房建“爬架+鋁?！贝┎迨┕ぜ夹g(shù)研究

姚 玉 楊 凱 鄭 猛 陳 豪 黃 柏

為了提高建筑質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力，建筑施工領(lǐng)域應(yīng)不斷更新和優(yōu)化施工工藝，通過降低人員成本、提高施工效率的方法，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展效益。因此，必須更多的關(guān)注“爬架+鋁?！钡拇┎迨┕すに嚕盐掌鋬?yōu)點和特征，優(yōu)化施工管理，從而促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展。

1 “爬架+鋁?！奔夹g(shù)優(yōu)越性

1.1 鋁模優(yōu)勢

在具體的施工過程中，鋁模板具有比較顯著的優(yōu)點，它的快速拆卸系統(tǒng)可以幫助施工人員在施工過程中縮短施工和拆除的時間，還可以極大地降低建筑垃圾的產(chǎn)生。另外，因為鋁模板具有更好的剛性和更高的環(huán)境友好性，所以提高了總體的建設(shè)效率，減少了建設(shè)費用，滿足了建設(shè)需要，提高了建設(shè)的安全性。

與其他模板相比，鋁模板具有更高的經(jīng)濟價值。對鋁產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)再利用，以達(dá)到資源二次或多次使用的目的。鋁制模板的循環(huán)次數(shù)很高，平均可達(dá)200 多次，是普通木材模具的25 倍以上。鋁模板具有安全性高、承載力強、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，有利于提高施工現(xiàn)場的管理效率，還可有效防止模具的上浮、漏漿等問題[1]，鋁模施工如圖1 所示。

圖1 鋁模施工（來源：作者自攝）

1.2 爬架優(yōu)勢

與常規(guī)支架相比，爬架在物料消耗、裝卸量和資源節(jié)約等方面均具有很大的優(yōu)勢。此外，爬架的高周轉(zhuǎn)率和重復(fù)使用率可以有效降低人力、物力成本的投入，提高施工效率與施工質(zhì)量。在施工過程中，應(yīng)保證合理分散布置，以減少施工時間，提高施工效率。

爬架的骨架一般都是廠家在預(yù)制構(gòu)件上加工而成，其防護(hù)網(wǎng)片多為鋼材，在高層建筑施工中具有較好的氣密性與保護(hù)性。將其應(yīng)用于建筑物的底部，有利于固定建筑物，保證高層建筑的安全，進(jìn)一步提高建筑腳手架的機械化程度。

1.3 “爬架+鋁?！钡募夹g(shù)優(yōu)勢

在建筑施工過程中，結(jié)構(gòu)的外圍邊梁、剪力墻等部位都要安裝維修架體，而爬架是當(dāng)前建筑施工，尤其是高層建筑施工中的一種安全、高效和方便的防護(hù)設(shè)備。組合鋁合金模板具有強度高、自重輕、不易產(chǎn)生變形以及施工操作方便快速等優(yōu)點，可以根據(jù)圖紙對大多數(shù)二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，因此深受廣大建筑業(yè)工作人員的喜愛。

附著式升降腳手架附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，隨著工程結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度一層一層的進(jìn)行升降。與傳統(tǒng)懸挑鋼管腳手架相比，附著式升降腳手架的防護(hù)更加安全可靠，外形也更整齊緊湊。為了保證高層建筑的施工質(zhì)量和安全，提高施工效率，國家制定了多項標(biāo)準(zhǔn)，但在施工工藝上仍需改進(jìn)。新時代“爬架+鋁?！钡哪Ｐ鸵言谝恍┮痪€、二線城市中得到了推廣，采用這種結(jié)構(gòu)形式，能夠使高層建筑中的整體施工工藝得到進(jìn)一步改善。此工藝的最大特點是施工操作簡便，組裝方便，無需機械，可大幅縮短施工時間[2]。

在施工過程中，由于采用了全混凝土結(jié)構(gòu)體系，使得施工過程變得簡單，工期縮短。鋁合金模板拆卸速度快，只需兩組就能完成一座建筑的建設(shè)，搬運、組裝和拆卸都由人工完成。采用鋁模爬架法建造全混凝土外墻，具有顯著的優(yōu)越性。在整體性上，外砌混凝土及內(nèi)砌配筋混凝土的墻體改善了建筑物的整體性，進(jìn)而提高了建筑物的抗震性能。在結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能上，因為混凝土自身就有很好的抗?jié)B、防水性能，再加上鋼筋混凝土與磚石的膨脹系數(shù)有很大差別，所以如果墻體材料相同，就能夠減少因熱脹冷縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而改善結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能。另外，采用高精度的鋁合金模板，能夠提高建筑物的整體剛度，改善其表面的光潔度[3]。

2 “爬架+鋁模”穿插施工技術(shù)的分析

2.1 鋁模板的搭設(shè)過程

2.1.1 準(zhǔn)備

在施工過程中，施工單位應(yīng)與施工設(shè)計人員加強溝通和交流，從而提升施工圖紙的準(zhǔn)確性。例如，對建筑中的機電、電梯井及門窗等都需要提前預(yù)留，以防止在后續(xù)施工過程中出現(xiàn)問題。在設(shè)計和施工圖紙確定后，建設(shè)單位要多次檢查建設(shè)材料，保證其質(zhì)量達(dá)到建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行鋁模深化時，需要提供1 份完整的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，明確鋁模深化施工的范圍和位置，檢查設(shè)計與施工之間的偏差，并保證鋁合金模板的設(shè)計精度。在鋁合金模具的縱深設(shè)計中，除了主體結(jié)構(gòu)外，還需要進(jìn)行多個節(jié)點、零件以及其他結(jié)構(gòu)的組合，從而達(dá)到優(yōu)化輔助結(jié)構(gòu)的目的。鋁合金模具的深度設(shè)計主要包括：制作圖紙的準(zhǔn)備、布置圖的繪制、定位墻的確定、深度尺寸的確定等。所給圖紙一定要保證精確，否則就會有大量的修改和返工。如果圖紙與實際不符，需與有關(guān)人員及設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，做出修正。

墻面定位精度對保證室內(nèi)開間進(jìn)深至關(guān)重要。在對鋁合金模板進(jìn)行深化設(shè)計時，一般都是先檢測墻體，然后再對墻體進(jìn)行定位，最后確認(rèn)墻體的長度。深化設(shè)計的主要內(nèi)容包括：窗框結(jié)構(gòu)、墻體與墻體的連接、門框、門窗的位置、尺寸、外墻線、滴水線、外墻改造、電梯井門框、構(gòu)造柱以及下掛板等，全部采用一次澆筑而成。

鋁模板材料必須達(dá)到施工驗收的要求，方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。在檢驗及評審時，應(yīng)注意結(jié)合不同的檢驗方法。在制作出相應(yīng)的檢驗報告后，才能采用鋁合金模板進(jìn)行施工。在進(jìn)行具體作業(yè)前，應(yīng)做好技術(shù)交底工作，使施工人員全面了解施工技術(shù)和鋁模施工。

2.1.2 安裝

在鋁模安裝過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)要求，確保梁體和樓梯間等部位的施工質(zhì)量。在具體施工過程中，由于墻體的模板對整體建筑的安全性和穩(wěn)定性具有很大影響，安裝模板時如果出現(xiàn)了模板偏移的現(xiàn)象，就應(yīng)對其進(jìn)行合理、科學(xué)的調(diào)整。例如，采用斜撐、對拉螺桿的方法均可有效解決以上問題[4]。在樓梯和梁上安裝鋁模時要對其進(jìn)行詳細(xì)說明，并檢查每一種模板的細(xì)節(jié)，以保證整個模板的安全。在模架安裝完畢后，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，對整個模架進(jìn)行合理的調(diào)整和布置，保證頂板在水平方向上保持平衡。

新型鋼絲繩拉環(huán)施工采用固定可旋轉(zhuǎn)的錨固螺栓來固定拉環(huán)的方法，在鋼筋混凝土梁、剪力墻等部位，都要預(yù)留聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）套管，將錨固螺栓穿過PVC管道，并留下一個孔洞。將錨固螺栓從圓環(huán)上取下，用繩套將其固定，然后在錨固螺栓的后面加一個螺絲。新一代鋼絲繩拉環(huán)由圓鋼、鋼板、螺釘組成，其工序為：懸挑式工字鋼平面圖繪制、鋼梁定位及鋼索拉結(jié)、鋼梁定位、鋼索拉結(jié)點加工、鋁模安裝及鋼筋綁扎、拉結(jié)點埋設(shè)PVC 套筒、澆注混凝土、拆下鋁模和固定鋼索等。

在鋼索拉環(huán)的施工中，首先要對鋼索進(jìn)行下料，然后用鋼索彎折機將鋼索彎折為圓鉤拉環(huán)，再在彎鉤部分采用兩面焊，并對另一面進(jìn)行抽絲。選擇圓形鋼材為原料，按照計劃要求在廠房內(nèi)進(jìn)行加工。在螺釘?shù)那懊孀鲆粋€圓環(huán)，并在圓環(huán)的接合部進(jìn)行焊接。錨桿后部采用機械穿線，其長度為100 mm。在放置10 mm厚的襯墊后，將螺絲擰緊。另外，施工人員要根據(jù)吊掛工字鋼的布置來確定錨桿的位置。在裝配好的鋁模及鋼筋后，布置PVC管材。在錨固位置預(yù)留一個孔洞，然后強化剪力墻模板并澆筑墻體。當(dāng)混凝土的齡期達(dá)到指定要求時就可以拆除側(cè)模，并將螺栓穿入PVC 管的預(yù)留孔洞中[5]。工人旋轉(zhuǎn)螺栓，使圓環(huán)開口朝上，加上墊片后將螺栓旋緊。卸載的鋼索從螺釘?shù)哪┒舜┻^一個圓環(huán)，再用夾子將鋼索夾住。

2.1.3 拆模

拆模時，需要先拆掉支撐，然后再拆掉模板。支撐的拆除首先要從斜撐開始，拆除完畢后再拆除拉桿，然后認(rèn)真清理每個模板，保證模板的清潔和整潔，以便在下一次施工中可以及時投入使用。為了保證模架的有效運轉(zhuǎn)，拆模過程中不能干擾整個模架。

2.2 爬架的施工工藝

爬架的主要構(gòu)架是先在地面上進(jìn)行拼裝，然后在設(shè)備的幫助下進(jìn)行吊裝，其余鋼框架將待主體結(jié)構(gòu)完工后再安裝。爬架組合體可以采取在地面上整體組裝完成后，使用機械進(jìn)行吊裝，方便快速，也可以選擇在鋼管找平支架上進(jìn)行整體散拼，使支架的搭建速度與施工速度同步，避免了工期的浪費。對架體各部位進(jìn)行加強，其處理方式為將錨固鋼梁與架體相連，然后將槽鋼與架體焊接，達(dá)到穩(wěn)定架體的目的。爬架的防跌落主要由靠墻支座的擺針（被動防跌落）和置頂裝置（主動防跌落）進(jìn)行保障。在施工過程中，必須認(rèn)真做好防跌落措施，以確保施工安全[6]。

爬架一般選擇鋼制主體結(jié)構(gòu)，在地面將框架組裝好后，利用相關(guān)的附墻裝置進(jìn)行吊裝。在爬架主體結(jié)構(gòu)完成后，才能安裝其他鋼框架。為了確保爬架的安全性，必須對其位置進(jìn)行固定，并使用錨固鋼梁的連接方法，通過焊接將槽鋼與架體連接起來，以增強架體的穩(wěn)定性，避免發(fā)生安全事故。在工程建設(shè)過程中，要注意防止落物現(xiàn)象，做好防落物的準(zhǔn)備，搭建專用的卸貨平臺，以提高其機動性。在冬季施工中，由于氣溫較低、風(fēng)力較大等原因，需要施工人員在施工前做好施工樓層之間的封閉處理工作，并鋪設(shè)相關(guān)的防火布，以防止墜樓等安全事故發(fā)生。同時，由于混凝土容易受到溫度影響，必要時使用加熱機等設(shè)備來保證施工的順利進(jìn)行。

2.3 穿插施工的關(guān)鍵技術(shù)

對于穿插施工而言，其施工的關(guān)鍵是要確保施工可以同步展開。與傳統(tǒng)施工相比，穿插施工具有便利和高效的優(yōu)點，可以保證施工的順利進(jìn)行，加快施工進(jìn)度，有效防止工程停滯等現(xiàn)象的發(fā)生。特別是在工期緊、工程規(guī)模大、工序復(fù)雜的情況下，采用穿插施工更能顯示出其優(yōu)越性。

施工單位應(yīng)對項目的整體進(jìn)度和質(zhì)量做好計劃和安全工作，在制定出有關(guān)方案后，需要將其提交到總包進(jìn)行相應(yīng)的審核和檢驗，總包審核通過后才能進(jìn)行具體施工。當(dāng)方案有問題或者有疑問時分包單位要及時提出并糾正，使分包和總包施工進(jìn)度保持一致。同時，監(jiān)理單位要做好整個過程的監(jiān)督和管理工作，在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)一些問題，應(yīng)定期召開會議，合理的分析與探討工程進(jìn)度及施工情況，解決施工中的矛盾問題和施工難點，并制定相關(guān)計劃和方案。

3 “爬架+鋁?！贝┎迨┕さ陌踩刂?/h2>

建筑企業(yè)要適時構(gòu)建相應(yīng)的技術(shù)管理平臺，通過技術(shù)的革新，持續(xù)提升管理工作的效率，從而達(dá)到提高建筑技術(shù)水平的目的。通過建立科學(xué)合理的技術(shù)平臺，引入先進(jìn)的經(jīng)營技術(shù)，提升企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量。通過制定發(fā)展規(guī)劃和目標(biāo)，依靠先進(jìn)的技術(shù)，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

改造傳統(tǒng)落后的經(jīng)營方式，在保證各參與單位技術(shù)人員數(shù)量的前提下，應(yīng)提高其業(yè)務(wù)水平?，F(xiàn)場工作人員對鋁模、爬架和穿插的施工技術(shù)要熟練掌握，并將其應(yīng)用到施工中。在施工的前期、中期以及竣工后的驗收工作中，要以實際情況為基礎(chǔ)，合理安排人員崗位，提升施工人員的責(zé)任意識。

傳統(tǒng)的木模板由模板、方木、背楞和對拉絲桿等構(gòu)成，需要事先加工配模，進(jìn)行傳統(tǒng)的組裝，還需用碗扣腳手架或鋼管匹配的頂托來支撐，施工速度慢且困難。大部分設(shè)備和材料需要塔式起重機來垂直運送，加工時還需要用到手動的電力工具，容易造成機械損傷。而采用爬架和鋁模板，可保證建筑樓棟的周邊安全。在傳統(tǒng)的懸挑式鋼管外防護(hù)腳手架中，通常使用懸挑工字鋼和拉結(jié)鋼絲繩卸荷加固，以鋼管扣件為外防護(hù)骨架，以竹夾板及密眼網(wǎng)為主要維護(hù)結(jié)構(gòu)，在層間及外圍進(jìn)行防護(hù)。

爬架與傳統(tǒng)的懸挑腳手架有本質(zhì)區(qū)別，它的主體結(jié)構(gòu)是一體化的固定鋼支架，使用固定的鋼制操作平臺和沖孔鋼板網(wǎng)片，用螺栓連接的方法進(jìn)行封閉保護(hù)，下面3 層都鋪了防護(hù)翻板，并對架體的底部進(jìn)行了完全封閉，可為現(xiàn)場的施工工人營造安全的工作環(huán)境。支撐件、加強件、標(biāo)準(zhǔn)板和輔助工具等可以重復(fù)使約300 次，廢棄的模板可以回爐重鑄，實現(xiàn)循環(huán)再利用。1 套面板系統(tǒng)和3 套支撐系統(tǒng)的鋁模固定搭配，使其在標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工過程中無須進(jìn)行改動就可以循環(huán)交替使用，在施工現(xiàn)場也不會產(chǎn)生多余的施工廢料。當(dāng)樓層上升時，附著式升降腳手架配合鋁模板同步升起，無須像常規(guī)腳手架一樣在標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)的外部保護(hù)框架上進(jìn)行更換，安全性高。

4 結(jié)語

施工工藝對建筑施工的質(zhì)量和效率具有很大影響，采用“爬架+鋁?！贝┎迨┕さ姆绞?，可減少人力資源的成本，節(jié)約施工材料。這種方式與可持續(xù)發(fā)展的需求相一致，具有很好的發(fā)展前景，有關(guān)施工企業(yè)應(yīng)給予足夠的關(guān)注，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)的改革和實踐，增強施工項目的穩(wěn)定性和安全性，促進(jìn)建筑業(yè)的健康發(fā)展。