亓萌萌
(山西建設(shè)投資集團(tuán)有限公司, 山西 太原 030002)
建筑工程的施工建設(shè)中, 不可或缺的重要施工材料就是混凝土, 而混凝土施工方面相對關(guān)鍵的一項工藝技術(shù)就是澆筑技術(shù), 其與混凝土施工質(zhì)量密切相關(guān), 在混凝土澆筑不科學(xué)、 不合理的情況下,導(dǎo)致混凝土施工有質(zhì)量問題產(chǎn)生, 會引發(fā)結(jié)構(gòu)方面的裂縫問題, 最終致使工程安全隱患大幅增加, 也會導(dǎo)致建筑整體質(zhì)量隨之降低。 對此, 建設(shè)工程的實際施工建設(shè)中, 必須要保障澆筑技術(shù)應(yīng)用操作的科學(xué)性、 合理性, 也要結(jié)合各方面的影響因素將適宜的應(yīng)對舉措制定出來, 保障整體工程施工質(zhì)量得到一定程度的優(yōu)化, 為施工有序推進(jìn)提供保障。 但從當(dāng)下一些工程項目的施工建設(shè)情況來看, 澆筑技術(shù)應(yīng)用方面仍存在不足, 無法為建筑質(zhì)量提供保障,所以必須要進(jìn)一步探討、 分析澆筑技術(shù)的實際應(yīng)用。
首先, 建筑工程施工中, 對混凝土結(jié)構(gòu)的要求較高, 所以實際的施工中, 澆筑要不間斷的進(jìn)行, 同時一次澆筑量大, 通常也會要求澆筑中不留縫隙[1]。 但值得注意的是, 因混凝土結(jié)構(gòu)的顯著特征就是體積大, 而受外界多方面因素影響, 會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各部分溫度處在不均勻的狀態(tài)中, 因結(jié)構(gòu)內(nèi)外有較大的溫差, 所以內(nèi)部會有水化熱反應(yīng)發(fā)生, 此時混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)難度很大, 但表面往往會快速散熱, 一旦這種內(nèi)外溫差所產(chǎn)生溫度應(yīng)力超出混凝土所承受拉力極限, 表面裂縫問題就會因此產(chǎn)生。
其次, 澆筑施工的后期, 因熱脹冷縮, 所以前期水化熱反應(yīng)所產(chǎn)生熱量已經(jīng)呈現(xiàn)消散狀態(tài), 而內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會逐步的進(jìn)行冷卻收縮, 但這一過程, 受已澆筑混凝土或地基方面的制約性因素影響, 會導(dǎo)致其接觸部位有較大內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生, 此時因受力平衡,所以混凝土正截面就會有一種拉應(yīng)力形成。 而在這兩個力平衡被打破、 或者比混凝土當(dāng)時期齡極限抗拉強(qiáng)度高時, 裂縫就會產(chǎn)生, 且此時產(chǎn)生的裂縫甚至?xí)蛘麄€混凝土斷面進(jìn)行貫穿, 導(dǎo)致一種貫通型裂縫逐步形成, 最終會給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,也很難估量其帶來的安全危害。
該方面準(zhǔn)備工作具體涉及以下兩方面內(nèi)容: 一方面, 要科學(xué)優(yōu)質(zhì)選材。 要想為工程的整體施工質(zhì)量提供保障, 就要與工程特點(diǎn)相結(jié)合, 注意混凝土原料的合理選擇。 如水泥的選擇中, 要注意其性能的檢查, 并與工程需求相結(jié)合, 保障所選水泥材料具備合理性和適用性[2]。 骨料的選擇環(huán)節(jié), 應(yīng)注意其光滑性的檢測, 應(yīng)與不同需求相結(jié)合, 注意骨料粗細(xì)規(guī)格的嚴(yán)格控制, 使選擇不當(dāng)而引發(fā)的質(zhì)量問題切實規(guī)避。 科學(xué)、 優(yōu)質(zhì)的選材, 與采購人員自身業(yè)務(wù)能力的不斷提升密切相關(guān), 所以需要采購人員在自身業(yè)務(wù)能力的提升上提高重視程度, 并與工程結(jié)構(gòu)實況相結(jié)合, 將采購工作落實好, 從根本上保障施工質(zhì)量。 另一方面, 控制混凝土配比。 混凝土配比與混凝土質(zhì)量及結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量密切相關(guān), 若施工方并未在混凝土配比控制上提高重視程度, 也并未針對配比進(jìn)行測試就直接進(jìn)行混凝土的配制, 此時一旦配比與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不符, 將會給混凝土澆筑質(zhì)量造成直接影響, 且安全問題也會由此引發(fā)[3]。
混凝土澆筑方案的選擇與澆筑質(zhì)量有直接的關(guān)系。 目前, 建筑業(yè)關(guān)于混凝土的澆筑方案, 主要有以下幾種澆筑方案, 具體需要結(jié)合工程實際情況進(jìn)行合理選用, 保證達(dá)到最佳的混凝土澆筑施工效果。
1) 全面分層澆筑。 在首層澆筑作業(yè)完成后, 進(jìn)行次層澆筑作業(yè)的一種澆筑方法就是全面分層澆筑,一般是在結(jié)構(gòu)簡單、 無較高技術(shù)要求的建筑工程中應(yīng)用。 該種澆筑技術(shù)應(yīng)用中, 要為混凝土結(jié)構(gòu)平面面積與一定標(biāo)準(zhǔn)相符提供保障, 原因是在面積過大的情況下, 應(yīng)用此種澆筑技術(shù)并不能為澆筑效果提供保障[4]。 具體的澆注環(huán)節(jié), 需要施工單位確立相應(yīng)的澆筑起點(diǎn), 該起點(diǎn)可為結(jié)構(gòu)短邊位置, 之后逐步推進(jìn)到長邊方向。 在結(jié)構(gòu)長度較長的情況下, 要做到一次性澆筑。
2) 分段分層澆筑。 混凝土澆筑中, 在所用運(yùn)輸設(shè)備、 攪拌設(shè)備與要求不符的情況下, 很難為施工的順利開展提供保障, 此時選用的澆筑技術(shù)就應(yīng)是分段分層澆筑。 具體的澆注環(huán)節(jié), 需要施工單位先進(jìn)行最底層結(jié)構(gòu)面的澆筑, 而第二層結(jié)構(gòu)面的澆筑中, 應(yīng)注意其和最底層間距的控制, 之后利用與第一層澆筑同樣的措施來進(jìn)行澆筑。 分段分層澆筑在結(jié)構(gòu)面積、 長度較大的工程中適用。
3) 斜面分層澆筑。 該種澆筑是對全面分層澆筑的一種優(yōu)化、 改進(jìn), 實際進(jìn)行澆筑時, 要從混凝土構(gòu)件邊緣部位進(jìn)行澆筑, 之后從斜面出發(fā), 將端對端的澆筑順利完成。 該技術(shù)在梁體結(jié)構(gòu)的澆筑施工中有很強(qiáng)的適應(yīng)性, 但基于澆筑面為斜面的考慮,澆筑后混凝土材料沿斜面移動的問題極易出現(xiàn), 所以實際選用中, 應(yīng)事先了解結(jié)構(gòu)高度, 若結(jié)構(gòu)是以多層構(gòu)件和高度偏大為主要特征, 技術(shù)不適用。
該方面混凝土澆筑中, 先于根部進(jìn)行30 ~50mm的座漿, 該環(huán)節(jié)水泥砂漿配比要和混凝土中水泥砂漿配比呈現(xiàn)出一致性, 之后選擇分層下料、 分層振搗澆筑法進(jìn)行應(yīng)用, 并確保分層高度控制在50cm的范圍內(nèi)。 該環(huán)節(jié)也應(yīng)針對分層標(biāo)尺桿進(jìn)行制作, 以達(dá)到混凝土分層下料厚度的有效控制摸底。 施工在夜間進(jìn)行時, 要保證照明的充足性, 使下料工能夠更清晰的看清標(biāo)尺桿標(biāo)志。 在混凝土的振搗中, 要以插入式振搗棒的應(yīng)用為主, 其中必須要振搗的就是柱邊四角和柱邊, 在移動振動棒的過程中, 間距應(yīng)控制在40cm的范圍內(nèi)[5]。 進(jìn)行墻體的振搗操作時, 所控制的振動棒移動間距為≤40cm, 實際的振搗中要以快插慢拔的原則為主, 而在混凝土表面泛灰漿且無氣泡冒出的情況下, 振搗方可停止, 為振動棒所在部位混凝土具備良好密實度提供保障, 也能使漏振、 過振現(xiàn)象切實規(guī)避, 確保充分排除混凝土中的氣泡, 為表面觀感、 質(zhì)量提供一定保障。 墻柱的混凝土澆筑中, 若澆筑高度>2m, 下料時就要利用串砼和溜斗; 而對于出料口到澆筑層的傾落來說, 傾落自由高度應(yīng)控制在≤1.5m的范圍內(nèi), 該環(huán)節(jié)不應(yīng)進(jìn)行集中傾倒, 原因在于集中傾倒的情況下,會導(dǎo)致模板或鋼筋受到嚴(yán)重的沖擊。
該方面澆筑作業(yè)具體開展中, 所遵循的原則為先遠(yuǎn)后近, 具體選擇澆筑方向時, 要盡量沿次梁方向逐步的推進(jìn)澆筑作業(yè)。 對于梁中的混凝土澆筑來說, 應(yīng)以分層斜面澆筑法的應(yīng)用為主, 基于插入式振搗棒的應(yīng)用來開展振搗操作, 該環(huán)節(jié)要注意振搗棒移動間距的控制, 一般約為40cm, 并沿梁測逐步地向后進(jìn)行移動。 完成梁板混凝土振搗作業(yè)的情況下, 要以鋼筋上的50 控制線為依據(jù), 積極開展平整操作, 該環(huán)節(jié)可先安排抹灰工利用木杠進(jìn)行刮面處理, 之后借助長木抹子進(jìn)行抹平操作, 而在混凝土進(jìn)行終凝之前, 要及時掃毛混凝土面, 這個過程要沿統(tǒng)一方向掃毛, 且隨意拉毛而給混凝土觀感、 質(zhì)量造成影響的現(xiàn)象應(yīng)嚴(yán)格禁止[6]。 在完成掃毛操作后, 注意塑料薄膜的及時覆蓋, 并落實保濕養(yǎng)護(hù)措施, 該方面的澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)≥7d。
澆筑作業(yè)完工后, 應(yīng)利用專業(yè)振搗設(shè)備, 保證混凝土材料能夠均勻混合。 為確保振搗技術(shù)的作用能夠充分發(fā)揮, 需要施工單位重點(diǎn)關(guān)注振搗設(shè)備的合理選用, 并注意各方面影響因素的綜合考量。 1)與建筑結(jié)構(gòu)實況相結(jié)合, 針對振搗設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的選用, 如以基礎(chǔ)板為例, 其厚度大, 澆筑作業(yè)完成的情況下, 要借助浸沒式振搗設(shè)備來進(jìn)行振搗。 此外, 還應(yīng)該以混凝土原料骨料粒徑為依據(jù)進(jìn)行設(shè)備的選用, 原因在于不同粒徑材料的性能有所不同,所以對振搗設(shè)備的要求也會存在一定差異。 以小粒徑混凝土材料為例, 其流動性較高, 粘度較低, 所以所選的振搗設(shè)備要具備高頻率、 低振幅等特征[7]。2) 實際的振搗中, 需要施工人員對振搗時間嚴(yán)格控制, 為振搗效果提供保障, 一般為30s以內(nèi), 振搗中也需要施工人員對混凝土的狀態(tài)進(jìn)行實時觀察,規(guī)避離析問題, 為混凝土施工質(zhì)量提供保證。 在混凝土表面有泥漿冒出且氣泡完全消散后, 振搗應(yīng)立即停止。
整體澆筑作業(yè)完工后, 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作就要積極開展, 具體應(yīng)與施工環(huán)境相結(jié)合, 保障所選養(yǎng)護(hù)方法更具科學(xué)性、 合理性。 養(yǎng)護(hù)工作實際開展時,要為混凝土表面濕度處在良好狀態(tài)中提供保障, 使施工效果得到進(jìn)一步的優(yōu)化, 且針對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理時, 要持續(xù)進(jìn)行7d 以上的養(yǎng)護(hù), 且養(yǎng)護(hù)時間不能隨意縮短。 除此之外, 養(yǎng)護(hù)中也需要施工單位注意把控力度的適當(dāng)提升, 使整體養(yǎng)護(hù)效果得到一定程度的優(yōu)化[8]。 養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié), 可通過灑水濕潤或薄膜覆蓋等養(yǎng)護(hù)手段的應(yīng)用, 達(dá)到預(yù)期的養(yǎng)護(hù)目的, 也需要施工單位注意混凝土養(yǎng)護(hù)情況的實時觀察, 在混凝土工程未達(dá)到養(yǎng)護(hù)處理預(yù)期目標(biāo)的情況下, 養(yǎng)護(hù)工作不應(yīng)提前結(jié)束, 避免受該方面因素影響, 導(dǎo)致混凝土性能隨之降低。
從現(xiàn)階段大多數(shù)工程施工建設(shè)情況來看, 混凝土結(jié)構(gòu)方面普遍存在的一種常見問題就是表面裂縫,為了避免裂縫不斷擴(kuò)大而給工程整體結(jié)構(gòu)造成影響,必須要針對性處理混凝土的裂縫問題。 對于一些小裂縫來說, 要用水將裂縫部位清理干凈, 在該部位干燥的情況下, 將環(huán)氧漿液灌入其中, 使其達(dá)到封閉的狀態(tài)。 對于一些大裂縫來說, 需要施工單位針對裂縫的位置進(jìn)行挖槽, 使凹槽形成, 之后清理表面, 并進(jìn)行澆水濕潤處理, 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行界面劑的涂刷操作, 最后用比原來高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞、 壓實, 并利用環(huán)氧膠泥將凹槽位置補(bǔ)平, 在該部位完全初凝的情況下, 進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)處理, 而在終凝后, 要及時覆蓋土工布并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)[9]。 受結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象處理中, 可將環(huán)氧膠泥、 防腐涂料涂抹在裂縫部位, 且裂縫表面也應(yīng)注意玻璃布的覆蓋, 借此即可達(dá)到裂縫處理效果的優(yōu)化目的。
為有效控制混凝土裂縫, 可從以下三方面出發(fā):1) 嚴(yán)把配比關(guān), 要同時兼顧混凝土設(shè)計強(qiáng)度及其自身堅固性, 基于砂石、 水泥配比的嚴(yán)格控制, 將適量減水劑及膨脹劑等加入其中, 達(dá)到水泥用量的控制目的, 使水化熱所產(chǎn)生溫度最大限度降低; 2) 將澆筑后初始溫度降低, 實現(xiàn)這一目的的主要手段如下: 利用相對低溫的水來冷卻砂石或使混凝土初凝時間延長, 也可通過澆筑速度的降低等, 實現(xiàn)混凝土澆筑后初始溫度降低的目的[10]; 3) 注意混凝土拆模時間的嚴(yán)格把控, 在混凝土內(nèi)外溫差處在25℃以下的狀態(tài)中時, 拆模工作可以進(jìn)行; 但值得注意的是, 一旦溫差超過這一溫度限制范圍, 要落實保溫措施, 使內(nèi)外溫差有效減小, 借此規(guī)避內(nèi)外溫差而引發(fā)的裂縫問題。
建筑混凝土澆筑中, 能夠有效預(yù)防溫差裂縫問題的一個關(guān)鍵手段就是澆筑后測溫和養(yǎng)護(hù)。 近些年,在建筑工程規(guī)模日益擴(kuò)大的背景下, 開始涌現(xiàn)越來越多的大體積混凝土澆筑項目, 此時也日益突出了測溫和養(yǎng)護(hù)的重要性[11]。 對此, 要想為現(xiàn)代建筑混凝土澆筑質(zhì)量提供一定保障, 使溫差裂縫的產(chǎn)生得到切實防控, 就要將專門且獨(dú)立的測溫、 養(yǎng)護(hù)小組積極組建起來, 基于崗位工作內(nèi)容、 測溫養(yǎng)護(hù)細(xì)則的明確, 加之合理的設(shè)定測溫間隔、 科學(xué)的規(guī)劃養(yǎng)護(hù)流程等, 促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)水平、 效果的全面提升,保障溫差裂縫的產(chǎn)生得到有效預(yù)防。
在當(dāng)代建筑工程中, 不容忽視的一項施工作業(yè)就是混凝土澆筑, 其與混凝土施工質(zhì)量、 建筑整體結(jié)構(gòu)安全性及穩(wěn)固性等密切相關(guān), 而在澆筑質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下, 工程整體建設(shè)都會受到影響, 也會埋下一定安全隱患。 對此, 在工程施工中,施工方要充分把握技術(shù)應(yīng)用中的要點(diǎn)內(nèi)容, 以混凝土施工質(zhì)量的保障為立足點(diǎn), 科學(xué)進(jìn)行澆筑, 并配合應(yīng)用一系列可行性的澆筑質(zhì)量提升措施、 手段,為項目順利、 高質(zhì)完工奠定基礎(chǔ), 同時也有助于我國建筑業(yè)的長足進(jìn)步。