延遲焦化裝置運(yùn)行中的安全隱患分析及應(yīng)對(duì)策略探討

李 節(jié)

(中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司洛陽技術(shù)研發(fā)中心，河南 洛陽 471003)

當(dāng)下石油資源逐漸劣質(zhì)化，加工高含硫、高金屬等劣質(zhì)油已經(jīng)成為石油公司的生產(chǎn)常態(tài)，因此規(guī)范延遲焦化裝置運(yùn)行尤為重要。在延遲焦化裝置運(yùn)行過程中首先要掌握制造過程和復(fù)雜環(huán)節(jié)，找出影響延遲焦化裝置運(yùn)行管理質(zhì)量的各種因素，其次要分析和改進(jìn)延遲焦化裝置運(yùn)行管理控制問題，更好地保證管理的有效性，增加石油企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并促進(jìn)石油行業(yè)的不斷發(fā)展。

1 延遲焦化裝置運(yùn)行中的安全隱患分析

1.1 運(yùn)行管理不完善

在當(dāng)下部分延遲焦化裝置運(yùn)行管理過程中，石油企業(yè)若運(yùn)行管理不完善，則不能夠有效開展運(yùn)行流程的確認(rèn)，不能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)問題，在延長時(shí)間的同時(shí)，也會(huì)造成資源的浪費(fèi)。此外，由于延遲焦化裝置處于周期性生產(chǎn)中，因此操作人員會(huì)面臨很多有開關(guān)閥門的操作，頻繁的操作十分容易出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致物料流出，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。這樣不僅僅會(huì)增加工作人員的運(yùn)行難度，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題的出現(xiàn)，降低延遲焦化裝置運(yùn)行整體的安全程度[1]。

1.2 環(huán)境因素影響

在延遲焦化裝置運(yùn)行實(shí)踐過程中，最終目的是為了保證運(yùn)行結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而惡劣的天氣以及環(huán)境會(huì)直接影響延遲焦化裝置的正常運(yùn)行。在延遲焦化裝置運(yùn)維過程中忽略了對(duì)于天氣以及環(huán)境的檢測(cè)預(yù)防會(huì)直接導(dǎo)致裝置在極端環(huán)境下的運(yùn)行。在延遲焦化操作的過程中，受到天氣問題的影響擾亂運(yùn)行流程，耽誤生產(chǎn)時(shí)間，影響運(yùn)行效率[2]。例如機(jī)泵作為裝置的動(dòng)力，承擔(dān)物料運(yùn)輸?shù)淖饔?，由于周圍環(huán)境比較惡劣，因此操作變化較大，機(jī)泵的密封性會(huì)受到影響，再加上保養(yǎng)的缺失會(huì)導(dǎo)致配件損壞，進(jìn)而溫度超過規(guī)定指標(biāo)。

1.3 設(shè)備腐蝕影響

在進(jìn)行材料采購的過程中，一些公司為了盲目的追求利益，而使用一些不合格的材料，導(dǎo)致在延遲焦化裝置運(yùn)行實(shí)際開展的過程中，材料受到腐蝕損壞或是功能使用受限，會(huì)直接影響裝置的正常運(yùn)行，在增加運(yùn)行成本的同時(shí)也會(huì)延誤運(yùn)行時(shí)間浪費(fèi)勞動(dòng)力。延遲焦化裝置包括加熱爐、焦炭塔、產(chǎn)品分餾、吸收穩(wěn)定等系統(tǒng)，由于處理原料的劣質(zhì)化，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕較為嚴(yán)重，且系統(tǒng)腐蝕通常比較隱蔽，很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，再加上腐蝕是一個(gè)比較緩慢的過程，因此設(shè)備腐蝕是裝置運(yùn)行的重要隱患，需要得到充分的重視。

1.4 裝置操作人員的影響

由于延遲焦化裝置的噪聲較高、粉塵顆粒物較多，長期接觸容易導(dǎo)致工作人員聽力下降并易引發(fā)肺部疾病。在操作的過程中也會(huì)受到物品墜落等不確定因素導(dǎo)致的傷害。在石油加工生產(chǎn)開展的過程中，由于整個(gè)環(huán)境比較艱苦、惡劣，行業(yè)的操作人員存在人才斷層問題。與此同時(shí)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，操作人員的考核周期比較長，也會(huì)出現(xiàn)人才流失問題。同時(shí)，在生產(chǎn)工作開展過程中對(duì)于專業(yè)人員的選拔存在不合理的問題，操作人員沒有充分的經(jīng)驗(yàn)，易造成出現(xiàn)問題時(shí)不能采取合理的措施解決，存在較大的安全隱患。由于工作人員的學(xué)習(xí)能力以及專業(yè)素養(yǎng)存在差異，對(duì)待突發(fā)狀況的處理質(zhì)量以及效率也會(huì)有所出入。一些工作人員由于受到技術(shù)水平的限制，不能夠及時(shí)處理突發(fā)事故，再加上延遲焦化裝置的操作屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，因此工作人員的壓力普遍較大，長期的夜班工作也會(huì)影響工作人員的精神狀態(tài)，使得工作人員的情緒不穩(wěn)。

2 延遲焦化裝置運(yùn)行應(yīng)對(duì)策略

2.1 健全運(yùn)行管理制度

在延遲焦化裝置運(yùn)行實(shí)際開展的過程中，健全運(yùn)行管理制度尤為重要，而這也能夠更好地應(yīng)對(duì)運(yùn)行過程中有可能出現(xiàn)的安全問題，在明確運(yùn)行任務(wù)的同時(shí)，也能夠規(guī)范運(yùn)行流程。在延遲焦化裝置運(yùn)行開展的過程中，一方面應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)焦化裝置整體運(yùn)行質(zhì)量有直接影響。因此，運(yùn)行企業(yè)要想獲得更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和長期穩(wěn)定的發(fā)展，需要不斷加強(qiáng)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，提高管理水平[3]。

2.2 優(yōu)化生產(chǎn)過程管理

在延遲焦化裝置運(yùn)行的過程中，生產(chǎn)管理尤為重要。這一環(huán)節(jié)不僅會(huì)直接影響設(shè)備管理質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，在車間可以嚴(yán)格執(zhí)行一平，二凈，三見，四無，五不缺的管理原則，并且針對(duì)不同的車間應(yīng)當(dāng)制定責(zé)任管理制度以及管理標(biāo)準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管道都有專人負(fù)責(zé)，并且按照公司規(guī)范進(jìn)行巡檢。提高操作的程序化質(zhì)量并且建立針對(duì)工作人員的考核制度，車間管理人員應(yīng)當(dāng)每日完成按項(xiàng)檢查工作，并且針對(duì)檢查出的問題展開限期整改，最終提高工作人員的管理責(zé)任意識(shí)[4]。

2.3 加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)

在延遲焦化裝置使用的過程中設(shè)備故障屢見不鮮，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，這也不利于企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，因此對(duì)于延遲焦化裝置設(shè)備的維修以及故障診斷尤為重要。很多延遲焦化裝置故障都是由于工作人員維修保養(yǎng)不到位或者是元器件的質(zhì)量問題而引發(fā)的，還有一些故障具備表現(xiàn)形式多樣性、故障點(diǎn)分散等特征，因此在實(shí)際解決的過程中如何找到故障點(diǎn)尤為重要，而這也是保障延遲焦化裝置運(yùn)行過程中安全穩(wěn)定性的重要途徑[5]。在延遲焦化裝置展開運(yùn)行的過程中安全事故是多樣化的，因此，為了能夠進(jìn)一步降低延遲焦化裝置出現(xiàn)故障的概率，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于延遲焦化裝置的維護(hù)以及監(jiān)督。首先，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)延遲焦化裝置的運(yùn)行狀態(tài)開展全方位的分析以及檢測(cè)，確保延遲焦化裝置能夠正常運(yùn)行。之后應(yīng)當(dāng)對(duì)延遲焦化裝置的零部件運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)延遲焦化裝置在運(yùn)行過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密閉性較差，那么應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)延遲焦化裝置的零部件進(jìn)行維修，避免運(yùn)行過程中磨損過大帶來安全隱患。工作人員如果發(fā)現(xiàn)延遲焦化裝置在運(yùn)行過程中存在的異?，F(xiàn)象應(yīng)當(dāng)積極展開處理，直至延遲焦化裝置恢復(fù)到正常的運(yùn)行狀態(tài)。其次工作人員也可以采用排查管理的方式，對(duì)定期進(jìn)行維修以及保養(yǎng)運(yùn)用[6]。作為工作人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)專項(xiàng)平臺(tái)的檢查工作，并且積極建立平臺(tái)腐蝕臺(tái)帳。通過加強(qiáng)安全教育工作，最終強(qiáng)化工作人員的認(rèn)知，并且及時(shí)處理腐蝕設(shè)備。在延遲焦化裝置運(yùn)行的過程中會(huì)經(jīng)過一系列的循環(huán)。程序檢查法主要是通過啟動(dòng)延遲焦化裝置，觸動(dòng)元器件，從而確定延遲焦化裝置在實(shí)際運(yùn)行過程中故障產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，運(yùn)用逐一排查的方式，不斷縮小故障可能出現(xiàn)的方向以及范圍，最終找到故障之處。

2.4 加強(qiáng)人員培訓(xùn)

目前，延遲焦化操作人員的文化水平、專業(yè)知識(shí)能力及綜合素養(yǎng)均存在一定欠缺，專業(yè)技術(shù)人員水平相對(duì)較低，管理人員也缺乏先進(jìn)的管理理念，無法達(dá)到新時(shí)期下生產(chǎn)運(yùn)行人員管理的工作目標(biāo)。在大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的高速發(fā)展下，想要更合理地利用大數(shù)據(jù)分析價(jià)值，就必須要建設(shè)一個(gè)更加專業(yè)化的管理團(tuán)隊(duì)，這樣才能制定相應(yīng)的人才吸引政策，從現(xiàn)有生產(chǎn)運(yùn)行人員中吸納具備相應(yīng)管理工作經(jīng)歷的人員，并送培現(xiàn)有管理團(tuán)隊(duì)，或者聘請(qǐng)相應(yīng)的學(xué)術(shù)專家指導(dǎo)工作，為裝置生產(chǎn)運(yùn)行人員開展培訓(xùn)與再教育，逐步增強(qiáng)管理隊(duì)伍的整體實(shí)力，并加快優(yōu)秀管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)步伐。由于延遲焦化裝置運(yùn)行過程中會(huì)涉及到很多儀表機(jī)械，對(duì)于裝置工作人員的技能要求較高。作為工作人員不僅僅應(yīng)當(dāng)掌握專業(yè)的管理技能，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)提高自身的綜合素養(yǎng)，只有這樣才能夠在對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行人員展開管理的過程中提高管理質(zhì)量，確保管理工作的統(tǒng)一性。作為企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于管理人員招聘這一方面的投入，可以盡量聘請(qǐng)一些具有專業(yè)工作技能以及管理經(jīng)驗(yàn)的專家，并且對(duì)其他工作人員展開技能培訓(xùn)。通過宣傳教育以及召開講座的方式，提高各個(gè)工作人員在延遲焦化裝置運(yùn)行過程中的責(zé)任意識(shí)以及安全意識(shí)，只有這樣才能夠確保工作人員在日常工作的時(shí)候能夠嚴(yán)格按照延遲焦化裝置運(yùn)行流程以及技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行操作，提高設(shè)備及其運(yùn)行的準(zhǔn)確度。

每年在企業(yè)內(nèi)部可以舉辦青年創(chuàng)新大賽，了解工作人員的專業(yè)水平，通過為一線員工創(chuàng)設(shè)技能提升通道，從而使得工作人員能夠在職業(yè)生涯中樹立奮斗目標(biāo)。針對(duì)裝置運(yùn)行過程中事故處理效率不高這一問題可以在班組內(nèi)部設(shè)立安全員，并且通過事故預(yù)演的方式提高工作人員的事故處理能力。除此之外也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)職業(yè)保護(hù)。在工作開始之前開展五分鐘問答，通過這一形式能夠保證工作人員會(huì)用勞保工具，檢測(cè)材料符合標(biāo)準(zhǔn)，利用夜班時(shí)間也可以組織有關(guān)安全帽以及護(hù)具的專項(xiàng)培訓(xùn)，不斷提升工作人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)。

3 結(jié)束語

綜上所述，在延遲焦化裝置生產(chǎn)運(yùn)行過程中一定要突出質(zhì)量和安全管理工作的重要性，完善管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行管理、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和腐蝕監(jiān)控，結(jié)合生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)開展安全隱患分析，并采取行之有效的管控措施，最終形成裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行的良性循環(huán)，使得延遲焦化裝置生產(chǎn)工作能夠面對(duì)挑戰(zhàn)，提升發(fā)展質(zhì)量。