某耐火材料生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

蔡紹雷,李相鑫,陳曉光

(1.鄒平市衛(wèi)生健康綜合執(zhí)法大隊(duì)職業(yè)健康監(jiān)管科,山東 濱州 256600;2.菏澤市疾病預(yù)防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與輻射防護(hù)科,山東 菏澤 274000)

對(duì)某耐火材料生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素種類和接觸水平進(jìn)行分析和檢測(cè),并結(jié)合該企業(yè)職業(yè)病防護(hù)措施現(xiàn)狀,提出可行的控制職業(yè)病危害的具體補(bǔ)充措施和建議。

1 內(nèi)容與方法

1.1 評(píng)價(jià)內(nèi)容

總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)、職業(yè)病危害因素、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與應(yīng)急救援設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、輔助用室、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理。

1.2 評(píng)價(jià)依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》[1]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[2]《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》[3-4]等。

1.3 方法

根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的職業(yè)病危害特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)考察和工程分析結(jié)果,采用檢查表法、職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、檢測(cè)檢驗(yàn)法并結(jié)合職業(yè)健康監(jiān)護(hù)材料進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。

2 結(jié)果

2.1 企業(yè)基本情況

某公司在運(yùn)行期間投入生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)行正常,職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常,各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行情況良好。根據(jù)該公司提供的資料,該公司自運(yùn)行以來未發(fā)生急性職業(yè)中毒事故,已進(jìn)行職業(yè)健康檢查。該公司主要原料是硅石,輔助用料包括熟石灰、消石灰、粘合劑、礦化劑等,主要產(chǎn)品為耐火材料。

2.2 總體布局

該公司分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)出入口,分別為人流出入口和物流出入口,以實(shí)現(xiàn)人物分流。物流出入口處于廠區(qū)西南側(cè),人流入口處于廠區(qū)的東北側(cè)。主生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)西北及西南,主要布置破碎、供料、粉碎、球磨、混料、成型、烘干、燒制、撿選、包裝等工序。料場(chǎng)及破碎工序布置在廠區(qū)西北角,破碎東側(cè)依次為粉碎、球磨、混料工序,破碎南側(cè)為添加劑制備(石灰乳制備),添加劑制備東側(cè)為脫硫脫硝裝置,添加劑制備南側(cè)為成型工序,成型西側(cè)為干燥工序,干燥西南側(cè)為隧道窯,隧道窯南側(cè)為成品工序。輔助生產(chǎn)區(qū)主要集中在廠區(qū)中部,主要有空壓機(jī)房、配電室、檢維修、脫硫脫硝、化驗(yàn)等。該公司球磨、混料為多層布置,按照工藝流程,噪聲較大的球磨機(jī)布置在建筑物底層,混料機(jī)布置在高平臺(tái),便于物料輸送。產(chǎn)生高溫的隧道窯布置在單層廠房?jī)?nèi),辦公樓為多層布置。該公司除隧道窯未位于全年最小風(fēng)頻南南東風(fēng)的上風(fēng)側(cè),其余總平面布置、豎向布置、廠房設(shè)計(jì)均符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。

2.3 生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局

該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝主要是選取不同產(chǎn)地的石英石,經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后,用圓錐磨破碎分篩,再由球磨機(jī)進(jìn)一步研磨,貯存在料倉(cāng)中。將磨細(xì)后的石英石投至攪拌機(jī)內(nèi),加入一定量的氧化鐵、石灰乳及木質(zhì)紙漿攪拌形成泥料,泥料進(jìn)入壓磚機(jī)中,擠壓成型,形成磚坯。磚坯先進(jìn)入烘干洞進(jìn)行烘干(熱源為隧道窯產(chǎn)生的余熱),從烘干洞出來的磚坯經(jīng)檢驗(yàn)合格者再運(yùn)至隧道窯燒成(燃料為天然氣),即為產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格者入庫(kù),不合格者粉碎后當(dāng)作原料重新用于生產(chǎn)。該公司優(yōu)先選用低噪聲、自動(dòng)化、 機(jī)械化設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備按工藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。 產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ),并單獨(dú)布置。用人單位將產(chǎn)生粉塵、噪聲較大的車間如生產(chǎn)車間、原料堆場(chǎng)集中布置于生產(chǎn)區(qū);該公司各主要設(shè)備如破碎機(jī)、圓錐磨、球磨機(jī)、壓力機(jī)等均設(shè)有除塵器。產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)較大的設(shè)備如破碎機(jī)、圓錐磨、球磨機(jī)布置于地面并設(shè)減振底座。該公司生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》的要求。

2.4 職業(yè)病危害因素分布

根據(jù)生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析,針對(duì)工作場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,篩選出主要職業(yè)病危害因素有粉塵、噪聲、高溫、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氧化鈣、氫氧化鈣、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等。各崗位接觸的職業(yè)病危害因素見表1。

表1 各崗位接觸的職業(yè)病危害因素和產(chǎn)生途徑

2.5 職業(yè)病防護(hù)措施和應(yīng)急救援措施

2.5.1 防塵措施

易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備在滿足工藝要求的情況下均采取密封設(shè)施,混合后的物料通過皮帶自動(dòng)輸送至成型機(jī),棧橋均采用密閉式設(shè)置,避免粉塵外逸。在破碎、粉碎、球磨、混料崗位均設(shè)置除塵器,在鄂式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)上方設(shè)置集塵罩。在破碎機(jī)、料場(chǎng)設(shè)置噴淋設(shè)備,粉碎樓門前設(shè)置噴霧炮,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置掃地車、灑水車,起到降塵、抑塵的作用。

2.5.2 防毒措施

生產(chǎn)車間設(shè)通風(fēng)天窗和風(fēng)機(jī),自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合,有助于毒物擴(kuò)散,降低作業(yè)人員接觸有害物質(zhì)的濃度。隧道窯為微負(fù)壓運(yùn)行,防止有毒物質(zhì)逸散;隧道窯設(shè)置脫硫脫硝除塵設(shè)備,減少了毒物和粉塵的逸散。

2.5.3 防噪聲措施

優(yōu)先選擇低噪聲設(shè)備,產(chǎn)生高噪聲的破碎機(jī)、圓錐磨、球磨機(jī)等設(shè)備單獨(dú)布置并設(shè)減震底座,內(nèi)墻敷貼吸聲材料。

2.5.4 應(yīng)急救援措施

針對(duì)可能發(fā)生的一氧化碳中毒、酸堿灼傷、高溫中暑等急性職業(yè)病危害事故,配備有相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施和裝備。在隧道窯設(shè)置點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器,配備正壓式空氣呼吸器、復(fù)合式多氣體檢測(cè)儀和急救箱,在脫硫脫硝崗位設(shè)置防毒面具和噴淋洗眼器。

2.6 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)

2.6.1 游離二氧化硅含量

破碎崗位和粉碎崗位所測(cè)粉塵中游離二氧化硅含量分別為32.1%和30.4%,高于10%,粉塵為矽塵。

2.6.2 粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果

對(duì)存在矽塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行空氣中粉塵濃度測(cè)定,結(jié)果見表2、表3,顯示破碎崗位和粉碎崗位的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度和峰接觸濃度都超過規(guī)定的職業(yè)接觸限值。

表2 工作場(chǎng)所空氣中的矽塵時(shí)間加權(quán)平均容許濃度檢測(cè)結(jié)果

表3 工作場(chǎng)所空氣中矽塵的峰接觸濃度檢測(cè)結(jié)果

2.6.3 噪聲濃度檢測(cè)結(jié)果

對(duì)產(chǎn)生噪聲的工作場(chǎng)所進(jìn)行噪聲強(qiáng)度測(cè)定,結(jié)果顯示破碎崗位、粉碎崗位和成型崗位噪聲強(qiáng)度(LEX,8 h分別為92.5,96.2和88.1 dB(A))超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值。

2.6.4 CO、SO2、氮氧化物和硫酸濃度檢測(cè)結(jié)果

均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

2.7 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

該公司近3年來均按照《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》[5]等規(guī)定對(duì)接觸職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康檢查,并能根據(jù)職業(yè)健康檢查報(bào)告及時(shí)安排勞動(dòng)者復(fù)查或調(diào)崗。

2.8 職業(yè)衛(wèi)生管理措施

該公司設(shè)置有健康安全環(huán)保部,由1名專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。該部門負(fù)責(zé)企業(yè)職業(yè)病防治工作,制定了職業(yè)衛(wèi)生管理制度和職業(yè)病防治計(jì)劃,組織落實(shí)各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度,對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓(xùn),職業(yè)衛(wèi)生管理檔案規(guī)范、完善。

3 討論

對(duì)某耐火材料生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià),經(jīng)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查和職業(yè)病危害因素檢測(cè),依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄》2021版,該用人單位屬于非金屬礦物制品業(yè)中的耐火材料制品制造,屬于職業(yè)病危害嚴(yán)重行業(yè)。

耐火材料生產(chǎn)是高能耗、高污染的行業(yè),以小型企業(yè)為主,耐火材料企業(yè)生產(chǎn)所用的原料雖然不盡相同,但主要原料產(chǎn)生的粉塵二氧化硅含量均高于20%[6]。如果企業(yè)的職業(yè)病危害防護(hù)措施不當(dāng),可引起矽肺等職業(yè)病,屬于矽肺的高發(fā)行業(yè)。該公司主要生產(chǎn)耐火材料,存在的職業(yè)病危害因素主要為粉塵、噪聲、高溫、一氧化碳等,對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素設(shè)置了防塵、防毒和防噪聲設(shè)施,配備了應(yīng)急救援設(shè)施和裝備。該公司職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)置符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求,但現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)集塵罩有破損,粉碎機(jī)密閉性較差,粉塵現(xiàn)場(chǎng)打掃不及時(shí),破碎機(jī)、球磨機(jī)、壓力機(jī)本身噪聲強(qiáng)度高,相應(yīng)崗位工人作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果顯示破碎崗位和粉碎崗位粉塵濃度超過職業(yè)接觸限值要求,破碎工、粉碎工、成型工個(gè)體噪聲超過職業(yè)接觸限值要求。

建議該企業(yè)健全和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度,并嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度。該企業(yè)需進(jìn)一步加強(qiáng)的職業(yè)病防治控制措施包括:1)加強(qiáng)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度的落實(shí),對(duì)除塵器、集塵罩等職業(yè)病防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)和檢修,定期檢測(cè)其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),并不得擅自拆除或停用。2)對(duì)產(chǎn)生粉塵較多的料場(chǎng)、破碎、粉碎、混料工作場(chǎng)所地面積塵及時(shí)進(jìn)行清理,并灑水抑塵,防止二次揚(yáng)塵。3)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放工作,使其能正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品,增強(qiáng)生產(chǎn)過程中自我保護(hù)意識(shí);定期開展個(gè)體防護(hù)用品穿戴情況檢查,發(fā)現(xiàn)職工穿戴、使用個(gè)體防護(hù)用品不規(guī)范,對(duì)其進(jìn)行處罰。4)企業(yè)存在一氧化碳等高毒物品和硫酸等致皮膚灼傷化學(xué)物質(zhì),檢測(cè)結(jié)果雖未超過職業(yè)接觸限值要求,但企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、合理配置應(yīng)急救援設(shè)施,盡可能將接觸水平控制到最低[7]。5)定期組織職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援演練,特別是一氧化碳、氮氧化物中毒、夏季高溫中暑應(yīng)急救援演練,專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案至少每年演練一次。6)為破碎工、粉碎工、成型工等噪聲超標(biāo)勞動(dòng)者按照《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》[8]發(fā)放防噪耳塞或耳罩,減少噪聲接觸時(shí)間,使接觸的噪聲8 h等效聲級(jí)低于85 dB(A);同時(shí)對(duì)以上人員定期進(jìn)行電測(cè)聽檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)聽力異常人員并調(diào)離噪聲作業(yè)崗位。