煙草工業(yè)企業(yè)備品備件管理信息系統(tǒng)的建設(shè)研究

竇宏鵬，劉海波，李飛

（紅塔遼寧煙草有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽 110001)

0 引言

當(dāng)前，我國煙草工業(yè)企業(yè)發(fā)展已經(jīng)由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，發(fā)展方式從量產(chǎn)粗獷增長轉(zhuǎn)向高效率集約型增長，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也正從多品牌擴(kuò)能轉(zhuǎn)向增量與提構(gòu)的深度調(diào)整[1]。通過行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方式，完成“去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、補(bǔ)短板、降成本”的重點(diǎn)工作任務(wù)，進(jìn)一步落實(shí)工作要求[2]。同時(shí)，由于煙草工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中用到大量的備品備件，為使生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的投資回報(bào)率最大化，通過信息系統(tǒng)建設(shè)加強(qiáng)軟件系統(tǒng)的應(yīng)用能力，利用信息系統(tǒng)集成整合的方式進(jìn)一步保障煙草工業(yè)企業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本支出對(duì)于實(shí)現(xiàn)備品備件的全生命周期管理具有重要意義。

1 備品備件管理的現(xiàn)狀和需求分析

1.1 備件庫存大，資金占用高

煙草工業(yè)企業(yè)通過增加卷煙產(chǎn)量和提質(zhì)增效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展，但是設(shè)備管理被局限于儲(chǔ)備充足的備件庫存，由于備件管理的基礎(chǔ)需求維持在保障設(shè)備正常運(yùn)行，備件庫存量一般普遍高于設(shè)備日常維修的使用量，所占用的資金將會(huì)逐年增長，并且呆滯備件和超期報(bào)廢備件的占比逐年增多[3]。

1.2 經(jīng)驗(yàn)式管理，管理模式粗放

企業(yè)備品備件管理從需求提報(bào)。計(jì)劃審批、組織采購、到貨質(zhì)檢、庫存管理、領(lǐng)用退換等方面的管理模式均較為粗放，備品備件管理職能分工還需進(jìn)一步明確細(xì)化，不斷完善監(jiān)管機(jī)制，優(yōu)化全業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié)。

1.3 備件信息化基礎(chǔ)較弱，信息孤島有待打通

煙草工業(yè)企業(yè)內(nèi)原有系統(tǒng)的信息系統(tǒng)功能較為混亂冗余，企業(yè)信息化基礎(chǔ)條件較為混亂，數(shù)據(jù)分揀和系統(tǒng)集成整合難度較大，基礎(chǔ)信息缺乏良好的管理基礎(chǔ)和應(yīng)用條件，造成設(shè)備備件相關(guān)的“一機(jī)一檔”實(shí)施較為困難[4]。原有系統(tǒng)之間沒有明確定位，企業(yè)的MES 系統(tǒng)、ERP 系統(tǒng)、主數(shù)據(jù)系統(tǒng)、協(xié)同系統(tǒng)、設(shè)備相關(guān)系統(tǒng)等系統(tǒng)邊界和功能定位不清晰，缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而導(dǎo)致后期數(shù)據(jù)定義不清晰，數(shù)據(jù)孤島形成。需通過信息系統(tǒng)集成整合建設(shè)思路形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)通信息接口，劃定系統(tǒng)功能邊界，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的成本開發(fā)運(yùn)維的效益優(yōu)勢[5]。

2 煙草工業(yè)企業(yè)備品備件信息系統(tǒng)的建設(shè)思路

2.1 績效運(yùn)營層面

績效運(yùn)營層的重點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)備品備件的管理決策分析、基礎(chǔ)信息統(tǒng)計(jì)功能，通過合理設(shè)計(jì)，構(gòu)建生產(chǎn)設(shè)備備件的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)和統(tǒng)一數(shù)據(jù)編碼體系，使相關(guān)信息屬性具有對(duì)應(yīng)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，是實(shí)現(xiàn)備品備件全生命周期業(yè)務(wù)流程的管理基礎(chǔ)。

2.2 過程執(zhí)行層面

過程執(zhí)行層的重點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)備品備件的全生命周期業(yè)務(wù)流程控制管理，實(shí)現(xiàn)備品備件的業(yè)務(wù)流過程監(jiān)控。從過程跟蹤到精益管理，涉及需求提報(bào)、采購計(jì)劃、舊件返還、領(lǐng)用維修、需求判斷、到貨質(zhì)檢、入庫歸檔、庫存盤點(diǎn)、庫存聯(lián)合調(diào)劑、財(cái)務(wù)核算等流程，實(shí)現(xiàn)控制規(guī)則固化和計(jì)劃落地實(shí)施。

2.3 智能現(xiàn)場管理層面

智能現(xiàn)場管理層，為領(lǐng)用與保管等現(xiàn)場提供方便快捷的現(xiàn)場輔助手段，利用移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場終端的信息化呈現(xiàn)，進(jìn)一步提升業(yè)務(wù)操作現(xiàn)場的工作效率，實(shí)現(xiàn)信息從采集、篩選、記錄、調(diào)取、更改、消除及統(tǒng)計(jì)分析等環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性，有利于供應(yīng)商的管理信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)一體化集成。

3 煙草工業(yè)企業(yè)備品備件信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施

3.1 備品備件信息管理系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

在企業(yè)信息管理平臺(tái)中，備品備件屬于設(shè)備管理中的子系統(tǒng)。作為企業(yè)信息管理平臺(tái)，包括生產(chǎn)管理、訂單管理、設(shè)備管理、庫存管理和能源管理等幾個(gè)主要的功能系統(tǒng)。在企業(yè)進(jìn)行信息化改造時(shí)，分批對(duì)不同的系統(tǒng)進(jìn)行部署和實(shí)施。在信息化改造的大背景下，設(shè)備管理系統(tǒng)是比較重要的部分。因?yàn)樵O(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，訂單按時(shí)交付。在設(shè)備管理系統(tǒng)中，備品備件管理也是非常重要的功能模塊，因?yàn)樵O(shè)備不會(huì)一直運(yùn)行不出問題，當(dāng)出現(xiàn)異常情況檢修時(shí)，需要備品備件進(jìn)行替換，如果沒有對(duì)應(yīng)的備件，就算知道設(shè)備的問題在哪、怎么處理，也不能恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。在設(shè)備正常維保操作時(shí)，也要對(duì)易損件進(jìn)行檢查，定期更換。所以設(shè)備的備品備件對(duì)于設(shè)備管理非常重要。圖1所示為備品備件功能與企業(yè)信息化管理平臺(tái)其他系統(tǒng)的關(guān)系。

對(duì)于備品備件信息系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)，主要有以下幾個(gè)方面：

1) 確定系統(tǒng)定位，明確功能邊界

煙草工業(yè)企業(yè)備品備件信息系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用的基本目的是在于滿足企業(yè)的管理業(yè)務(wù)需求，通過實(shí)施對(duì)信息系統(tǒng)的集成整合的建設(shè)路線，實(shí)現(xiàn)備件系統(tǒng)的低成本開發(fā)和高效率應(yīng)用。對(duì)企業(yè)原有系統(tǒng)的集成整合及后期新系統(tǒng)建設(shè)既要確定原有信息系統(tǒng)定位和業(yè)務(wù)功能邊界劃分，又要堅(jiān)持構(gòu)建系統(tǒng)的實(shí)用性，可靠性和靈活性等建設(shè)原則，進(jìn)一步提高系統(tǒng)集成整合的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

2) 分析系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流，構(gòu)建規(guī)范化分類標(biāo)準(zhǔn)

通過分析企業(yè)現(xiàn)有各個(gè)系統(tǒng)的信息流、業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)、運(yùn)行環(huán)境等方面的實(shí)際情況，對(duì)各個(gè)信息系統(tǒng)的系統(tǒng)邊界按功能設(shè)計(jì)進(jìn)行分類，分析原有信息系統(tǒng)內(nèi)基礎(chǔ)信息，并構(gòu)建統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行規(guī)范化分類，有利于后期系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)的相關(guān)文檔維護(hù)。

3) 確定系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)，完成方案論證

依據(jù)相關(guān)管理及業(yè)務(wù)需求完成功能設(shè)計(jì)和系統(tǒng)邊界劃定，采取必要措施，對(duì)新增業(yè)務(wù)需求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并推動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施，逐步實(shí)現(xiàn)備品備件信息系統(tǒng)的集成整合方案論證。

3.2 備品備件信息管理系統(tǒng)實(shí)施

1) 完善備品備件基礎(chǔ)信息

備品備件基礎(chǔ)信息是設(shè)備基礎(chǔ)管理的一部分，備品備件信息的準(zhǔn)確性、完整性對(duì)于辨識(shí)不同機(jī)型、不同設(shè)備的備品備件至關(guān)重要。核對(duì)備品備件入庫年份、編碼、規(guī)格、件號(hào)、貨位、供應(yīng)商信息與實(shí)物信息，組織兩廠的卷包車間和濾嘴車間組織專業(yè)人員核對(duì)ERP 系統(tǒng)和圖形系統(tǒng)備品備件規(guī)格型號(hào)、件號(hào)，制絲和動(dòng)力車間按照積累的備件清單ERP 系統(tǒng)備品備件基礎(chǔ)信息進(jìn)行核對(duì)。

2) 細(xì)化設(shè)備信息，落實(shí)設(shè)備一機(jī)一檔管理

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備逐級(jí)“拆解”設(shè)備，按照“設(shè)備—子設(shè)備—總成—零部件”功能設(shè)置思路，梳理細(xì)化設(shè)備信息，形成“設(shè)備樹”，規(guī)范設(shè)備層級(jí)和零部件信息。搭建信息共享平臺(tái)。按照“一機(jī)一檔”查詢每臺(tái)設(shè)備零部件、技術(shù)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等信息。加強(qiáng)設(shè)備信息匹配。通過人與角色的匹配、人與設(shè)備的匹配、設(shè)備與存放地點(diǎn)、人與班組的匹配、設(shè)備與班組的匹配，明確責(zé)任，保證備品備件信息、設(shè)備信息流通順暢。加大信息化建設(shè)的力度，提高備品備件管理的規(guī)范、效率和數(shù)據(jù)的精確性。

3) 提高備品備件系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范、效率和數(shù)據(jù)的精確性

系統(tǒng)集成。ERP 系統(tǒng)內(nèi)部的備品備件管理模塊與預(yù)算管理模塊、財(cái)務(wù)核算模塊集成。備品備件管理系統(tǒng)需支持與財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)集成。ERP 系統(tǒng)由主數(shù)據(jù)系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)（在建）、智能手持機(jī)系統(tǒng)、圖形系統(tǒng)、企業(yè)微信平臺(tái)集成。

改造信息系統(tǒng)。備品備件信息系統(tǒng)覆蓋設(shè)備BOM、備品備件領(lǐng)用（需求）申請(qǐng)、采購計(jì)劃、采購管理、質(zhì)檢管理、庫存管理、寄售管理、聯(lián)合儲(chǔ)備、安全庫存維護(hù)管理等主流程業(yè)務(wù)。同時(shí)也提供供應(yīng)商管理、合同管理、批次管理、煙機(jī)備件試用管理、一物多碼解決方案、價(jià)格庫管理、基于設(shè)備BOM 的單機(jī)費(fèi)用核算。

固化業(yè)務(wù)流程。以備品備件需求計(jì)劃為起點(diǎn)，以備品備件出庫信息為終點(diǎn)，建立備品備件內(nèi)部物流狀態(tài)全過程跟蹤管理。

新技術(shù)應(yīng)用。參考行業(yè)工業(yè)互聯(lián)指導(dǎo)意見，結(jié)合實(shí)際現(xiàn)狀，利用條碼、RFID電子標(biāo)簽等技術(shù)，對(duì)貨位、高價(jià)值備件、專用備件進(jìn)行管理，通過智能手持機(jī)或手機(jī)App進(jìn)行條碼掃描完成備品備件入庫、出庫及盤點(diǎn)等操作。

數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用。按設(shè)備BOM 類、安全庫存類、聯(lián)合儲(chǔ)備類、供應(yīng)商考核類、需求與采購執(zhí)行類、采購結(jié)算類、備件庫齡類、呆滯品分析類、廠際間調(diào)撥類、設(shè)備單機(jī)費(fèi)用類進(jìn)行主題分析，面向主管領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)、采購員、備件管理員、保管員及車間機(jī)修工等不同角色的個(gè)性化業(yè)務(wù)分析平臺(tái)。

3.3 備件備品管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

針對(duì)企業(yè)實(shí)際需求，基于當(dāng)前技術(shù)方案的可行性分析，根據(jù)上文的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，開發(fā)實(shí)現(xiàn)了備品備件管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)基本的備品備件的信息管理功能。如圖2所示，為備品備件的領(lǐng)用頁面，可以查詢當(dāng)前的庫存。通過與生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立接口，能夠?yàn)樵O(shè)備的維護(hù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)維。

圖2 備品備件的領(lǐng)用頁面

4 結(jié)束語

本文對(duì)煙草工業(yè)企業(yè)的備品備件現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀提出適用的系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施方法。

通過采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)系統(tǒng)之間的接口開發(fā)，規(guī)范系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的平臺(tái)縱向打通，構(gòu)建集成整合的信息系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)備品備件業(yè)務(wù)流的縱向貫通，最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效數(shù)據(jù)交互，降低后期運(yùn)維成本，滿足企業(yè)未來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高質(zhì)量發(fā)展需求。