安全性,以及對人身財(cái)產(chǎn)安全,加以保護(hù)的一種主要技術(shù)手段。其中,以無損測試技術(shù)檢測壓力容器最常見,可在很大程度上,將檢驗(yàn)安全性和準(zhǔn)確度大大提高,對現(xiàn)代的壓力容器檢驗(yàn)要求也能夠有效實(shí)現(xiàn),但在檢驗(yàn)中,必須注意一些準(zhǔn)則,要求操作人員必須嚴(yán)格地照章進(jìn)行,具體內(nèi)容如下。
(1)必須根據(jù)具體的情形,有針對性地篩選出適當(dāng)?shù)?,有效且無害的檢測方式,以檢測壓力容器。具體的無損檢驗(yàn)方式有許多種,但每個(gè)類型的檢驗(yàn)方式,都有它各自的特點(diǎn),還有與其相關(guān)的應(yīng)用范圍,也并非所有的無損檢驗(yàn)方法,都適合地用于對同一種類的壓力容器實(shí)施檢測。所以,必須有針對性地選用出較為適合的無損檢驗(yàn)方法,以使檢測的質(zhì)量大大地提高,并使檢驗(yàn)信息的可準(zhǔn)確度和安全性得以提高。
(2)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行檢查。使用人員應(yīng)按照檢查的目的,選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間對壓力容器進(jìn)行檢查,這樣的方法能夠有效地找到檢查儀器上出現(xiàn)的問題,從而大大提高檢查質(zhì)量。
(3)無損探測技術(shù)的集成應(yīng)用。為了確保在壓力容器的產(chǎn)品在檢測過程中具備相應(yīng)的安全性和穩(wěn)定性,檢測人員能夠選擇各種無損檢測方法并加以結(jié)合使用。由于各種的無損檢測方法都有著不同的特性以及明確的范圍,所以,相應(yīng)的檢測人員也能夠選擇并對各種的檢測方法加以研究與比較,以便于進(jìn)一步提高檢驗(yàn)的精度,好在能夠確保檢驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)都具備相應(yīng)的準(zhǔn)確性。
當(dāng)前的大部分壓力容器可能出現(xiàn)安全事故的主要原因可以包括2 個(gè)方面。
(1)一個(gè)是設(shè)計(jì)原因。壓力容器在實(shí)際的應(yīng)用過程中雖然內(nèi)部的構(gòu)造結(jié)構(gòu)較為簡單,但是,在實(shí)際應(yīng)用中卻極易造成它的內(nèi)部構(gòu)造部分長期處在較高的受力位置上,在這種情況下,因?yàn)閴毫θ萜鞅旧淼拈_孔位置與高度比較小,所以,在長期的高受力情況下,自身也易發(fā)生磨損與破壞。
(2)即使是正常使用的環(huán)境,所使用的地方也可能會對壓力容器產(chǎn)生一定的干擾,所以市面上很多的壓力容器使用的位置都是比較特殊的地方。而對這些現(xiàn)象的因素進(jìn)行具體的研究與分析就能夠看出,產(chǎn)生這些現(xiàn)象的主要因素,在于目前國內(nèi)的壓力容器基本上都是采用焊接的方法來進(jìn)行不同部件和過程的焊接,不過,由于進(jìn)行焊接時(shí)所采用的方法都并沒有做到十分齊全和完善,從而造成了多少會出現(xiàn)一些焊縫的現(xiàn)象。并且因?yàn)檫@種工藝技術(shù)上的局限性,壓力容器內(nèi)部的焊接部位也難免出現(xiàn)相應(yīng)的缺陷和問題,而這些缺陷和問題如果是放在一般的生產(chǎn)環(huán)境中,就不會產(chǎn)生很大的負(fù)面影響,不過,因?yàn)閴毫θ萜鞅仨毷冀K保持在特定的生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行工作,所以,這些問題所產(chǎn)生的影響相對來說也比較大。如果有關(guān)工作人員沒有及時(shí)對問題加以解決,任由其擴(kuò)大,那么最后這些壓力容器將造成安全事故,進(jìn)而危害了整個(gè)工業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會的良性發(fā)展。
無損檢驗(yàn)方法的運(yùn)用中對于壓力容器檢驗(yàn),首先要遵循的基本要求就是要對檢驗(yàn)時(shí)機(jī)做出準(zhǔn)確把握,這也是前提。要比較精確合理地掌握無損檢查的時(shí)機(jī),才可以綜合而高效地運(yùn)用所有無損檢查技術(shù),進(jìn)而保證了壓力容器的質(zhì)量穩(wěn)定。在實(shí)際的使用過程中,要按照綜合性考察和分析無損檢查目的,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力容器中所產(chǎn)生的隱患和問題,為今后的補(bǔ)救工作創(chuàng)造了方便。
無損檢測產(chǎn)品涉及多種類型的檢測方法,每個(gè)檢測方法都具有一定的測試適用范圍和突出優(yōu)點(diǎn)。所以,在壓力容器無損檢測的測試方法的選擇中,一定要保證其科學(xué)性和有效性。(1)應(yīng)以壓力容器的實(shí)際材質(zhì)、制作過程等多方面的信息為依據(jù),對其進(jìn)行更深層次的研究。(2)要科學(xué)地檢測并確定可能存在缺陷的地方,從而保證了檢驗(yàn)手段的科學(xué)性與合理性,進(jìn)而保證了壓力容器檢驗(yàn)結(jié)論的準(zhǔn)確性與真實(shí)性,從而保證壓力容器的安全平穩(wěn)操作。
無損檢驗(yàn)技術(shù)在壓力容器檢測中的運(yùn)用,必須尤其重視地運(yùn)用了無損檢驗(yàn)技術(shù)。主要由于各種檢驗(yàn)技術(shù)都存在不同的優(yōu)勢與不足,結(jié)合運(yùn)用的方法使用各種無損檢驗(yàn)技術(shù)可以對壓力容器進(jìn)行更加合理和準(zhǔn)確的檢驗(yàn)。所以,技術(shù)人員應(yīng)盡量地結(jié)合運(yùn)用各種無損檢驗(yàn)技術(shù),以提高壓力容器無損檢驗(yàn)的效率,增強(qiáng)檢驗(yàn)結(jié)論的權(quán)威性與真實(shí)性,以成為今后檢驗(yàn)的重要依據(jù)。
無損檢查的重點(diǎn)是:第一,檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B/T4730.1-4730.5-2005 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并滿足有關(guān)圖紙的條件;第二,檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;第三,在實(shí)施TOFD 超聲波檢驗(yàn)的過程中,應(yīng)根據(jù)雙方協(xié)議,同時(shí)進(jìn)行縱向和橫向的問題檢查,實(shí)施縱向問題檢查過程中,將超聲波檢驗(yàn)的束腰線從管道縱向斷面的一旁方向斜射入,而實(shí)施橫向檢驗(yàn)過程時(shí),則必須沿著軸向方向斜射入;第四,在檢驗(yàn)過程中,務(wù)必對準(zhǔn)環(huán)縫交接部位完成100%的檢驗(yàn);第五,所有無損檢測項(xiàng)目都必須由符合檢測經(jīng)驗(yàn)的操作技術(shù)人員來操控完成,并貫徹實(shí)施初評和復(fù)核制度,以保障資料和檢測文件的準(zhǔn)確性,待對無損檢測報(bào)表經(jīng)過評審后,隨即存檔于生產(chǎn)質(zhì)量檔案中儲存起來。
在檢測壓力容器方面聲發(fā)射技術(shù)也是一個(gè)最主要的技術(shù)手段,即便使用的時(shí)間不會很長,也可以得到不錯(cuò)的成效。而為了保證化工企業(yè)穩(wěn)定的運(yùn)作,壓力容器正常運(yùn)轉(zhuǎn)就成為關(guān)鍵的保證,但是如果化工單位對裝置和設(shè)備檢查力量不足,或者一旦裝置和設(shè)備發(fā)生的細(xì)節(jié)問題就無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),這將會導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)故障并且無法作業(yè),從而直接影響企業(yè)的運(yùn)營安全,很有可能出現(xiàn)重大安全隱患。所以,在對壓力容器檢測的過程中,從有關(guān)技術(shù)人員的角度考慮有必要加大對聲輻射技術(shù)的應(yīng)用范圍,并通過檢測結(jié)果判斷是不是存在技術(shù)問題,或者要是存在可以進(jìn)行解決。其中針對聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行剖析,首先運(yùn)用的是材質(zhì)表層的耦合壓電陶瓷探頭,在進(jìn)行彈性波與信息的相互轉(zhuǎn)換時(shí),且用電裝置也在釋放信息,從而達(dá)到了對材質(zhì)中聲發(fā)射源參數(shù)獲取,并有效的檢測壓力設(shè)備情況,從而不管是材質(zhì)內(nèi)部缺陷狀況或是設(shè)計(jì)狀態(tài)下,能實(shí)現(xiàn)信息獲取。在確定壓力容器缺陷方面應(yīng)加大對聲發(fā)射方法的運(yùn)用,具體應(yīng)根據(jù)以下步驟進(jìn)行:首先,對壓力容器提前進(jìn)行了停產(chǎn)倒空準(zhǔn)備工作,在未開灌的前提下,在不僅要進(jìn)行耐壓力檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上還要進(jìn)行活動聲發(fā)射檢測。并利用聲發(fā)射檢查的結(jié)果,將活動聲發(fā)射源位置固定下來;其次,更要注重活動聲發(fā)射源位置檢查結(jié)果,并加大了對各類無損檢驗(yàn)方法的運(yùn)用全面進(jìn)行,特別是利用傳統(tǒng)宏觀的熱滲透或者超聲波方法,且一旦壓力容器中出現(xiàn)了活動缺陷,在將干擾聲排除以后就可使其快速地尋找出來;再次,對于壓力容器的內(nèi)外觀,根據(jù)操作的有關(guān)流程不但要進(jìn)行超聲波檢查,同時(shí)還要進(jìn)行宏觀表面檢查,并根據(jù)壓力容器的內(nèi)部壁厚明確檢查是否達(dá)到了一定的要求,并加強(qiáng)鑒定能力,并且對著在聲音輻射方面可能出現(xiàn)的超標(biāo)問題,特別是對容器尺寸問題也必須要重視,并同時(shí)加強(qiáng)了數(shù)據(jù)采集能力,進(jìn)而一旦發(fā)現(xiàn)了超標(biāo)的非活動性問題,就能夠通過有效的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行解決;最后,在壓力容器試驗(yàn)結(jié)束以后,不但要進(jìn)行第二次耐壓力測試,而且還要大量的進(jìn)行氣密測試,最后結(jié)合各個(gè)方面對試驗(yàn)結(jié)果的研究實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)結(jié)果的正確,并做出了試驗(yàn)報(bào)告評定,被測的壓力容器這方面評價(jià)為安全等級。
穿透試驗(yàn),是指一類以基于毛細(xì)作用理論為依據(jù)的檢查表面開口問題的無損檢測技術(shù)。其檢測方法主要包括以下五種傳統(tǒng)的試驗(yàn)方式,即輻射檢測(RT)、超聲波檢查(UT)、磁粉檢驗(yàn)(MT)、穿透試驗(yàn)(PT)、渦流試驗(yàn)(ET)等其中一種方式,是一項(xiàng)綜合性的方法。和其他無損檢驗(yàn)方式相同,滲透檢驗(yàn)也是基于一種情況下,即為了不損傷被檢查物體的使用性能,通過物理、化學(xué)、物質(zhì)科學(xué)技術(shù)等工程手段對不同的物質(zhì)、零部件和制品實(shí)行了合理地試驗(yàn),以便于對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、連續(xù)性和安全生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性等做出判定。滲透分析是實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理、節(jié)省原材料、完善技術(shù)、提升產(chǎn)品加工勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵措施,也是企業(yè)維修保養(yǎng)時(shí)必不可少的一個(gè)方法。
如果在測試設(shè)備上需要采用的各種方法,則檢驗(yàn)技術(shù)人員就必須通過測試設(shè)備獲取正確的測量數(shù)據(jù)。而當(dāng)測試結(jié)構(gòu)比較特殊的設(shè)備上,若必須采用超聲波測試,則可能會在檢查盲點(diǎn)的情況下,干擾聲直通波信息的傳遞過程,表現(xiàn)在這些信息可能并不會被測試設(shè)備所完全接受,技術(shù)人員也就很難確定儀器內(nèi)缺陷存在的地方。一般情況下,若焊縫的尺寸不高于50mm,就必須檢查10mm 的盲點(diǎn),唯有如此,方可確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。另外,在檢查盲點(diǎn)的過程中,也可選擇寬頻帶寬或窄脈沖探測器加以使用,直接替換探頭即可,并通過補(bǔ)充的檢查,以進(jìn)一步提高測試準(zhǔn)確性。當(dāng)?shù)玫綑z測信息時(shí),必須通過電腦進(jìn)行TOFD 圖形的繪制,為故障定位和大小確定提供良好的環(huán)境。
磁粉測試技術(shù)在使用的過程中最主要的研究對象為鐵磁類產(chǎn)品,根據(jù)其工作機(jī)理,當(dāng)鐵磁類產(chǎn)品壓力容器在使用的過程中,因?yàn)榛w材質(zhì)的變化產(chǎn)生的不連續(xù)性,而導(dǎo)致在容器內(nèi)產(chǎn)生了相應(yīng)的缺陷,在這種的情形下,帶有鐵磁類特性的工件就會被慢慢地磁化,而其形成缺陷的部位也會隨之形成漏磁。此時(shí),對缺陷部分的檢查也可以使用磁粉檢查方法,在具體的檢查方法中可以選擇適當(dāng)?shù)那闆r下,將磁粉檢查直接安放在設(shè)備表面的缺陷之部,然后進(jìn)行照射后就能夠利用磁粉檢查留下的印記進(jìn)行對設(shè)備所存在的缺陷情況和大致狀態(tài)判斷,這種方法因?yàn)閷υO(shè)備自身并沒有產(chǎn)生什么損傷的情況,因此可以進(jìn)行對設(shè)備的無損傷檢查。由此可見,磁粉測試技術(shù)在實(shí)際使用的過程中具備了操作簡便,可以確定設(shè)備中產(chǎn)生缺陷的部位和大致形式,且靈敏度也相對比較高,同時(shí)生產(chǎn)成本也相對便宜等的優(yōu)勢。
壓力容器在目前的工業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)相當(dāng)廣泛,由于工業(yè)化的高速發(fā)展,也使得壓力容器的廣泛使用變成了關(guān)鍵,其使用效果及操作安全性,也決定了工業(yè)產(chǎn)品的整體效益以及安全性,使得壓力容器又被當(dāng)作了特種設(shè)備。此外,有關(guān)政策的制定,也使得壓力容器從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、安全環(huán)節(jié),以及應(yīng)用環(huán)節(jié)上都變得更加合理、科學(xué),這也就顯著增強(qiáng)了壓力容器的使用穩(wěn)定性,也使得各種工作得以穩(wěn)定地開展下去。