霍錦峰
(蘭州有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,甘肅 蘭州)
在某山嶺隧道工程中,采用鉆爆法施工具有優(yōu)勢(shì),但在地質(zhì)條件復(fù)雜條件下,采用鉆爆法施工引起的隧道超前挖現(xiàn)象非常普遍,特別是對(duì)于受構(gòu)造作用圍巖等級(jí)低條件下,自然狀態(tài)下的圍巖被地應(yīng)力扭剪、受結(jié)構(gòu)面切割破碎,隧道爆破和開挖不當(dāng)甚至?xí)l(fā)圍巖坍塌,地下水發(fā)育時(shí),容易引發(fā)水力通道連通,導(dǎo)致突水涌泥[1-2]。為研究機(jī)理裂隙發(fā)育和圍巖破碎條件下大斷面隧道的爆破與開挖問題,本文嘗試依托實(shí)際工程,采用超前全斷面帷幕注漿的措施對(duì)富水?dāng)鄬悠扑閹нM(jìn)行止水和加固,并給出了相應(yīng)的爆破施工參數(shù),研究成果可為復(fù)雜地質(zhì)條件大斷面隧道的安全快速施工提供參考。
某省高速公路隧道為特長(zhǎng)分離式隧道,橫穿山體,山體總體呈東西走向,隧道全長(zhǎng)12.130 km(左洞)/11.996 km(右洞)。隧道進(jìn)出口的高程分別為770.2 m、900.2 m,洞身最大埋深約212.6 m。左線隧道起訖里程樁號(hào)為ZK75+660~ZK87+790,右線隧道起訖里程樁號(hào)為YK75+790~YK87+786。
隧址區(qū)位于剝蝕構(gòu)造丘陵地區(qū)左線隧道III 級(jí)圍巖長(zhǎng)度為4 977.5 m,占左線長(zhǎng)度比例為41.03%,IV級(jí)圍巖長(zhǎng)度為4 675 m,占左線長(zhǎng)度比例為38.54%,V 級(jí)圍巖長(zhǎng)度為2 477.5 m,占左線長(zhǎng)度比例為20.42%;右線隧道III 級(jí)圍巖長(zhǎng)度為4 941.7 m,占右線長(zhǎng)度比例為41.19%,IV 級(jí)圍巖長(zhǎng)度為4 675 m,占右線長(zhǎng)度比例為38.97%,V 級(jí)圍巖長(zhǎng)度為2 379.3 m,占右線長(zhǎng)度比例為19.83%。
線路存在2 條對(duì)隧道影響較大的斷層破碎帶,分別為F6 斷層破碎帶和F7 斷層破碎帶。F6 斷層破碎帶的寬度約為455 m,與隧道軸線以大角度相交,交角約75°;F7 斷層破碎帶的寬度約為125 m,圍巖等級(jí)為Ⅴ和Ⅳ級(jí)。
根據(jù)區(qū)域資料和工程地質(zhì)調(diào)繪、物探資料,線路存在2 條對(duì)隧道影響較大的斷層破碎帶,分別為F6斷層破碎帶和F7 斷層破碎帶。F6 斷層破碎帶的寬度約為455 m,與隧道軸線以大角度相交,交角約75°,圍巖完整性較差,圍巖等級(jí)為Ⅴ和Ⅳ級(jí)。F7 斷層破碎帶的寬度約為125 m,圍巖等級(jí)為Ⅴ和Ⅳ級(jí)。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,2 條斷層破碎帶的圍巖受斷裂影響,巖體破碎,巖塊飽和單軸抗壓強(qiáng)度Rc=30 MPa,[BQ]計(jì)算值為225;由于圍巖較差,不能進(jìn)行大進(jìn)尺爆破,只能進(jìn)行小進(jìn)尺爆破,且施工過程中,如果沒有及時(shí)采取支護(hù)措施,斷層破碎帶極易在爆破振動(dòng)和開挖卸載的擾動(dòng)效應(yīng)下,產(chǎn)生側(cè)壁圍巖擠出、掌子面垮塌和拱頂塌方冒頂?shù)葐栴},給隧道開挖及事故處置帶來極大的困難。
根據(jù)地質(zhì)調(diào)查資料顯示,隧道主要不良地質(zhì)是涌水、大變形以及斷層破碎帶等,這些圍巖段落施工時(shí),由于隧道采用的是鉆爆法施工,圍巖破碎帶和斷層構(gòu)造接觸帶等在爆破作用下引發(fā)松動(dòng)和巖體力學(xué)性質(zhì)劣化,產(chǎn)生不可避免的損傷,在斷層夾層中充填的黏土、砂礫,在連通水體后被攜帶和突發(fā)性地涌出,進(jìn)而引發(fā)隧道內(nèi)的突水涌泥災(zāi)害,嚴(yán)重地造成機(jī)械設(shè)備掩埋和人員傷亡;在雨季和冬季冰雪融化季節(jié)施工時(shí)呈淋雨?duì)罨蛴苛鳡畛鏊?,全線隧道的富水程度等級(jí)為中等富水~強(qiáng)富水,富水程度為強(qiáng)富水段的洞身長(zhǎng)度達(dá)到1 480 m,這些地下水如果在水源供給充足,或者連通地表水體的情況下,高壓水體極易沖破土壓力和支護(hù)結(jié)構(gòu),因此在隧道施工過程中,需要探明地下水的發(fā)育程度,圈定其發(fā)育范圍,并采取注漿止水等措施進(jìn)行地下水的控制和防范,這也是隧洞施工的難點(diǎn)之一[3]。
F6 斷層破碎帶和F7 斷層破碎帶在構(gòu)造應(yīng)力的作用下,圍巖的破碎,斷層接觸帶受擠壓和剪切應(yīng)力的影響,巖體泥化,圍巖強(qiáng)度和圍巖級(jí)別極地,因此受到局部高地應(yīng)力和地下水的作用,圍巖體極易發(fā)生塑性變形或者力學(xué)強(qiáng)度劣化,進(jìn)而產(chǎn)生大變形,影響隧道的成洞效果,也給隧道的襯砌支護(hù)帶來巨大壓力[4]。
大斷面隧道采用鉆爆法施工,隧道爆破設(shè)計(jì)參數(shù)的確定采用理論計(jì)算法、工程類比法與現(xiàn)場(chǎng)試爆相結(jié)合,在保證爆破震動(dòng)速度符合安全規(guī)定的前提下,提高隧道開挖成型質(zhì)量和施工進(jìn)度。以新奧法理論指導(dǎo)施工,三臂鑿巖臺(tái)車、YT-28 風(fēng)鉆成孔,采用非電毫秒延時(shí)起爆網(wǎng)絡(luò),選用2#巖石乳化炸藥,藥卷規(guī)格Φ32×300 mm×300 mg,實(shí)施控制爆破和光面爆破[5]。
在隧道開挖作業(yè)時(shí),控制循環(huán)進(jìn)尺,采取有效的控制爆破,避免產(chǎn)生的爆破有害效應(yīng)超過安全規(guī)定和預(yù)設(shè)指標(biāo),以保證隧道能夠快速成洞,安全穿越不同圍巖等級(jí)的地質(zhì)條件。一般而言,圍巖等級(jí)越差隧道,其單循環(huán)開挖進(jìn)尺越小,經(jīng)過大量的工程總結(jié),本研究中針對(duì)III 級(jí)圍巖隧道,單循環(huán)開挖進(jìn)尺控制在3 m~5 m 范圍內(nèi),對(duì)于IV 級(jí)圍巖隧道,單次循環(huán)開挖進(jìn)尺控制在2 m~3 m 不等,對(duì)于V 級(jí)圍巖隧道,單次循環(huán)開挖進(jìn)尺控制在1.5 m~2.0 m。以V 級(jí)圍巖爆破施工為例,CRD 法開挖炮孔布置圖如圖1 所示,爆破參數(shù)如表1 所示。
圖1 V 級(jí)圍巖CRD 法開挖炮孔布置圖
表1 V 級(jí)圍巖CRD 法開挖左半洞爆破參數(shù)
如圖2 所示,全斷面帷幕注漿技術(shù)主要適用于區(qū)間長(zhǎng)度超過20 m 的富水地質(zhì)構(gòu)造帶(巖層破碎帶、斷層破碎帶、接觸帶、褶皺帶)的注漿堵水處理,具體實(shí)施情況需結(jié)合根據(jù)地質(zhì)詳勘結(jié)果,并結(jié)合超前物探和超前探孔探明的情況綜合判定,判定標(biāo)準(zhǔn)為超前探水孔中單孔流量>3 m3/h,總水量>15 m3/h,巖體破碎,軟弱結(jié)構(gòu)面極發(fā)育,整體穩(wěn)定極差,開挖失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)極高[6-7]。
圖2 斷層破碎帶隧道全斷面帷幕注漿
在超前全斷面注漿前,應(yīng)對(duì)掌子面前方的地下水發(fā)育情況和發(fā)育范圍采取科學(xué)合理的超前預(yù)報(bào)方法進(jìn)行確定,鎖定水源后及時(shí)反饋地下水信息,實(shí)現(xiàn)注漿過程的信息化和調(diào)整注漿參數(shù),并合理布置鉆孔,對(duì)未有開挖巖體采取“分區(qū)定位”的方法對(duì)地下水水流進(jìn)行封堵,注漿遵循“由外到內(nèi)、間隔跳空”的原則水量進(jìn)無約束封控,并在相鄰兩個(gè)開挖循環(huán)中,鉆孔注漿應(yīng)使注漿擴(kuò)散圈有效重疊形成阻水帷幕,做到“環(huán)環(huán)相扣”,在地質(zhì)條件變化和地下水量異常地區(qū),應(yīng)根據(jù)超前預(yù)報(bào)或超前探水情況,調(diào)整注漿量、注漿厚度,如有必要可以增加鉆孔、局部加強(qiáng),確保注漿防水堵水效果。
全斷面帷幕注漿其注漿形式是在掌子面向前方密集打入“喇叭狀”的注漿孔,灌漿后形成傘狀的止水帷幕,因此注漿范圍應(yīng)該超出隧道開挖輪廓,在非斷層破碎帶V 級(jí)圍巖中應(yīng)超出5 m,在斷層破碎帶中超出8 m,隧道開挖時(shí)共布設(shè)了96 個(gè)(6 環(huán))超前全斷面帷幕注漿孔,其中第1-3 環(huán)每環(huán)布置22 個(gè)注漿孔,第4 環(huán)布置16 個(gè)注漿孔,第5 環(huán)布置10 個(gè)注漿孔,第6環(huán)布置4 個(gè)注漿孔[8]。
單孔注漿漿液擴(kuò)散半徑為2.5 m,為保證注漿擴(kuò)散圈相互疊加,形成封閉的傘狀止水帷幕,單次循環(huán)注漿孔孔底的間距應(yīng)控制在3.0 m 以內(nèi)。注漿材料采用以普通水泥單液漿為主,其水灰比控制在(0.6~1):1以內(nèi),并輔以普通水泥-水玻璃雙液漿為輔,其水灰比控制在(0.8~1):1,水玻璃濃度為30~35 Be,以上材料注漿效果不佳時(shí),可考慮硫鋁酸鹽水泥單液漿,硫鋁酸鹽水泥單液漿水灰比控制在(0.6~1):1。
注漿方式采用前進(jìn)式分段注漿,注漿初始?jí)毫?.2 P~1.5 P(P 為注漿位置靜水壓力),終止壓力為2 P~3 P(P 為注漿位置靜水壓力),注漿速度控制在10 L/min~120 L/min 范圍內(nèi),終孔間距不大于3.9 m,漿液擴(kuò)散半徑為2.5 m,橫向加固范圍為開挖輪廓性外8 m,縱向加固長(zhǎng)度為25 m。
以某省高速公路隧道工程為研究對(duì)象,在分析場(chǎng)區(qū)隧道圍巖工程地質(zhì)特征的基礎(chǔ)上,提出大斷面隧道爆破施工技術(shù)及斷面隧道穿越斷層破碎帶全斷面帷幕注漿施工技術(shù),得到以下幾個(gè)結(jié)論:
(1)左線隧道IV 級(jí)、V 級(jí)圍巖長(zhǎng)度共計(jì)為7 152.5 m,占左線長(zhǎng)度比例為58.96%,右線隧道IV 級(jí)、V 級(jí)圍巖長(zhǎng)度共計(jì)為7 054.3 m,占左線長(zhǎng)度比例為58.80%;富水程度為強(qiáng)富水段的洞身長(zhǎng)度達(dá)到1 480 m;對(duì)線路有影響的構(gòu)造主要為F6 斷層破碎帶(長(zhǎng)455 m),F(xiàn)7 斷層破碎帶(長(zhǎng)約125 m)。
(2)采用光面爆破技術(shù),Ⅲ級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺3~5 m 以內(nèi),IV 級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺2~3 m 以內(nèi),V 級(jí)圍巖循環(huán)進(jìn)尺1.5~2 m 以內(nèi),V 級(jí)圍巖爆破施工采用CRD 法,采用超前全斷面帷幕注漿的措施對(duì)富水?dāng)鄬悠扑閹нM(jìn)行止水和加固,有效地改善了圍巖力學(xué)性質(zhì),提出的鉆爆法施工參數(shù)保證了隧道的順利貫通。