劉業(yè)偉,王維
(長(zhǎng)江重慶航道工程局,重慶 400011)
對(duì)于港航工程而言,大部分存在泥沙淤積問題,港口施工后出現(xiàn)的泥沙回淤必須通過疏浚加以解決。在無海岸阻擋的情形下,人工開挖渠道只影響當(dāng)前水域,周圍水域泥沙侵蝕及水流運(yùn)動(dòng)規(guī)律不會(huì)發(fā)生改變,故當(dāng)前水域會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)淤泥回淤。而有海岸阻擋的情況下,人工開挖渠道對(duì)周圍水域存在較大影響,并會(huì)促使新的沉積條件及水流運(yùn)動(dòng)條件的形成;但沉積物來源區(qū)在水流作用下必定會(huì)發(fā)生倒流和淤積。港航工程港口淤積主要受所運(yùn)輸沉積物的影響,維護(hù)疏浚是港航工程所面臨的必要任務(wù),在施工前必須確定出合理疏浚吹填施工方法及適宜的傾倒位置,避免港口淤積加劇。
某港航項(xiàng)目一期工程包括基槽開挖、陸域吹填、航道疏浚、防波堤等內(nèi)容,疏浚吹填是主體。吹填后陸域計(jì)劃形成面積約為298.6×104m2,標(biāo)高位于0.6~6.5m,工程量大。該港航工程吹填區(qū)長(zhǎng)490m,寬410m,設(shè)計(jì)吹填標(biāo)高為4.0m,吹填區(qū)內(nèi)可容納土方量70.9×104m3。結(jié)合工程土方輸送情況,南北護(hù)岸填筑區(qū)倒運(yùn)土方量88.8×104m3,吹填區(qū)無法完全容納疏浚土,為此,將臨時(shí)圍堰向外平移70m,開辟出的區(qū)域用于存放吹填土。將拓展后的全部吹填區(qū)分成面積相當(dāng)?shù)膬刹糠?,分別標(biāo)記為A 區(qū)和B 區(qū),兩區(qū)分別可容納土方量50.67×104m3和55.49×104m3。A 區(qū)和B 區(qū)吹填施工交替進(jìn)行。兩區(qū)之間增設(shè)頂寬10m、兩側(cè)邊坡坡比均為1:1 的臨時(shí)格堰,內(nèi)側(cè)敷設(shè)6m 寬的土工布,相鄰2 條土工布搭接寬度為1.0m;土工布一端設(shè)置于底腳線內(nèi)側(cè)。為避免吹填區(qū)側(cè)遭遇沖刷,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,還應(yīng)設(shè)置單幅寬6m 的400g/m2機(jī)織土工布,相鄰副按1.0m長(zhǎng)度搭接,土工布頂面通過砂袋穩(wěn)壓。
結(jié)合地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果,該港航工程吹填區(qū)主要為黏土、中砂、殘積土及全風(fēng)化片麻巖,層厚位于1.0~3.8m之間。施工開始后,挖泥船按設(shè)計(jì)路線和速度進(jìn)場(chǎng)取砂,筑建起臨建及石料堆場(chǎng)后起到掩護(hù)陸域的效果。設(shè)置碼頭斜坡式護(hù)岸結(jié)構(gòu),拋石后形成潛水堤身和深水護(hù)腳。基礎(chǔ)分區(qū)段由東南向西北單向拋填,拋填結(jié)束后理坡至1:10,整平后提升加固效果。
吹填圍堰采用臨時(shí)護(hù)岸和填砂袋相結(jié)合的工法,在充填砂袋施工前,必須在圍堰位置放置格柵,通過強(qiáng)透水性、高保土性聚丙烯編制土工布現(xiàn)場(chǎng)縫制并填充制成砂袋。砂袋袋體充填高度控制在50~70cm 之間,上下兩層砂袋搭接時(shí),必須按1.5cm 以上的距離錯(cuò)縫搭接,避免因縫隙過大而影響保土效果;同層相鄰砂袋之間搭接寬度應(yīng)在50cm 以上。砂袋圍堰搭建好后,必須及時(shí)展開沉降位移觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)。
與陸上建筑工程相比,港航工程疏浚吹填施工設(shè)備集約化程度高,工程流動(dòng)性大,施工周期長(zhǎng),吹填管線布置應(yīng)在不影響正常通航及陸域施工的情況下,盡可能增加施工船舶數(shù)量,展開平行施工,提升工效;同時(shí)合理布置挖泥機(jī)出口,避免出水口設(shè)計(jì)不當(dāng)而引發(fā)問題。
該港航工程疏浚吹填施工采用耙吸挖泥船,施工效率主要取決于地質(zhì)條件、管路特性、泥泵特性。結(jié)合勘察結(jié)果,該航道吹填土為原狀土,根據(jù)泥泵特性曲線,設(shè)備施工工效按確定[1],其中,W 為耙吸挖泥船生產(chǎn)能力(m3/h);Q 為泥泵管路流量(m3/h);r為泥漿濃度均值。綜合考慮排泥管線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、船舶運(yùn)行狀態(tài)等方面,該工程配備8 寸耙吸挖泥船,泥泵設(shè)計(jì)流量1000m3/h,泥漿濃度均值取30%。據(jù)此可以得到耙吸挖泥船生產(chǎn)能力為300m3/h,每月理論生產(chǎn)能力可以達(dá)到30.16×104m3;為完成任務(wù),實(shí)際需耗時(shí)4.5 個(gè)月。在加強(qiáng)施工組織管理的基礎(chǔ)上,有望提前完成疏浚吹填施工任務(wù)。
耙吸式挖泥船由泥艙、排泥管、耙頭提升架、波浪補(bǔ)償器、推進(jìn)器、耙頭起落鋼纜、吸泥管、橡膠軟管、泥門等部分組成,其工作原理見圖1。挖泥疏浚過程中各道工序基本由挖泥船單獨(dú)完成,可實(shí)現(xiàn)自航、自挖、自載、自卸;開挖清淤期間占用水域面積小,無需封鎖航道,對(duì)通航影響小。但是存在較大的超挖可能,必須加強(qiáng)控制。
圖1 耙吸式挖泥船工作原理
該港航工程排砂管線采用6.0m 長(zhǎng)的Ф600mm 鋼管,并通過法蘭螺栓連接。對(duì)于因緊密性不足而漏水的連接段,應(yīng)通過法蘭閥和橡膠墊加強(qiáng)密封。陸地及水域浮管均采用壁厚12mm 的管材。水下管、水上管、陸地管均為排水管線的重要組成部分,其中水上管線的架設(shè)及與水下管線的連接均按照1 節(jié)鋼管+1 節(jié)膠管的方式;水下管線的架設(shè)則按3 節(jié)鋼管+1 節(jié)膠管方式;陸地管線應(yīng)架設(shè)至吹填區(qū)。為保證管線的順暢性及連接緊密性,應(yīng)在架設(shè)期間密切結(jié)合地形地勢(shì)配置相應(yīng)規(guī)格的角度彎頭,確保架設(shè)到位。
基槽開挖應(yīng)通過挖泥船分層有序展開,由操作人員通過駕駛臺(tái)精準(zhǔn)操作,加強(qiáng)航跡及開挖進(jìn)尺控制,防止出現(xiàn)超欠挖。疏浚區(qū)域內(nèi)每船次開挖結(jié)束后,必須隨即展開現(xiàn)場(chǎng)水深的多波束測(cè)量。結(jié)合地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果,航港工程部分區(qū)域最大淤泥層厚度達(dá)到4m 左右,必須嚴(yán)格控制各層及總體開挖標(biāo)高。耙吸挖泥船在運(yùn)行期間,泥艙內(nèi)多余的積水應(yīng)通過溢流系統(tǒng)排出,裝艙時(shí)間應(yīng)不超出1~2h。
拋砂前必須進(jìn)行吹填區(qū)規(guī)劃,考慮船舶尺寸及水深、流速的基礎(chǔ)上,施劃長(zhǎng)×寬為50m×25m 的方格,并向指定細(xì)分區(qū)域內(nèi)拋砂。為便于后續(xù)精細(xì)處理,吹填區(qū)拋砂平整度必須滿足要求。拋填區(qū)規(guī)劃好后,將詳細(xì)信息輸入耙吸挖泥船操作系統(tǒng),由挖泥船根據(jù)拋砂距離、吹填砂性能,進(jìn)行拋砂航線合理規(guī)劃以及泥門開度、前進(jìn)速度等船舶運(yùn)行參數(shù)的動(dòng)態(tài)控制。挖泥船運(yùn)行至拋填區(qū)后,進(jìn)行泥門開度調(diào)節(jié),并將回填砂拋至深水區(qū)。船舶裝載物隨拋填過程的進(jìn)行而持續(xù)減少,再將剩余回填砂拋填于淺水區(qū),關(guān)閉泥門后重新取砂。以上取砂拋填過程必須全程記錄,并相應(yīng)標(biāo)記于航行圖上[2]。如果疏浚吹填過程中出現(xiàn)回填砂擴(kuò)散或施工水深改變,必須及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,保證順利施工。
待耙吸挖泥船取砂并航行至指定區(qū)域后,通過高壓水稀釋艙內(nèi)砂,并通過泥泵將混合物吸出,經(jīng)過管道傳輸至船頭的虹噴口。調(diào)節(jié)船舶位置,檢查虹噴口徑、混合物濃度等關(guān)鍵參數(shù),以保證將混合物準(zhǔn)確虹噴至劃定位置。每次虹吹前,均應(yīng)展開標(biāo)高測(cè)放,每完成1 次虹吹后,必須檢查堆積物高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整虹吹方式。虹吹施工主要針對(duì)的是流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)砂,為此必須開挖導(dǎo)流溝,施插標(biāo)桿,作為虹吹施工參照物。
在船艏處對(duì)接管線,建立管路,開啟砂泵后吸出艙內(nèi)砂,通過水上浮管和陸地管線聯(lián)合輸送至指定位置。為減少泥沙流失,局部吹填區(qū)除施作疏浚土外,還必須展開艏吹。對(duì)于作業(yè)頻率較高的區(qū)域,應(yīng)在陸地聯(lián)合架設(shè)三通管線,展開有效吹填[3]。期間,操作人員根據(jù)流量、流速等情況判斷是否發(fā)生管路堵塞和破損,如有,必須及時(shí)鎖定故障部位及原因,妥善處理。對(duì)于超高區(qū)域,應(yīng)及時(shí)整平;管頭是標(biāo)高超高頻繁發(fā)生的區(qū)域,必須通過加長(zhǎng)管線、調(diào)整吹填管頭、加強(qiáng)整平等措施防控。艏吹過程見圖2。
圖2 艏噴及艏吹
臨時(shí)施工道路采用回填砂和堤心石填筑整平?;靥钸^程中聯(lián)合應(yīng)用耙吸挖泥船和小型絞吸船,保證虹吹過程順利,期間應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)回填標(biāo)高,并待砂回填至3.0m標(biāo)高時(shí)結(jié)束整平。待實(shí)際標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求后,施劃60m 長(zhǎng)、30m 寬的網(wǎng)格。使用推土機(jī)整平場(chǎng)地,測(cè)量放樣并設(shè)置標(biāo)桿,加強(qiáng)標(biāo)高及平整度控制。
應(yīng)用結(jié)果表明,港航工程疏浚吹填施工質(zhì)量要求高,施工難度大,必須在密切結(jié)合水文地質(zhì)、水流流速等基礎(chǔ)條件,制定合理的疏浚吹填施工方案,配合高工效機(jī)械設(shè)備,有效保證施工效果。該工程施工開始前,各施工船舶均適配全球GPS 定位系統(tǒng)及疏浚施工軟件,在分區(qū)、分段、分層開挖過程中,加強(qiáng)實(shí)時(shí)測(cè)控,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡并控制開挖量;施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)配備有自動(dòng)潮位遙測(cè)儀,于施工開始后按10min 間隔展開驗(yàn)潮,并依據(jù)驗(yàn)測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整疏浚船水深;同時(shí)每周檢測(cè)1次水深,保證了疏浚效果。