趙楊
北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司 北京 100000
美國聯(lián)邦地質(zhì)調(diào)查局(USGS)估計(jì),全球重油可采資源為620×108m3,天然瀝青可采資源為929.6×108m3,合計(jì)為1549.6×108m3,全部為含酸或高酸原油。
中和1g原油中的石油酸所消耗的KOH毫克數(shù)被稱為原油酸值。按酸值可將原油分為:
低酸原油(常規(guī)原油):
總酸值(TAN)≤0.5mgKOH/g;
含酸原油:TAN=0.5~1.0mgKOH/g;
高酸原油:TAN=1.0~5.0mgKOH/g;
特高酸值原油:TAN≥5.0mgKOH/g。
原油中的酸多為環(huán)烷酸,是羧基通過碳鏈或直接連接在環(huán)烷烴上的一類有機(jī)酸的總稱。原油中環(huán)烷酸主要結(jié)構(gòu)見圖1。以一環(huán)酸為主,約點(diǎn)70%以上;隨著環(huán)數(shù)增加,含量減少。
圖1 原油中環(huán)烷酸結(jié)構(gòu)
原油中的環(huán)烷酸多以鹽的形式存在,典型的雙親結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的降低油水界面張力和形成較高機(jī)械性能油水界面膜的能力。在膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的共同作用下,使原油與水形成水包油包水(W/O/W)、油包水包油(O/W/O)等圈套式乳狀液,破乳脫水難度增加。圖2是含酸原油乳狀液微觀結(jié)構(gòu)圖。
圖2 某含酸油乳狀液結(jié)構(gòu)
含酸原油的上述特點(diǎn),造成破乳脫水過程中存在如下問題。
通過摻入不同比例環(huán)烷酸的方法,測(cè)試相同條件下國外某原油脫水效率隨環(huán)烷酸含量的變化情況,變化曲線見圖3。
圖3 某原油脫水量隨原油酸值變化曲線
由圖3可見,少量的環(huán)烷酸加入,造成脫水效率急劇下降。原油酸值增加到3mgKOH/g時(shí),脫水效率降低50%以上。
小分子環(huán)烷酸鹽具有優(yōu)良的形成水包油乳狀液的能力,會(huì)將大量原油以乳化油形式帶入水相中。某原油脫出水中含油,隨原油酸值變化曲線見圖4。
圖4 某原油脫出水中含油隨原油酸值變化曲線
利用非洲某含酸原油為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,在對(duì)國內(nèi)外各類型破乳劑性能評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,利用破乳機(jī)理與分子結(jié)構(gòu)間的關(guān)系和破乳劑數(shù)據(jù)庫,將含酸原油適用的破乳劑分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為硅骨架結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)示意見圖5。
圖5 含硅破乳劑結(jié)構(gòu)示意
其中:r=3~30;m=1~60;n=1~60;R1為碳數(shù)1~9的烴基。
對(duì)破乳劑聚合度、聚合單元排列以及合成工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,并與類似結(jié)構(gòu)的碳骨架破乳劑進(jìn)行性能對(duì)比。優(yōu)化結(jié)果見圖6。
圖6 破乳劑結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果
將確定的破乳劑以DCP-Si表示,以非洲某油田高酸原油為介質(zhì),與國內(nèi)外其他適用破乳劑性能對(duì)比見表1。
表1 DCP-Si與國內(nèi)外適用藥劑脫水性能對(duì)比
與國內(nèi)外優(yōu)選出的適用于含酸原油破乳劑對(duì)比結(jié)果可見,DCP-Si脫出水量提高20%~50%,水質(zhì)明顯提升。
含酸原油含量豐富,工業(yè)應(yīng)用價(jià)值高,但破乳脫水困難。針對(duì)其特性開發(fā)適用的破乳劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
硅骨架破乳劑具有更高的表面活性、更大的空間體積,對(duì)含酸原油表現(xiàn)出更為優(yōu)異的破乳脫水性能。
DCP-Si破乳劑對(duì)含酸原油具有優(yōu)良的綜合破乳脫水性能,并成功取得了發(fā)明專利授權(quán)和在世界范圍的推廣應(yīng)用。